
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文檔簡(jiǎn)介
1、水池維修施工方案一、工程概況因 BAF 中控室的線槽處漏水嚴(yán)重、 BAF 管廊部幾處地方漏水、 BAF 池壁上有兩 處輕微滲水,綜合車間出現(xiàn)多處裂紋、綜合車間的設(shè)備平臺(tái)上的地坪漆有脫落、 綜合車間 2 樓樓頂加藥房挖排水溝后,外面的抹灰受潮剝落、加藥房下水管附 近漏水,需要做 修復(fù)處理,達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)加固和防水、防漏效果。二、施工原理及方法1. 施工原理:在漏水處及四周打孔采用聚氨酯高壓注漿對(duì)砼結(jié)構(gòu)縫隙進(jìn)行填實(shí)密封,達(dá)到止水的目的。 2.主要材料: 2.1 高效注漿液 -油性聚氨酯。本 材料與水即反應(yīng),由于水參與了 反應(yīng),漿液不會(huì)被水稀釋沖走,這是其他灌 漿材料所不具備的優(yōu) 點(diǎn),漿液在壓力作用下,灌
2、入混凝土縫隙或空洞,同時(shí) 向縫隙周圍滲透,繼續(xù)滲入混凝土縫隙, 最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成為密度小, 含 水的彈性體,有良好的適應(yīng)變型能力,止水性好。 2.2 剛性防水材料 堵漏 靈。本材料分為緩凝型和速凝型兩種, 均為無機(jī)灰色粉料,強(qiáng)度等級(jí)不低于 42.5 號(hào)的硅酸鹽水泥,硅酸 鈉促凝劑。 2.3 對(duì)滲漏水處的孔洞、松散等重大 缺陷部分進(jìn)行仔細(xì)查找處理。這一步是整個(gè)堵漏的關(guān)鍵,一定要認(rèn)真的、精 心仔細(xì)地不厭其煩的做好。只有在此基礎(chǔ)上方可進(jìn)行第二步堵漏處理工作。 堵漏效果與材料關(guān)系十分密切,材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作 用,優(yōu)越性能的,高品位的材料最終要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來,無論什么材 料
3、它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此,本工程防水、堵漏選用 材料為:特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ); 出 現(xiàn)裂紋這種情況,應(yīng)采取加固措施??捎脡毫酀{法將純水泥漿注入裂縫,讓裂紋重新粘合在一起,要選用附著力和潤(rùn)濕性較好的底漆。因?yàn)槿绻灼?過硬,會(huì)導(dǎo)致涂膜表面不平滑,也會(huì)使面漆和底漆間失去粘附力 為了避免涂 物表面太光滑,可以進(jìn)行打磨或經(jīng)化學(xué)處理。舊的漆面也要重新打磨處理, 檢查剝落部位,清除殘?jiān)?,別鑿斷口,另外還要檢查未剝落部位,如有空鼓, 砸掉一同修補(bǔ),修補(bǔ)前用濕麻袋覆蓋斷口,反復(fù)澆水濕潤(rùn),最少24h,為滿足防潮剝落的要求,釘鍍鋅鐵皮或鋪粘水泥瓦,先把壞了的那
4、根管子割斷,把 接口先套進(jìn)管子的一端,使另外的一端的割斷位置正好與接口的另外的一個(gè) 口子齊平,使它剛好能夠弄直,然后把直接往這一端送,使兩端都有一定的 交叉接著距離 (長(zhǎng)度)然后把它拆卸下來, 用膠水涂抹在直接的兩端內(nèi)側(cè)與兩個(gè) 下水管的外側(cè),抹灰應(yīng)涂刷均勻、美觀,做不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣 泡、無針孔等現(xiàn)象。3. 施工工藝 確定漏水點(diǎn) 清理滲漏基面 鉆孔 清洗安裝注漿 嘴 高壓灌注油性聚氨酯 觀察并補(bǔ)漏 拆除灌漿嘴 槽孔修補(bǔ) 表面恢復(fù)。 3.1 確定滲漏點(diǎn):堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,摸清現(xiàn)場(chǎng)施工 情況,分 析滲漏水的原因,查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長(zhǎng)度、 深度和貫穿情況, 并了解
5、雨天和晴天的漏水情況, 測(cè)量漏水的流量與 流速等, 通過充分調(diào)查,正確擬定堵漏方案,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 3.2 剔鑿滲漏基面: 在滲漏部位剔鑿 5-10cm, 剔除后用清水清理干凈。 3.3 灌漿孔的設(shè)計(jì)和布 孔:灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根 據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇, 必要時(shí)兩者并用。 灌漿孔的設(shè)計(jì):灌漿孔的位置,應(yīng)使孔和漏水裂縫空 隙相 交,并選在漏水最大處。 布孔原則:注漿孔眼的位置和數(shù)量,需 根據(jù)不同漏水情況 進(jìn)行合理安排,以導(dǎo)出漏水為目的,在集中漏水處布孔, 裂縫大、水 流最大則孔距大,縫隙小則孔距小。 3.4 打孔可視施工條件采用 手工和機(jī)械方法, 一般是手工打孔和機(jī)械打孔
6、并用, 打好的孔用清水清理干凈。 3.5 安裝注漿嘴:將注漿嘴布置安裝好后,在裂縫處和注漿管根處 用速凝堵 漏靈進(jìn)行封堵, 目的是防止?jié){液外漏, 提高灌漿壓力, 使?jié){液能壓入裂縫 深部,以保證灌漿質(zhì)量。 3.6 灌漿:檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查固 結(jié)漿嘴的強(qiáng)度, 疏通裂縫,進(jìn)行一步設(shè)定好灌漿參數(shù)(如凝膠時(shí)間、灌漿壓 力 和配漿量等) 灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿的中心環(huán)節(jié), 。 須待一切準(zhǔn)備 工作 完成后進(jìn)行,灌漿前有組織的進(jìn)行分工,固定崗位,尤其 需要有專職熟練的 人員進(jìn)行操作。 灌漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查, 在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正 常,管路暢通的情況下,方可灌漿。 對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿,水
7、 平縫由一端向另一端 或從兩頭向中間灌漿;對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量最大的 孔洞進(jìn) 行灌漿。 3.7 結(jié)束灌漿: 在壓力比較穩(wěn)定的情況下, 在繼續(xù)灌 1-2 分 鐘既可 結(jié)束灌漿,拆卸管路準(zhǔn)備清洗。 3.7 封孔:待漿液完全凝固后,觀察 沒有滲漏水的現(xiàn)象后經(jīng)檢查無 漏水現(xiàn)象時(shí), 卸下灌漿頭, 將注漿部位用堵 漏靈進(jìn)行封堵抹平。三、注意事項(xiàng)1. 輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度,裝拆方便。2. 所有操作人員必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。3. 灌漿時(shí),操作泵的人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量,同時(shí)觀察壓力變化情況。 一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞,此時(shí) 立即停止灌漿。壓力 穩(wěn)定上升,但仍在一定壓力之內(nèi),此時(shí)是正常 的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況, 這可能是由于孔隙被沖開。隨著大量 漿液進(jìn)入縫隙,壓力會(huì)逐漸上升穩(wěn)定, 壓力降低的另一個(gè)原因是由 于封縫或管道接頭漏漿造成的,需及時(shí)停止灌漿 進(jìn)行處理。有時(shí)由 于泵壓力增大,將漿液壓人沉降縫深處,時(shí)大量漿液流失, 這時(shí)可 調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間, 使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇灌漿的方法來減 少 漿液損失。4. 灌漿所用的
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