電容柜現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試操作規(guī)程范文

1、電容柜現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試操作規(guī)程智能電容柜現(xiàn)場(chǎng)操作要領(lǐng)本條列適用于：1、JDW-HZ2 ZLD-21003 ZLD-2200一、電容柜送電前的準(zhǔn)備：1、初檢：電容器和控制器是否安裝到位，是否滿(mǎn)足圖紙要求完成系統(tǒng) 接線，元器件有無(wú)碰壞、損傷。2、檢查相序：電容器電源線的相序，ABCN各相與電容器上標(biāo)號(hào)是否對(duì)應(yīng)。3、檢查所有一次線接線是否牢固可靠，接線端是否有冷壓接頭或搪錫（若沒(méi)有應(yīng)做處理防止線芯分散，電氣間隙減少，發(fā)生短路 ），接線端 子處是否可靠壓緊（用工具再挨個(gè)緊固一次），電纜與電容器開(kāi)關(guān)連接 處有無(wú)電纜裸露、安全距離是否達(dá)到、有無(wú)銅絲碰觸連接。注：（常見(jiàn)現(xiàn)象：電纜與銅排連接處螺絲沒(méi)擰緊、電容器開(kāi)關(guān)處

2、螺絲沒(méi)擰緊、電纜線的冷壓接口件沒(méi)壓結(jié)實(shí)。）3、檢查二次線接線是否正確，壓接牢固。（注意有控制器三相補(bǔ)償時(shí)，采集的電壓與二次 CT不能相同，分相時(shí)必須相對(duì)應(yīng)，自組網(wǎng)三相時(shí)二次CT必須穿過(guò)進(jìn)線柜 B相的二次線，分相時(shí)須對(duì)應(yīng)）。4、檢查所有安裝的元器件是否正確，牢固可靠。5、檢查每只電容器顯示屏上的撥鍵應(yīng)在自動(dòng)位置。6、以上檢查完畢后，再檢查相間及相對(duì)地有無(wú)短路現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。、送電調(diào)試:1、先合上總開(kāi)關(guān)，無(wú)異常情況后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置控制器上 各參數(shù)，一定要正確（能熟練操作控制器）。2、觀察控制器及電容器的顯示是否正常，通信是否正常。3、無(wú)異常情況后，依次合上電容器上的各斷路器。4

3、、控制器上的采集數(shù)據(jù)應(yīng)與進(jìn)線柜上的數(shù)據(jù)一致。5、觀察電容器是否根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)功缺額和功率因數(shù)自動(dòng)投切，并注意電 流及電壓的變化情況。6、無(wú)控制器時(shí)應(yīng)觀察電容器顯示屏上的采集數(shù)據(jù)是否與進(jìn)線柜一致， 投切是否正常。7、每套電容柜最多為 32只電容。電容器地址設(shè)置原則是分相的要小于三相的地址，一個(gè)系統(tǒng)中分相的只 數(shù)小于20只。常見(jiàn)故障及處理：插頭CT的1、 電容器通信不上：檢查通信線 RS485A 485B是否接線有誤;是否插接可靠；檢查電容器的 ID地址是否有重復(fù)或大于 322、 電容器不投運(yùn)：檢查進(jìn)線柜電流是否過(guò)小，無(wú)功小于最小補(bǔ)償容量或功率因數(shù)是否過(guò)高。3、 功率因數(shù)低時(shí)，電容器全部投運(yùn)但補(bǔ)償效果不明顯：檢查小安裝位置是否正確，如圖所示，檢查電壓、電流的相序是否正 確。正確錯(cuò)誤4、 電容器顯示故障：察看電容器上的自檢性故障類(lèi)型，根據(jù)故障類(lèi)型做出相應(yīng)的處理。自檢性故障類(lèi)型如下表：序內(nèi) 容注 釋序內(nèi) 容注 釋1 1 電源過(guò)壓55電容器2過(guò)溫22電源欠壓66三相不平衡33電容器過(guò)流77上電延時(shí)44電容器1過(guò)溫88強(qiáng)投延時(shí)5、 設(shè)備需要斷電時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)退出投入的電容器，再分開(kāi)電容器上 的開(kāi)關(guān)，最后再斷開(kāi)刀開(kāi)關(guān)（禁止帶負(fù)荷操作）。6、 遇到緊急情況無(wú)法手動(dòng)退出投入的電容器時(shí)，應(yīng)先分?jǐn)嚯娙萜魃?的開(kāi)關(guān)，再分?jǐn)嗟堕_(kāi)關(guān)（禁止帶負(fù)荷操作）。其它常見(jiàn)故障及處 理見(jiàn)附頁(yè)。產(chǎn)品設(shè)置及要