汽輪機(jī)輔助設(shè)備系統(tǒng)啟停及運(yùn)行(二)

1、水環(huán)真空泵四、液環(huán)式真空泵1、組成：葉輪、葉片、泵殼、吸氣、排氣管抽汽設(shè)備v2、工作原理:v葉輪偏心裝在殼體上，隨葉輪旋轉(zhuǎn)，工作液體在殼體內(nèi)形成運(yùn)動(dòng)的水環(huán)，水環(huán)內(nèi)表面也與葉輪偏心，葉輪與工作液體之間會(huì)形成可變工作腔。在吸入側(cè)的工作腔,空腔容積逐漸增大,吸入空氣;在排出側(cè)的工作腔,空腔容積逐漸減小,把空氣壓縮,送到排出口排出,完成吸氣、壓縮和排氣三個(gè)連續(xù)過程。工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換過程：液體能量氣體能量機(jī)械能動(dòng)能壓力能對(duì)氣體做功凝汽設(shè)備凝汽設(shè)備的組成v凝汽設(shè)備由凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、抽汽設(shè)備（水環(huán)真空泵）和這些部件之間的連接管道和附件組成凝汽設(shè)備凝汽器的分類按排汽凝結(jié)方式的不同：混合式和表面式 按冷

2、卻介質(zhì)的不同：水冷卻式和空氣冷卻式 直接空冷式、間接空冷表面式、間接空冷混合式凝汽器v凝汽器的作用凝汽器的作用 v是在汽輪機(jī)排汽口處建立并維持高度真空，使蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹到盡可能低的壓力，將更多的熱焓轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械功；v將汽輪機(jī)的排汽凝結(jié)為水，補(bǔ)充鍋爐給水，起到回收工質(zhì)的作用；v收集回?zé)岢槠到y(tǒng)加熱器的疏水、本體疏水膨脹箱內(nèi)的疏水及其他可循環(huán)利用的潔凈工質(zhì)；v具有一定的真空除氧作用。凝汽器的工作原理 v凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水，其比容急劇縮小，使凝汽器內(nèi)形成高度真空。v凝汽器的真空形成和維持必須具備三個(gè)條件 v 凝汽器銅管必須通過一定的冷卻水量。v 凝結(jié)水泵必須

3、不斷地把凝結(jié)水抽走，避免水位升高，影響蒸汽的凝結(jié)。v 抽氣器必須把漏入的空氣和排汽不凝結(jié)的氣體抽走。 凝汽器v凝汽器的基本構(gòu)造凝汽器的基本構(gòu)造 v本機(jī)組采用分列二道制表面回?zé)崾侥鳎叫谓Y(jié)構(gòu)。凝汽器的外殼是用鋼板焊接的，兩端有水室，水室和蒸汽空間用管板隔開，管扳上裝有許多鋼管與水室相通.鋼管兩端脹接在管板上，兩端的管板焊接在殼體上。凝汽器組成：外殼、水室端蓋、管板、冷卻水管凝汽器v凝汽器的基本構(gòu)造凝汽器的基本構(gòu)造v水室上裝有外蓋，需要進(jìn)行捅刷凝汽器或更換凝汽器鋼管等工作時(shí)，可將外蓋打開。殼體下部為凝汽器熱水井(簡(jiǎn)稱熱井)，凝結(jié)水出口管位于熱井底部。在熱水井的進(jìn)口部位，裝有真空除氧裝置，以達(dá)到

4、凝結(jié)水除氧的目的。 凝汽器的基本構(gòu)造凝汽器的基本構(gòu)造v凝汽器喉部與汽輪機(jī)汽口采用焊接形式(即剛性連接)，底部支承在若干組彈簧支座上(即彈性支承)。在安裝和運(yùn)行中，凝汽器的自重由彈簧支座承受，而凝汽器內(nèi)水側(cè)的水重則由汽缸傳給低壓缸基礎(chǔ)框架承受，運(yùn)行時(shí)凝汽器自上而下的熱膨脹由彈簧來補(bǔ)償。熱水井真空除氧裝置v凝汽器喉部與汽輪機(jī)排汽口連接方式：v剛性連接：直接焊接，用支持彈簧來承受凝汽器的質(zhì)量，以補(bǔ)償垂直方向的熱膨脹。v彈性連接：用橡膠或不銹鋼伸縮節(jié)來連接，凝汽器直接安裝在基座上。凝汽器為什么要有熱井 v熱井的作用是集聚凝結(jié)水，有利于凝結(jié)水泵的正常運(yùn)行。v熱井貯存一定數(shù)量的水，保證甩負(fù)荷時(shí)不使凝結(jié)水泵

5、馬上斷水。熱井的容積一般要求相當(dāng)于滿負(fù)荷時(shí)約0.510min內(nèi)所聚集的凝結(jié)水流量。凝汽器的工作過程凝汽器的工作過程 v正常運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水泵將循環(huán)冷卻水從進(jìn)水管打入前水室下半部，并分別流入各銅管中，再經(jīng)過銅管到后水室轉(zhuǎn)向，再流經(jīng)上半部鋼管，回到前水室上部，從出水管排出。凝汽器的工作過程凝汽器的工作過程v汽輪機(jī)的排汽經(jīng)喉部進(jìn)入凝汽器的蒸汽空間(銅管外的空間)，流過銅管外表面與冷卻水進(jìn)行熱交換后被凝結(jié)。部分蒸汽由中間通道和兩側(cè)通道進(jìn)入熱井對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行加熱，以消除過冷度，起到除氧作用，剩余的小部分的汽氣混合物和不凝結(jié)的氣體，經(jīng)抽汽口由真空泵抽出。凝汽器銅管在管板上如何固定 v凝汽器銅管在管板上的固定方

6、法主要有墊裝法、脹管法、焊接法（鈦管）。v墊裝法是將管子兩端置于管板上，再用填料加以密封。優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)溫度變化時(shí)，銅管能自由脹縮，但運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了，填較會(huì)腐爛而造成漏水。v脹管法是將銅管置于管板上后，用專用的脹管器將銅管擴(kuò)脹，擴(kuò)管后的銅管管端外徑比原來大11.5mm，與管板間保持嚴(yán)密接觸，不易漏水。這種方法工藝簡(jiǎn)單、嚴(yán)密性好，現(xiàn)在廣泛在凝汽器上采用。凝汽器汽側(cè)中間管板起什么作用 v為了減少銅管的彎曲v防止銅管在運(yùn)行過程中振動(dòng) v改善管子的振動(dòng)特性 v使凝結(jié)水沿彎曲的管子中央向兩端流下，減少下一排管子上積聚的水膜，提高傳熱效果，放水時(shí)便于把水放凈 凝汽器銅管的清洗方法 v清洗方法通常有以下幾種：v 機(jī)

7、械清洗。機(jī)械清洗即用鋼絲刷、毛刷等機(jī)械，用人工清洗水垢。缺點(diǎn)：是時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，此法已很少采用。v 酸洗。當(dāng)凝汽器銅管結(jié)有硬垢，真空無法維持時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行酸洗。缺點(diǎn)：用酸液溶解去除硬質(zhì)水垢。去除水垢的同時(shí)還要采取適當(dāng)措施防止銅管被腐蝕。v 通風(fēng)干燥法。凝汽器有軟垢污泥時(shí)，可采用通風(fēng)干燥法處理，其原理是使管內(nèi)微生物和軟泥龜裂，再通水沖走。v 反沖洗法。凝汽器中的軟垢還可以采用冷卻水定期在銅管中反向流動(dòng)的反沖洗法來清除。缺點(diǎn)：是要增加管道閥門的投資，系統(tǒng)較復(fù)雜。v 膠球連續(xù)清洗法。是將比重接近水的膠球投入循環(huán)水中，利用膠球通過冷卻水管，清洗銅管內(nèi)松軟的沉積物。是一種較好的清洗方法，目前我國各電廠

8、普遍采用此法。v 高壓水泵（1520MPa）。高速水流擊振沖洗法。 凝結(jié)水的過冷度凝結(jié)水的過冷度 v 凝結(jié)水溫度與排汽溫度之差值稱為凝結(jié)水的過冷度.v 從理論上講,汽輪機(jī)排汽是在飽和狀態(tài)下凝結(jié)的,其凝結(jié)水的溫度應(yīng)等于排汽壓力下的飽和溫度.但實(shí)際上由于凝汽器構(gòu)造和運(yùn)行中的汽阻等因素,而使凝結(jié)水的溫度總是低于排汽溫度.凝結(jié)水過冷度過大有什么危害凝結(jié)水過冷度過大有什么危害 v凝結(jié)水過冷度過大,會(huì)使凝結(jié)水中的含氧量增加,不利安全運(yùn)行.另外,凝結(jié)水過冷卻時(shí),凝結(jié)水身的熱額外地被冷卻水帶走一部分,這使凝結(jié)水回?zé)?加熱時(shí),又額外地多消耗一些汽輪機(jī)抽汽,降低了電廠的熱經(jīng)濟(jì)性.一般高壓汽輪機(jī)凝結(jié)水過冷度要求在2

9、以下. 何謂凝汽器端差何謂凝汽器端差v在凝汽器中,汽輪機(jī)的排汽與冷卻水出口溫度之間具有一定的差值,這個(gè)差值就稱為凝汽器端差.即:v 凝汽器端差=汽輪機(jī)排汽溫度-冷卻水出口溫度端差大小說明什么端差大小說明什么?v 運(yùn)行中,在機(jī)組負(fù)荷不變的情況下,如果端差增大,說明凝汽器臟污.銅管結(jié)垢,影響傳熱；凝汽器內(nèi)漏入空氣,銅管堵塞,冷卻水不足等,也使端差增大.冷卻面積大.銅管清潔,則端差小.凝汽器的額定真空 v一般汽輪機(jī)銘牌排汽絕對(duì)壓力對(duì)應(yīng)的真空是凝汽器的額定真空。這是指機(jī)組在設(shè)計(jì)工況、額定功率、設(shè)計(jì)冷卻水量時(shí)的真空。v 本機(jī)額定真空3.7Kpa（絕壓）。凝汽設(shè)備凝汽器的投運(yùn)和停止（一）投運(yùn)前的檢查與試驗(yàn)

10、(1)凝汽器灌水試驗(yàn)?？梢约皶r(shí)發(fā)現(xiàn)凝汽器銅管及與凝汽器相連的部分管道和附件有無泄漏,是凝汽器找漏的有效手段之一。凝汽設(shè)備2)電動(dòng)門的開關(guān)試驗(yàn)。循環(huán)水系統(tǒng)的電動(dòng)門,檢驗(yàn)開關(guān)動(dòng)作是否靈活及關(guān)閉是否嚴(yán)密,終端開關(guān)動(dòng)作是否正確, 記錄全開至全關(guān)的動(dòng)作時(shí)間。與凝汽器有關(guān)的補(bǔ)水系統(tǒng)的電動(dòng)門、氣動(dòng)門,膠球系統(tǒng)收球網(wǎng),確保動(dòng)作靈活可靠。凝汽設(shè)備(3) 檢查凝汽器汽、水系統(tǒng)各閥門的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)符合要求。汽水側(cè)放水門關(guān),水側(cè)入口門開、出口門適當(dāng)開啟。(4)檢查熱工儀表在正確投入狀態(tài)。(5)檢查檢修工作已結(jié)束,人孔門封閉,設(shè)備已恢復(fù),灌水試驗(yàn)用的臨時(shí)支撐物已去掉。凝汽設(shè)備(二)凝汽器的投運(yùn)操作1、循環(huán)水側(cè)的投運(yùn)單元制

11、系統(tǒng):系統(tǒng)擺布啟動(dòng)循環(huán)水泵緩慢開啟出口門凝汽器通水關(guān)放空氣檢查人孔門等部位是否漏水調(diào)整凝汽器出口水門母管制系統(tǒng)：凝汽器通水時(shí)注意母管壓力。凝汽設(shè)備3、凝汽器運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)(1)投運(yùn)前取消灌水試驗(yàn)時(shí)的臨時(shí)支撐物。(2)凝汽器抽真空及進(jìn)入蒸汽后,注意各部溫度和膨脹變形情況,監(jiān)視真空、水位、排汽溫度及循環(huán)水壓力、溫度參數(shù)。(3)投運(yùn)循環(huán)水前,禁止疏水進(jìn)入凝汽器。抽真空前,要控制進(jìn)入凝汽器的疏水量。凝汽設(shè)備凝汽設(shè)備(三)凝汽器的停止在停機(jī)后進(jìn)行,先停汽側(cè),后停水側(cè)。注意事項(xiàng):(1)根據(jù)機(jī)組停運(yùn)時(shí)間控制真空破壞門。(2)排汽缸溫度低于50后, 停止循環(huán)水。(3)停運(yùn)后,應(yīng)做好防止進(jìn)汽及進(jìn)疏水的措施。長(zhǎng)

12、時(shí)間停運(yùn),應(yīng)做好防腐措施。(4)監(jiān)視凝汽器水位,防止?jié)M水后冷水進(jìn)入汽缸。凝汽設(shè)備凝汽設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視凝汽設(shè)備運(yùn)行情況的好壞,主要表現(xiàn)在三方面:能否保持或接近最有利真空;能否使凝結(jié)水的過冷度最小;能否保證凝結(jié)水的品質(zhì)合格。凝汽設(shè)備評(píng)價(jià)凝汽器運(yùn)行的主要指標(biāo)：凝汽器壓力(真空度)：每改變1kPa，功率改變l%2%。凝結(jié)水的過冷度：過冷度增加1，發(fā)電煤耗約增加0.1%0.15%；大型凝汽器，凝結(jié)水過冷度不超過0.51。凝結(jié)水品質(zhì)凝汽設(shè)備凝結(jié)水的過冷卻的原因：過冷度：凝結(jié)水溫度低于凝汽器入口壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度的現(xiàn)象稱為過冷現(xiàn)象。兩溫度的差值稱為過冷度。（1）凝汽器內(nèi)積有空氣。（2）凝結(jié)水位過高。（3）冷卻

13、水管排列不合理，汽阻過大。凝汽設(shè)備3、凝結(jié)水的品質(zhì)硬度0，含氧量30g/L，電導(dǎo)率0.3S/cm。硬度偏高硬度偏高脹口輕微泄漏脹口輕微泄漏循環(huán)水泵循環(huán)水泵入口加鋸木屑入口加鋸木屑硬度過高硬度過高停半側(cè)停半側(cè)紫銅塞堵紫銅塞堵被被堵管數(shù)堵管數(shù)總管數(shù)總管數(shù)10%檢修更換檢修更換凝汽設(shè)備凝汽器泄漏原因：脹口松弛銅管材質(zhì)缺陷開裂腐蝕銅管因振動(dòng)而損壞銅管被葉片擊傷蒸汽將銅管吹破等凝泵泵體參數(shù)凝結(jié)水系統(tǒng)的各子系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)的各子系統(tǒng) v凝結(jié)水再循環(huán)。為最小流量再循環(huán)管路，啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)保證凝結(jié)水泵通過最小流量運(yùn)行，防止凝結(jié)水泵汽化。凝結(jié)水再循環(huán)管路從軸封冷卻器后接出，經(jīng)手動(dòng)閘閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥回到凝汽器汽側(cè)頂部

14、，保證啟動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)有足夠的凝結(jié)水流經(jīng)軸封加熱器，以保證軸加正常工作 v凝結(jié)水再循環(huán)管為什么從軸封冷卻凝結(jié)水再循環(huán)管為什么從軸封冷卻器后接出器后接出,而不從凝結(jié)水泵出口接出而不從凝結(jié)水泵出口接出凝結(jié)水再循環(huán)管為什么從軸封冷卻器凝結(jié)水再循環(huán)管為什么從軸封冷卻器后接出后接出,而不從凝結(jié)水泵出口接出而不從凝結(jié)水泵出口接出v若把再循環(huán)管從凝結(jié)水泵出口接出,凝結(jié)水再循環(huán)不經(jīng)過軸封冷卻器,則軸封冷卻器的排汽就不能凝結(jié),汽輪機(jī)真空就要下降,或啟動(dòng)時(shí)真空建立不起來.所以凝結(jié)水再循環(huán)管必須從軸封冷卻器后接出。 凝結(jié)水再循環(huán)管為什么要接至凝汽器凝結(jié)水再循環(huán)管為什么要接至凝汽器上部上部?.凝結(jié)水再循環(huán)管為什么要接至

15、凝汽器凝結(jié)水再循環(huán)管為什么要接至凝汽器上部上部?v 凝結(jié)水再循環(huán)經(jīng)過軸封冷卻器后,溫度比原來提高了,若直接回到熱水井,將造成汽化,影響凝結(jié)水泵正常工作.因此把再循環(huán)管接至凝汽器上部,使水由上部進(jìn)入還可起到降低排汽溫度的作用.凝結(jié)水系統(tǒng)v接值長(zhǎng)令： 機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)。v 凝結(jié)水系統(tǒng)的檢修工作已結(jié)束，工作票已收回，安措已拆除。 v確認(rèn)# 凝結(jié)水泵及凝結(jié)水系統(tǒng)相關(guān)閥門送電，狀態(tài)反饋正確。v確認(rèn)檢查# 凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)放水門關(guān)閉v確認(rèn)# 凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門關(guān)閉 啟動(dòng)前的檢查v 開啟# 軸封加熱器進(jìn)、出水電動(dòng)閥。v 確認(rèn)# 軸封加熱器旁路閥關(guān)閉。 v 確認(rèn)# 除氧器水位主調(diào)整閥關(guān)閉。 v開啟# 除氧器

16、水位主調(diào)整閥前后手動(dòng)閥。 v確認(rèn)# 除氧器水位調(diào)整旁路閥關(guān)閉 。v開啟# 機(jī)#3、2、1低加水側(cè)進(jìn)、出水閥。 v確認(rèn)# 機(jī)#3、2、1低加水側(cè)旁路閥關(guān)閉。 啟動(dòng)前的檢查v確認(rèn)# 機(jī)#3低加出口電動(dòng)閥前排地溝電動(dòng)閥關(guān)閉。 v關(guān)閉# 機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)管道各排地溝放水閥。 v確認(rèn)# 機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)各排空氣閥關(guān)閉，除氧器排氧門開啟。v檢查確認(rèn)凝泵油位正常，泵靜態(tài)試驗(yàn)合格，聯(lián)鎖保護(hù)正常。凝結(jié)水系統(tǒng)的投入v聯(lián)系化學(xué)，告知凝汽器補(bǔ)水，開啟# 凝汽器補(bǔ)水調(diào)整閥向凝汽器補(bǔ)水。 v按要求對(duì)# 凝汽器進(jìn)行沖洗后，將凝汽器水位補(bǔ)至正常液位。 v確認(rèn)# 機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)相關(guān)用戶閥門已關(guān)閉 v開啟# 機(jī)凝補(bǔ)水母管至凝結(jié)水泵密封水手

17、動(dòng)閥。 v開啟# 凝結(jié)水泵泵體抽空氣閥。 凝結(jié)水系統(tǒng)的投入v調(diào)整# 凝結(jié)水泵密封水、軸承冷卻水正常，回水正常。v開啟# 機(jī)凝結(jié)水泵最小流量再循環(huán)前后手動(dòng)門及調(diào)整門 。v開啟# 凝結(jié)水泵進(jìn)口門。 v確認(rèn)# 凝結(jié)水泵啟動(dòng)條件滿足。 v啟動(dòng)# 凝結(jié)水泵，查出口電動(dòng)門聯(lián)開，電流、壓力應(yīng)正常。凝結(jié)水系統(tǒng)的投入v開啟# 除氧器水位輔調(diào)整閥，除氧器上水v 根據(jù)母管壓力調(diào)整再循環(huán)開度。v 確認(rèn)# 凝結(jié)水泵備用正常，投入備用凝結(jié)水泵“聯(lián)鎖” 。v 操作完畢、匯報(bào)值長(zhǎng)。 給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器v回?zé)峒訜崞鞫x：指從汽輪機(jī)的某些中間級(jí)抽出部分蒸汽來加熱凝結(jié)水或鍋爐給水，以提高經(jīng)濟(jì)性的換熱設(shè)備。給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器 回

18、熱加熱的經(jīng)濟(jì)性1、減少了冷源損失。2、提高了鍋爐的給水溫度，節(jié)省燃料給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器一、給水回?zé)峒訜崞鞯姆诸惡徒Y(jié)構(gòu)（一）加熱器的分類1、按傳熱方式的不同,回?zé)峒訜崞骺煞譃?混合式：通過汽水直接混合來傳遞熱量。特點(diǎn)： 傳熱效果好，無傳熱端差。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低。給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器 加熱器后要設(shè)置升壓泵，增加設(shè)備和投資,系統(tǒng)復(fù)雜。給水泵臺(tái)數(shù)增多，廠用電消耗增大。變工況時(shí),升壓泵入口易汽蝕，可靠性降低。結(jié)論：混合式加熱器只作為除氧設(shè)備給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器 表面式加熱器：加熱蒸汽和被加熱給水不直接接觸，熱交換通過金屬壁面間接進(jìn)行。管殼式特點(diǎn)： 系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，應(yīng)用廣泛。 系統(tǒng)所需水泵數(shù)量少，

19、節(jié)省廠用電。 換熱效果差，存在端差，熱經(jīng)濟(jì)性低。 金屬消耗量大，造價(jià)高，有的還需要配備疏水冷卻設(shè)備。給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器2、根據(jù)水側(cè)布置和流動(dòng)方向不同,表面式加熱器可分為 立式：又可分為順置式與倒置式，加熱器內(nèi)給水沿垂直方向流動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：占地面積小,便于布置，檢修方便。缺點(diǎn)：傳熱較差。 臥式：加熱器內(nèi)給水沿水平方向流動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：傳熱效果好,結(jié)構(gòu)上便于布置蒸汽冷卻段和疏水冷卻段，適于大機(jī)組。缺點(diǎn)：占地面積大，不便布置。 給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器3、按水側(cè)壓力的高低可以分為 高壓加熱器：位于除氧器后，其受熱面承受給水泵出口壓力，水壓較高。 低壓加熱器：位于除氧器前，其受熱面承受凝結(jié)水泵出口壓力，水壓較低。

20、 軸封加熱器：回收主汽門、調(diào)汽門門桿溢汽及軸封漏汽來加熱凝結(jié)水。給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器4、加熱器傳熱面組成：蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段三部分。蒸汽冷卻段（內(nèi)置式蒸汽冷卻器）：利用蒸汽的過熱度,在蒸汽狀態(tài)不變的條件下加熱給水, 減小加熱器內(nèi)的換熱端差,提高熱效率。疏水冷卻段（內(nèi)置式疏水冷卻器）：利用剛進(jìn)入加熱器的低溫水來冷卻疏水,既可以減少本級(jí)抽汽量,又防止本級(jí)疏水在通往下一級(jí)加熱器的管道內(nèi)發(fā)生汽化,排擠下一級(jí)抽汽,增加冷源損失。給水回?zé)嵩O(shè)備及除氧器(二)加熱器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)1.低壓加熱器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)材質(zhì)：黃銅管或鋼管。組成：進(jìn)水口、出水口、進(jìn)汽口、水室、殼體、管板、管系、導(dǎo)向隔板、疏水入口、疏

21、水出口、抽氣口、水側(cè)放氣口、水側(cè)放水口、汽側(cè)放水口、電接點(diǎn)信號(hào)管接口、就地水位計(jì)接口、備用口等。v2、高壓加熱器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，臥式、立式兩種，雙流程。兩個(gè)換熱區(qū)：蒸汽疏水來加熱給水,蒸汽加熱給水。高壓加熱器一般有哪些保護(hù)裝置 v高壓加熱器的保護(hù)裝置一般有如下幾個(gè)：水位高報(bào)警信號(hào)，危急疏水電動(dòng)門，給水自動(dòng)旁路，進(jìn)汽門、抽汽逆止門聯(lián)動(dòng)關(guān)閉，汽側(cè)安全門等。v高壓加熱器給水自動(dòng)旁路 當(dāng)高壓加熱器內(nèi)部鋼管破裂，水位迅速升高到某一數(shù)值時(shí)，高壓加熱器進(jìn)、出水迅速關(guān)閉，切斷高壓加熱器進(jìn)水，同時(shí)讓給水經(jīng)旁路直接送往鍋爐，這就是高壓加熱器給水自動(dòng)旁路。對(duì)于機(jī)組來說，這是一個(gè)十分重要的保護(hù)裝置。加熱器的運(yùn)行（下一課

22、件）怎樣測(cè)繪和分析汽輪機(jī)的惰走曲線和怎樣測(cè)繪和分析汽輪機(jī)的惰走曲線和惰走時(shí)間惰走時(shí)間?v從發(fā)電機(jī)解列,汽輪機(jī)打閘關(guān)閉主汽門和調(diào)速汽門開始,到轉(zhuǎn)子完全靜止所經(jīng)過的時(shí)間叫做惰走時(shí)間.用打閘后轉(zhuǎn)速降低與時(shí)間的關(guān)系曲線繪成的曲線稱為汽輪機(jī)的惰走曲線汽輪機(jī)的惰走曲線 v測(cè)繪汽輪機(jī)惰走曲線時(shí),必須用手?jǐn)y式轉(zhuǎn)速表每隔2分鐘測(cè)一次轉(zhuǎn)速.惰走曲線的繪制惰走的三個(gè)區(qū)域v由圖可見該曲線分為三個(gè)區(qū)域: - 剛停止送汽時(shí)轉(zhuǎn)速急劇下降階段,這是由于鼓風(fēng)損失很大所引起； - 轉(zhuǎn)速緩慢下降階段,這時(shí)各項(xiàng)損失總和為最??； - 轉(zhuǎn)動(dòng)停止階段,這時(shí)轉(zhuǎn)速的迅速下降是由于軸承油膜條件改變所致。 主油泵啟動(dòng)排油門的作用主油泵啟動(dòng)排油門的

23、作用v汽輪機(jī)在啟動(dòng)前是高壓輔助油泵代替主油泵供油.當(dāng)機(jī)組的轉(zhuǎn)速接近3000轉(zhuǎn)/分后,主油泵出口油壓升高,自動(dòng)打開出口逆止門.投入運(yùn)行,在機(jī)組未達(dá)3000轉(zhuǎn)/分之前為防止主油泵在零流量時(shí),泵內(nèi)因葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦而使油溫升高,造成主油泵汽化,主油泵啟動(dòng)排油門的作用主油泵啟動(dòng)排油門的作用v故在啟動(dòng)過程中,讓主油泵的油陸續(xù)通過啟動(dòng)排油門排至前軸承箱內(nèi).當(dāng)主油泵投入工作后,高壓油泵停止運(yùn)行,這時(shí)主油泵的來油將啟動(dòng)排油門推到另一端,排油停止.汽機(jī)定值及邏輯說明海龍電廠 電動(dòng)給水泵電動(dòng)給水泵v1.電泵（SCSSequence Control System 順序控制系統(tǒng)） v啟動(dòng)順控：步驟1：?jiǎn)?dòng)輔助油泵。步驟2

24、：關(guān)閉出口閥步驟3：開最小流量閥步驟4： 勺管放最小位步驟5：?jiǎn)?dòng)電機(jī)電動(dòng)給水泵電動(dòng)給水泵 v停止順控：步驟1：勺管放最小位步驟2：開最小流量閥%步驟3：關(guān)出口閥步驟4：輔助油泵啟動(dòng)步驟5：停電機(jī)電動(dòng)給水泵電動(dòng)給水泵 v電動(dòng)給水泵的啟動(dòng)允許;除氧器水位正常(大于1500mm)電泵推力軸承金屬溫度正常電泵電機(jī)軸承溫度正常耦合器軸承溫度正常電泵出口閥關(guān)或聯(lián)鎖投入再循環(huán)閥(最小流量閥)打開（開度大于90%）勺管在最小位（小于5%）或聯(lián)鎖投入時(shí)，勺管置50%主泵出口側(cè)上下桶體溫差正常（小于20）主泵入口側(cè)上下桶體溫差正常（小于20）潤滑油壓力正常0.1Mpa電動(dòng)給水泵v電泵的聯(lián)停：v電泵運(yùn)行時(shí)流量小于

25、150t/h，延時(shí)10s，最小流量閥未開（開度小于90%）v除氧器水位低低（-800）（跳閘信號(hào)加2s延時(shí)）v潤滑油溫度85v工作油溫度90v電泵耦合器徑向軸承、推力軸承溫度90v給水泵偶合器軸承溫度110v給水泵偶合器出口油溫90v給水泵偶合器進(jìn)口油溫85v電泵軸承溫度90（高二值）v給水泵潤滑油壓低0.05MPa，延時(shí)2sv給泵液偶潤滑油壓0.05MPa，延時(shí)2sv機(jī)械密封水溫95v電機(jī)線圈溫度130電動(dòng)給水泵v電動(dòng)給水泵的聯(lián)啟：1、任意泵跳閘且聯(lián)鎖投入2、出口母管壓力低11Mpa且聯(lián)鎖投入電動(dòng)給水泵v給水泵出口門;自動(dòng)開：順控指令自動(dòng)關(guān)：順控指令聯(lián)開: 電泵投備用聯(lián)關(guān): 電泵停電動(dòng)給水泵

26、v電泵輔助油泵：v自動(dòng)啟： 順控指令v自動(dòng)停：無v聯(lián)啟（或）：v電泵停v電泵投備用v電泵運(yùn)行潤滑油壓力低0.08Mpav勺管：聯(lián)開：電泵聯(lián)鎖投入時(shí)，勺管置50%凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng) v凝汽器液位500-900mmv大于900mm高報(bào)警v小于500mm低報(bào)警v小于200mm跳泵凝結(jié)水泵 v凝結(jié)水泵啟動(dòng)允許條件下列條件均滿足允許啟凝泵v凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門關(guān)到位或#1凝結(jié)水泵聯(lián)鎖投入v無凝結(jié)水泵跳閘信號(hào)v凝泵本體溫度無高報(bào)警v再循環(huán)水門開v液位正常且無低報(bào)警凝結(jié)水泵v凝結(jié)水泵聯(lián)鎖啟動(dòng)v 凝結(jié)水泵聯(lián)鎖投入,下列條件時(shí)聯(lián)鎖啟動(dòng)凝泵v凝結(jié)水泵事故跳閘v凝結(jié)水泵運(yùn)行時(shí)出口母管壓力低0.8 Mpa凝結(jié)水泵v

27、凝泵報(bào)警出現(xiàn)下列條件之一，凝泵報(bào)警：v凝泵推力軸承溫度75；v凝泵電機(jī)軸承溫度75；v凝泵電機(jī)線圈溫度110；凝結(jié)水泵v凝結(jié)水泵跳閘條件出現(xiàn)下列條件之一，凝泵跳閘v凝汽器水位低200mm值v電機(jī)軸承溫度90v推力軸承溫度90v電機(jī)繞組線圈溫度130 凝結(jié)水泵v凝泵出口電動(dòng)門 1、凝泵停止時(shí)聯(lián)關(guān)2、凝泵運(yùn)行時(shí)聯(lián)開3、凝泵投備用時(shí)聯(lián)開凝汽器抽真空系統(tǒng)凝汽器抽真空系統(tǒng) v水環(huán)真空泵的聯(lián)鎖啟動(dòng) 下列條件均滿足時(shí)聯(lián)鎖啟動(dòng)泵v水環(huán)真空泵事故跳閘v真空泵運(yùn)行時(shí)入口真空低（表壓：-88Kpa）且聯(lián)鎖投入凝汽器抽真空系統(tǒng)凝汽器抽真空系統(tǒng)v水環(huán)真空泵入口電動(dòng)門水環(huán)真空泵停止時(shí)聯(lián)關(guān)水環(huán)真空泵運(yùn)行時(shí)聯(lián)開停泵聯(lián)關(guān)， 真

28、空泵前后壓差3 Kpa，聯(lián)開 高壓加熱器高壓加熱器 v高高1值值600mmv高高2值值750mm，聯(lián)開危急放水，聯(lián)開危急放水v高高3值值950mm解列。解列。v低一值低一值300，聯(lián)關(guān)危急放水，低，聯(lián)關(guān)危急放水，低2值值200mm 高壓加熱器高壓加熱器 v高加解列：v高加水位高三值（950mm）v發(fā)電機(jī)跳閘v手動(dòng)解列（畫面添加手動(dòng)解列按鈕）高壓加熱器高壓加熱器 1,#2,高加危急疏水閥v聯(lián)開：相應(yīng)加熱器水位高二值（750mm）v聯(lián)關(guān)：相應(yīng)加熱器水位低一值（300mm）一二段抽汽電動(dòng)門v聯(lián)關(guān)： 高加解列v汽機(jī)跳閘v發(fā)電機(jī)解列 高壓加熱器高壓加熱器v一二段抽汽逆止門v開允許：汽機(jī)掛閘v聯(lián)關(guān)： 高加

29、解列v汽機(jī)跳閘vOPC動(dòng)作（取soe中汽機(jī)超速保護(hù)動(dòng)作）v發(fā)電機(jī)解列除氧器除氧器 v正常水位1800-2200mmv高一值2200mm報(bào)警v高二值2400mmv高三值2500mmv低一值1800mmv低二值1500mmv低三值800mm跳給水泵 除氧器除氧器三抽電動(dòng)隔絕閥、三段抽汽逆止門聯(lián)關(guān)v 汽機(jī)跳閘v發(fā)電機(jī)跳閘vOPC動(dòng)作三抽至除氧器電動(dòng)隔絕閥聯(lián)關(guān)v除氧器解列v汽機(jī)跳閘v發(fā)電機(jī)跳閘vOPC動(dòng)作除氧器溢流閥（正常水位1800-2200，）v聯(lián)開：除氧器水位高2400，延時(shí)2sv聯(lián)關(guān)：除氧器水位小于2200，延時(shí)2s除氧器水位調(diào)閥v聯(lián)關(guān)：除氧器水位高2500mm，延時(shí)2s低壓加熱器低壓加熱器

30、4、5、6段抽汽電動(dòng)閥聯(lián)關(guān)v汽機(jī)跳閘v發(fā)電機(jī)解列 4、5、6段抽汽逆止閥開允許v汽機(jī)掛閘、相應(yīng)低加出入口電動(dòng)門開聯(lián)關(guān)v汽機(jī)跳閘，發(fā)電機(jī)解列vOPC動(dòng)作 頂軸油泵頂軸油泵 v允許啟：頂軸油泵入口母管油壓滿足(大于0.05Mpa)v聯(lián)啟：1、投聯(lián)鎖運(yùn)行泵跳閘 2、聯(lián)鎖投入，出口壓力低，聯(lián)啟一臺(tái)泵， 若啟動(dòng)失敗，延時(shí)2s，啟另一臺(tái)泵 3、聯(lián)鎖投入，汽機(jī)降速過程中轉(zhuǎn)速小于200，聯(lián)啟一臺(tái)泵，若啟動(dòng)失敗，延時(shí)2s，啟另一臺(tái)泵v聯(lián)停：1、聯(lián)鎖投入，入口壓力低 2、聯(lián)鎖投入，汽機(jī)在升速過程中，轉(zhuǎn)速大于300.循環(huán)水泵循環(huán)水泵 畫面中設(shè)置泵聯(lián)鎖按鈕 啟動(dòng)允許條件：以下任一條件滿足即可啟泵v凝汽器進(jìn)出口門至少開

31、一側(cè)v泵體溫度正常（電機(jī)線圈、泵軸承、泵推力瓦溫度小于報(bào)警值）出現(xiàn)下列條件之一，循泵報(bào)警：v泵推力軸承溫度75；v泵電機(jī)軸承溫度75；v凝泵電機(jī)線圈溫度110聯(lián)鎖停：v1、 軸承溫度高90v2、線圈溫度高130v3、推力瓦溫度高90v4、泵運(yùn)行時(shí)，凝汽器兩側(cè)進(jìn)出口門都關(guān)，且循環(huán)泵出口聯(lián)絡(luò)門未開。聯(lián)鎖啟：v1、兩泵相互連鎖，聯(lián)鎖投入時(shí)，運(yùn)行泵跳閘，順控啟備用泵v2、循環(huán)水母管壓力低，聯(lián)鎖投入，延時(shí)3s，順控啟備用泵出口閥：v聯(lián)關(guān)：1、泵跳閘，聯(lián)關(guān)對(duì)應(yīng)出口蝶閥低壓缸噴水調(diào)門低壓缸噴水調(diào)門 v聯(lián)鎖開：聯(lián)鎖投入時(shí)，低壓缸排汽溫度（模擬量）大于65度v聯(lián)鎖關(guān)：聯(lián)鎖投入時(shí)，低壓缸排氣溫度（模擬量）小于50度 油泵 汽機(jī)交流潤滑油泵汽機(jī)交流潤滑油泵v聯(lián)啟（聯(lián)鎖投入時(shí)）：v1、汽機(jī)跳閘v2、潤滑油壓小于0.07Mpav3、轉(zhuǎn)速小于2900v允許停止：盤車停延時(shí)2小時(shí)汽機(jī)直流潤滑油泵汽機(jī)直流潤滑油泵v聯(lián)啟動(dòng)（聯(lián)鎖投入時(shí)）：v1、交流潤滑油泵事故跳閘v 2、汽機(jī)跳閘，延時(shí)3s后交流油泵無運(yùn)行反饋v3、潤滑油壓小于0.06Mpa允許停止（或）：盤車停延時(shí)2小時(shí)電控油系統(tǒng)電控油系統(tǒng)v電控油泵v聯(lián)啟：運(yùn)行泵跳閘且聯(lián)鎖投入v或油壓低(小于2.5Mpa)且聯(lián)鎖投入v聯(lián)停：油位低且EH油位低低？（正常液位+100，-100mm）油壓聯(lián)鎖油壓聯(lián)鎖v1、潤滑油壓0.08MPa，報(bào)警v2、交流油泵