建筑檁托板、墻梁安裝作業(yè)指導書(1)

1、目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、施工準備策劃14、施工工藝流程25、施工工藝質量策劃46、質量通病預防措施47、安全文明施工策劃58、危害辨識、風險分析和預防措施69、綠色施工措施910、達標創(chuàng)優(yōu)策劃措施911、執(zhí)行的強制性條文912、措施性材料目錄1013、附件111、工程概況華電國際XXX發(fā)電廠“上大壓小”2×100MW級超超臨界機組擴建工程B標段供水及水處理系統(tǒng)檁托板、墻梁的安裝，外墻為底層標高1.200m以下采用深灰色花崗巖飾面，1.200m以上采用白色和中灰色壓型鋼板組合飾面，墻梁材質均為Q235，所有洞口周邊都有墻筋，墻梁尺寸為：C140*50*20*2.0；墻面拉

2、條均為A12圓鋼，L>4.00m時，該跨跨中增加一道拉條；雙拼C型墻梁，采用間斷焊，焊100mm間隔500mm，焊縫質量為二級。2、編制依據(jù)2.1華電國際XXX發(fā)電廠“上大壓小”2×600MW級超超臨界機組工程主體B標段施工合同2.2華電國際XXX發(fā)電廠“上大壓小”2×600MW級超超臨界機組工程施工組織總設計2.3鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008/XG1-2012）2.4鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50205-20012.5職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T28001-20112.6建筑工程綠色施工評價標準GB/T 50640-2010

3、2.7建筑工程綠色施工規(guī)范GB/T 50905-20142.8電力建設安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電DL5009.1-20142.9電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第一部分：土建工程DL/T 5210.1-2012 2.10建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20122.11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20052.12建筑工程施工工具式腳手架安全技術規(guī)范 JGJ20220102.13工程建設標準強制性條文-電力工程部分(2011年版)3、施工準備策劃3.1主要施工器具（一）機械器具：1、自攻螺絲電動板手2臺2、手電鉆2臺3、電動切割機2臺4、電沖剪1臺 5、折板機1臺6、角向電鉆1臺

4、7、橡皮錘 2把 8、電焊機2臺 9、滑輪2個 10、掛梯（二）量具 全站儀：1臺水準儀：1臺大鋼尺：（50m） 1把卷尺（5m）：4把拐尺：1把 線 墜: 兩幅3.2勞動力組織工程負責人： XX 質量負責人： XX技術負責人： XX 安全負責人： XX電 工： 1人 壯 工： 6 人 電 焊 工： 4人 3.3工期安排計劃開工日期：2016年01月10日 計劃竣工日期：執(zhí)行B標段二級施工網(wǎng)絡計劃4、施工工藝流程4.1作業(yè)流程圖檁托安裝質量檢查 否定位放線墻梁、拉條安裝 是否 檢查放線精度質量檢查 否 是 是 結束 4.2施工方案及要求進入現(xiàn)場施工前要仔細閱讀圖紙,然后再根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際

5、情況備料,各種材料的型號、規(guī)格要與圖紙設計相符, 且所有材料均有產(chǎn)品合格證。根據(jù)圖紙及技術要求,檢驗、核對預留埋件尺寸、位置是否正確,將標高位置畫線定位,按照總體施工順序施工：測量放線結構及預埋件檢查檁托安裝墻梁、拉條安裝壓型鋼板安裝。4.2.1掛梯施工掛梯支撐設施（建筑物頂部懸梁或行梁）、吊梁繩（鋼絲繩或鋼盤鏈桿）、安全鋼絲繩、手動葫蘆（或倒鏈）和型架子（一般稱吊籃架體）組成。操作程序與施工方法掛梯是用倒鏈先在地面上組裝成架體，并在屋頂挑梁上掛承重鋼絲繩和安全繩，然后將重鋼絲繩穿過手扳葫蘆的導繩孔向鉤方向穿入、壓緊，往返扳動前進手柄，即可使掛梯提升，往返扳倒退手柄即可落下，但不可同時扳動上下

6、手柄。4.2.2檁托板施工1、劃線 先根據(jù)控制網(wǎng)將±0.000標高畫出，按照圖紙尺寸用卷尺和全站儀、水平尺確定從地面起第一道檁托板水平位置并劃線做好標記，然后以此道檁托板水平位置為準用卷尺、棉線和水平尺將其他檁托板水平位置畫出，按照圖紙尺寸用全站儀（經(jīng)緯儀）、卷尺和棉線確定檁托板的垂直位置并劃線做好標記。 2、檁托板安裝 根據(jù)劃線確定好的檁托板位置安裝檁托板，用水平尺測量檁托板上表面水平后進行焊接，焊縫尺寸要符合設計要求，焊縫感觀應達到：外觀均勻、成型較好，焊渣和飛濺物基本清除干凈。焊后及時涂刷防腐油漆。3、檁托板校正 檁托板焊接有都有一定的變形，檢查焊后的檁托板，如果變形過大不達標

7、準的用鐵錘進行敲打矯正，敲打時不得用鐵錘直接敲打檁托板，應在檁托板表面墊木塊然后敲打到木塊上使檁托板受力達到矯正目的。4.2.3墻梁、拉條施工1、外拉線在保持內(nèi)側與混凝土柱或梁間距為10mm（以圖紙設計尺寸為準）基礎上，安裝時拉棉線確保墻梁外側在同一平面內(nèi)。 2、墻梁與檁托板連接 墻梁因底層和頂層開口方向放置與中間位置處的放置不一致，所以采用兩種不同墻梁節(jié)點連接，其中，底層和頂層采用先將鍍鋅連接板與檁托板螺栓連接，再將墻梁與鍍鋅板焊接在一起；中間位置直接將墻梁與檁托板通過螺栓連接。墻梁與鍍鋅板焊接必須按圖紙要求進行焊接，焊縫質量為二級，未特別注明處均要求滿焊，焊縫感觀應達到：外觀均勻、成型較好

8、，及時清理焊渣、藥皮，涂刷防腐油漆。墻梁和檁托板間的連接螺栓螺母要擰到位防止墻梁松動。墻面拉條均為A12圓鋼，L>4.00m時，該跨跨中增加一道拉條，直拉條安裝時要注意垂直度，不要穿錯孔，兩頭的螺母要擰到位，保證檁條平直，拉條在吊運過程中發(fā)生彎曲變形的必須先矯直后在安裝。 墻梁、拉條在安裝時都要嚴格按照圖紙進行施工，以此來確保墻面工程的施工質量。3、檢查校正 目測和局部標高復核相結合，檢查墻梁頂面是否有突變的高差，是對墻面全部檁條安裝質量的全面檢查，如發(fā)現(xiàn)墻梁有影響壓型鋼板板安裝的誤差缺陷，必須修改直至達到壓型鋼板安裝的要求。5、施工工藝質量策劃 5.1 鋼結構主要構件安裝質量的檢查和驗

9、收應嚴格按照鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)進行。5.2 凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規(guī)范進行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質量證明文件、中文標志及檢驗報告等。5.3 對鋼構件的加工質量應檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質量外觀，焊縫的坡口,自檢文件等相關資料。5.4 在墻梁、檁托吊裝完成后，應對其軸線位移、水平度、跨中垂直度，側向彎曲等進行仔細的檢查驗收，并做好詳細的檢查驗收記錄。6、質量通病預防措施6.1質量通病預防措施 6.1.1焊接操作要求1、 焊接前應將工件表面的油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。2、 每遍施焊完成后應認

10、真清理焊渣、藥皮、飛濺等、避免產(chǎn)生焊接缺陷。3、 不得在構件表面任意引弧損傷母材，引弧時應備引弧板或在焊縫中進行。4、 施焊時焊接的起點，終點應平滑過渡，避免產(chǎn)生焊接缺陷，多層焊道應將接頭錯開。5、 施焊操作應按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向及焊接順序進行。焊縫高度應滿足設計要求。6.1.2 檁托板焊接有都有一定的變形，檢查焊后的檁托板，如果變形過大不達標準的用鐵錘進行敲打矯正，敲打時不得用鐵錘直接敲打檁托板。6.1.3 直拉條安裝時要注意垂直度，拉條在吊運過程中發(fā)生彎曲變形的必須先矯直后在安裝。7、安全文明施工策劃7.1施工人員在現(xiàn)場施工過程中要保持清潔、整齊，不亂扔雜物、焊條頭

11、等，施工垃圾、廢料應及時清除，做到“工完料盡場地清”。自覺遵守文明施工“五清”，即隨干隨清，誰干誰清，一日一小清，一周一大清，工完料盡場地清。機械做到掛牌使用并有操作規(guī)程。 7.2 施工現(xiàn)場及其周圍的及帶電區(qū)應設防護欄并掛好警示牌，現(xiàn)場施工不得吸煙以及隨地大小便。不得隨地亂扔白色污染物品，做到現(xiàn)場整潔文明。 7.3特殊工種如電工、駕駛員及特殊機械操作工等必須持有勞動部門頒發(fā)的有效政件，方可施工。 7.4施工人員相互間要嚴格形成“一對一”結伴，互相監(jiān)督，互相幫助，發(fā)現(xiàn)違章及時勸阻制止，嚴厲杜絕各類事故的發(fā)生。  7.5現(xiàn)場施工堅持“三無

12、一整齊”，無垃圾、無廢料、無余料，待用料要求擺放整齊。7.6施工用的材料應有組織、有計劃的進場，進場后應按指定場地堆放整齊，材料盡量做到隨到隨用?，F(xiàn)場的設備、材料定置管理，一次不能堆放太多，更不能亂放在安全通道上。7.7現(xiàn)場施工人員必須持有效上崗證并經(jīng)安全培訓合格后方可上崗作業(yè)。7.8進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。7.9現(xiàn)場所需電源必須有專業(yè)電工人員來接，其他人員不準亂接，現(xiàn)場所有用電設備必須接地良好，并設漏電保護器。7.10進行高空作業(yè)時，作業(yè)人員要穿軟底鞋且衣著靈便，系好安全帶并掛在上方安全可靠處7.11電氣焊作業(yè)時要檢查作業(yè)點周圍5米內(nèi)是否有易燃易爆物品，如有，應

13、及時清除或加以防護。7.12電氣焊作業(yè)人員要穿專用的工作服，以防燙傷。7.13在進行氣割、氣焊時，作業(yè)人員要戴好防護眼鏡，不得用氧氣及乙炔作吹掃之用或用作照明。7.14在使用臺鉆鉆孔時，作業(yè)人員不得用手接觸其正轉動部分。7.15在使用無齒鋸切割工件時，工件要卡牢，墊平，人站在側面，用力要均勻。7.16所有施工人員需經(jīng)過三級安全教育合格后并經(jīng)過安全交底、簽字后方可進入施工現(xiàn)場。7.17施工用吊籃應有廠家合格證書并具有相關檢測報告，進入現(xiàn)場后應進行墜落試驗。7.18所有工具及施工用連接件均應存放于工具包內(nèi)，施工時工具應用繩栓牢，防止意外墜落，嚴禁高空拋擲物體。 7.21施工過程中施工吊籃挪用時，重

14、新固定應嚴格采取初次固定時所采用的加固方式（可按實際情況操作，但均應加固牢固），杜絕漏焊、漏綁及不合格的加固方式。8、危害辨識、風險分析和預防措施8涉及到的作業(yè)活動危險因素可能導致事故重大危害控制方法責任人高處作業(yè)臨空面、孔洞未裝安全防護設施高處墜落是加裝安全防護設施賈強強未正確使用安全帶高處墜落是正確使用安全帶賈強強擅自拆除安全防護設施物體打擊、高處墜落是加強教育管理，并及時恢復賈強強起重機 械 使用載重超負荷起重傷害是執(zhí)行本措施，加強監(jiān)督賈強強操作人員誤操作起重傷害是持證上崗，選派有責任心的操作工賈強強限位失靈起重傷害是使用前檢查限位賈強強惡劣天氣起重傷害是惡劣天氣禁止作業(yè)賈強強機械挪用固

15、定不牢，發(fā)生滑、墜是每次挪動后應嚴格執(zhí)行安裝規(guī)范要求，固定牢固賈強強電焊作業(yè)弧光職業(yè)性眼病否戴防護眼鏡賈強強一、二次線裸露觸電是保護或更換一、二次線賈強強電焊機無接地保護觸電是加漏電保護器、接地賈強強使用電動工具未按規(guī)定加裝漏電保護器觸電是按規(guī)定加裝漏電保護器賈強強未按規(guī)定進行絕緣檢測觸電是按規(guī)定進行絕緣檢測賈強強電源線破損觸電是更換破損電源線賈強強小型機械使用未按規(guī)程操作機械傷害是掛操作規(guī)程并按照規(guī)程操作賈強強轉動部分無防護機械傷害是轉動部分加裝防護并定期檢查賈強強外殼無接地保護觸電是外殼接地保護賈強強未按規(guī)定安裝漏電保護器觸電是按規(guī)定安裝漏電保護器賈強強機械固定不牢發(fā)生偏移、滑落機械傷害是

16、嚴格執(zhí)行使用規(guī)程賈強強施工用電電源盤柜外殼無接地保護觸電是接地保護賈強強開關、插座外殼缺損帶電體裸露觸電是開關、插座外殼缺損及時更換賈強強電源線裸露觸電是更換破損電源線賈強強未按規(guī)定安裝漏電保護器觸電是按規(guī)定安裝漏電保護器賈強強夜間施工光線不足各類事故是增加照明賈強強起吊作業(yè)吊點選擇不當起重事故是先試吊，等平衡后再吊賈強強指揮失誤起重事故是選擇有經(jīng)驗的起重工賈強強吊物捆綁不牢起重事故是捆綁后進行檢查賈強強使用鋼絲繩無防割措施起重事故是棱角處加墊瓦賈強強打結、扭曲、斷絲、銹蝕嚴重起重事故是選擇無銹蝕、無斷絲的鋼繩賈強強氣割作業(yè)不戴防護眼罩人身傷害否按規(guī)定使用勞保用品，加強監(jiān)督賈強強9、綠色施工措

17、施9.1所有廢料垃圾要及時清理、定點堆放。9.2電焊設備要優(yōu)先選用節(jié)能的新式節(jié)能電焊機。9.3要注意施工機械的日常保養(yǎng)，出現(xiàn)過大的噪音時應停工檢查。9.4杜絕野蠻施工，對于有害于施工機械或違章操作的現(xiàn)象，應嚴厲制止，避免出現(xiàn)不可挽回損失。9.5要經(jīng)常檢查施工用的氧氣和乙炔瓶，杜絕氣體泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。9.6要加強現(xiàn)場文明施工管理，將邊角料、施工垃圾及時清理堆放好。9.7要加強和提高全體施工人員的環(huán)保意識，認清環(huán)保的重要性。10、達標創(chuàng)優(yōu)策劃措施10.1施工前認真熟悉所用圖紙，提出圖中所需材料計劃，并提前準備好。 10.2遇到門窗的同時，要求尺寸準確，且做好保護，禁止人為破壞。10.3施

18、焊時焊接的起點，終點應平滑過渡，無焊接缺陷，多層焊道接頭錯開。10.4施焊操作嚴格按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向及焊接順序進行。焊縫高度滿足設計要求。10.5檁托板焊接有都有一定的變形，檢查焊后的檁托板，保證變形范圍符合相關規(guī)范標準要求，標高彈線后，豎向檁托應采用垂直線控制，上下垂直，水平度亦是如此，檁托中間畫出標記點，埋件標示出中心點，方便安裝準確，檁托采用水平尺控制水平度，檁托焊接后及時防腐，避免銹蝕，螺栓緊固應到位，不得出現(xiàn)松動螺帽，墊片使用數(shù)量及位置準確，不得遺漏。10.6拉條在吊運過程中發(fā)生彎曲變形的必須先矯直后在安裝，直拉條安裝后保證垂度。11、執(zhí)行的強制性條文11.

19、1鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB 50205-2001)中規(guī)定：11.1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。11.1.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。11.1.3設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法(GB 11345)或鋼熔化焊對接接頭射線照

20、相和質量分級(GB 3323)的規(guī)定。11.2建筑鋼結構焊接技術規(guī)程(JGJ 81-2002) 中規(guī)定：11.2.1建筑鋼結構用鋼材及焊接填充材料的選用應符合設計圖的要求，并應具有鋼廠和焊接材料廠出具的質量證明書或檢驗報告；其化學成分、力學性能和其他質量要求必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。當采用其他鋼材和焊接材料替代設計選用的材料時，必須經(jīng)原設計單位同意。11.2.2二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20，其合格等級應為現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法(GB 11345)B級檢驗的III級或III級以上。12、措施性材料目錄序號材料目錄材質、型號單位數(shù)量1卡環(huán)20t個62卡環(huán)16t

21、個83棕繩16m3004鐵絲8#kg1005旗子付36鋼絲繩15.5m2007安全繩m1008膠皮m219PVC膠布盤8010經(jīng)緯儀J2臺11150m鋼尺50m（1mm）把1125m卷尺5m（1mm）把1513拐尺把414水準儀臺115圓鋼管m8816焊條包/17防火石棉布kg5013、附件13.1掛梯受力計算書 13.1.1計算荷載 焊縫的強度設計值 單位：N/mm2焊接方法與焊條型號構件鋼材對接焊縫角焊縫牌號厚度或直徑（mm）抗壓fcw焊縫等級，抗拉ftw抗剪fvw抗拉、抗壓和抗剪ffw、級級自動焊、半自動焊和E43型焊條的手工焊Q23516215215185125160>1640205205175120>4060200