
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文檔簡(jiǎn)介
1、水中墩圍堰施工方案一、工程概述京滬高速鐵路橋段跨河為(48 + 80 + 80 + 48 )米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱 梁。其中x #> y #主墩位于河中。主墩承臺(tái)平面尺寸為10.4 X18.2米,高度為4米,其上為6.6 X12米,厚度1.5米的加臺(tái)。主墩樁基為15根1.5 米鉆孔樁。承臺(tái)、墩身具體布置如下:立面圖平頁(yè)圖x #、y #墩具體參數(shù)如下:墩號(hào)承臺(tái)尺寸承臺(tái)底標(biāo)高(m)承臺(tái)頂標(biāo)高(m )河床標(biāo)高(m)長(zhǎng)(m )寬(m)高(m)x #18.210.44一7.4574.511.457y #18.210.4411.3377.3375.2二、鋼板樁圍堰布置x #> y非主墩擬采用鋼板
2、樁圍堰進(jìn)行承臺(tái)、墩身的施工。鋼板樁采用拉 森切型,其長(zhǎng)度為21米。在考慮承臺(tái)埋深、河床標(biāo)高等因素基礎(chǔ)上,本方 案以x#墩為例,對(duì)鋼板樁圍堰的施工進(jìn)行詳細(xì)敘述。鋼板樁的具體布置如 下圖:圍堪立面圖對(duì)&支赫if -L?歸竈粧話髙TB. 57一iassgA<-tr - I*9I I扌合I貼高H啊三、鋼板樁圍堰施工萬(wàn)案(一)、插打鋼板樁前的準(zhǔn)備工作1、每個(gè)墩的鉆孔樁完成后,移走鉆機(jī),清理鉆孔平臺(tái),鉆孔平臺(tái)留作 水下澆注封底砼的工作平臺(tái)使用;2、 對(duì)河床進(jìn)行清理:在樁基施工完成后,對(duì)圍堰范圍內(nèi)河床進(jìn)行清理, 避免在鋼板樁插打位置遇到障礙物;3、鋼板樁變形檢查:因鋼板樁在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程會(huì)出現(xiàn)
3、撞傷、彎扭與 鎖口變形等現(xiàn)象,因此,鋼板樁在插打前有必要對(duì)其進(jìn)行變形檢查。對(duì)變形嚴(yán)重的鋼板樁進(jìn)行校正并做銷口通過(guò)檢查。鎖口檢查方法:用一塊長(zhǎng)約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn),采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車,從樁 頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查, 對(duì)于檢查通過(guò)的投入使用, 不合格的再進(jìn)行校正 或淘汰不用。鋼板樁的其它檢查:剔除鋼板樁前期使用后表面因焊接鋼板、 鋼筋留下的殘?jiān)觯?、振動(dòng)錘檢查:振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備,在打拔前一定要進(jìn) 行專門檢查,確保線路暢通,功能正常,振動(dòng)錘的端電壓要達(dá)到380 420V,而夾板牙齒不能有太多磨損;5、涂刷黃油混合物油膏:為了減少插打時(shí)鎖口間的摩擦和減少鋼板樁
4、圍堰的滲漏,在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏(重量配合比為瀝青:黃 油:滑石粉:鋸末 =4 :6:10: 1)。(二)、鋼板樁圍堰的插打鋼板樁插打利用 50t 吊車作為起吊設(shè)備,配合 90 型振動(dòng)錘的施工方法 逐片插打。1 、安裝鋼板樁插打?qū)颍轰摪鍢恫宕蛑?,在鉆孔樁外側(cè)的鋼護(hù)筒上 焊接牛腿,安裝第一道支撐圈梁 ,作為鋼板樁插打時(shí)的導(dǎo)向架,以控制鋼板 樁的平面尺寸和垂直度;2 、為了確保每一片鋼板樁插打準(zhǔn)確,第一片鋼板樁是插打的關(guān)鍵,第 一片鋼板樁位置選擇在上游或下游中心位置, 插打前在導(dǎo)向架上設(shè)置限位裝 裝制,大小比鋼板樁每邊放大 1,插打時(shí),鋼板樁樁背緊靠導(dǎo)向架,邊插邊 將吊鉤緩慢下放,
5、 這時(shí)在相互垂直的兩個(gè)方向用錘球進(jìn)行觀測(cè), 以確保鋼板 樁插正、插直;3、通過(guò)檢測(cè),確定第一片鋼板樁插打合格后,然后以第一根鋼板樁為基準(zhǔn),再向兩邊對(duì)稱插打每一根鋼板樁到設(shè)計(jì)位置。整個(gè)施工過(guò)程中,要用 錘球始終控制每片樁的垂直度,與時(shí)調(diào)整;4、每一片鋼板樁先利用自重下插,當(dāng)自重不能下插時(shí),才進(jìn)行加壓。5、鋼板樁插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即與導(dǎo)向架進(jìn)行焊接,以抵抗水流沖擊;6、插打過(guò)程中,須遵守“插樁正直,分散即糾,調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。(三)、圍堰內(nèi)抽水、吸泥、安裝內(nèi)支撐與水下封底1、鋼板樁插打完畢后,抽水至 4.0m 標(biāo)高處,安裝第二道支撐;2、繼續(xù)抽水、吸泥至 8.0m 標(biāo)高,安裝第三道支撐;3、
6、第三道支撐安裝完成后,向圍堰內(nèi)加水至圍堰外水位,水下吸泥、清淤至 13.957m 標(biāo)高。4、水下澆注封底砼; 水下吸泥、清淤到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,即可進(jìn)行水下封底砼施工,封底砼標(biāo)號(hào) 為 C25 ,封底厚度為 2.5m 。(1)、封底砼導(dǎo)管的選擇與布置導(dǎo)管采用325鋼管,每根長(zhǎng)約17米。導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密試驗(yàn),導(dǎo)管安裝時(shí),每個(gè)接頭須預(yù)緊檢查,下放固定時(shí),導(dǎo)管下口懸空 1520。導(dǎo)管的布置、固定利用原先的鉆孔平臺(tái),每根導(dǎo)管的作業(yè)半徑按 5m 考慮,則每個(gè)墩需布置 5 套導(dǎo)管。2)、封底砼的澆注封底砼須一次性澆注完成。砼采用拌合站集中拌制,由砼罐車運(yùn)至現(xiàn) 場(chǎng)并通過(guò)汽車泵泵送。首批砼灌注時(shí),先用一 10m
7、 3 的集料斗儲(chǔ)料,待儲(chǔ)料斗滿后,拔球澆 注首批砼,首批砼澆注后,導(dǎo)管埋深應(yīng)不小于0.6 0.8m 。砼澆注前,在每個(gè)導(dǎo)管處布置一小型門架,在門架上掛上倒鏈。砼澆注過(guò)程中,導(dǎo)管應(yīng)隨砼 面的上升而提升,導(dǎo)管的提升由倒鏈控制。封底砼的澆注順序:先低處,后高處(先將低處砼灌高,避免高處灌 注的砼往低處流,使導(dǎo)管底口脫空而進(jìn)水或?qū)Ч苈裆钸^(guò)淺) 。砼的澆注應(yīng)先 四周后中間,并確保砼的表面大致水平。在砼的澆注過(guò)程中,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)測(cè)量砼的澆注高度和砼擴(kuò)展情 況,正確指揮施工人員調(diào)整導(dǎo)管的埋深, 并與時(shí)與實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系控制砼的坍落 度。砼澆注將近結(jié)束時(shí),重點(diǎn)對(duì)導(dǎo)管與導(dǎo)管的中心處、護(hù)筒四周與鋼板樁 壁等部位進(jìn)行高
8、程的測(cè)量,確保砼面的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于澆注水下封底時(shí),砼表面無(wú)法達(dá)到比較平整的要求,所以在砼澆 注時(shí),將砼頂面標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高下 20 左右,待砼達(dá)到強(qiáng)度,圍堰內(nèi)抽 水后,再補(bǔ)澆 20 砼墊層。5、待水下封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,抽除圍堰內(nèi)的水,澆注砼墊層,并在圍堰四周作積水坑。 在鋼圍堰抽水過(guò)程中, 設(shè)置專人觀察鋼圍堰變形情況。(四)、承臺(tái)、墩柱施工1、抽出圍堰內(nèi)的水后, 切割護(hù)筒、鑿除樁頭、綁扎鋼筋、安裝承臺(tái)模 板、澆注 4 米高承臺(tái)砼;2 、4 米高承臺(tái)施工完成后,在承臺(tái)與鋼板樁間填注砂、土混合物并夯 實(shí),并在其頂部澆注 3030 砼,然后拆除第三道支撐,進(jìn)行 1.5 米高加臺(tái)與 墩柱
9、的施工。(五)、圍堰的拆除1、圍堰拆除時(shí),向圍堰內(nèi)注水至 4.0m 標(biāo)高處,拆除第二道支撐;2、繼續(xù)向圍堰內(nèi)注水至圍堰外水位標(biāo)高,依次拔除鋼板樁;3 、鋼板樁全部拔除后,拆除第一道支撐;3、鋼板樁拔除方法:先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動(dòng)12 ,使鋼板樁周圍的土松動(dòng),產(chǎn)生“液化” ,減少土對(duì)樁的摩阻力,然后慢慢的往上 振拔,拔樁時(shí)注意樁機(jī)的負(fù)荷情況,發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來(lái)時(shí),停止拔 樁,可先行往下施打少許,再往上撥,如此反復(fù)可將樁拔出來(lái)。四、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施 鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點(diǎn), 是關(guān)系到圍 堰是否能成功抽水進(jìn)行下道工序的關(guān)鍵因素。為此,須從鋼板樁施工
10、前、插 打時(shí)、抽水后等每道工序加以控制 .1 、鋼板樁在運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,派專人仔細(xì)清理索口間雜物、觀察索口是否 變形,對(duì)于索口變形的鋼板樁,應(yīng)調(diào)正后使用;2 、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏(重量配合比為瀝青:黃油: 滑石粉:鋸末 =4 : 6: 10 : 1 )以防止鋼板樁的漏水;3、鋼板樁在插打時(shí)應(yīng)保證其垂直,防止相互傾斜的鋼板樁之間索口無(wú)法密貼;4、鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現(xiàn)象,在抽水時(shí),可以看到哪條縫出現(xiàn)漏水,利用漏水處水壓差降產(chǎn)生吸力的原理, 在漏水處鋼板樁上 迅速溜下一袋干細(xì)砂或鋸木屑、 粉煤灰(煤碴)等填充物,在吸力的作用下, 填充物會(huì)被吸入接縫的漏水處,將漏水通道堵塞,
11、有效的減少漏水量。若抽水后漏水現(xiàn)象較為嚴(yán)重,則將舊棉被或土工布裁剪成3-5的長(zhǎng)條狀,派潛水員將漏水處用棉條從水面堵塞至河床面;5、在水下澆注圭寸底砼時(shí),將砼頂面標(biāo)高降低0.2m,待圍堰內(nèi)水抽干后, 在承臺(tái)范圍內(nèi)在補(bǔ)澆0.2m墊層,而在鋼板樁內(nèi)側(cè)做積水坑,防止鋼板樁間 輕微的滲水對(duì)承臺(tái)施工的影響。五、鋼板樁圍堰施工中的安全措施為確保施工中的安全,在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí),必須將安全工作放在首位,預(yù)防 為主,在施工過(guò)程中應(yīng)注意如下幾點(diǎn):1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育,提高操作人員安全意識(shí),實(shí)行培訓(xùn) 持證上崗制度,不經(jīng)培訓(xùn)或無(wú)證者,不得進(jìn)行上崗操作;2、建立好鋼板樁安全管理制度,完善好安全管理體制,編
12、制好鋼板樁安全施工應(yīng)急方案;3、用吊車進(jìn)行水平和垂直起吊時(shí),對(duì)吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn)定進(jìn)行實(shí)測(cè),保證在起吊時(shí)安全可靠,防止發(fā)生意外安全事故;4、在鋼板樁插打過(guò)程中,要設(shè)專人指揮,避免人多時(shí)亂指揮,出現(xiàn)意 外安全事故;5、在鋼板樁圍堰幵始抽水時(shí),要派人定時(shí)進(jìn)行觀檢,時(shí)刻注意并記錄鋼圍堰變化情況;6、鋼板樁圍堰內(nèi)支撐一定要按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,施工焊縫一定要牢固, 斷面尺寸和數(shù)量要符合設(shè)計(jì)要求;7、對(duì)所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查,特別是要注意滑輪的軸和鋼絲 繩摩損情況,危與安全的要與時(shí)維修、更換;8、六級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止打樁、吊裝等施工作業(yè)并做好防風(fēng)措施;9、水上施工作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守水上施工安全防護(hù)
13、相關(guān)規(guī)定,所有進(jìn) 入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽,穿好救生衣,必要時(shí)拴掛好安全帶;10、由圍堰外至圍堰內(nèi)須設(shè)置臨時(shí)出入通道,并焊好欄桿、踏步板;11、夜間施工時(shí)必須保持良好的照明;12、每個(gè)墩旁應(yīng)備用救生船一艘。五、主要設(shè)備投入序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鋼板樁拉森W( 21m )2套2打樁樁錘90型2臺(tái)3汽車吊50t1臺(tái)4潛水設(shè)備1套5空氣吸泥機(jī)2套6空壓機(jī)22m31臺(tái)7射水裝置2套8汽車吊25t1臺(tái)9運(yùn)輸汽車2臺(tái)10鋼結(jié)構(gòu)加工車間、設(shè)備1套11砼封底設(shè)備1套六、勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目施工采用集中管理,流水作業(yè)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)工點(diǎn)來(lái)配備勞動(dòng)力,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)管理人員2名,技術(shù)人員2名,負(fù)責(zé)包括施工管理、技術(shù)等方面
14、的工作。其余工種人員數(shù)量配備按能滿足兩個(gè)墩同時(shí)施工考慮,主要有裝吊工15人、鉚焊工15人、砼工10人與普工20人等。七、施工周期安排(以一個(gè)墩施工周期為例)序號(hào)工作內(nèi)容時(shí)間(天)1河床清理、導(dǎo)向安裝32鋼板樁插打與固定73內(nèi)支撐安裝(兩道)64吸泥封底(砼達(dá)到強(qiáng)度)125抽水鑿樁頭56承臺(tái)施工(兩次)127墩身施工、墩旁托架預(yù)埋158圍堰內(nèi)支撐拆除49鋼板樁拔除311合計(jì)67附鋼板樁圍堰的技術(shù)書河水中墩鋼板樁圍堰計(jì)算書一、工程概括京滬高速鐵路西橋段跨河為(48 + 80 + 80 + 48 )米一聯(lián)四跨連續(xù)梁形 式。x #> y #主墩位于河中。主墩承臺(tái)平面尺寸為10.4 X18.2米,
15、高度為4米,其上為6.6 X12米,厚度1.5米的加臺(tái)。主墩樁基為15根1.5米鉆孔 樁。x #、y #主墩承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸如下:編號(hào)平面尺寸(m)高度(m )承臺(tái)底標(biāo)高(m)承臺(tái)頂標(biāo)高(m )z #10.4 X18.2411.4577.457y #10.4 X18.2411.3377.337二、圍堰的布置與計(jì)算假設(shè)X#墩為例,進(jìn)行鋼板1、圍堰的布置在比較2個(gè)墩的承臺(tái)底標(biāo)高與河床標(biāo)高后,擬以樁圍堰的設(shè)計(jì)、計(jì)算。鋼板樁的具體布置如下圖:離邇圖第一戯郴如1碗啷曹rr* 也 +2.D 聯(lián)-u腫耐-7.4W、抽底栩1:熾期細(xì)E躺血皈八 hr 止 TT悌版粧勰宣一虺5第二三駛帕布翻_1溯_'2、計(jì)算
16、假設(shè)本計(jì)算中土層參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的土層資料,按經(jīng)驗(yàn)取值如下:編號(hào)土層名稱土層頂標(biāo)高土層底標(biāo)高容重(3)內(nèi)摩擦角(0)粘聚力()(1)黏土4.56.819.52010.5(2)2粉砂-6.8-16.02024.510圍堰設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算水位按+2.0m考慮三、鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)1、土壓力計(jì)算本工程土壓力計(jì)算采用不考慮水滲流效應(yīng)的水土分算法,即鋼板樁承受孔隙水壓力、有效主動(dòng)土壓力與有效被動(dòng)土壓力。以水位標(biāo)高+ 2.0以基準(zhǔn),計(jì)算各高度點(diǎn)的水壓力、有效土壓力(1 )、主、被動(dòng)土壓力系數(shù)黏土:20-=2(45-) = 0.49,、ka = 0.7=2(45+)= 2.04,,kp = 1.428粉砂:=2(4
17、5- 24.5) = 0.414,ka = 0.64324 5.2(45+) 2.417 ,. kp 1.555(2)、有效主動(dòng)土壓力的計(jì)算a、h = 6.5m 時(shí),'=0b、h = 8.8m (上)時(shí),'=igtg2(45 -) 2c,tg(45-)2 2=0.49 X9.5 X2.3 2 X10.5 X0.7 = 3.992,取'=0h = 8.8m (下)時(shí),2 2 2=2h2tg (45 ) 2c2tg (45-)2 2=0.414 X10 X2.3 2 X10 X0.643 = -3.338 2,取'=0c、h = 20.5m 時(shí),=(1h2h2)tg
18、2(45 專)22c2tg (45廳)=0.414 X(9.5 X2.3 + 10 X11.7 ) 2 X10 X0.643 = 44.6 2(3)、孔隙水壓力的計(jì)算a、h = 6.5m 時(shí),=whw=65 2b、h = 8.8m 時(shí),=88 2c、h = 20.5m 時(shí),=205 2(4 )、土壓力合力a、h = 6.5m 時(shí),=Pa' Pw =65 2b、h = 8.8m 時(shí),=88 2c、h = 20.5m 時(shí), =44.6 + 205 = 249.6 22、各施工工況與內(nèi)力計(jì)算本圍堰施工時(shí),按上層支撐已安裝,并抽水(吸泥)至待安裝支撐下100處,計(jì)算各支撐在各階段可能出現(xiàn)的最大
19、反力和鋼板樁最大內(nèi)力。根據(jù)施工工序,分為四個(gè)工況;工況一、圍堰第一道支撐加好后,抽水到4.0m標(biāo)高時(shí);工況二、圍堰第二道支撐加好后,抽水、吸泥到一8.0m標(biāo)高時(shí);工況三、圍堰第三道支撐加好后,向圍堰內(nèi)注水至圍堰外標(biāo)高,圍堰內(nèi)吸泥、清淤到一13.957m 標(biāo)高時(shí);工況四、圍堰封底砼澆注并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,圍堰內(nèi)抽水完成后。在計(jì)算時(shí),各階段鋼板樁計(jì)算長(zhǎng)度按等值梁法確定,從主動(dòng)土壓力與被動(dòng)土壓力相等的反彎矩截面(即凈土壓力為零或彎矩為零)截?cái)嘈纬傻戎盗河?jì)算支撐反力和鋼板樁彎矩。工況一:圍堰第一道支撐加好后,抽水到4.0m標(biāo)高時(shí);有效被動(dòng)土壓力:h = 6.5m 時(shí),'= ihtg2(45 )
20、2&tg(45 )2 2=2 X10.5 X1.428 = 30 2 h = 8.8m (上)時(shí),'i h|tg (45) 2citg (45)2 2=2.04 X2.3 X9.5 + 30 74.6 2考慮板樁與土體的摩擦,被動(dòng)土壓力系數(shù)提高h(yuǎn) 6.5m 時(shí),'一482, 5 2h 8.8m (上)時(shí),'119.4 2, 28 貝V,h 6.5m 時(shí),一53 2h 8.8m (上)時(shí),一119.4 + 28 -K 1.6,則:147.4 2土壓力分布圖如下:截取等值梁計(jì)算支撐反力和鋼板樁彎矩如下:工況二:圍堰第二道支撐加好后,抽水、吸泥到一8.0m標(biāo)高時(shí);有效
21、被動(dòng)土壓力:h = 10m 時(shí),=2 X10 X1.555 = 31.1 2h = 20.5m 時(shí),'=2.417 X10.5 X10 + 31.1 = 284.9 2考慮板樁與土體的摩擦,被動(dòng)土壓力系數(shù)提高K= 1.62,貝y:h = 10m 時(shí),=50.4 2,= 0 2h = 20.5m 時(shí),'=461.5 2,= 105 2則,h = 10m 時(shí),=50.4 2h = 20.5m 時(shí),=461.5 + 105 = 566.5 2土壓力分布圖如下:截取等值梁計(jì)算支撐反力和鋼板樁彎矩如下:.:-二-Moment工況三:圍堰第三道支撐加好后,向圍堰內(nèi)注水至圍堰外標(biāo)高,圍堰內(nèi)吸
22、泥、清淤到13.957m 標(biāo)高時(shí);有效被動(dòng)土壓力:h = 15.957m 時(shí),'=2 X10 X1.555 = 31.1 2h = 20.5m 時(shí),'=2.417 X4.543 X10 + 31.1 = 141 2考慮板樁與土體的摩擦,被動(dòng)土壓力系數(shù)提高K= 1.62,貝y:h = 15.957m 時(shí),=50.4 2h = 20.5m 時(shí),=228.42 2土壓力分布圖如下:433.4截取等值梁計(jì)算支撐反力和鋼板樁彎矩如下:Shear泊a 511MomentMI滬-SJ2工況四:圍堰封底砼澆注并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,圍堰內(nèi)抽水完成后土壓力分布圖如下:各道支撐在四個(gè)工況下的最大反力作為
23、圈梁的設(shè)計(jì)依據(jù),則第一至第三道支撐的支撐反力依次為:Ri = 78.9R2 = 305.4R3= 486.7鋼板樁在各工況下所受的最大彎矩:=210.7 ,鋼板樁擬采用拉森W型,其慣性矩為567004,截面彈性模量為27003,鋼材材質(zhì)為295 。0= = = 78.04V 0.6 X295 = 177,符合要求。3、坑底土抗隆起驗(yàn)圍堰在水下清淤到13.957m標(biāo)高處,須驗(yàn)算坑1C1;底的承載力,如承載力不足,將導(dǎo)致坑底土的隆起,所 以必須要求鋼板樁有足夠的入土深度。111B i*L °-22 - / 281本工程坑底抗隆起驗(yàn)算采用滑動(dòng)圓滑分析法,以坑底 0為圓心,以鋼 板樁入土深度
24、為半徑作圓交坑底水平線于 E、F,再由E作垂直平方線交河 床面于D。則,抗滑力矩=CiH OB + OB2C2=(10.5 X2.3 + 10 X7.157 ) X4.543 + 3.14 X4.543 2X10 = 1082.91滑動(dòng)力矩= -X(9.5 X2.3+10 X7.157) X4.543 2=964K = = 1.12 > 1.1,可滿足坑底抗隆起驗(yàn)算!4、封底砼厚度計(jì)算封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,抽干圍堰內(nèi)的水。此時(shí)封底砼受到由于內(nèi)外水 土壓力差形成的向上的水的浮力 P,封底砼必須在自重 G、與鋼護(hù)筒的粘聚 力N1與與鋼板樁的粘聚力 N2作用下抵抗水的浮力 P。本工程擬定封底砼
25、標(biāo)號(hào)為C25,取其設(shè)計(jì)值1.23,考慮施工階段混凝土的允許彎拉應(yīng)力取1.5倍安全系數(shù),則o=0.82,鋼護(hù)筒與封底混凝土間 握裹力t=0.12。砼封底厚度為2.5m,考慮到封底砼頂面浮漿的存在,則封 底砼在計(jì)算時(shí)取有效厚度為2.0 m。(1 )、砼抗浮力計(jì)算水的浮力P = ghs=1000 X9.8 X15.957 X(13.2 X20.4-15 X3.14 X0.75 2)= 3796.7t封底砼自重G = v = 2.3 X(13.2 X20.4-15 X3.14 X0.752) X2.0 =1116.8t封底砼與鋼護(hù)筒的粘聚力Ni = 2 X3.14 X0.75 X2.0 X15 X12 = 1695.6t封底砼與鋼板樁的粘聚力N2 =( 13.2 + 20.4 ) X2 X2 X12 = 1612.8tG + N1 + N2 = 1116.8 + 1695.6 + 1612.8 = 4425.2 t > P,滿足要 求!(2)、封底混凝土拉應(yīng)力計(jì)算由于承臺(tái)封底混凝土與鋼護(hù)筒與鋼板樁形成握裹支撐,其力的傳遞較為復(fù)雜,根據(jù)本承臺(tái)樁基布置情況,將封底砼看成承受均布荷載的三邊固定、一邊簡(jiǎn)支的面板結(jié)構(gòu)。則,作用在砼梁上的荷載 p = 15.957 X10 2.0 X23 = 11
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