巡回檢查管理細(xì)則(運(yùn)行管理抱)

1、巡回檢查管理細(xì)則1 范圍本制度適用于公司現(xiàn)場生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、儀器、儀表等的設(shè)備巡回檢查工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中規(guī)定的條款作為本標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)引用文件，下列文件因需要進(jìn)行修改時，本標(biāo)準(zhǔn)引用最新版的文件條款。2.1 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求（國家電網(wǎng)公司）2.2 滄州華潤熱電有限公司運(yùn)行規(guī)程2.3 滄州華潤熱電有限公司檢修規(guī)程3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 巡回檢查：指按照一定路線、時間段，對設(shè)備、儀表、設(shè)施進(jìn)行的反復(fù)性的檢查、巡視。4 巡回檢查安全注意事項4.1 運(yùn)行人員按所管轄的設(shè)備，在值班中定期檢查；4.2 巡視現(xiàn)場必須著裝符合安規(guī)要求，工作服不準(zhǔn)有可能被

2、轉(zhuǎn)動的機(jī)器絞住的部分；工作時應(yīng)穿著工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服；禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭取?.3 巡檢人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、穿裙子。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)；4.4 接觸高溫物體時，應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服；4.5 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)正確佩帶安全帽4.6 禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應(yīng)做好安全措施。4.7 應(yīng)盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、

3、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。4.8 設(shè)備異常運(yùn)行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行。4.9 值班人員按制定的巡回檢查時間、路線、項目、位置的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在巡檢時要仔細(xì)“聽、摸、溴、看”，要攜帶必要的工具和用具等；4.10 巡視高壓設(shè)備的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行其他工作，不得移開或跨越圍欄；4.11 雷雨天氣巡視設(shè)備必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，不準(zhǔn)靠近避雷設(shè)施；4.12 巡視室內(nèi)設(shè)備要隨時關(guān)門；4.13 設(shè)備發(fā)生異常時，應(yīng)進(jìn)行特殊巡檢，增加巡查次數(shù)，并做好情況記錄； 4.14 值班人員在巡檢中，不得亂動設(shè)備，禁止運(yùn)行人員在檢查中做與工作無關(guān)的事； 4.15 在巡檢中應(yīng)十分注意人身安全

4、，對易燙、易爆、易觸電等設(shè)備要特別小心，不可久留和手摸；4.16 在巡查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，應(yīng)及時向上級匯報，發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大隱患，并威脅安全運(yùn)行時，應(yīng)立即逐級匯報并設(shè)法處理或采取必要的措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，并在運(yùn)行日志和缺陷記錄內(nèi)做好記錄； 4.17 在巡回檢查中如遇本崗位發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即回到崗位上參加處理；4.18 每次巡回檢查后，必須在巡回檢查記錄中記錄檢查時間、情況并簽名。 5 接班檢查有關(guān)規(guī)定5.1 集控運(yùn)行部分5.1.1 線路1：集控室運(yùn)行日志集控室CRT畫面參數(shù)保護(hù)室12.6M平臺保護(hù)室集控室（機(jī)爐主值）5.1.1.1 重點檢查：a) 前個班運(yùn)行操作重點，本班工作的重心和注意事項。工

5、作票和定期工作的執(zhí)行情況，設(shè)備缺陷情況。b) 集控室各個畫面的參數(shù)在當(dāng)前負(fù)荷下的正常范圍，并且穩(wěn)定，無異常報警。各系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，聯(lián)鎖/備用正確投入。c) 保護(hù)室各保護(hù)正確投入，無異常報警信號。d) 汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)的運(yùn)行情況，鍋爐12.6M各設(shè)備的運(yùn)行情況。5.1.2 線路2：汽機(jī)0M（小機(jī)前置泵、電動給水泵組、油凈化裝置、主機(jī)油箱、EH油泵、除氧器水位調(diào)節(jié)站、儲油箱油位、補(bǔ)水箱水位、凝汽器水位及其水位調(diào)節(jié)站、軸加系統(tǒng)、A、B小機(jī)油站、凝結(jié)水泵組、汽機(jī)快冷系統(tǒng)、補(bǔ)氫裝置、密封油系統(tǒng)、開式水泵組、閉式水泵組、真空系統(tǒng)、凝汽器水坑水位、膠球裝置、熱網(wǎng)循環(huán)水泵、熱網(wǎng)疏水泵）汽機(jī)6.3M平臺（主機(jī)主汽門

6、、調(diào)門各油動機(jī)、軸封系統(tǒng)、高/低壓旁路系統(tǒng)、低壓加熱器、高加、定冷水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)的浮子油箱 空氣抽出槽 回油擴(kuò)大槽、）12.6M平臺（熱網(wǎng)加熱器、汽輪發(fā)電機(jī)組各軸瓦無滲油/運(yùn)行聲音、給水泵汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)氫冷器、高壓加熱器）集控室（檢查DCS系統(tǒng)機(jī)側(cè)各系統(tǒng)的參數(shù)）（機(jī)副值）5.1.2.1 重點檢查：a) 就地系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，轉(zhuǎn)機(jī)的聲音、軸承溫度、振動在正常范圍；閥門位置正確，調(diào)節(jié)門動作正常，備用輔機(jī)不倒轉(zhuǎn)。b) 各水箱水位、油箱油位正常，系統(tǒng)參數(shù)就地顯示正常。c) 汽輪發(fā)電機(jī)組、給水泵汽輪機(jī)組的運(yùn)行聲音、振動正常，就地參數(shù)顯示正常。 5.1.3 線路3：A、B、C、D、E磨煤機(jī)A、

7、B密封風(fēng)機(jī)A、B一次風(fēng)機(jī)（電機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)軸承油位、冷卻水、入口調(diào)節(jié)擋板、出口擋板）A、B送風(fēng)機(jī)（電機(jī)軸承溫度、油站油位、油泵、冷卻水、油壓油溫、動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）爐12.6米爐前燃油系統(tǒng)、A、B火檢冷卻風(fēng)機(jī)、A、B空預(yù)器16米以上A至E層各燃燒器的燃燒情況、各油槍有無漏油、各粉管有無漏粉、各風(fēng)箱擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常B層四只等離子裝置各受熱面部位檢查有無泄漏聲、各疏水、放氣門有無泄露12.6米給煤機(jī)間（A、B、C、D、E給煤機(jī)）集控室（檢查DCS爐側(cè)的各項參數(shù)、定期工作執(zhí)行情況（爐副值）5.1.3.1 重點檢查：a) 就地系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象無漏煤、漏粉，各轉(zhuǎn)機(jī)的聲音、軸承溫度、振動在正常范圍；

8、閥門位置正確，調(diào)節(jié)門動作正常，備用輔機(jī)不倒轉(zhuǎn)。b) 油站油箱油位正常，各轉(zhuǎn)機(jī)冷卻水正常，系統(tǒng)參數(shù)就地顯示正常。c) 各風(fēng)箱擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常遠(yuǎn)方、就地開度指示一致，過、再熱器擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常遠(yuǎn)方就地指示一致。d) 各受熱面無泄露聲。e) 各磨煤機(jī)運(yùn)行正常無堵磨、振動現(xiàn)象，各燃燒器火檢正常無火檢打閃現(xiàn)象。5.1.4 線路4：集控室網(wǎng)控MCC室升壓站保護(hù)室集控室（電氣主值）5.1.4.1 重點檢查：a) MCC室保護(hù)投入情況、報警記錄，直流系統(tǒng)、浮充裝置的運(yùn)行，故障錄波裝置和關(guān)口表。b) 升壓站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行方式與遠(yuǎn)方顯示一致，就地參數(shù)正常，無異常放電、打火現(xiàn)象，就地柜內(nèi)各小開關(guān)位置正確、加熱器溫度設(shè)定

9、正常。c) 特殊天氣的檢查按相關(guān)要求執(zhí)行。5.1.5 線路5：集控室400V電氣室直流室UPS室6KV電氣室（工作段）勵磁系統(tǒng)變壓器（主變、啟/備變、勵磁變、高廠變）柴油發(fā)電機(jī)小室鍋爐MCC、汽機(jī)MCC集控室（電氣副值）5.1.5.1 重點檢查：a) 6KV、400V電氣室各參數(shù)是否正常，聲音正常，有無異常報警，干式變壓器運(yùn)行是否正常，運(yùn)行方式和各開關(guān)狀態(tài)。b) 戶外變壓器按其要求檢查（油位、油色、聲音、溫度、風(fēng)扇運(yùn)行情況、分接頭位置、中性點位置、閥門位置、接線頭等）。c) 勵磁系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行狀況。d) 柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的油溫、油位、運(yùn)行方式的設(shè)置、水溫、有無報警。e) 直流和UPS的運(yùn)行方式

10、、運(yùn)行狀態(tài)、檢測儀的顯示參數(shù)是否正常，浮充裝置運(yùn)行正常等。5.1.6 線路6：集控室減溫水操作臺燃燒器組（油槍、等離子點火裝置、二次風(fēng)擋板）火檢風(fēng)機(jī)吹灰槍、煙溫探針連排（閥門）吹灰蒸汽減壓站汽包水位計安全門連排擴(kuò)容器集控室（巡檢）5.1.6.1 重點檢查：a) 各閥門位置正確、動作正常，爐內(nèi)著火穩(wěn)定（投油時還要注意有無漏油現(xiàn)象）。b) 有無漏風(fēng)、粉、油、水現(xiàn)象。c) 吹灰槍位置正確，就地水位計清晰。5.1.7 線路7：集控室給煤機(jī)磨煤機(jī)系統(tǒng)撈碎渣機(jī)系統(tǒng)和爐底水封定排及爐底加熱裝置送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)空預(yù)器集控室（巡檢）5.1.7.1 重點檢查：a) 轉(zhuǎn)機(jī)的聲音、軸承溫度、振動在正常范圍；閥

11、門位置正確，調(diào)節(jié)門動作正常，系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，備用輔機(jī)不倒轉(zhuǎn)。b) 爐底水封溢流正常，就地油溫、油壓、冷卻水正常。5.2 化學(xué)運(yùn)行部分5.2.1 線路1：水處理值班室班長交接班日志水處理室各運(yùn)行崗位監(jiān)視操作畫面參數(shù)室內(nèi)水處理車間綜合泵房循環(huán)水加藥間水汽加藥間水汽在線儀表間精處理高混制冷站水處理值班室交接班（班長）5.2.1.1 重點檢查：a) 班長檢查前個班運(yùn)行操作重點，本班工作的重心和注意事項。工作票和定期工作的執(zhí)行、設(shè)備缺陷、設(shè)備運(yùn)行情況。b) 值班室各個畫面的參數(shù)是否在正常范圍，并且穩(wěn)定，無異常報警。各系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，聯(lián)鎖/備用正確投入。c) 各主崗位設(shè)備運(yùn)行是否正常，各種水質(zhì)指標(biāo)

12、，運(yùn)行各參數(shù)等。5.2.2 線路2：水處理值班室班長交接班日志水處理室監(jiān)視操作畫面參數(shù)室內(nèi)水處理車間生水箱淡水箱除鹽水箱中和泵房高位酸堿罐間綜合泵房制冷站工業(yè)廢水水處理值班室交接班（水處理）5.2.2.1 重點檢查：a) 班長檢查前個班運(yùn)行操作重點，本班工作的重心和注意事項。工作票和定期工作的執(zhí)行、設(shè)備缺陷、設(shè)備運(yùn)行情況。b) 值班室各個畫面的參數(shù)是否在正常范圍，并且穩(wěn)定，無異常報警，各系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，聯(lián)鎖/備用正確投入。c) 各水箱水位，反滲透、離子交換器運(yùn)行情況，酸堿罐液位有無泄露，綜合泵房各管網(wǎng)壓力，制冷站制冷系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)各參數(shù)、壓力是否正常。5.2.3 線路3：水處理值班室班長交接班日

13、志水汽精處理、循環(huán)水加藥畫面參數(shù)高混再生系統(tǒng)機(jī)組0米#1機(jī)組高混機(jī)組0米水汽加藥間機(jī)組0米水汽冷卻間（手工試驗間）水汽在線儀表間機(jī)組0米#2機(jī)組高混水處理值班制交接班（精處理）5.2.3.1 重點檢查：a) 機(jī)組汽水指標(biāo)各參數(shù)是否正常，無異常報警，運(yùn)行方式和各閥門開關(guān)狀態(tài)。b) 氨水、聯(lián)胺、磷酸鹽、水穩(wěn)劑加藥泵運(yùn)行是否正常，頻率、行程數(shù)值。c) 循環(huán)水硫酸罐是否泄漏，出口門是否開啟，硫酸罐液位。d) 高速混床運(yùn)行是否正常，電動旁路開度、手動旁路開度，運(yùn)行方式和各閥門開關(guān)狀態(tài)，高混出水水質(zhì)。5.2.4 線路4：水處理值班室生活污水泵房雨水泵房供氫站冷水塔水位中水深.度處理系統(tǒng)向班長回報運(yùn)行情況（

14、中水）5.2.4.1 重點檢查：a) 中水機(jī)加池運(yùn)行出水目測情況，來水量大小，第一反應(yīng)室混凝情況，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，刮泥機(jī)運(yùn)行情況，石灰乳加藥是否正常。b) 變孔隙濾池運(yùn)行液位。回用水池液位、回收水池液位。c) 石灰筒倉振打器、螺旋輸粉機(jī)、石灰乳泵運(yùn)行情況。b) 4硫酸罐是否泄漏，硫酸泵出口壓力是否正常，二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行溫度、液。a) 供氫站實瓶間通風(fēng)情況，各氫瓶組出口閥門保持關(guān)閉，匯流排間各閥門關(guān)閉。5.3 除灰、脫硫運(yùn)行部分5.3.1 線路1：除塵配電室空壓機(jī)房 集控室運(yùn)行日志 集控室CRT畫面參數(shù)對講機(jī)、電池等工器具（班長）5.3.1.1 重點檢查：a) 上個班運(yùn)行操作重點，本班工作重點和注

15、意事項。工作票和定期工作的執(zhí)行情況。b) 了解設(shè)備缺陷情況，異常情況，部門要求。c) 集控室各個畫面的參數(shù)在當(dāng)前負(fù)荷下的正常范圍，并且穩(wěn)定，無異常報警，各系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，聯(lián)鎖/備用正確投入。d) 變壓器按其要求檢查（聲音、溫度、風(fēng)扇運(yùn)行情況）。e) 400VPC段各參數(shù)正常，各開關(guān)顯示、接頭正常，無異味過熱現(xiàn)象，保護(hù)正常投入。5.3.2 線路2：#1撈渣機(jī)與渣倉 除渣循環(huán)泵 #1輸灰倉泵 #1增壓風(fēng)機(jī) #1吸收塔攪拌器 #1漿液循環(huán)泵房 #1氧化風(fēng)機(jī)房各儲氣罐、#1輸灰母管排水情況 集控室運(yùn)行日志（主值）5.3.2.1 重點檢查：a) 設(shè)備的油位、溫度、聲音、震動情況。b) 各管道運(yùn)行的完整性。

16、c) 渣倉料位、循環(huán)水池水位、吸收塔地坑水位。d) 設(shè)備各冷卻水壓力與溫度。5.3.3 線路3：#2撈渣機(jī)與渣倉 除渣循環(huán)泵 #2輸灰倉泵 #2增壓風(fēng)機(jī) #2吸收塔攪拌器#2漿液循環(huán)泵房#2氧化風(fēng)機(jī)房 運(yùn)行空壓機(jī)、干燥機(jī)與#2輸灰母管排水情況 集控室運(yùn)行日志（主值）5.3.3.1 重點檢查：a) 設(shè)備的油位、溫度、聲音、震動情況。b) 各管道運(yùn)行的完整性。c) 渣倉料位、循環(huán)水池水位、吸收塔地坑水位。d) 設(shè)備各冷卻水壓力與溫度。5.3.4 線路4： 供水泵房灰?guī)?氧化風(fēng)機(jī)房石膏庫 空壓機(jī)房會議室5.3.4.1 重點檢查：a) 就地系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，轉(zhuǎn)機(jī)的聲音、軸承溫度、振動在正常范圍

17、；閥門位置正確，調(diào)節(jié)門動作正常，備用輔機(jī)不倒轉(zhuǎn)。b) 各水箱水位、油箱油位正常，系統(tǒng)參數(shù)就地顯示正常。c) 灰?guī)旎椅?、石膏庫庫存情況，卸灰設(shè)備運(yùn)行無異常。d) 供水泵MCC、灰?guī)霱CC各參數(shù)是否正常，聲音正常，有無異常報警。e) 轉(zhuǎn)動設(shè)備機(jī)封水壓力流量正常。5.3.5 線路5：工藝水系統(tǒng)石灰石漿液制備系統(tǒng)脫水樓除灰配電室會議室5.3.5.1 重點檢查：a) 就地系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，轉(zhuǎn)機(jī)的聲音、軸承溫度、振動在正常范圍；閥門位置正確，調(diào)節(jié)門動作正常，備用輔機(jī)不倒轉(zhuǎn)。b) 各水箱水位、油箱油位正常，系統(tǒng)參數(shù)就地顯示正常。c) 真空皮帶機(jī)、廢水旋流站、石膏旋流站壓力在正常范圍，石膏濾餅厚度在正

18、常范圍內(nèi)。d) 變壓器按其要求檢查（聲音、溫度、風(fēng)扇運(yùn)行情況）。e) 400VPC段各參數(shù)正常，各開關(guān)顯示、接頭正常，無異味過熱現(xiàn)象，保護(hù)正常投入。5.4 輸煤運(yùn)行部分接班檢查線路與檢查重點同正常巡回檢查要求6 班中巡回檢查有關(guān)規(guī)定6.1 集控運(yùn)行部分6.1.1 總則：6.1.1.1 巡回檢查應(yīng)每兩小時進(jìn)行一次。6.1.1.2 巡回檢查要嚴(yán)格按照以下路線和標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)程的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。6.1.1.3 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重威脅人身、設(shè)備安全的事故可以先進(jìn)行就地處理后再匯報。6.1.1.4 對無正當(dāng)理由不執(zhí)行或不嚴(yán)格執(zhí)行本制度的，視其情節(jié)和造成的影響進(jìn)行考核。6.1.2 線路1：集控室汽

19、機(jī)12.6M平臺（高壓加熱器A、B小機(jī)給水泵汽輪發(fā)電機(jī)組熱網(wǎng)加熱器）汽機(jī)6.3M平臺（低壓加熱器高/低壓旁路系統(tǒng)汽機(jī)潤滑油套裝管路主機(jī)高壓主汽門、調(diào)門、中壓聯(lián)合汽門軸封系統(tǒng)#2高加高/低加各級抽汽及疏水系統(tǒng)小機(jī)排汽定冷水系統(tǒng)漏氫檢漏裝置密封油浮子油箱空氣抽出槽回頭擴(kuò)大槽）汽機(jī)0M（凝結(jié)水泵組補(bǔ)氫裝置高/低加正常及危急疏水管道西側(cè)疏水?dāng)U容器開式水泵組閉式水泵組真空泵組及系統(tǒng)密封油系統(tǒng)凝汽器循環(huán)水進(jìn)水管道凝泵坑及其水位熱網(wǎng)疏水泵組熱網(wǎng)循環(huán)水泵組A、B小機(jī)前置泵電動給水泵組泵主機(jī)油箱油凈化裝置頂軸油系統(tǒng)東側(cè)疏水?dāng)U容器各管道凝汽器水位除氧器水位調(diào)節(jié)站軸封加熱器系統(tǒng)各密封水筒臟凈油箱A、B小機(jī)油箱及小機(jī)

20、潤滑油泵組快冷裝置）鍋爐0M（閉式水至爐側(cè)用水母管凝補(bǔ)水箱定徘擴(kuò)容器送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)另一側(cè)送風(fēng)機(jī)暖風(fēng)器疏水泵及其系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)撈渣機(jī)系統(tǒng)及爐底水封凝補(bǔ)水泵密封風(fēng)機(jī)磨煤機(jī)系統(tǒng)）鍋爐6.3M（一、二次風(fēng)暖風(fēng)器及供汽站）鍋爐12.6M（汽包事故放水門供油母管火檢風(fēng)機(jī)空預(yù)器及其就地變頻柜空預(yù)器吹灰器）鍋爐 12.6M（給煤機(jī)輔汽系統(tǒng)過再熱器減溫水調(diào)節(jié)站給水調(diào)節(jié)站）集控室（機(jī)爐主值檢查線路）6.1.2.1 檢查要求：a) 汽輪發(fā)電機(jī)組、給水泵汽輪機(jī)、八大風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)等各轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行聲音、軸承溫度、振動在正常范圍內(nèi)，各輔機(jī)軸承油位正常。b) 就地系統(tǒng)、轉(zhuǎn)機(jī)、閥門及管道無漏水、漏油、漏汽、漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象，閥門位置正確

21、，動作正常、調(diào)節(jié)門正常，備用輔機(jī)不倒轉(zhuǎn)。c) 各水箱、分離器液位、油箱液位正常，各系統(tǒng)就地壓力、溫度表顯示正常。d) 就地各冷卻器工作正常。e) 爐底水封溢流正常、水溫正常。f) 各消防系統(tǒng)備用正常。6.1.3 線路2：集控室汽機(jī)12.6M平臺（#1高壓加熱器本體#氣動給水泵本體#3高壓加熱器本體汽機(jī)主機(jī)本體#A,B前置泵及電泵入口電動門#A,B熱網(wǎng)加熱器本體，排氫風(fēng)機(jī)）21.5M平臺（除氧器本體低壓除氧器本體連排，差壓水箱）6.3M平臺（氫氣系統(tǒng)#5，6低壓加熱器本體主蒸汽系統(tǒng)抽氣系統(tǒng)高壓主汽門及主調(diào)門系統(tǒng)主機(jī)潤滑油系統(tǒng)高/低壓旁路系統(tǒng)軸封系統(tǒng)#2高壓加熱器本體小機(jī)系統(tǒng)定冷水系統(tǒng)密封油系統(tǒng)的

22、浮子油箱，空氣抽出槽，回油擴(kuò)大槽#7，8低壓加熱器本體）汽機(jī)0M(凝結(jié)水泵組及其系統(tǒng)小機(jī)油系統(tǒng)凝汽器本體及其水位調(diào)節(jié)站軸封加熱器本體EH油站電動給水泵本體，主機(jī)油箱，油凈化裝置膠球裝置小機(jī)前置泵本體熱網(wǎng)循環(huán)水泵，熱網(wǎng)疏水泵，熱網(wǎng)補(bǔ)水泵凝汽器水坑水位真空泵組密封油系統(tǒng)閉式水泵組開式水泵組及其系統(tǒng)補(bǔ)氫裝置快冷裝置凝汽器補(bǔ)水箱及凝補(bǔ)水泵) 循環(huán)水泵房（循環(huán)水泵組，沖洗水泵組，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)）水塔（前池濾網(wǎng)及水位）19米空調(diào)房集控室（機(jī)側(cè)巡檢線路）6.1.3.1 檢查要求：a) 就地系統(tǒng)、轉(zhuǎn)機(jī)、閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，轉(zhuǎn)機(jī)聲音、軸承溫度、振動在正常范圍；閥門位置正確，調(diào)節(jié)門動作正常，備用輔機(jī)不到轉(zhuǎn)。b)

23、各水箱水位，油箱油位正常，系統(tǒng)參數(shù)就地顯示正常。c) 汽輪發(fā)電機(jī)組、給水泵汽輪機(jī)組的運(yùn)行聲音、振動正常，就地參數(shù)顯示正常，發(fā)電機(jī)碳刷運(yùn)行良好。d) 對于有缺陷的系統(tǒng)加強(qiáng)巡檢，防止缺陷擴(kuò)大。發(fā)現(xiàn)新的缺陷要及時匯報并填寫缺陷記錄。e) 消防系統(tǒng)正常，消防器具完好。f) 巡檢路線照明正常。6.1.4 線路3：集控室12.6米給煤機(jī)間（A-E給煤機(jī)、磨煤機(jī)出口門、給水平臺、主汽減溫水門平臺、在熱蒸汽減溫水平臺、輔汽聯(lián)箱）12.6米平臺（空預(yù)器及變頻柜、燃油平臺、火檢冷卻風(fēng)機(jī)）A-E層燃燒器空預(yù)器變速箱疏水群門再熱器冷段左右側(cè)儀表伴熱壓力測點鍋爐給水流量儀表伴熱測點再熱煙氣擋板調(diào)整門火檢電視過熱煙氣擋板

24、調(diào)整門過熱蒸汽左右側(cè)溫度側(cè)點儀表伴熱連排門、加藥門、過再熱左右側(cè)壓力測點儀表伴熱汽包水位左右側(cè)儀表伴熱汽包、汽包水位計大包6.3米（一次風(fēng)母管、冷風(fēng)管道、一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、一二次風(fēng)暖風(fēng)器、一二次風(fēng)暖風(fēng)器輔汽控制平臺）0米（A-E磨煤機(jī)本體及出口粉管、磨煤機(jī)稀油站、磨煤機(jī)液壓油站、AB密封風(fēng)機(jī)、爐底水封撈渣機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)油站、引風(fēng)機(jī)）啟動爐燃油泵房（供油泵、供油管道、油罐）集控室（爐側(cè)巡檢線路）6.1.4.1 檢查要求：a) 就地系統(tǒng)、轉(zhuǎn)機(jī)、閥門無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，轉(zhuǎn)機(jī)聲音、軸承溫度、振動在正常范圍；閥門位置正確，調(diào)節(jié)門動作正常，備用輔機(jī)不到轉(zhuǎn)。b) 各油箱油位正常，系統(tǒng)參

25、數(shù)就地顯示正常。c) 爐本體運(yùn)行聲音正常，各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，各膨脹指示器指示正常。d) 各風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音、振動正常，就地參數(shù)顯示正常，軸承溫度正常。e) 對于有缺陷的系統(tǒng)加強(qiáng)巡檢，防止缺陷擴(kuò)大。發(fā)現(xiàn)新的缺陷要及時匯報并填寫缺陷記錄。f) 消防系統(tǒng)正常，消防器具完好。g) 巡檢路線照明正常。6.1.5 線路4：集控室#1發(fā)電機(jī)碳刷小間#1勵磁小間6KV1段#1發(fā)電機(jī)出口PT柜#1發(fā)電機(jī)封母#1發(fā)電機(jī)中性點柜6.3米電子間400V機(jī)爐PC段鍋爐MCC#1,2機(jī)直流系統(tǒng)#1，2機(jī)UPS裝置#1，2機(jī)400V保安段公用01，02段等離子配電間#2發(fā)電機(jī)封母#2發(fā)電機(jī)中性點柜#2發(fā)電機(jī)出口PT柜#2勵磁

26、小間6KVII段#2勵磁變#2主變#2機(jī)MCC#1主變#1勵磁變#1機(jī)MCC柴油發(fā)電機(jī)集控電池間220KV升壓站升MCC升繼保室升壓站電池間#2發(fā)電機(jī)碳刷小間集控室（正常檢查線路）6.1.6 線路5：集控室10.2米北電纜夾層3.9米北電纜夾層集控蓄電池檢修照明段柴油發(fā)電機(jī)間400V除灰段#2機(jī)電除塵硅整流變400V脫硫I,II段400V輸煤I段400V輸煤II段400V廠前區(qū)段#2機(jī)MCC#2勵磁變#2主變#2發(fā)電機(jī)封母#2發(fā)電機(jī)中性點柜#2發(fā)電機(jī)出口PT柜#2勵磁小間6KVII段#2發(fā)電機(jī)碳刷小間集控室（中班全面檢查線路一）6.1.7 線路6：集控室10.2米南電纜夾層3.9米南電纜夾層#

27、1機(jī)電除塵硅整流變#1機(jī)MCC鍋爐補(bǔ)給水綜合水段中水變間污水變間400V污水低壓段升壓站升繼保升繼保MCC升壓站電池間#1主變#1勵磁變#1發(fā)電機(jī)封母#1發(fā)電機(jī)中性點柜#1勵磁小間6KV1段6.3米電子間400V機(jī)爐段直流UPS400V保安段400V公用01，02段等離子配電間#1發(fā)電機(jī)碳刷小間集控室（中班全面檢查線路二）注：另一中班閉燈檢查（檢查接頭有無過熱、發(fā)紅、打火現(xiàn)象）6.1.7.1 檢查要求（線路4、線路5、線路6）：a) 6KV電氣室內(nèi)室溫正常無異常絕緣焦臭味，室內(nèi)及設(shè)備本體清潔干凈，6KV各母線的電壓應(yīng)控制在6.06.3KV范圍內(nèi)，各開關(guān)上指示參數(shù)是否正常，有無異常報警，各開關(guān)柜

28、內(nèi)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)狀態(tài)指示正確，真空開關(guān)儲能正常，開關(guān)無異常聲音，自開關(guān)后窺視孔觀察電纜接頭無過熱發(fā)紅現(xiàn)象。纜接頭無發(fā)熱變色，電纜絕緣皮無龜裂。b) 2.400V配電室內(nèi)，干式變壓器溫度正常，配電室通風(fēng)良好，無異常雜音，無異味。各低壓開關(guān)燈眼指示正確，儲能正常，無異味，無放電聲音。c) 勵磁系統(tǒng)，勵磁小間內(nèi)溫度正常，裝置無報警，各整流柜正常，無雜音，無異味。勵磁變溫度正常，無異常雜音，無異味。勵磁變外殼、門、觀察孔等處密封良好。d) 直流及UPS的運(yùn)行方式、運(yùn)行狀態(tài)，檢測儀的參數(shù)顯示正常，浮充裝置運(yùn)行正常，無報警。e) 柴油發(fā)電機(jī)室內(nèi)運(yùn)行方式設(shè)置正確，冷卻水溫、蓄電池電壓正常，柴油箱油位正常，潤

29、滑油位正常，冷卻水位正常。柴油機(jī)各部位無泄漏及松動現(xiàn)象，出口開關(guān)柜上各燈眼指示正確f) 蓄電池室通風(fēng)良好，溫度在允許范圍內(nèi)，無漏酸漏液及放電現(xiàn)象g) 室外變冷卻器投入正確，無異常情況，各部溫度指示正常，無漏油，變壓器內(nèi)部及引出線無放電現(xiàn)象。h) 繼保小間保護(hù)投入正確，無報警記錄，直流系統(tǒng)運(yùn)行正常，故障錄波器無報警，AVC投入正確。i) 升壓站內(nèi)各SF6壓力正常，無放電、打火現(xiàn)象，就地柜內(nèi)各小開關(guān)位置正確，加熱器投入，端子箱內(nèi)無積露。j) 各部分檢查完畢后，要將各柜門關(guān)閉嚴(yán)密。6.2 化學(xué)運(yùn)行部分 6.2.1 總則：6.2.1.1 各崗位每兩小時進(jìn)行一次巡回檢查。6.2.1.2 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯

30、報，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重威脅人身、設(shè)備安全的事故可以先進(jìn)行就地處理后再匯報。6.2.1.3 巡回檢查要嚴(yán)格按照以下路線和標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)程的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。6.2.2 線路1：水處理值班室反滲透機(jī)械過濾器離子交換器酸堿計量間反滲透加藥間水處理泵間 水處理值班室（水處理）6.2.2.1 檢查要求：a) 反滲透運(yùn)行各參數(shù)（保安過濾器進(jìn)出口壓力、反滲透各段壓力、壓差、淡水產(chǎn)水量、進(jìn)水溫度、ORP數(shù)值、PH、高壓泵出口壓力）正常，機(jī)械過濾器進(jìn)出口壓差不超標(biāo)。b) 離子交換設(shè)備進(jìn)出水壓力、就地在線表計運(yùn)行顯示無異常，除碳器運(yùn)行正常，中間水箱液位高低正常。c) 泵間各轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象，油位正常，電機(jī)無過熱

31、。d) 酸堿計量箱入口門關(guān)閉嚴(yán)密，無酸堿泄漏現(xiàn)象。e) 聚鋁、阻垢劑（0100）、次鈉、亞硫酸鈉加藥泵運(yùn)行正常，藥箱液位高低正常，電機(jī)無過熱，無跑冒滴漏現(xiàn)象。6.2.3 線路2：水處理值班室生水箱 淡水箱除鹽水箱中和泵房高位酸堿罐間綜合泵房 水處理值班室（水處理）6.2.3.1 檢查要求：a) 各水箱就地液位、水箱進(jìn)出口閥門狀態(tài)正常。b) 中和水泵運(yùn)行正常，出口壓力顯示正常。c) 高位酸堿罐液位正常。d) 生活水管網(wǎng)壓力、公用水管網(wǎng)壓力、消防水管網(wǎng)壓力，各穩(wěn)壓泵運(yùn)行正常。e) 有無跑冒滴漏現(xiàn)象。6.2.4 線路3：水處理值班室制冷站工業(yè)廢水系統(tǒng) 水處理值班室6.2.4.1 檢查要求：a) 冷卻

32、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，補(bǔ)水箱水位正常（水處理）。b) 冷凍水泵、冷卻水泵進(jìn)出口壓力、模塊高低壓力、集水器、分水器、管網(wǎng)壓力參數(shù)正常。c) 螺旋換熱器進(jìn)口蒸汽壓力、溫度等參數(shù)正常。d) 各電動、手動閥門開關(guān)狀態(tài)正常。e) 工業(yè)廢水系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)正常。6.2.5 線路4：水處理值班室0米#11、12高混水汽加藥間水汽在線儀表間水汽采樣架冷卻間0米#21、22高混循環(huán)水加藥間水處理值班室（水汽精處理）6.2.5.1 檢查要求：a) 高混是否運(yùn)行正常，電動旁路、手動旁路開度，高混進(jìn)出口壓差、進(jìn)出水在線表計運(yùn)行正常，標(biāo)液正常。b) 加氨泵、加聯(lián)胺泵、加磷酸鹽泵運(yùn)行正常，各泵出口行程，藥箱液位正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象。

33、c) 在線儀表間各在線表計顯示數(shù)據(jù)正常，標(biāo)液或試劑齊全，冷卻架冷卻器運(yùn)行正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象。d) 水穩(wěn)劑加藥泵運(yùn)行正常，加藥泵行程開度合適，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，藥箱液位正常。6.2.6 線路5：中水深度處理值班室中水泵間#1-5變孔隙濾池#1、#2污泥濃縮池污泥泵間#1、2、3機(jī)械加速澄清池回收水池石灰乳加藥間硫酸加藥間中水深度處理值班室（中水）6.2.6.1 檢查要求：a) 變孔隙濾池就地運(yùn)行正常，有無冒水。羅茨風(fēng)機(jī)排空管打開。b) 污泥濃縮池液位、機(jī)加池排泥濃度、機(jī)加池混凝效果、攪拌機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、石灰加藥正常，目測機(jī)加池出水水質(zhì)正常。c) 石灰乳泵機(jī)封冷卻水暢通，電機(jī)無過熱、聲音正常，出口壓力正常，

34、石灰乳螺旋輸粉機(jī)、振打器運(yùn)行正常。d) 硫酸罐無泄漏，硫酸泵運(yùn)行正常，硫酸泵出口壓力正常。e) 二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行正常、液位正常，溫度設(shè)定值60度左右。f) 回用水泵、反洗水泵、自用水泵運(yùn)行正常，電機(jī)溫度、油位、出口壓力、聲音正常，無跑冒滴漏現(xiàn)象等。6.2.7 線路6：中水深度處理值班室供氫站雨水泵房生活污水處理系統(tǒng)中水深度處理值班室（中水）6.2.7.1 檢查要求：a) 氫瓶間風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，通風(fēng)良好，各氫瓶組出口門、匯流排各出口門關(guān)閉嚴(yán)密。b) 雨水泵房蓄水池液位正常，否則啟泵排水。c) 生活污水曝氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，電機(jī)是否過熱，油位高低，污水池、清水池液位正常。6.3 除灰脫硫運(yùn)行部分6.3

35、.1 總則：6.3.1.1 巡回檢查應(yīng)每小時進(jìn)行一次，配電室電氣設(shè)備每四小時應(yīng)進(jìn)行一次。6.3.1.2 每星期一白班運(yùn)行班長要派遣可靠人員，檢查#1電除塵器各振打與高壓整流變；星期三白班班長要派遣可靠人員，檢查#2電除塵器各振打與高壓整流變。6.3.1.3 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重威脅人身、設(shè)備安全的事故可以先進(jìn)行就地處理后再匯報。6.3.1.4 巡回檢查要嚴(yán)格按照以下路線和標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)程的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行6.3.2 線路1：集控室四樓電纜夾層除灰配電室二樓電纜夾層空壓機(jī)房除灰配電室#1撈渣機(jī)#1除渣循環(huán)水泵#1輸灰倉泵#1增壓風(fēng)機(jī)#1吸收塔#1氧化風(fēng)機(jī)房#1漿液循環(huán)泵房工藝水系統(tǒng)石灰石漿液

36、系統(tǒng)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)房供水泵房脫水樓#2增壓風(fēng)機(jī)#2漿液循環(huán)泵房#2氧化風(fēng)機(jī)房#2輸灰倉泵#2撈渣機(jī)#2除渣循環(huán)泵空壓機(jī)房集控室（巡檢）6.3.2.1 檢查要求：a) 6KV、400V電氣室各參數(shù)正常，各設(shè)備運(yùn)行聲音正常，無異常報警，干式變壓器運(yùn)行正常，運(yùn)行方式和各開關(guān)狀態(tài)正確。b) 戶外變壓器按其要求檢查（油位、油色、聲音、溫度、風(fēng)扇運(yùn)行情況、分接頭位置、中性點位置、閥門位置、接線頭等）。c) 室內(nèi)變壓器主要檢查其聲音和溫度應(yīng)正常，配電室換氣設(shè)備運(yùn)行正常。d) 直流和UPS的運(yùn)行方式、運(yùn)行狀態(tài)、檢測儀的顯示參數(shù)正常，浮充裝置運(yùn)行正常，無異常報警等。e) 蓄電池室通風(fēng)良好，無漏酸現(xiàn)象。f) 各開關(guān)

37、柜門關(guān)閉，檢修電源箱柜門關(guān)閉，無私拉亂接現(xiàn)象。g) 各灰斗、渣倉、灰?guī)臁⑹鄮炝衔粷M足運(yùn)行要求各水池液位在正常范圍內(nèi)。h) 各轉(zhuǎn)動設(shè)備聲音、溫度、震動正常；油箱油位、油色正常，閉冷水壓力流量正常。i) 脫水設(shè)備沖洗水壓力、流量正常，濾餅厚度正常；各旋流站旋流子運(yùn)行正常無堵塞，各閥門開關(guān)位置正確無滲漏現(xiàn)象。j) 各電場振打運(yùn)轉(zhuǎn)正常，高壓整流變油位、溫度正常。k) 特殊天氣的檢查按相關(guān)要求執(zhí)行。6.4 輸煤運(yùn)行部分6.4.1 設(shè)備巡回檢查是運(yùn)行人員在值班期間定時定專責(zé)地對所屬設(shè)備系統(tǒng)地進(jìn)行全面檢查。以能夠及時掌握設(shè)備運(yùn)行工況，發(fā)現(xiàn)問題，及時果斷排除隱患，是確保安全運(yùn)行的一項重要措施，全體運(yùn)行人員必須熟知并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。6.4.2 每個運(yùn)行人員在巡回檢查中應(yīng)遵守電業(yè)安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，按運(yùn)規(guī)中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行認(rèn)真檢查。6.4.3 運(yùn)行值班員在巡回檢查中，應(yīng)該按本專業(yè)制度中規(guī)定的檢查路線與檢查內(nèi)容進(jìn)行。并認(rèn)真做好在巡回檢查時所發(fā)現(xiàn)的缺陷匯報工作。6.4.4 設(shè)備運(yùn)行前的檢查應(yīng)遵照燃料運(yùn)行規(guī)程的有關(guān)條款執(zhí)行。6.4.5 設(shè)備在正常情況下，設(shè)備啟動后應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，然后每半小時對設(shè)備重點部位檢查，并在一小時內(nèi)對設(shè)備各部全面檢查一次。6.4.6 設(shè)備運(yùn)行中，運(yùn)行人員對設(shè)備的巡回檢查不