惠水轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑方案詳解

1、惠水縣盛世風(fēng)華鉆石城一期轉(zhuǎn) 換 層 混 凝 土 澆 筑 專 項(xiàng) 方 案惠水縣永利建設(shè)工程有限公司2015年8月25日目錄目錄2第一章編制依據(jù)3第二章工程概況32.1、 水文地質(zhì)及氣候條件 32.2、 工程情況簡(jiǎn)介32.3、 結(jié)構(gòu)概況42.4、 施工要求 42.5、 進(jìn)度要求42.6、 施工平面布置 42.7、 技術(shù)保障條件4第三章管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織 51 .項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)52 .勞動(dòng)力組織5第四章施工準(zhǔn)備工作51、材料選擇 52、混凝土配合比63、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作7第五章大體積混凝土溫度和裂縫控制計(jì)算 8第六章大體積混凝土施工131、施工段的劃分及澆筑順序 132、混凝土澆筑133、混凝土養(yǎng)護(hù)

2、14第七章監(jiān)控措施14第八章主要管理措施14第九章、材料和質(zhì)量要點(diǎn) 15第十章、大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施 161 .混凝土質(zhì)量保證措施 162 .用電保障203 .機(jī)械保障214 .爆模處理21第十一章、安全環(huán)保措施 211、安全措施212、環(huán)保措施227第一章編制依據(jù)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-2009建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300- 2013);混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002);高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ3-2002);塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程(YBJ224-91);

3、泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10 95);安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、機(jī)械操作等規(guī)范；第二章工程概況2.1、 水文地質(zhì)及氣候條件工程位于貴州省惠水縣，惠水縣屬亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候區(qū)域冬季不冷， 1 月平均氣溫普遍在0 c以上，夏季較熱，7月平均氣溫一般為25 c左右，冬夏風(fēng) 向有明顯變化，年降水量一般在1000毫米以上，主要集中在夏季，冬季較少。2.2、 工程情況簡(jiǎn)介本地塊為自然山體，場(chǎng)地東北較低，西南較高。項(xiàng)目占地面積為：27580平 方米?？偨ㄖ娣e為：125060.53平方米，基底面積8185.64平方米。地上建筑 總面積為90889.61平方米，地下工程總面積為34170.92平方米

4、，主要由地下車 庫(kù)、商業(yè)、住宅樓組成的多功能配套綜合體建筑。本工程建筑抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲 級(jí)。本工程耐火等級(jí)：地下部分為一級(jí)，地上部分為一級(jí)。本工程是集地下車庫(kù)、商業(yè)、住宅為一體的框支剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑高度 96ml 2層地下車庫(kù)，5層商業(yè)、商業(yè)以上至28層為3棟住宅。轉(zhuǎn)換層在21.000m 至26.600m位置，層高為5.6m。2.3、 結(jié)構(gòu)概況(1)、地質(zhì)情況：根據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)地勘情況，本工程采用樁-筏板基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)；(2)、本工程結(jié)構(gòu)形式為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為加強(qiáng)區(qū)一級(jí)， 非加強(qiáng)區(qū)三級(jí)；框架剪力

5、墻抗震等級(jí)為一級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)。(3)、本地區(qū)地震基本烈度為6度，建筑抗震設(shè)防類別為丙類?？拐鹪O(shè)防烈 度為6度。(4)、本建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為 50年；(5)、本工程防水等級(jí)為I級(jí)，耐火等級(jí)為地下一級(jí)。2.4、 施工要求按照本施工方案的相關(guān)要求和施工工藝進(jìn)行混凝土澆筑施工，確保混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量以及澆筑密實(shí)度。2.5、 進(jìn)度要求根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃以及各棟號(hào)進(jìn)度計(jì)劃，主體結(jié)構(gòu)在今年年底封頂，各層工序較緊湊。因此，合理安排施工進(jìn)度是關(guān)鍵。根據(jù)此計(jì)劃，轉(zhuǎn)換層的施工工期 相對(duì)于其他層較長(zhǎng)，施工情況復(fù)雜，必須合理安排施工進(jìn)度。2.6、 施工平面布置轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑路線平面圖2.7、 技

6、術(shù)保障條件項(xiàng)目部安排精干的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，指揮施工班組進(jìn)行混凝土施工。第三章管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織1 .項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)安 全 員施工班組鄭 杰2 .勞動(dòng)力組織詳見：根據(jù)轉(zhuǎn)換層高大模板支撐系統(tǒng)安全施工專項(xiàng)方案 第四章施工準(zhǔn)備工作1、材料選擇對(duì)主本工程采用商品混凝土澆筑，碎澆筑前對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底,要材料要求如下:(1)水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大 量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度 差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土 抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用干縮性較小的普通硅酸鹽

7、水泥， 強(qiáng) 度等級(jí)為42.5,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的 抗?jié)B能力。(2)粗骨料：粗骨料采用細(xì)石，粒徑15mm含泥量不大于1%選用粒徑較 大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少 用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。(3)細(xì)骨料：細(xì)骨料采用中砂，平均粒徑大于 0.5mm含泥量不大于5% 選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水 量10%fc右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫開，并 可減少混凝土收縮。(4)粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便

8、于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用普通硅酸鹽水泥拌制大體 積粉煤灰混凝土?xí)r，具粉煤灰取代水泥的最大限量為 35%粉煤灰對(duì)水化熱、改 善混凝土和易性有利，我們采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量的同時(shí)適 量增加粉煤灰的量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。(5)外加劑：通過設(shè)計(jì)要求和經(jīng)驗(yàn)計(jì)算得，每立方米混凝土加外加劑8.8kg (其中包括抗裂劑)，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可 提高混凝土的抗裂性，要適量加入。其他外加劑的用量及使用性能，商品混凝土 站在澆筑前應(yīng)報(bào)告送達(dá)施工單位。由于轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑時(shí)間長(zhǎng)，在澆筑柱、墻、 梁混凝土?xí)r必須加入緩凝劑

9、，確保轉(zhuǎn)換層混凝土的整體性。2、混凝土配合比(1)混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)提出的技術(shù)要求，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配置配合比。(2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。(3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水 泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作(1) 檢查輸送泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，電源及配電系統(tǒng)是否符合要求，安全可靠。(2) 混凝土澆筑申請(qǐng)單已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(3)水泵、振動(dòng)器等機(jī)具及薄膜等材料按需要準(zhǔn)備充

10、足，并考慮發(fā)生故障時(shí) 的修理時(shí)間。(4) 通過業(yè)主聯(lián)系政府水、電及交通主管部門，在混凝土澆筑期間保證水、電不能中斷，道路交通順暢保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)。(5) 與惠水縣氣象局及時(shí)聯(lián)系，加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，盡量避開在雷雨天 氣進(jìn)行混凝土澆筑。根據(jù)本季節(jié)的天氣特點(diǎn)，事先準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的 抽水設(shè)備和防雨物資。(6)由于混凝土量較大，澆筑時(shí)間交長(zhǎng)，連續(xù)澆筑夜間施工許可證的辦理工 作。(7)混凝土輸送泵數(shù)量計(jì)劃和澆筑順序的策劃工作。(8)轉(zhuǎn)換層鋼筋及柱、墻插筋、預(yù)留預(yù)埋等應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱 蔽工程驗(yàn)收。(9)按照要求，對(duì)混凝土板面拉線進(jìn)行控制。(10)轉(zhuǎn)換層梁、柱、墻、板采用組合木模

11、安裝加固就緒。(11)將下層標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找 平用。(12)澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫所需的塑料薄膜等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。(13)管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位， 各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。第五章大體積混凝土溫度和裂縫控制計(jì)算混凝土硬化期的溫度控制：溫控方案選擇1、當(dāng)氣溫高于30° C以上可采用預(yù)埋冷水管降溫法；或蓄水法施工；2、當(dāng)氣溫低于30° C以下常溫應(yīng)優(yōu)先采用保溫法施工；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)轉(zhuǎn)換層混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；轉(zhuǎn)換層混凝土中部中心點(diǎn)的 溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝

12、土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng) 護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫 度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差不宜超過25度；本工程設(shè)計(jì)無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層 的厚度。溫度計(jì)算：(資料來自混凝土攪拌站)計(jì)算公式：(1)混凝土最大絕熱溫升T(t) =CQ/(c*p) (1-e-mt)Tt齡期混凝土的絕熱溫升(oC)C混凝土中水泥用量(Kg/m3)取309Q水泥28天水化熱(查資料知為375KJ/Kg)c混凝土比熱，取 0.97KJ/(Kg*oC)P 混凝

13、土密度，取2400(Kg/m3)e為常數(shù)，取2.718m與溫度有關(guān)，查資料得0.34混凝土最高水化熱絕熱溫度：Tmax=CQ/(c* p ) (1-e-m °°)二(309 X 375)/(0.97 乂 2400)=49.77oC(2) 混凝土 1天、3天、7天、28天的水化熱絕熱溫度T(t) =(309 X 375)/(0.97 乂 2400) X (1-2.7180.34t)t=1 時(shí) T (1) =(309 X 375)/(0.97 X 2400) X (1-2.7180.34 X 1)AT1= T (1) -0=14.34t=3 時(shí) T (3) =(309 X 37

14、5)/(0.97 X 2400) X (1-2.7180.34 X 3)=31.8 oCAT3= T (3) - T (1) =31.8-14.34=17.46t=7 時(shí) T (7) =(309 X 375)/(0.97 X 2400) X (1-2.7180.362 X 7)=45.16 oCAT7= T (7) - T (3) =45.16-31.8=13.36t=28 時(shí) T (28) =(309 X 375)/(0.97 X 2400) X (1-2.7180.34 X 28) =49.77oCAT2= T (2) - T (1) =49.77-45.16=4.61(3)各齡期混凝土收

15、縮變形值£ y(t)= £ yo(1-e-0.01t) X M1X M2X M3X M4X M5X M6X M7X M8X M9X M10M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10分別與水泥的品種、水泥的細(xì)度、骨料品種、水灰比、水泥漿量、初期養(yǎng)護(hù)時(shí)間、相對(duì)濕度、所澆底板混凝土周長(zhǎng)與其體積的比值、操作方法、配筋率有關(guān)。查資料得其值分別為：M1=1 M2=1.13 M3=1 M4=1.42、M5=1 M6=1.09 M7=1.18、M8=1M9=1 M10=1e yo 混凝土標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮值(即極限收縮值)取 3.24 X10-4t=1 時(shí) e y(1=

16、 e yo(1-e-0.01 X1) X M1X M2X M3X M4< M5X M6X M7< M8X M9X M10=3.24 X10-4 X ( 1-2.718-0.01 X1) X 1.13 X 1.42 X 1.09 X 1.18=6.7 X10-6t=3 時(shí) £ y(3= £ yo(1-e-0.01 X 3) XM1X M2X M3X M4< M5X M6X M7< M8X M9X M10=3.24 X10-4 X ( 1-2.718-0.01 X 3) X 1.13 X 1.42 X 1.09 X 1.18=1.98 X10-5t=7

17、時(shí) e y(7= e yo(1-e-0.01 X 7) XM1XM2XM3<M4<M5XM6XM7<M8XM9X M10=3.24 X10-4 X ( 1-2.718-0.01 X 7) X 1.13 X 1.42 X 1.09 X 1.18=4.52 X10-5t=28 時(shí) e y(28= e yo(1-e-0.01 X28) XM1X M2X M3X M4X M5X M6X M7X M8X M9 X M10=3.24 X10-4X ( 1-2.718-0.01 X1) X 1.13 X 1.42 X 1.09 X 1.18=1.63 X10-4(4)各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫

18、差Ty(t)=-& y(t)/ aa 混凝土的線性膨脹系數(shù)，取 1.0 X 10-5t=1 時(shí) Ty(1)=-(6.7X10-6) / (1.0X10-5)=-0.67oCt=3 時(shí) Ty(3)=-(1.98X10-5)/ (1.0X10-5)=-1.98oCt=7 時(shí) Ty(7)=-(4.52X10-5)/ (1.0X10-5)=-4.52oCt=28 時(shí) Ty(28)=-(1.63 X 10-4) / (1.0 X10-5)=-16.3oC(5)各齡期混凝土彈性模量E (t) =Eo(1- e-0.09 t)E (t) 各齡期混凝土彈性模量Eo 混凝土的最終彈性模量，查表取 3.1

19、5 X104 t=1 時(shí) e (1)=Eo(1- e-0.09 義 t)=3.15 X 104 (1- 2.718-0.09 乂 1)=2.71 義 103t=3 時(shí) E (3) =Eo(1- e-0.09 X 3)=3.15 X 104 (1- 2.718-0.09 X 3)=7.45 義 103t=7 時(shí) E (7) =Eo(1- e-0.09 X 7)=3.15 X 104 (1- 2.718-0.09 X 7)=1.47 X 104t=28 時(shí) E (28) =Eo(1- e-0.09 X 28)=3.15 X 104 (1- 2.718-0.09 X 28)=2.9 X104(6)混

20、凝土收縮應(yīng)力計(jì)算(T =-E(t) a A T H(t) R/(1- v )6混凝土的溫度應(yīng)力E(t)混凝土的彈性模量a 混凝土的線性膨脹系數(shù)，取1X10-5AT 混凝土的最大綜合溫差H(t) 考慮徐變影響的松弛系數(shù)1天取0.626 , 3天取0.57,7天取0.502 ,28 天取 0.336r 混凝土的外約束系數(shù)，本工程取 0.32v 混凝土的泊松比，取0.15其中 A T=T0+2/3T (t) +Ty(t)-ThT0 混凝土的入模溫度T (t)-混凝土誰(shuí)化熱絕熱溫值Ty(t)- 混凝土收縮當(dāng)量溫差Th混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定是的溫度，根據(jù)歷年的氣象資料知為25oC計(jì)算得：t=1 時(shí) AT=

21、 T0+2/3T (1) +Ty(1)-Th=15+2/3X 14.34-0.67-25=-1.11oC(t=-E(1) a a At- H(1) R/(1- v )=2.71 X 103X1X 10-5 X1.11 X0.626 X 0.32+(1-0.15)=0.71 <fct=1.65 K=1.65/0.71=2.32 >1,15可以上式中fct 混凝土的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，C35的為1.65K 大體積混凝土抗裂安全系數(shù)，應(yīng)1.15t=3 時(shí)AT= T0+2/3T (3) +Ty(3)-Th=15+2/3X 17.46-1.98 -25=0.34oC(t=-E(1) a a At

22、- H(1) R/(1- v )=7.45 X 103X1X 10-5 X0.34 X 0.57 X 0.32 + (1-0.15)=0.54 <fct=1.65. K=1.65/0.54=3,06 >1,15可以t=7 時(shí) A T= T0+2/3T (7) +Ty(7)-Th=15+2/3X 13.36-4.25 -25=-5.34oC(T =-E(7) a AH(7) R/(1- v )=1.47 X104X1X10-5 X 5.34 義 0,502 義 0.32 + (1-0.15)=0.14 <fct=1.65. K=1.65/0.14=11,79 >1,15可

23、以t=28 時(shí) AT= T0+2/3T (28) +Ty(28)-Th=15+2/3X4.61-16.3 -25=-23.23oC(T =-E(7) a AH(7) R/(1- v )=2,9 X104X 1 X10-5 X 23.23 義 0,336 義 0.32+(1-0.15)=0.85 <fct=1.65. K=1.65/0.85=1,94 >1,15可以根據(jù)惠水天氣情況，早晚溫差較大，對(duì)混凝土熱化反應(yīng)有不利的作用， 會(huì)導(dǎo) 致室內(nèi)外混凝土溫差無法控制，因此，考慮到特殊情況的發(fā)生，在混凝土澆筑完 成后進(jìn)行薄膜覆蓋，防止溫差過大引起混凝土收縮，出現(xiàn)質(zhì)量問題。第六章大體積混凝土施

24、工1、施工段的劃分及澆筑順序要按照施工進(jìn)度進(jìn)行澆筑，體積太大的，實(shí)行分層澆筑。2、混凝土澆筑(1)混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用1臺(tái)混凝土柴 油泵進(jìn)行澆筑。(2)因該轉(zhuǎn)換層層高5.6m,決定采用分層澆筑?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采用“分 區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、分層澆筑”的澆筑工藝。根據(jù)水平輸送管的長(zhǎng)度， 劃定澆筑區(qū)域，根據(jù)轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑路線圖，先從轉(zhuǎn)換層筒體四周柱墻開始澆 筑，然后是筒體南北向柱子，筒體南北向梁，筒體東西向柱子，筒體東西向梁， 筒體南北向板，最后是筒體東西向板，澆筑完成后進(jìn)行薄膜的覆蓋。轉(zhuǎn)換層柱、 梁必須分層進(jìn)行澆筑，50cm一層，隨澆隨搗。混凝土澆筑振搗分層

25、示意圖見圖所示。斜面分層澆筑示意 后振搗棒中振搗棒 前振搗棒混凝土澆筑振搗棒布設(shè)位置示意(3)混凝土澆筑時(shí)在泵車的出灰口處配置 2臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，梁柱內(nèi)有大量的鋼筋，混凝土不容易密實(shí)。 2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)振搗密 實(shí)。(4)由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋 上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土 預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。(5)每次澆筑混凝土要做相應(yīng)的混凝土試塊。3、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋 一層塑料薄膜。(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行

26、保溫保養(yǎng)， 防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草墊或養(yǎng)生布因吸水受潮而 降低保溫性能。(3)柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大 現(xiàn)象。(4)經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀 掉，使混凝土散熱。第七章監(jiān)控措施詳見：轉(zhuǎn)換層高大模板支撐系統(tǒng)安全施工專項(xiàng)方案第八章主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng) 原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。2、在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和溫度。4、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，檢查混凝土量是否相符

27、。同時(shí) 嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。5、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定6、試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 人匯報(bào)。7、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。8、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第九章、材料和質(zhì)量要點(diǎn)1、材料的關(guān)鍵要求(1)選用低熱和低收縮水泥；(2)采用高于混凝土強(qiáng)度等級(jí)1.5-2.0倍的水泥；(3)控制各種材料和外加劑的含堿量；(4)控制骨料含泥量。2、技術(shù)的關(guān)鍵要求(1)控制混凝土澆筑成型溫度。(2)利用混凝土后期強(qiáng)度或摻入摻合料降低水泥

28、單方用量。(3)控制坍落度及坍落度損失符合泵送要求。(4)澆筑混凝土適時(shí)二次振搗、抹壓消除混凝土早期塑性變形。3、質(zhì)量的關(guān)鍵要求(1)嚴(yán)格控制混凝土攪拌投料計(jì)量。(2)監(jiān)督膨脹劑加入量。(3)控制混凝土的溫差及降溫速率。4、職業(yè)健康的關(guān)鍵要求(1)動(dòng)力、照明符合用電安全規(guī)定。(2)混凝土運(yùn)輸車道，泵管支架牢固，安全防護(hù)達(dá)標(biāo)。(3)施工機(jī)械試運(yùn)行合格，工況良好。(4)勞動(dòng)保護(hù)完備。5、環(huán)境的關(guān)鍵要求(1)采用低噪聲設(shè)備防止擾民。(2)定向低角度照明降低光污染。(3)運(yùn)料車遮蓋防止飛塵。(4)出廠車輛清洗以防污染市政道路(5)施工污水經(jīng)沉泊后有組織排放。第十章、大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施1.混凝

29、土質(zhì)量保證措施大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施見表。 原則是混凝土的配合比設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格 遵守GBJ55-2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程，配合比內(nèi)加外加劑必須經(jīng)業(yè) 主建筑師批準(zhǔn)后方準(zhǔn)執(zhí)行。大體積混凝土質(zhì)量措施序號(hào)控制要點(diǎn)具體措施1J苴材料水泥1大體積混凝土結(jié)構(gòu)引起的裂縫最主要的原因是水泥水化 熱的大量積聚使混凝土出現(xiàn)早期升溫及后期降溫現(xiàn)象。為 此在施工中應(yīng)盡可能采用低水化熱低水泥，要求水泥的比 表面積小于350 m2/kg;水泥的堿含量小于0.6%;水泥的水 化熱3天小于265kJ/kg , 7大小于300 kJ/kg 。2對(duì)其進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、比表面積、燒失量、 堿含量、水化熱、三

30、氧化硫、不溶物等進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果必 須全部合格。底板混凝土用水泥的進(jìn)場(chǎng)溫度要求小于60 C,從而降低混凝土拌合物的溫度，進(jìn)一步降低底板混 凝土最終溫度。21碎石要求連續(xù)級(jí)配且含泥量小于1%要求米用的細(xì)骨料 為含泥量小于1%勺中砂，。2砂、含泥量2%田度模數(shù)為2.79 ,平均粒徑0.381的中、序號(hào)控制要點(diǎn)具體措施粗砂，從而降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮，但砂 率不宜過人，從而影響混凝土的引泉性。3骨料的堿活性指標(biāo)附后滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用低堿活性的骨 料。骨料中嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。不得混 入粉煤灰、水泥和外加劑等粉狀材料。骨料入場(chǎng)后先存入 大棚內(nèi)，不能直接露天堆放。3摻合料1在混凝土

31、中可摻加減水劑和粉煤灰，以減少水泥用量， 以后改善混凝土和易性和可泵性，延遲水化熱釋放的速度， 放熱峰也較推遲減少溫度應(yīng)力，減小大體積混凝土過程中 的冷接縫的可能性。2摻合料選用I級(jí)粉煤灰或礦粉，細(xì)度不大于4500 m2/kg。 要求細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余）不大于12,需水量比不大 于95%氧化鈣含量不大于2.5%且體積安定性合格。礦物 摻合料在運(yùn)輸匕存儲(chǔ)中，要求設(shè)明顯的標(biāo)記，以防止與水 泥等具它粉狀材料混淆。4外加劑外加劑米用圖效減水劑，米用的外加劑 28天收縮率比小 于120%使用前必須先做試驗(yàn)，不得出現(xiàn)假凝、速凝、分 層或離析現(xiàn)象。5水要求攪拌站米用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水

32、標(biāo)準(zhǔn) 的自來水。6配合比設(shè)計(jì)1加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)單位的溝通，要求拌站在配合比設(shè)計(jì) 中，適量減少水泥用量，提高粉煤灰，參加合適的減水劑、 外加劑，減小水化熱。2細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù) 2.50左右的中砂，砂率在 42%45% 之間，在滿足可泵性的前"，盡量降低砂率，坍落度在滿足泵送條件下盡量選用小值，減少收縮變形，砂含泥量控制在2%；下。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量。粗骨料選用序號(hào)控制要點(diǎn)具體措施粒徑為525mdi續(xù)級(jí)配。3在保證混凝土強(qiáng)度的前提卜，使用合適的緩凝減水劑， 減少水泥用量，延緩水泥水化放熱速率，以減少水化熱。4摻加粉煤灰和礦渣粉活性混合材料，替代部分水泥，能 在保證混凝土強(qiáng)度的前&

33、quot;，有效地減小水化熱，延遲峰 溫出現(xiàn)的時(shí)間。5凝結(jié)時(shí)間要求初凝為9-10小時(shí)，終凝為12-13小時(shí)。6在高溫季度，預(yù)冷卻骨料，使混凝土拌合物保持較低的 入模溫度。7在配合比設(shè)計(jì)中充分考慮大體積混凝土的特點(diǎn)，既要減 少混凝土的收縮，保證混凝土的強(qiáng)度，又要降低混凝土內(nèi) 部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。為降低水泥反應(yīng)水化熱， 設(shè)計(jì)采用硅酸鹽42.5MPa水泥，摻加大量粉煤灰以降低單 方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，同時(shí)粉 煤灰可消耗混凝土中部分堿，可有效預(yù)防堿-集料反應(yīng)。在 配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑，根據(jù)摻加膨脹劑混凝土 補(bǔ)償收縮原理，利用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體 積收

34、縮的影響，以降低混凝土開裂的可能性，同時(shí)以滿足 大體積混凝土的抗?jié)B要求，摻加膨脹劑還可以推遲混凝土 水化熱峰值的出現(xiàn)時(shí)間，提高混凝土的抗裂性。7雙摻技術(shù)摻加具有f活性的礦物摻和料，即在混凝土內(nèi)摻加 T量的I級(jí)磨細(xì)粉煤灰或磨細(xì)礦粉，在混凝土中加入適 量磨細(xì)礦粉或具有f活性的I級(jí)磨細(xì)粉煤灰取代F分 水泥，不但可以降低單方水泥的水化熱防止出現(xiàn)溫度裂縫， 還可以改善混凝土的施工性能，增大混凝土的密實(shí)度，提 高混凝土耐久性。加入摻合料還可以降低拌合物中的C3A的濃度和堿的濃度，減少混凝土拌合物的泌水現(xiàn)象和坍落序號(hào)控制要點(diǎn)具體措施度損失，抑制混凝土中的堿一骨料反應(yīng)。此外使用磨細(xì)礦 渣粉和粉煤灰等工業(yè)廢渣不

35、僅可以取代部分水泥減少因水 泥生產(chǎn)而消耗的能量和資源，還可以很大程度上減少因工 業(yè)廢渣的排放造成的環(huán)境污染，有保護(hù)環(huán)境的作用。8和易性控制混凝土的坍落度，要求大體積混凝土的入泵坍落 度為160mn1 20mm嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土加水，拄制混 凝土的單方用水量，天氣變化時(shí)應(yīng)根據(jù)砂、石的含水率的 變化、氣溫的變化及時(shí)對(duì)混凝土的施工配合比進(jìn)行調(diào)整。要求混凝土拌合物的初凝時(shí)間不小于 9小時(shí)，坍落度經(jīng)時(shí) 損失1小時(shí)小于20mm 2小時(shí)小于40mm /、離析、不泌 水。9入模溫度為了防止混凝土內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫，對(duì)混凝土的 入模溫度必須嚴(yán)格控制，夏季施工時(shí)避免陽(yáng)光對(duì)砂、石的 直接照射。為了降低混凝

36、土的出機(jī)溫度和澆筑溫度。最有 效的方法是降低原料溫度，混凝土中石子比熱較小，但每 立方米泡凝土中石子所占重量最大，所以最有效的辦法是 降低石子溫度。在氣溫較高時(shí)，為了防止太陽(yáng)直接照射使 砂石溫度升高，可以在砂石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)棚，除此之 外，攪拌運(yùn)輸車罐體、泵送管道的冷卻也是必要的措施。10生產(chǎn)運(yùn)輸1攪拌站在生產(chǎn)混凝土?xí)r要嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比，混凝土 開盤前應(yīng)對(duì)攪拌樓的所有的設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確保的誤 差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木?離、砂石含水率變化、混凝土坍落度損失等情況，及時(shí)適當(dāng) 地對(duì)原配合比（水膠比）進(jìn)行微調(diào)，以確?；炷翝仓r(shí)的 坍落度能夠滿足施工

37、生產(chǎn)需要，混凝土/、泌水、不離析， 確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。序號(hào)控制要點(diǎn)具體措施3炎熱的天氣時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施降低混凝土的入 模溫度，防止出現(xiàn)溫度裂縫。4混凝土攪拌運(yùn)輸車每次清洗后注意排凈料筒內(nèi)的積水， 以免影響水膠比，同時(shí)還要注意將混凝土的運(yùn)輸時(shí)間控制 在1小時(shí)內(nèi)（根據(jù)天氣及路程計(jì)算），以免坍落度損失過 大，而影響混凝土的質(zhì)量。5確?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)，防止間隔時(shí)間過長(zhǎng)混凝土出現(xiàn) 冷縫，影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。澆筑大體積混凝土前對(duì)混凝土運(yùn) 輸車輛的行駛路線進(jìn)行勘察，繪制行駛路線圖，制定應(yīng)急 方案，確保混凝土施工時(shí)混凝土運(yùn)輸車輛不會(huì)受交通的影 響。6現(xiàn)場(chǎng)要合理安排調(diào)度混凝土運(yùn)輸車輛及混凝土澆筑的 人員，防止混凝土運(yùn)輸車在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過長(zhǎng)，影響混凝 土的質(zhì)量。確保入?；炷恋奶涠萒L11養(yǎng)護(hù)為了防止混凝土因內(nèi)部溫度過高產(chǎn)生溫度裂縫，保證 混凝土在一定時(shí)間溫度、濕度的穩(wěn)定，使膠凝材料充分水 化，前期主要是潮濕養(yǎng)護(hù)，可防止表面脫水，產(chǎn)生干縮裂 縫。在后期降溫階段要減少表面熱擴(kuò)散，緩慢降溫可充分 發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)，提高抗拉性能，防止裂縫產(chǎn) 生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要