高透明硬質(zhì)、軟質(zhì)PVC地生產(chǎn)

1、高透明硬質(zhì)、軟質(zhì)PVC的生產(chǎn)與配方組成廣東若天傅松平由于PVC分子結(jié)構(gòu)的特殊性能，在生產(chǎn) PVC產(chǎn)品時(shí)，我們可以通過配方的多變性，添加不同的改性劑，生產(chǎn)出 性能不同的pvcT品，如：硬質(zhì)和軟質(zhì)pvcT品，透明度很高的產(chǎn)品和非透明 pvcT品和高彈性pvcT品。高透明PVCW品它的透光率要高于聚乙烯。但和聚丙烯，聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲脂、聚碳酸脂一樣有著很 強(qiáng)的透光率。但隨著配方的不同，它的透明度和透光率也有所不同。配方的不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品透明度和硬度也會不 同，并且硬度和柔韌性會相差很大，pvc!質(zhì)產(chǎn)品其硬度很高，并且硬質(zhì)制品在打折和拉伸時(shí)會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。硬 質(zhì)PVCW品有很多如，高透明硬質(zhì)管

2、材、板材、燈具、裝飾品等。軟質(zhì)制品有一定的柔性、韌性和彈性。軟質(zhì)產(chǎn)品 有透明PVCM料，pvc管材、薄膜、遮陽膜、壓廷膜。生產(chǎn)高透明pvc產(chǎn)品，首先要從原材料上進(jìn)行選擇和區(qū)分，硬質(zhì)高透明PVC勺生產(chǎn)，比硬質(zhì)PVG口非透明PVC要復(fù)雜、生產(chǎn)工藝要難，對原材料的質(zhì)量要求、生產(chǎn)工藝要求要高、生產(chǎn)質(zhì)量控制要嚴(yán)格的多。當(dāng)一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問 題時(shí)所生產(chǎn)的產(chǎn)品就會出現(xiàn)變色， 發(fā)黃，透光性減弱。軟質(zhì)產(chǎn)品還會出現(xiàn)析出，會使產(chǎn)品發(fā)粘，產(chǎn)品之間出現(xiàn)粘連， 加速產(chǎn)品的老化、使性能變差，并有異味產(chǎn)生。最終使產(chǎn)品變?yōu)閺U品。所以當(dāng)我們生產(chǎn)高透明硬質(zhì)和軟質(zhì) pvcT品時(shí)，一定要對原材料、生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)配方嚴(yán)加管理。高透明PVCT

3、品和PP,PS,PQPMMA相比具有以下特點(diǎn)，（1）機(jī)械強(qiáng)度好，（2）生產(chǎn)成本價(jià)格低，（3）硬軟度可以根據(jù)生產(chǎn)配方自我調(diào)控。但生產(chǎn)難度比 PP, PS, PQ PMM度大。PP, PS, PC PMM解樹脂直接用所購 的單一原材料就可以生產(chǎn)，但高透明 PVCT品需按生產(chǎn)配方進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)配方和原材料加入的不同，生產(chǎn)的產(chǎn)品 就會有所差別。一、原材料的選擇高透明硬、軟質(zhì)PVCT品在生產(chǎn)時(shí)首先要對原材料進(jìn)行選型和比較， 要嚴(yán)格的挑選，要求PVC勻聚物白粘數(shù)/（ml/g） 要在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍，K值應(yīng)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。如若粘數(shù)或 K值不穩(wěn)定，會給加工帶來很大的困難。對于高透明硬質(zhì) PVC 的生產(chǎn)，要求PVC

4、M材料必須是優(yōu)等品。PVC的晶點(diǎn)、纏繞點(diǎn)數(shù)量要求要少，在生產(chǎn)高透明 PVCt材或其它產(chǎn)品 時(shí)，如若原材料晶點(diǎn)和纏繞太多，則廢品率太多，因?yàn)橥该鳟a(chǎn)品在生產(chǎn)的產(chǎn)品中，我們可以明顯的看到晶點(diǎn)和纏繞 點(diǎn)，由于它的存在使產(chǎn)品出現(xiàn)應(yīng)力的集中點(diǎn)，特別是在生產(chǎn)薄膜和其它薄制品產(chǎn)品時(shí)，很容易產(chǎn)生大量的廢品，并 且晶點(diǎn)和纏繞點(diǎn)在二次回收利用時(shí)還會產(chǎn)生同樣的結(jié)果，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)PVC晶點(diǎn)和纏繞點(diǎn)時(shí)應(yīng)予以清除，不能再回收利用聚氯乙烯的分類表型號平均聚合溫度C粘數(shù) /(ml/g)K值聚合度用途SG- 148.215414477-751800 1650高級電絕緣材料SG- 250.514313674-731650 1500局

5、級電絕緣材料，一般軟制品SG- 353.013512772-711500 1350電絕緣材料，農(nóng)膜，塑料鞋SG- 456.5126-11970-691250- 1150一般薄膜、軟管、人造革、高強(qiáng)度硬管SG- 558.011810768-661100- 1000透明硬制品、硬管、型材SG- 661.81069664-63950 850唱片、透明片、硬板、焊條、纖維SG- 765.5958762-60850750吹塑瓶、透明片、管件SG- 868.586-7359-55750 650過氯乙烯樹脂1、輔助材料的選擇要求高透明pvcT品的生產(chǎn)，對輔助材料是否是透明要進(jìn)行判定，并要求輔助材料和pvc共

6、混生產(chǎn)時(shí)不能影響產(chǎn)品的透明度。如我們生產(chǎn)PVC寸所填加的CPE它在透明產(chǎn)品中就不太適用，因?yàn)?CP盅半透明產(chǎn)品。所以在生產(chǎn)透明產(chǎn)品時(shí)對原材料的選型是非常重要， 我們在生產(chǎn)時(shí)一定要搞清楚原材料的性能和每種輔助材料是否可以用為透明產(chǎn)品的改性材料。各種輔助材料的性能表二序號產(chǎn)品名稱中文名稱用途1CPE氯化聚乙烯半透明產(chǎn)品，適用于非透明PVC產(chǎn)品的改性。柔軟性，伸長率，沖擊強(qiáng)度 較好，CPE與PVC滲透性較好。CPE分子結(jié)構(gòu)中含有乙烯一氯乙烯，含 氯號為35% 40%白CP虛P(yáng)VC1材的優(yōu)良增韌劑。CPE具有優(yōu)良的 耐候性、耐寒性、耐沖擊性、耐化學(xué)藥品性等，CPEW PVC樹脂共混后能提高產(chǎn)品的柔韌度

7、，并具有阻燃性能。2ACR丙烯酸脂類透明產(chǎn)品，適用于透明PVC產(chǎn)品。綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，拉伸強(qiáng) 度斷裂伸長率高。適用于透明薄膜、管材、板材。它對耐侯性、加工性， 甚至表面光澤度的改善。3ABS丙烯月青-丁二烯-苯乙烯透明產(chǎn)品，適用于透明PVC產(chǎn)品。綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好.高耐熱、阻燃、增強(qiáng)。4EVA乙烯醋酸乙烯透明產(chǎn)品，適用于透明pvcT品。優(yōu)點(diǎn)是柔韌性顯著，生產(chǎn)抗沖板材和擠出異形材.硬質(zhì)產(chǎn)品還包括低發(fā)泡合成木材、5ABS丙烯睛一丁二烯苯乙烯共聚物。非透明產(chǎn)品，適用于非透明 PVC產(chǎn)品。綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高, 化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好.6MBS甲基丙烯酸

8、甲酯（M）,丁二烯（B）及苯乙烯（S）三元共聚物透明度好，適用于透明PVC產(chǎn)品的改性。拉伸強(qiáng)度很好，沖擊強(qiáng)度較高。是硬質(zhì)聚氯乙烯片機(jī)口薄膜的最佳抗沖擊改性劑。7NBR丁睛橡膠（NBR）非透明產(chǎn)品，NB幅一種極性聚合物，在彈性、拉伸強(qiáng)度、耐磨性、耐 油性好。8EPDM乙烯丙烯二烯煌三元共聚物半透明產(chǎn)品，適用于非透明PVCT品。在常溫下呈柔軟的橡膠態(tài)。EPD1 為非極性高聚物，因此在與PVC進(jìn)行共混改性時(shí)，兩者之間的相容性差。9SBS苯乙烯-丁二烯-苯半透明產(chǎn)品，適用于非透明PVCT品。在常溫下呈柔軟的橡膠態(tài)，主要乙烯嵌段共聚物用于橡膠制品、樹脂改性劑。從表二中我們可以看到，有的材料透光性很好，有

9、的就差一點(diǎn)，有的韌性好，有的強(qiáng)度好，這就要看我們要生產(chǎn)的產(chǎn)品性能，是生產(chǎn)非透明產(chǎn)品還是生產(chǎn)透明產(chǎn)品，二者所選用的材料也有所不同的。2、增塑劑的選擇高透明硬質(zhì)PVC產(chǎn)品與軟質(zhì)PVCT品的配方組成實(shí)質(zhì)上相差并不是太大，硬質(zhì)產(chǎn)品是不加增塑劑，而軟質(zhì)制品 是會加入大量的增塑劑?，F(xiàn)在增塑劑的種類也很多，性能各不一樣，有鄰苯類、磷類、氧化類、脂肪酸酯類、環(huán)氧 酯類、含氯增塑劑、多元醇酯類。對于軟質(zhì)透明PVC的生產(chǎn)，增塑劑的選型和用量對產(chǎn)品會起到至關(guān)重要的作用。增塑劑之所以起到增塑作用， 其關(guān)鍵是使聚合物間的作用力減弱。因?yàn)樵鏊軇┮话銥樾》肿游镔|(zhì)，在聚合物的高分子鏈間易于移動.也相對于高 分子鏈的運(yùn)動起了潤

10、滑作用。當(dāng)增塑劑與樹脂一起熔融時(shí)，增塑劑的分子便會插入到聚合物分子鏈之間， 削弱了 PVC 分子鏈間的范德華力，使分子間的引力減弱，增大了分子間的距離，使pvcm合物分子鏈的可活動性增加，降低了分子鏈間的纏結(jié)和剛性，使 PVC的塑性和柔性增加。但增塑劑量的增加對產(chǎn)品的付作用也很大，增塑劑量的增加，使制品的硬度降低，柔韌性增加，但析出就會增強(qiáng)，其產(chǎn)品的壽命就縮短，污染就會加嚴(yán)重。特別是鄰苯類增塑劑對環(huán)境的影響最大，但現(xiàn)在生產(chǎn)中用量最多的是鄰苯類增塑劑，它是目前最廣泛使用的增塑劑，它品種多、產(chǎn)量高，可供選擇的品種也很多。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二辛酯它是重要的通用型增塑劑，主要用于聚氯乙烯樹脂的加

11、工。增塑劑的性能表表三序號產(chǎn)品名稱用 途 及 性 能1鄰苯類鄰苯一甲酸酯類是目前最廣泛使用的主增塑劑，它品種多、產(chǎn)量高，并具色澤淺、低毒 性、揮發(fā)性小、氣味少、耐低溫性一般等特點(diǎn)。目前鄰苯二甲酸酯類的消耗量最大。2磷酸酯類磷酸酯與聚氯乙烯等樹脂有良好的相溶性，透明性也好，但有詩性。它們既是增塑劑， 又是阻燃劑。芳香族磷酸醋的低溫性能很差，而脂肪族磷酸酯的低溫性能較好，但熱穩(wěn) 定性較差，耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品種有磷酸二甲苯酯和磷酸二苯酯。3脂肪酸酯類脂肪酸酯類的低溫性能很好，但與聚氯乙烯的相溶性較差故只能用作耐寒的副增塑劑與 鄰苯二甲酸酯類并用。最常用的品種是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯

12、。4環(huán)氧酯類環(huán)氧增塑劑它既能吸收聚氯乙烯樹脂在分解時(shí)放出的氯化氫，又能與聚氯乙烯樹脂相溶，所以它既是增塑劑又是穩(wěn)定劑。主要用作耐候性高的聚氯乙烯制品的副增塑刑。主要品 種由環(huán)氧大豆油、環(huán)氧脂肪酸辛酯等。5含氯增塑劑目前最廣泛使用的含氯增塑劑是氯化石蠟。 氯化石蠟價(jià)格低、電性能優(yōu)良、具有難燃性，但相溶性較差，熱穩(wěn)定性也差，僅用作副增塑劑。文檔大全6多元醇酯類多兀醇酯主要有雙季戊四醇酯和乙一醇酪。雙季戊四醇酯的揮發(fā)性低、耐抽出性良好、 難于熱分解和氧化、絕緣性能又好，是優(yōu)良的耐熱增塑劉，適用于高溫電線絕緣配方中， 但價(jià)格昂貴。而乙二醇酯耐寒性雖然很好，但色澤較深、揮發(fā)性較大。磷酸酯類磷酸酯與聚氯乙

13、烯等樹脂有良好的相溶性，透明性也好，但有毒性。它們既是增塑劑，又是阻燃劑。芳香族磷酸醋的低溫性能很差，而脂 肪族磷 酸酯的低溫性能較好，但熱穩(wěn)定性較差，耐久性不如芳香族磷酸酯。 其主要品種有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。環(huán)氧酯類：環(huán)氧增塑劑是近年來應(yīng)用很廣的助劑，它既能吸收聚氯乙烯樹脂在分解時(shí)放出的氯化氫，又能與聚 氯乙烯樹脂相溶，所以它既是增塑劑又是穩(wěn)定劑。主要用作耐候性高的聚氯乙烯制品的副增塑刑。其于要品種有氧 大豆油、環(huán)氧脂肪酸辛酯等。3、PVC急定劑在透明制品中的優(yōu)缺點(diǎn)在生產(chǎn)透明PVC產(chǎn)品中，由于鉛系穩(wěn)定劑不透光所以不能用于透明制品的穩(wěn)定劑，在生產(chǎn)透明制品所選用的 穩(wěn)定劑有：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑

14、，有機(jī)錫穩(wěn)定劑和鋼鋅穩(wěn)定劑。但就生產(chǎn)穩(wěn)定性能相比較，有機(jī)錫穩(wěn)定劑，鈣鋅穩(wěn)定劑 比鋼鋅穩(wěn)定劑要好。機(jī)錫穩(wěn)定劑屬于重金屬。由于我們對有機(jī)錫穩(wěn)定劑，在PVC的長期使用中掌握了它們的生產(chǎn)特性， 所以在生產(chǎn)應(yīng)用中對配方、生產(chǎn)工藝 都十分的了解。應(yīng)用起來也得心應(yīng)手。(1)、鈣鋅穩(wěn)定劑是真正無毒的穩(wěn)定劑。(2)、鈣鋅穩(wěn)定劑在生產(chǎn)加工 PVCt程中，具加工溫度要比鉛系穩(wěn)定劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑低15C 20C,對于軟制品和透明制品的生產(chǎn)加工是非常有利的。(3)、有促進(jìn)塑化的作用，縮短塑化時(shí)間。(4)有機(jī)錫穩(wěn)定劑對PVC勺生產(chǎn)穩(wěn)定效果在穩(wěn)定劑中是最好的。穩(wěn)定劑性能表表四序號原材料填加量說明1鉛系穩(wěn)定劑3.2穩(wěn)定性好，

15、屬于重金屬類穩(wěn)定劑，透明度差，適用于非透明 制品。2有機(jī)錫穩(wěn)定劑0.5穩(wěn)定性好，屬于重金屬類穩(wěn)定劑，分散性不好，和鉛有污染。透明性好，適用于PVC透明制品。3鈣鋅穩(wěn)定劑3.5屬于環(huán)保型穩(wěn)定劑，穩(wěn)定性和透明性較好。4有機(jī)穩(wěn)定劑4屬新型穩(wěn)定劑，穩(wěn)定性和潤滑性好。透明性好。5鋼鋅穩(wěn)定劑3.5屬于環(huán)保型穩(wěn)定劑，穩(wěn)定性一般，潤滑性好。有機(jī)錫穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性要比鉛系穩(wěn)定劑和鈣鋅穩(wěn)定劑要好，這是它的一大特點(diǎn)，目前還沒有任何其他類型的熱穩(wěn)定劑能超過它，因此它是PVCT選的穩(wěn)定劑。有機(jī)錫穩(wěn)定劑與 pvc的相容性也是非常好的。但有機(jī)錫也屬于重金屬 的范籌，具有一定有毒性，只是它的毒性比鉛系穩(wěn)定劑略小一點(diǎn)。有機(jī)錫穩(wěn)

16、定劑的特點(diǎn)。(1)、配方成本較高，由于有機(jī)錫穩(wěn)定劑價(jià)格昂貴，配料工藝要求嚴(yán)格，裝備投入較多，成本較固體鉛鹽穩(wěn)定劑 和鈣鋅穩(wěn)定劑要高。(2)、加工過程有氣味，因有機(jī)錫穩(wěn)定劑含硫而有不適氣味，特別是在生產(chǎn)軟質(zhì)制品過程中臭味較大。二、高透明硬質(zhì)PVCS材配方的組成由于pvcM料本身就帶有一點(diǎn)微黃色，在生產(chǎn)高透明產(chǎn)品時(shí)要在配方中加入一定量色料,序號原材料%說明1PVC93PVC5須用優(yōu)等品或一級品2啟機(jī)錫穩(wěn)定劑0.4選用有機(jī)錫穩(wěn)定劑。鉛系穩(wěn)定劑透光率差。3合成蠟0.5合成蠟的綜合潤滑性在好于一般的潤滑劑，并且透 明性好。4透明改性劑2.5增加透明性和亮度，要求透光性要強(qiáng)5增強(qiáng)劑3增加PVC產(chǎn)品的強(qiáng)度6

17、色料適里配方說明；在一個生產(chǎn)配方中我們首先要考濾是；1、生產(chǎn)配方的穩(wěn)定生產(chǎn)性，其生產(chǎn)工藝要有一個較寬的范圍。當(dāng)生產(chǎn)溫度、電流和生產(chǎn)壓力產(chǎn)生波動時(shí)而不會產(chǎn)生廢品。生產(chǎn)穩(wěn)定，自我調(diào)節(jié)能力好。2、我們在配方中加入了有機(jī)錫穩(wěn)定劑，穩(wěn)定劑的量要有一定的贏余。穩(wěn)定劑的填加量以化驗(yàn)溫度為235C 240c為最佳。3、生產(chǎn)配方的內(nèi)外比潤滑要得當(dāng)，外潤滑比內(nèi)潤滑要略多。這樣物料在流動時(shí)它就會在穩(wěn)流態(tài)區(qū)間運(yùn)行。此配方中有機(jī)錫穩(wěn)定劑本身的粘度比較比，所以我們在加入潤滑劑PE蠟一定要注意量的加入。硬脂酸和石蠟透光率沒有PE蠟高，所以在高透明產(chǎn)品中只能少加或不加。4、在選擇色料時(shí)一定要考濾色料的耐熱性，大多數(shù)色料在受熱

18、時(shí)都會變色。而我們生產(chǎn)的PVC產(chǎn)品本身的色澤為微黃色。在填加色料時(shí)一定要考慮色料的耐熱性耐氧化性。5、由于色料及PVCM溫度，壓力特別敏感，所以在生產(chǎn)中對設(shè)備及模具的要求較高三、高透明軟質(zhì)PVC產(chǎn)品的配方組成序號原材料%說明1PVC60PVC5須用優(yōu)等品或一級品2啟機(jī)錫穩(wěn)定劑0.4選用有機(jī)錫穩(wěn)定劑。鉛系穩(wěn)定劑透光率差。3增塑劑15-40選用磷酸酯類，透明性好。4PE蠟0.2潤滑劑5透明改性劑4增加透明性和亮度，要求透光性要強(qiáng)6增強(qiáng)劑4增加PVC產(chǎn)品的強(qiáng)度7色料適里由于PVC原料本色顯微黃，加入的色料應(yīng)能消除。配方說明;1、對于高透明軟質(zhì)PVC產(chǎn)品的配方組成主要特點(diǎn)；它對增塑劑有很高的要求，因增

19、塑劑都有淺色澤性和毒性，在 生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的用途，再選用增塑劑。軟質(zhì)制品加入增塑劑時(shí)，生產(chǎn)的電流會下降很多，流速也會加快。在生產(chǎn) 時(shí)要根據(jù)生產(chǎn)情況選用潤滑劑的量加或不加。2、對于軟質(zhì)制品要加入一定量的增強(qiáng)劑，以彌補(bǔ)由于增塑劑給產(chǎn)品帶來的強(qiáng)度不夠的問題。所以在軟質(zhì)產(chǎn)品的生 產(chǎn)中增強(qiáng)劑和ACR勺量要比硬質(zhì)產(chǎn)品的量多。四、高透明硬質(zhì)PVC的生產(chǎn)工藝及控制高透明硬質(zhì)PVC產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和硬質(zhì)PVCT品的生產(chǎn)工藝有所不同，如、硬質(zhì) PVC1材和硬質(zhì)PVO材的生 產(chǎn)工藝完全一致。但生產(chǎn)過程工藝控制要比 PVC1材和PV改材生產(chǎn)工藝控制要嚴(yán)格，我們在生產(chǎn) PVC高透明硬質(zhì) 產(chǎn)品時(shí)，常見的問題有、氣泡、晶點(diǎn)、

20、產(chǎn)品顏色發(fā)黃等問題。這是由于PV冰身的原材料顯微黃，它對溫度和壓力又比較敏感，生產(chǎn)的產(chǎn)品又是透明度高的產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品出 現(xiàn)的問題很容易被發(fā)現(xiàn)。所以在生產(chǎn)過程中對溫度的控制、生產(chǎn)電流的大小、螺桿轉(zhuǎn)速、都有很高的要求。原材料稱量高混低混擠出冷卻定型牽引切割檢驗(yàn) |_ 包裝1、透明硬質(zhì)PVC高低混生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)透明硬質(zhì)PVC勺產(chǎn)品時(shí)，高混對產(chǎn)品質(zhì)量影響特別大，要求高混溫度在120c 125C。低混溫度應(yīng)控制在40C- 50 Co原料混合后的均勻程度將直接影響制品質(zhì)量，可見混合工序在聚氯乙烯塑料異型材成型加工中是極關(guān)鍵的工序。2、PVC昆合料的基本原理混合是指將兩種或多種以上的組分互相分散開，以獲得組成

21、均勻的混合物體?；旌线^程一般是靠擴(kuò)散、對流、 剪切三種方式來完成的。為了保證和提高干混粉料的均一性，應(yīng)注重某些后處理工作。高速混合機(jī)進(jìn)行到設(shè)定溫度 時(shí)，立即排入低速冷混合機(jī)內(nèi)，將混合料迅速冷卻降溫至 40c 50C以下，以免在貯存過程中變色、結(jié)塊。低速冷 卻混合機(jī)的容積應(yīng)是高速攪拌混合機(jī)的兩倍以上，生產(chǎn)出的干混料最好能放置12小時(shí)，以便獲得均一性更好的干混粉料。3、透明硬質(zhì)PVC擠出生產(chǎn)工藝擠出設(shè)備的生產(chǎn)無非就是從三個方面來掌控。溫度、（壓力、扭矩）和電流(1)、溫度溫度是保證正常生產(chǎn)的關(guān)健，無論是機(jī)身溫度還是模具溫度都要達(dá)到正常生產(chǎn)設(shè)定的值。溫度太低對生產(chǎn)設(shè)備和 模具都有損害。溫度太高，生產(chǎn)的產(chǎn)品就會變色。嚴(yán)重時(shí)會焦化。對于PVC的生產(chǎn)溫度其設(shè)置曲線圖如下：PVC溫度的設(shè)置是由高到低，溫度的高低直接影響到物料的塑化，溫度太高物料塑化太快，生產(chǎn)壓力不足，管材不密實(shí)。還可能會出現(xiàn)產(chǎn)品發(fā)黃，變色，糊料。塑化太小物料會從真空口冒出，影響生產(chǎn)，我們要求PVCft機(jī)身 中塑化量75%fc右。剩余部分會在模具中塑化，這樣就增加了模具的壓力。有利于產(chǎn)品的生產(chǎn)4、壓力、扭矩要生產(chǎn)一個好的產(chǎn)品就要控制好設(shè)備的壓力和扭矩，壓力太低生產(chǎn)的產(chǎn)品不密實(shí)，強(qiáng)度不夠，物料不能很好的塑化。壓力和