騎墻馬式吊籃安拆安裝方案

1、騎墻馬吊籃施工方案一、編制依據(jù)：1.鄭州空港科銳工業(yè)園食堂活動(dòng)室外墻裝飾施工圖；鄭州空港科銳工業(yè)園食堂活動(dòng)室施工組織設(shè)計(jì)；2 .建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011;3 .中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn) GB 19155-2003;4 .施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-2005 ;5 .建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80-1991。6 .建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ202-20107 .吊籃使用說明書二、準(zhǔn)備工作：1 .根據(jù)工程場(chǎng)地大小，吊籃的使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分 批進(jìn)場(chǎng)。本場(chǎng)地主樓使用5臺(tái)6m吊籃，共計(jì)5臺(tái)。2 .在吊籃所使用位置的建筑

2、物內(nèi)配備 380V電源。3 .為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高吊籃的安裝速度，需現(xiàn) 場(chǎng)塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合。4 .在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件。已做防水保護(hù)層的, 應(yīng)準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5 .在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以便于 吊籃的安裝或移動(dòng)。6 .派專業(yè)吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，配合工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)設(shè)備配件， 協(xié)助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括懸吊平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)等；垂直搬運(yùn)包括屋 面懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲純、配重塊等。在搬運(yùn)過程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工 作，防止零部件遺失。三、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型

3、號(hào)及說明：在該項(xiàng)目的外墻工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的懸掛平臺(tái)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的吊籃設(shè)備，均經(jīng)吊籃公司檢驗(yàn)合格，出具合格證明。吊籃具體 布置位置請(qǐng)參見后面附圖，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào)：ZLD63/ZLP630長(zhǎng)度：1m 1.5 m 2m 2.5 m 3m 5 m （1至5.0m可任意組合長(zhǎng)度）額定載重：ZLD63/ZLP630為 630 kg。ZLD63/ZLP630型吊籃組成部件：提升機(jī)（LTD63 2臺(tái)；安全鎖（LS30） 2個(gè)；電控箱1個(gè)；懸掛機(jī)構(gòu)2個(gè)；懸吊平臺(tái)1臺(tái)；鋼絲繩（直徑8.3 mrm 4根；極限開關(guān)（JLXK1-111） 2個(gè)；手握開關(guān)（COBB

4、1 1個(gè)；電纜（3X2.5 + 2 X 1.5） 1 根；安全繩1根（18優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)絲、破斷拉力47250N GB6095-85 ；自鎖器1個(gè)（18破斷拉力7.8KN）。四、吊籃布置方案：根據(jù)鄭州空港科銳工業(yè)園食堂活動(dòng)室項(xiàng)目工程情況，需要安裝吊籃進(jìn)行外 墻施工使用。根據(jù)本工程的特殊情況，吊籃采用騎墻馬方式安裝，后部采用鋼絲繩保護(hù), 將鋼絲繩直接固定在中層橫梁上，用 4個(gè)純卡及索具螺旋扣拉緊，鋼絲繩與中 層橫梁接觸的位置做軟保護(hù)。吊籃采用此種方式架設(shè)。如圖：300mrffi的結(jié)構(gòu)梁騎墻馬安裝示意圖騎墻式非標(biāo)支架是一種新型的吊籃支架，特點(diǎn)是沒有配重，自重輕盈，安裝簡(jiǎn) 易快捷，移位方便。示意圖是其中的

5、一種，該種支架和杠桿式標(biāo)準(zhǔn)支架相比， 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，減少安裝勞動(dòng)量等特點(diǎn)，其受力計(jì)算如下：數(shù)據(jù)說明：吊籃載荷：500kg上桿的負(fù)荷：250kg鋼絲繩與A桿的夾角：47o梁夾的高低點(diǎn)距離為250mmA桿對(duì)梁的擠壓力：FA /tg47 o=250/1.072=233kg=2.33KN對(duì)梁的彎矩：M= FA ab=2.33 X0.25=0.58KN - M非標(biāo)支架材料的受力計(jì)算材料強(qiáng)度等級(jí)：Ys=250Mpa抗拉強(qiáng)度：Pt=0.6Ys=0.6 X 250=150 Mpa抗剪強(qiáng)度：Pq=0.45Ys=0.45 X 250=112.5 Mpa抗壓強(qiáng)度：Pb=0.6Ys=0.6X 250=150

6、 Mpa桿件的截面尺寸：7桿的截面圖A 桿的截面尺寸：Sa=75 X 40-69 乂 34=654MMB 桿的截面尺寸：Sb=75X 40-69 乂 34=654MMC 桿的截面尺寸：Sc=75X 40-69 乂 34=654MMD 桿的截面尺寸：Sd=50X 25-44 乂 19=414MM桿件的拉壓力計(jì)算：A 桿的壓力:FA=G/tg47 o=250/1.072=233kg=2.33KNB 桿的拉力:FB=250kg=2.5KNC桿的壓力：FC=2.33KND桿的壓力:FD=G/sin47 o=250/0.731=342kg=3.42KN桿件的應(yīng)力計(jì)算：Pa=FA/SA=2330/654=

7、3.56MPa<Pt=150MPaPb=FB/SB=2500/654=3.82MPa<Pt=150MPa經(jīng)過計(jì)算，以上數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)及使用要求。實(shí)際投入使用的騎墻式支架比上述標(biāo)準(zhǔn)支架的鋼材驗(yàn)算截面更大更合理，實(shí)際使用支架計(jì)算結(jié)果。(5)安裝使用要求：1、安裝支架時(shí)，先把所安裝部位墻體檢查一遍，有無裂紋，高度不得低于50CM安裝時(shí)按照示意圖組裝，組裝完成后檢查各螺栓是否緊固，為了在使用中安全有保障，在支架后側(cè)每邊增加鋼絲繩與結(jié)構(gòu)連接加固， 用 鋼絲繩固定在一起，安裝完成以后，經(jīng)驗(yàn)收后才能使用。2、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查懸掛機(jī)構(gòu)各連接螺栓有無松動(dòng)、變形，使用 時(shí)嚴(yán)禁超載，禁止非安裝人員挪動(dòng)或

8、擅自拆除支架。五、吊籃的安裝、移位和拆除方案：1 .吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和騎墻支架用施工電梯或塔 吊分別運(yùn)到頂層樓面，將懸吊平臺(tái)部分搬運(yùn)到相應(yīng)位置；2 .懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：(2.1 )將騎墻馬支架運(yùn)至指定樓頂層面處， 等待安裝。如果安裝的騎墻碼建 筑結(jié)構(gòu)高度比較高，應(yīng)借助腳手架或其它輔助設(shè)備進(jìn)行安裝。由于騎墻式非標(biāo) 支架具有沒有配重，自重輕盈，安裝簡(jiǎn)易快捷的特點(diǎn)，安裝程序大大簡(jiǎn)化，安 裝過程也很安全易控。(2.2 )安裝之前應(yīng)搭設(shè)專用門架式平臺(tái)，站在專門搭設(shè)的門架式腳手架平臺(tái) 上作業(yè)。門架式腳手架采用6單元加固拼接底座，高度也為 6單元，各個(gè)單元 之間采用鎖扣螺絲拼接為一

9、個(gè)整體，下部使用帶剎車的走輪，定位以后鎖死剎 車，因現(xiàn)場(chǎng)有可利用的橫梁，平臺(tái)中段和上端還應(yīng)增加呈八字形走向的繩索輔 助固定，此作業(yè)平臺(tái)具有支撐面積大和不易歪斜傾覆的特點(diǎn)，單元式工具平臺(tái) 的上端三面加設(shè)1.2米高的固定欄桿，上人的一面設(shè)活動(dòng)欄桿，安裝工人上去 后檢查并鎖住活動(dòng)欄桿后再進(jìn)行安裝作業(yè)，安裝過程中，還應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)安裝 工人的安全保護(hù)措施，工人必須佩戴安全帶，安全帶必須和工具式平臺(tái)可靠連 接。平臺(tái)下面應(yīng)有專人看管作業(yè)平臺(tái)，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。門架式腳手架平臺(tái)安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：A.組裝和搭設(shè)1) .門架的組裝：應(yīng)自左端延伸向右端，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方 向，減少誤差積累，

10、不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行，以避免結(jié)合處錯(cuò)位，難于 連接。2) .門架搭設(shè)的順序：彈門架立桿準(zhǔn)線一安放底座一自一端起立門架并隨即裝交叉支撐一安裝水平架(或腳手板)一安裝水平加固桿一照上述步驟，逐層向上安裝一按規(guī)定位置安 裝剪刀撐一裝配頂步欄桿。3) .門架的搭設(shè)必須配合施工監(jiān)督，一次搭設(shè)自由高度小于6ml以保證門架穩(wěn)定。B.架設(shè)門架及配件安裝注意事項(xiàng)1 .交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。2 .不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。3 .交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置。4 .各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖定狀態(tài)。5 .水平架或腳手板應(yīng)在同一步

11、內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。6 .鋼梯的位置應(yīng)符合組裝布置圖的要求，底層鋼梯可跨越兩步或三步門架再行 轉(zhuǎn)折。7 .擋腳板(或欄桿)應(yīng)在腳手架操作層四周設(shè)置。C.水平加固桿、剪刀的撐安裝1 .水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與門架的搭設(shè)同步進(jìn)行。2 .水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢， 剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立 桿外側(cè)連牢。(2)先將騎墻馬支架前端固定架放到梁上， 再將后固定架套入到前固定架方 管中， 調(diào)整好后固定架位置。如量需要中間可墊入方木，然后用擰緊螺栓頂 緊。(3)安裝加強(qiáng)鋼絲純，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經(jīng)到上支架滑輪，最后 固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使

12、加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，并在安 全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。(4)檢查上述各部件安裝是否正確，后固定架螺栓是否擰緊。然后將工作鋼 絲純、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。 拆卸移動(dòng)時(shí)， 按照相反步驟操作即可。(5)通道用的端口必須增設(shè)封口橫桿；(6)作業(yè)面平臺(tái)下方、直爬梯部位及其他需要的部位必須張掛防墜網(wǎng)。(2.(3) 平臺(tái)的安裝、調(diào)試：(1)根據(jù)平臺(tái)長(zhǎng)度，將組片底板并排墊高 200 mmz上平放。然后裝上兩側(cè) 護(hù)欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。 最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè)，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)，并用 螺栓聯(lián)接固緊，保證整個(gè)平臺(tái)框架平直

13、穩(wěn)固。(2)將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝 在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi) 側(cè)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(3)將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開 關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)，下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜 下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插 頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后 方可連接電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示：上限位開關(guān)懸吊平臺(tái)安裝圖(2.(4) 繩檢查：將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿

14、鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從 安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī) 即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲純的穿純進(jìn)位 (穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn) 象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩工作)。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全 鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。同樣，另一側(cè)提升機(jī)也按照上述 操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲純理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。(2.(5) 錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲純，防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片 夾在鋼絲繩下端

15、離開地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃 緊。(2.(6) 繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全純，安全繩與樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)聯(lián)接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位。嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非結(jié)構(gòu)體連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺(tái)內(nèi) 的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。(2.(7) 、檢查：(1)通電前檢查： 電源是380 V三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； 懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓有無松動(dòng)，平衡配重塊安裝是 否可靠； 鋼絲繩連接處的純夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲

16、純應(yīng)分開，并無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況。提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連 接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。(2)通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕， 左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕， 右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按 鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，

17、啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停 按鈕(紅色)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開 關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各 連接點(diǎn)的安裝情況。注意：1、吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼 絲純的4個(gè)純夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接 點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。2、在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)，使用過程中還應(yīng)注意用電安全。(2.(8) 、交接：吊籃安裝完畢后，組

18、織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，經(jīng)雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確 認(rèn)單。由相關(guān)人員簽字確認(rèn)方可投入使用。(2.(9) ：將工作鋼絲繩及安全鋼絲純從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將 懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到指定目的樓面，同時(shí)移動(dòng)懸吊 平臺(tái)到使用位置。(2.(10)(1)拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。(2)吊籃的拆除步驟： 關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源； 將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺(tái)待拆； 將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤； 將工作鋼絲繩及安全鋼絲純從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊； 最后拆卸屋面懸掛機(jī)構(gòu)，拆卸屋面安裝平臺(tái)，并

19、做好保護(hù)工作。 安排退場(chǎng)手續(xù)，準(zhǔn)備裝車離場(chǎng)。裝車過程中，注意物資保護(hù)，輕拿輕放， 必要時(shí)應(yīng)做好物資與車體的固定措施。（懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反）六、安全操作規(guī)程：高處作業(yè)吊籃（以下簡(jiǎn)稱吊籃）是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操 作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全 施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。吊籃操作人員：1 .吊籃操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后持證方可上崗作業(yè)（電 動(dòng)吊籃上崗證由吊籃公司專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后頒發(fā)）。2 .吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶一一安全帶要通 過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上

20、。3 .吊籃操作人員嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4 .吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁從空中拋物，嚴(yán)禁在空中上下人員及物料， 以防墜人、墜物危險(xiǎn)。如需要上下人員及物料設(shè)備等，必須在吊籃懸吊 平臺(tái)降至地面后方可進(jìn)行。5 .吊籃操作人員不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6 .嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧嬉戲以及其他危險(xiǎn)事宜。吊籃設(shè)備使用：1. 在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊 籃在每天開始使用前，要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格后， 方可使用。2. 懸吊平臺(tái)內(nèi)的吊籃操作人員必須有兩人，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操 作作業(yè)。3. 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊 籃上

21、另設(shè)吊具等運(yùn)輸設(shè)備。不允許在吊籃內(nèi)打鬧、兒戲等。4. 不許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。5. 吊籃操作人員應(yīng)按照規(guī)定操作吊籃設(shè)備。在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。吊籃使用和維護(hù)中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī) 定施工、嚴(yán)禁超載。6. 需要在懸吊平臺(tái)內(nèi)操作焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲純、電纜線做好安全防護(hù)工作；焊工持證上崗，每天必須開動(dòng)火證；應(yīng)設(shè)置接火 斗，確保不落下火花，并設(shè)看火人。7. 吊籃操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電氣設(shè)備時(shí)， 低于500 W的電氣設(shè)備可以接在懸吊平臺(tái)電氣控制箱的備用電源端子上， 但高 于500W的電器必須用獨(dú)立電源供電。8. 吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下

22、，應(yīng)與樓體結(jié)構(gòu)用繩索相連接，使吊籃固定停靠。如果有多層上下交叉作業(yè)，可 考慮搭設(shè)防護(hù)頂板頂棚，以防落物。9. 如吊籃設(shè)備需要在夜間施工時(shí)，應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)照明充足，同時(shí)，加強(qiáng)安全巡查，做好設(shè)備防盜工作，確保施工人身安全。10. 吊籃作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖 好電氣控制箱。吊籃設(shè)備安裝：1. .吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進(jìn)行，其他人員嚴(yán)禁拆卸。2. 當(dāng)懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整平臺(tái)水平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至導(dǎo)致?lián)p壞內(nèi)部零件。3. 懸吊平臺(tái)的拼裝過程中，長(zhǎng)度不得超過規(guī)定長(zhǎng)度。護(hù)欄與護(hù)欄、護(hù)欄與提升機(jī)設(shè)備的

23、連接螺栓必須緊固。4. 懸吊平臺(tái)護(hù)欄外側(cè)可用密目式安全網(wǎng)封閉， 但嚴(yán)禁用布、圍檔或其它不透風(fēng)的材料將護(hù)欄四周圍住，以免增加應(yīng)風(fēng)受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。5. 如懸吊平臺(tái)內(nèi)需要鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，并應(yīng)綁接牢固，不 得有探頭板。6. 電纜線有破損的地方，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。7. 鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，否則應(yīng)立即更換。8. 嚴(yán)禁將工作鋼絲純、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9. 懸掛機(jī)構(gòu)后支架處配重塊按照方案數(shù)量均勻碼放，以保證負(fù)載平衡，并用鋼絲繩捆綁鎖好。10. 如建筑結(jié)構(gòu)承載能力有限，不

24、能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)前、 后支架 下方增墊木板來分散載荷。11. . 吊籃設(shè)備如需要移位及拆卸時(shí)，懸吊平臺(tái)未落地前，不允許進(jìn)行拆卸移動(dòng)工 作。12. 吊籃設(shè)備一旦發(fā)生故障，無法升降運(yùn)行，必須停止使用并通知檢修人員。懸 吊平臺(tái)內(nèi)操作人員立即撤離到建筑物內(nèi)， 如無法進(jìn)入到建筑物內(nèi)時(shí)，馬上通 知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺(tái)邊，將操作人員轉(zhuǎn)移走。故障平臺(tái)待檢 修合格后才可重新投入使用。安全施工及其他注意事項(xiàng)：1 .如吊籃在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)應(yīng)與高壓線有足夠的 安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用 吊籃。2 .懸吊平臺(tái)下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做

25、好隔離措施并設(shè)有明顯的警 告標(biāo)志。3 .在吊籃垂直5米的施工范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物體及其它機(jī)械設(shè)備。4 .吊籃施工使用過程中，如有多層作業(yè)時(shí)，要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè) 時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。5 .遇有塔吊及其他施工升降設(shè)備在作業(yè)時(shí)，附近工作的吊籃應(yīng)停止使用， 落至地面，并做好吊籃保護(hù)工作。6 .建筑施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)進(jìn)出大樓的施工安全通道，安全棚，并安排安全專 員流動(dòng)巡視。7 .按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，吊籃懸吊平臺(tái)非工作一側(cè) 的護(hù)欄應(yīng)設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.631.2 m以及設(shè)置踢腳 板，踢腳板高度180mm采用定型生產(chǎn)的吊籃懸吊平臺(tái)不能滿足此要求 時(shí)，應(yīng)按要

26、求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。七、季節(jié)性施工措施：1 .在雨季施工時(shí)，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜線 接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2 .電纜線的所有接頭都應(yīng)用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季 施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3 .雷雨天及五級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止使用吊籃設(shè)備施工，并應(yīng)在雷雨到來之 前徹底檢查吊籃的接地情況，同時(shí)將吊籃下降到地面，或施工面的最低 點(diǎn)，或與建筑物主體結(jié)構(gòu)捆綁連接。4 .在冬季施工時(shí)，應(yīng)注意施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致操作人員滑 倒而出現(xiàn)事故。5 .在霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動(dòng)吊 籃。八、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@

27、交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。由吊籃公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)電動(dòng)吊籃上崗證方可上崗。 設(shè)備正常使用后，有吊籃公司長(zhǎng)期派駐多名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用，承租方應(yīng)予以配合。九、維護(hù)、保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全， 更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、 保養(yǎng):1 .及時(shí)消除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出純口進(jìn) 入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨 水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。2 .及時(shí)消除安全鎖表面

28、和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施， 避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后 做好防護(hù)工作，防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3 .經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件 變形，應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物，注意 保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。4 .電控箱內(nèi)要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電控箱、 限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電氣接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及 時(shí)緊固。吊籃作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。5 .如發(fā)現(xiàn)吊籃運(yùn)行異常，電氣元件損壞、或

29、遇到電氣故障等技術(shù)性問題時(shí)， 應(yīng)立即停止吊籃使用，通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修。6 .吊籃承包商有專人駐在現(xiàn)場(chǎng)配合施工，每天上班前及過程中對(duì)吊籃進(jìn)行 全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改到位，確保不帶病作業(yè)。特別是對(duì)吊籃配重檢查, 每天都必須嚴(yán)格認(rèn)真，并檢查配重的固定鎖牢情況，發(fā)現(xiàn)異常立即整改到位。十驗(yàn)算、驗(yàn)收（一）驗(yàn)算1、方案一吊籃體系驗(yàn)算：本計(jì)算書適用110 m以內(nèi)，工作平臺(tái)長(zhǎng)度0 7.5m,前梁伸出長(zhǎng)度0 1.5m騎墻方案驗(yàn)算1z0x80xf#MM24田性種X上層花支工旦卜力歐里強(qiáng)中宦花般果ES8Qx8（：l61 =限定載荷（800 kg） + 平臺(tái)自重 （500 kg） + 鋼絲繩（90 kg） =

30、1390 kg =1390*10=13.9KNF1 =連接件1位置反力采用吊籃的安全傾翻系數(shù)2考慮后G2=13.9*2=27.8KNSap2000建模計(jì)算受力模型圖如下M=14.715 KNJ- mV=40.315 KN鋼材截面屬性：輸入截面參數(shù)二IS-Iwi438 16cm4Fee73.03cni3i x：4.41cmSx：44.36cm3T-T如ly：225.01cm4S57. E5cnt)333. 19cmSy：33 58cm3覦面面積！22.56cm2單位重量；1T.T1kc/3每米鄉(xiāng)法面枳二,4m2/ m截面特性: 工-工軸：MrW14.715 1061.05 73030= 191.

31、7 N/mr2<205 N/mn2強(qiáng)度鋼懸臂吊強(qiáng)度計(jì)算VS 40315 44860T =It 4381600 12= 34.39 N/mn2<120 N/mm2滿足強(qiáng)度要求Df=4.38 mm < 795/125=6.36 mm滿足剛度要求M2=9.534 KNJ- mV2=25.155 KN輸入截面參數(shù)二fo蒯面將性: 工-工軸： Iwi438 16cm4Wk；73.03cni3i x：4.41cmSx：44.36cm3T-T如ly：225.01cm4m57. E5cnt)3說3. 19cmSy：33 58cm3覦面面積！22.56cm2朝謾1T.71kc/3每米鄉(xiāng)法面枳二

32、,4ui 2/ m120*80*6鋼管梁強(qiáng)度計(jì)算M2 rW9.534 1061.05 73030= 124.337 N/mm<205 N/mn2V2* S _ 25155 44860It - 4381600 12= 21.46 N/mn2<120 N/mn2滿足強(qiáng)度要求根部埋件M12螺栓抗剪計(jì)算NVb=nV A0 fV=4 X 84.27mmA2X 265MPa=89.33KN> V3=3.38KN根部埋件M12螺栓抗拉計(jì)算Ntb=nV - A0 fV=4 乂 84.27mmA2X 280MPa=94.38KN> T3=8.90KN8mms件孔壁承壓計(jì)算NCb=d n

33、t fab=8mrrX12mrm325MPa=31.2KN>V=9.52KN滿足要求.2、鋼纜驗(yàn)算：本設(shè)備是吊籃采用雙提升機(jī)，雙提升鋼纜及雙安全鋼纜型式。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)于雙鋼纜提升系統(tǒng)其鋼纜計(jì)算系數(shù)（安全系數(shù)）應(yīng)按等于或大于9 （ZP=9鋼絲繩的拉力計(jì)算公式S=WLL/Nr式中：S為單根鋼絲繩所受的拉力Wll為平臺(tái)的載荷等于13.9KNNr為平臺(tái)的吊點(diǎn)數(shù)量，等于2ZLP630提升機(jī)的鋼纜直徑計(jì)算選用鋼絲繩的最小破斷拉力 F0計(jì)算ZP XS中09X13.9/2=62.55KN鋼絲純選用4M1SW+FQ-8.5 其最小破斷拉力F0=70.266KN（二）驗(yàn)收：1 .裝飾隊(duì)安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并

34、填寫檢查單；2 .通知當(dāng)?shù)貦z測(cè)中心進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：平臺(tái)安裝是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損；自檢合格后呈報(bào)總包，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行作業(yè)。3 .根據(jù)具體情況簽字交接。當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。吊籃公司派工程師或 技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上 崗。設(shè)備正常使用后，吊籃公司會(huì)長(zhǎng)期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢 查安全使用，承租方應(yīng)予以配合。十一維護(hù)、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全， 更好的為工程服務(wù)，操作人員必須對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：1 .及時(shí)消除提升

35、機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出純口進(jìn) 入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋， 避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼 損傷。2 .及時(shí)消除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施， 避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖， 作業(yè)后做好防護(hù)工作，雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3 .經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部 缺陷的趨勢(shì)。4 .經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件 變形，應(yīng)及時(shí)和吊籃維修技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面 污物，注意保護(hù)表面漆層，出

36、現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆，避免銹蝕。5 .電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電 器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮 蓋電器箱。6 .如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止 使用，通知吊籃維修技術(shù)人員進(jìn)行檢修。十二附圖1、騎墻方案圖120x80x6俄鋅方管2、主樓吊籃布置圖（見尾頁(yè)附圖一）3、裙樓吊籃布置圖（見尾頁(yè)附圖二）4、花架梁承重和抗傾覆（抗扭）計(jì)算書5、騎墻碼支架的技術(shù)參數(shù)8.3 吊籃布置方法8.3.1. 吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置

37、的情況詳見尾頁(yè)附圖一、附圖二， 安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺(tái)長(zhǎng)度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合 下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù) 材料組織、勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度情況作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可 操作性。8.3.2. 吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的安裝間隙為1545cm,在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它 挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè) 面要求。8.4 .吊籃施工準(zhǔn)備8.4.1人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示:8.5 吊籃安裝具體實(shí)施8.5.1. 安裝組織：由

38、吊籃租憑公司的專業(yè)人員持證上崗負(fù)責(zé)吊籃的安裝和 拆除工作，且租賃公司的專業(yè)人員進(jìn)行的吊籃安裝和拆除。8.5.2. 上部懸掛機(jī)構(gòu)的安裝和高度。懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：(1)將騎墻馬支架運(yùn)至指定樓頂層面處，等待安裝。如果安裝的騎墻碼建筑 結(jié)構(gòu)高度比較高，應(yīng)借助腳手架或其它輔助設(shè)備進(jìn)行安裝。由于騎墻式非標(biāo)支 架具有沒有配重，自重輕盈，安裝簡(jiǎn)易快捷的特點(diǎn)，安裝程序大大簡(jiǎn)化，安裝 過程也很安全易控。安裝之前應(yīng)搭設(shè)專用工具式平臺(tái)，站在專門搭設(shè)的工具式 腳手架平臺(tái)上作業(yè)。工具式腳手架采用6單元加固拼接底座，高度也為6單元, 各個(gè)單元之間采用鎖扣螺絲拼接為一個(gè)整體，下部使用帶剎車的走輪，定位以 后鎖死剎車，因現(xiàn)

39、場(chǎng)有可利用的橫梁，平臺(tái)中段和上端還應(yīng)增加呈八字形走向 的繩索輔助固定，此作業(yè)平臺(tái)具有支撐面積大和不易歪斜傾覆的特點(diǎn)，單元式 工具平臺(tái)的上端 三面加設(shè)1.2米高的固定欄桿，上人的一面設(shè)活動(dòng)欄桿，安裝 工人上去后檢查并鎖住活動(dòng)欄桿后再進(jìn)行安裝作業(yè)，安裝過程中，還應(yīng)注意加 強(qiáng)對(duì)安裝工人的安全保護(hù)措施，工人必須佩戴安全帶，安全帶必須和工具式平 臺(tái)可靠連接。平臺(tái)下面應(yīng)有專人看管作業(yè)平臺(tái)，禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。(2)先將騎墻馬支架前固定架放到梁上，再將后固定架套入到前固定架方管 中，調(diào)整好后固定架位置。如量需要中間可墊入方木，然后用擰緊螺栓頂緊。(3)安裝加強(qiáng)鋼絲純，使其從前梁吊耳處穿過，并繞經(jīng)到上支架

40、滑輪，最后 固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，并在安 全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。c、安裝加強(qiáng)鋼絲純，使加強(qiáng)鋼絲繩張緊。d、安裝工作鋼絲繩和安全鋼絲繩,并在安全鋼絲繩適當(dāng)位置設(shè)置上限位塊。e、就位懸掛機(jī)構(gòu)，校驗(yàn)兩懸掛機(jī)構(gòu)前吊點(diǎn)的距離等于工作平臺(tái)的長(zhǎng)度，配 重鋼絲純。f、吊籃工作鋼絲純，安全鋼絲純，加強(qiáng)鋼絲繩固定每處不小于3個(gè)U型卡扣，以保證強(qiáng)度。g、無論是安裝還是移位、懸掛機(jī)構(gòu)必須滿足抗傾覆安全系數(shù)K> 2.注：前梁伸出部分長(zhǎng)度a通常為1.1-1.3米，最大伸出量不得大于1.7米， 如果由于施工需要，前梁伸出長(zhǎng)度大于 1.5米時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全措施， 相應(yīng)

41、的減少工作載荷或增加配重，保證抗傾覆安全系數(shù)不小于2.8.5.3. 懸吊平臺(tái)的安裝1.1.1.1 1將地板墊高20mmz上平放，裝上欄桿，低的欄桿放于工作面一側(cè)，用M12X 90螺栓連接。1.1.1.2 將提升機(jī)安裝架裝于欄桿兩端，安裝過程中必須注意螺栓規(guī)格、長(zhǎng) 短及大小墊圈的安裝位置，與鋼管接觸處必須用大墊圈。1.1.1.3 檢查以上各部件是否安裝正確、是否有錯(cuò)位，確認(rèn)無誤后，堅(jiān)固全 部螺栓。1.1.1.4 安裝完畢必須由專人重新檢查所有螺栓是否已擰緊。E、吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的布置、剖面圖，前后支架底部可墊若干木板保護(hù)屋面的防水和保溫。8.5.4 提升機(jī)、安全鎖、安全純、電器箱的安裝8.5.4.1

42、 將提升機(jī)分別裝在懸吊平臺(tái)兩端的安裝架上，用手柄、銷軸、鎖銷 固定的彈簧必須扳手鎖定。8.5.4.2 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖、 滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。8.5.4.3 將電器箱掛在工作平臺(tái)后欄桿的中間空檔處，將電動(dòng)機(jī)插頭插入電 器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)。8.5.4.4 各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接 插過程中必須對(duì)位槽口，并保證接到位，以防止虛接打火損壞，確認(rèn)無誤后， 按三相五線制連接電源。8.5.5 試運(yùn)轉(zhuǎn)8.5.5.1 先系好安全繩，并將其單獨(dú)固定在工作區(qū)上方安全可靠地固定物 上。上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全

43、帶鎖扣 在安全繩上。8.5.5.2 打開電源箱，合上電源后關(guān)上電器箱門，檢查限位開關(guān)，轉(zhuǎn)換開 關(guān)，電動(dòng)機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)。8.5.5.3 電器箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向一邊，先將工作鋼絲繩插入提升機(jī)上端 純口內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)卷入工作鋼絲純，安全鋼絲繩從安全鎖上端插 入，另一端同樣。8.6.5.4 將工作平臺(tái)提升至離地面（或安裝面）1米處，在安全鋼絲繩距地 面（或安裝面）15厘米處安裝重錘。8.6.5.5 檢查安全鎖工作狀況，當(dāng)工作平臺(tái)傾斜 40 ±10時(shí)，安全鎖應(yīng)能鎖 住安全鋼絲繩。8.6.5.6 檢查提升機(jī)上下和制動(dòng)情況，工作平臺(tái)應(yīng)保持平衡。8.6.5.7 空載試驗(yàn)：電纜上下運(yùn)行 3-5次，每次行程3-5m,全過程應(yīng)升降 平穩(wěn)，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈敏可靠，各連接處五松動(dòng)現(xiàn) 象，按下“急?！卑粹o，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行，板動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸 吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。8.6.5.8 額定載荷試驗(yàn)：懸吊平臺(tái)內(nèi)均勻裝載額定載重量，吊籃在 3-5m的 行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)