武漢中國地質(zhì)大學(xué)考研安全系統(tǒng)工程課件

1、 1、系統(tǒng):由相互作用和相互依賴的若干組成結(jié)合而成的具有特定功能的有機(jī)整系統(tǒng)的屬性:目的性 整體性 相關(guān)性 環(huán)境適應(yīng)性 有序性可靠性是指系統(tǒng)在特定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力可靠度是衡量系統(tǒng)可靠性的標(biāo)準(zhǔn)，它是指系統(tǒng)在規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率不可靠度是在系統(tǒng)在規(guī)定的時間內(nèi)不能完成規(guī)定功能的概率可靠性工程就是研究系統(tǒng)的可靠性的工程技術(shù)。要解決的是如何提高系統(tǒng)的可靠度，使系統(tǒng)在壽命周期內(nèi)正常運(yùn)行，圓滿完成其規(guī)定功能的問題。安全系統(tǒng)的特點(diǎn)：系統(tǒng)性 開放性 確定性與非確定性 有序和無序的統(tǒng)一體 突變性或畸變性2、系統(tǒng)工程：系統(tǒng)工程是以系統(tǒng)為研究對象，以達(dá)到總體最佳效果為目標(biāo)，為達(dá)到這一

2、目標(biāo)采取組織、管理、技術(shù)等多方面的最新科學(xué)成就和知識的一門綜合性的科學(xué)技術(shù)3、 安全系統(tǒng)工程：采用系統(tǒng)工程的基本原理和方法，識別、分析系統(tǒng)中的危險因素，評價并控制體統(tǒng)風(fēng)險，使系統(tǒng)的安全性達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的工程技術(shù)安全系統(tǒng)工程的理論基礎(chǔ)是安全科學(xué)和系統(tǒng)科學(xué);安全系統(tǒng)工程追求的是整個系統(tǒng)的安全和系統(tǒng)全過程的安全；安全系統(tǒng)工程的重點(diǎn)是系統(tǒng)危險因素的識別、分析、系統(tǒng)風(fēng)險評價、系統(tǒng)安全決策和事故控制。4、 安全系統(tǒng)工程的研究對象：人子系統(tǒng) 機(jī)器子系統(tǒng) 環(huán)境子系統(tǒng)構(gòu)成的人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)。三個子系統(tǒng)之間相互影響、相互作用的結(jié)果使系統(tǒng)總體安全性處于某種狀態(tài)。安全系統(tǒng)工程的研究對象就是這三者各自及其相互之間的關(guān)系。 5

3、、 安全系統(tǒng)工程的研究內(nèi)容 ：（1）系統(tǒng)安全分析 （2）系統(tǒng)安全評價 （3）安全決策與事故控制 6、 安全系統(tǒng)工程的研究方法： 從系統(tǒng)整體出發(fā)的研究方法 本質(zhì)安全方法 人機(jī)匹配法 安全經(jīng)濟(jì)方法 系統(tǒng)安全管理方法7、 安全系統(tǒng)工程的應(yīng)用特點(diǎn)：系統(tǒng)性 預(yù)測性 層序性 擇優(yōu)性 技術(shù)與管理的融合性 安全系統(tǒng)工程不僅包含分析與評價技術(shù)，也應(yīng)包括管理程序、管理方法等管理科學(xué)的內(nèi)容，它也是以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)的安全工程。8、 系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容：對可能出現(xiàn)的初始的 誘發(fā)的及直接引起事故的各種危險因素及其相互關(guān)系經(jīng)行調(diào)查與分析對能夠利用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備 規(guī)程 工藝或材料控制或根除某種特殊危險因素的措施經(jīng)行分析對可能出現(xiàn)

4、的危險因素的控制措施及實(shí)施這些措施的最好方法經(jīng)行調(diào)查與分析對不能根除的危險因素失去或減少控制可能出現(xiàn)的后果經(jīng)行調(diào)查與分析對危險因素一旦失控，為防止傷害和損失的安全防護(hù)措施經(jīng)行調(diào)查與分析9、 系統(tǒng)安全分析的方法：常用的8種方法安全檢查表法（Safety Checklist）預(yù)先危險性分析（Preliminary Hazard Analysis）故障類型和影響分析（Failure Model Analysis）危險性和可操作性研究（Hazard and Operability Analysis）事件樹分析（Event Tree Analysis）事故樹分析（Fault Tree Analysis）

5、因果分析（Cause-Consequence Analysis）管理疏忽和風(fēng)險樹（MORT Management Oversight and Risk Tree） 12、系統(tǒng)安全分析方法的選擇 在系統(tǒng)壽命不同階段的危險因素辨識中，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的方法。因?yàn)槊糠N方法都有自身的特點(diǎn)，適用的條件及范圍不同。例如在系統(tǒng)開發(fā)、設(shè)計的初期可以應(yīng)用預(yù)先危險性分析方法；在系統(tǒng)運(yùn)行階段可以應(yīng)用危險性和可操作研究、故障類型和影響分析等方法經(jīng)行詳細(xì)分析，或者應(yīng)用事件樹或事故樹分析或因果分析等方法對特定的事故或系統(tǒng)故障進(jìn)行詳細(xì)分析。實(shí)際工作中選擇方法時，考慮以下幾個方面。（1）分析的目的對系統(tǒng)中所有危險源查

6、明并列出清單掌握危險源可能導(dǎo)致的事故，列出潛在的事故隱患清單列出降低危險性的措施和需要深入研究部位的清單將所有危險源按危險大小排序?yàn)槎康奈ｋU評價提供依據(jù)（2）資料的影響（3）系統(tǒng)的特點(diǎn)（4）危險性大小13、安全檢查安全檢查是運(yùn)用常規(guī)、例行的安全管理工作及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)及不安全行為的有效途徑，也是消除事故隱患，防止傷亡事故發(fā)生的重要手段（1）性質(zhì) 普遍檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查 （2）內(nèi)容查思想，查管理，查隱患，查事故處理 三同時五同時四不放過新建、改建、擴(kuò)建的工程項(xiàng)目與安全設(shè)施是否同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。 事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和廣大職工沒有受到教育不放過；沒有制定出防范

7、措施不放過；責(zé)任人不處理不放過。 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時是否將安全同時計劃、布置 檢查、總結(jié)和評比 14、安全檢查表法（1）編制依據(jù)及方法 編寫人員：熟悉安全系統(tǒng)分析的本行專家，包括生產(chǎn)技術(shù)人員、管理人員以及生產(chǎn)一線有經(jīng)驗(yàn)的工人三結(jié)合組成，并通過實(shí)踐檢驗(yàn)不斷修改，使之逐步完善。 編寫依據(jù)：有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；本單位的經(jīng)驗(yàn)；國內(nèi)外事故案例；系統(tǒng)安全分析的結(jié)果。 確定檢查對象和目的檢查要點(diǎn)剖析系統(tǒng)分析可能的危險性安全檢查表的分類 審查設(shè)計的安全檢查表 廠級的安全檢查表 車間的安全檢查表 工段及崗位安全檢查表 專業(yè)性檢查表安全檢查表的特點(diǎn) （1）通過預(yù)先對檢查對象進(jìn)

8、行詳細(xì)調(diào)查研究和全面分析，所制定出來的安全檢查表比較系統(tǒng)完整，包括控制事故發(fā)生的各種因素，避免檢查過程中的走過場和盲目性，從而提高安全檢查工作的效果和質(zhì)量。 （2）安全檢查表是根據(jù)有關(guān)法律安全規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)制定的，所以檢查目的明確，內(nèi)容具體，易于實(shí)現(xiàn)安全要求。 （3）對所擬定的檢查項(xiàng)目經(jīng)行檢查的過程亦是對危險因素辨識、評價和制定出措施的過程，既能準(zhǔn)確查處隱患，又能得到確切的結(jié)論，從而保證了有關(guān)法規(guī)的全面落實(shí)。 （4）檢查表是與有關(guān)責(zé)任人緊密聯(lián)系的，易于推行安全責(zé)任制的落實(shí)。 （5）是通過問答的形式進(jìn)行調(diào)查，簡單易行。15、 預(yù)先危險性分析 預(yù)先性危險分析主要用于新系統(tǒng)的設(shè)計、已有系統(tǒng)改造之前的方案

9、設(shè)計、選址階段，在人們還未掌握該系統(tǒng)的詳細(xì)資料的時候。用來分析肯能出現(xiàn)或已經(jīng)存在的危險因素，并盡可能在付諸實(shí)施之前找到預(yù)防、改正、補(bǔ)救措施，消除和控制危險因素。預(yù)先危險性分析的特點(diǎn)：在于系統(tǒng)開發(fā)的初期就可以識別、控制危險因素，用最小的代價消除或減少系統(tǒng)中的危險因素，從而為制定整個系統(tǒng)壽命期間的安全操作規(guī)程提出依據(jù)。預(yù)先危險性分析程序：1、 準(zhǔn)備階段：對系統(tǒng)經(jīng)行分析之前，要收集有關(guān)資料和其他類似系統(tǒng)以及使用類似設(shè)備、工藝物質(zhì)的系統(tǒng)的資料。2、 審查階段：通過對方案設(shè)計、主要工藝和設(shè)備的安全審查，辨識其中主要的危險因素，也包括審查設(shè)計規(guī)范和采取的消除、控制危險源的措施。按照預(yù)先編制的安全檢查表進(jìn)行

10、審查 審查內(nèi)容： 危險設(shè)備、場所、物質(zhì) 有關(guān)安全設(shè)備、物質(zhì)間的交接面。如物質(zhì)的相互反應(yīng) 火災(zāi)爆炸的發(fā)生及傳播，控制系統(tǒng)等。 對物質(zhì)、設(shè)備有影響的環(huán)境因素。如地震、洪水、高低溫、潮濕、振動等 運(yùn)行、試驗(yàn)、維修、應(yīng)急程序。如人失誤后果的嚴(yán)重性，操作者的任務(wù)。設(shè)備布置及通道情況，人員防護(hù)等。 輔助設(shè)施。如物質(zhì)產(chǎn)品儲存，試驗(yàn)設(shè)備 人員訓(xùn)練 動力供應(yīng)等 有關(guān)安全裝備。如安全防護(hù)設(shè)施，冗余系統(tǒng)及設(shè)備 消防系統(tǒng) 安全監(jiān)控系統(tǒng) 個人防護(hù)設(shè)備根據(jù)審查結(jié)果確定系統(tǒng)中的危險因素，研究其產(chǎn)生原因和可能發(fā)生的事故。根據(jù)事故原因的重要性和事故后果的嚴(yán)重程度，確定危險因素的危險等級。劃分為4級級 安全的，暫時不可能發(fā)生事故

11、，可以忽略級 臨界的，有導(dǎo)致事故的可能性，事故處于臨界狀態(tài)，可能造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，應(yīng)該采取措施予以控制。級 危險的 可能導(dǎo)致事故發(fā)生，造成人員傷亡或財產(chǎn)損失，必須采取措施予以控制級 災(zāi)難的 會導(dǎo)致事故發(fā)生，造成人員嚴(yán)重傷亡或財產(chǎn)巨大損失，必須立即設(shè)法消除3、 結(jié)果匯總階段： 按照檢查表格匯總分析結(jié)果。包括主要事故及產(chǎn)生原因、可能的后果 危險性級別 采取的相應(yīng)措施16、 故障類型和影響分析：是對系統(tǒng)各組成部分、元件經(jīng)行分析的重要方法。這種分析方法首先找出系統(tǒng)中各子系統(tǒng)或元件可能發(fā)生的故障及類型查明各種類型故障對鄰近子系統(tǒng)或元件的影響以及最終對系統(tǒng)的影響，以及提出消除控制這些影響的措施。故障

12、發(fā)生：系統(tǒng)、子系統(tǒng)、元件在運(yùn)行過程中由于性能低劣不能完成規(guī)定的功能稱為故障發(fā)生。分析程序：故障類型和影響分析包括四個方面：掌握和了解對象系統(tǒng): 了解作為分析對象的系統(tǒng)、裝置、設(shè)備確定分析系統(tǒng)的物理邊界，劃清對象系統(tǒng)、裝置、設(shè)備與子系統(tǒng)、設(shè)備的界線，圈定所屬的元素確定系統(tǒng)的邊界，明確兩方面的問題 分析時不需要考慮的故障類型、運(yùn)行結(jié)果、原因或防護(hù)裝置 最初的運(yùn)行條件或元素狀態(tài)收集元素的最新資料，包括其功能、與其他元素之間的功能關(guān)系等對系統(tǒng)元件的故障類型和產(chǎn)生原因經(jīng)行分析對系統(tǒng)元素的故障類型進(jìn)行分析時，要將其看做是故障原因產(chǎn)生的結(jié)果。若分析對象是已有元素，則可根據(jù)以往運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)情況確定元素的故障

13、類型若分析的對象是設(shè)計中的新元素，則可以參考其他類似元素的故障類型，或者對元素進(jìn)行可靠性分析來確定故障類型一般來說一個元素至少有4種可能的故障類型： 意外運(yùn)行 運(yùn)行不準(zhǔn)時 停止不及時 運(yùn)行期間故障元素的故障是故障原因?qū)υ毓δ苡绊懙慕Y(jié)果。故障原因從內(nèi)部原因和外部原因兩個方面來分析按元素組成分解元素功能 喪失功能元素故障類型各部分故障類型元素的一部分內(nèi)部原因外部原因故障類型對系統(tǒng)和元件的影響故障類型的影響是指系統(tǒng)正常運(yùn)行的狀態(tài)下，詳細(xì)的分析一個元素各種故障類型對系統(tǒng)的影響1、 通過研究系統(tǒng)主要參數(shù)及其變化來確定故障類型對系統(tǒng)功能的影響2、 根據(jù)故障后果的物理模型或經(jīng)驗(yàn)來研究故障類型的影響故障類型

14、的影響從三個方面來分析：元素故障類型對相鄰元素的影響，該元素可能是其他元素故障的原因。元素故障類型對整個系統(tǒng)的影響，該元素可能是導(dǎo)致重大故障或事故的原因元素故障類型對子系統(tǒng)及周邊環(huán)境的影響匯總結(jié)果和提出整改措施，列出故障類型和影響分析表17、 故障類型和影響、危險度分析把故障類型和影響分析從定性分析發(fā)展到定量分析，則則形成了故障類型和影響、危險度分析包括兩個方面的分析：1、 故障類型和影響分析2、 危險度分析危險度分析的目的在于評價每種故障類型的危險程度。同場采用概率嚴(yán)重度來評價故障類型的危險度。概率是指故障類型發(fā)生的概率，嚴(yán)重度是指故障類型后果的嚴(yán)重程度，同場把概率和嚴(yán)重度劃分為若干等級。危

15、險度計算公式：18、 危險性和可操作性研究危險性和可操作性研究是ICI開發(fā)的，用于熱力水力系統(tǒng)安全分析的方法。它應(yīng)用系統(tǒng)的審查方法來審查新設(shè)計或已有工廠的生產(chǎn)工藝和工程總圖，以評價因裝置、設(shè)備的個別部分的誤操作或機(jī)械故障引起的潛在危險，并評價其對整個工廠的影響。尤其適合于化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)的安全分析。采用危險性與可操作性研究時，應(yīng)全面系統(tǒng)的審查工藝過程，不放過任何偏離設(shè)計意圖的情況，分析其產(chǎn)生原因及其后果，以便有效采取控制措施?；靖拍詈托g(shù)語： 意圖：工藝某部分完成的功能，一般情況下用流程圖表示偏離：與設(shè)計意圖的情況不一致，在分析中運(yùn)用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地審查工藝參數(shù)來發(fā)現(xiàn)偏離原因： 產(chǎn)生偏離的原因，通常是

16、物的故障，人失誤，意外的工藝狀態(tài)（如成分的變化）或外界破換等原因引起。后果：偏離設(shè)計意圖所造成的后果引導(dǎo)詞。在危險源辨識的過程中，為了啟發(fā)人的思維，對設(shè)計意圖定性或定量描述的簡單詞語。工藝參數(shù)。生產(chǎn)工藝的物理或化學(xué)特性，一般性能如反應(yīng)、混合、濃度、ph值等特殊性能如溫度、壓力、相態(tài)、流量等。研究步驟：1、 研究準(zhǔn)備：研究的目的、對象和范圍。進(jìn)行危險性與可操作性研究時，對所研究的對象要有明確的目的，其目的是查找危險源，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行，或?qū)彶楝F(xiàn)行的指令、規(guī)程是否完善等，防止操作失誤，同時要明確研究對象的邊界，研究的深入程度等 建立研究小組。研究的小組成員一般由5到7人組成包括有關(guān)領(lǐng)域?qū)＜覍ο笙?/p>

17、統(tǒng)的設(shè)計者等 資料收集。包括各種設(shè)計圖紙、流程圖、工廠平面圖、等比例圖和裝備圖以及操作指令涉筆控制順序圖、邏輯圖或計算機(jī)程序制定研究計劃。在狂翻收集資料的基礎(chǔ)上，組織者要制定研究計劃，對每個生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析時要計劃好所花費(fèi)的時間和研究的內(nèi)容。2、進(jìn)行審查：如下圖選取工藝部分 操作步驟研究偏離原因研究偏離結(jié)果了解設(shè)計意圖選取工藝參數(shù)設(shè)想偏離評價危險性采取安全措施重新選取工藝參數(shù)重新引用引導(dǎo)詞重新選取工藝部分 操作步驟研究現(xiàn)有的安全措施19、 事件樹分析：事件偏離樹分析（ETA：Event Tree Analysis）是從一個初始事件開始，按順序分析事件向前發(fā)展中各環(huán)節(jié)成功與失敗的過程和結(jié)果。 事

18、件樹分析源于系統(tǒng)工程決策論，它是以歸納法為基礎(chǔ)的系統(tǒng)安全分析方法。 事前預(yù)防和事后的分析 1. 確定初始事件 事件樹在一定條件下造成事故后果的最初原因事件。 2. 找出與初始事件有關(guān)的環(huán)節(jié)事件。環(huán)節(jié)事件是指出現(xiàn)在初始事件之后的一系列可能造成事故的原因事件 3. 畫事件樹4.說明分析結(jié)果 事件樹編制的基本程序 （1）確定系統(tǒng)及其構(gòu)成因素； （2）分析各要素的因果關(guān)系及成功與失敗的兩種狀態(tài)； （3）從系統(tǒng)的初始事件開始，按照系統(tǒng)構(gòu)成要素的排列次序，從左到右逐步編制與展開事件樹；事件樹的定性分析：確定初始事件找出后續(xù)事件的安全狀況繪制事件樹找出事件連鎖關(guān)系采取預(yù)防措施事件樹的定量分析 所研究系統(tǒng)發(fā)生

19、事故的概率為：P=P(S2)+P(S3)+P(S5)所研究系統(tǒng)不發(fā)生事故的概率為：P=P(S1)+P(S4)16 、事故樹分析: 事故樹分析（FTA）是安全系統(tǒng)工程的重要方法，事故樹分析也稱故障樹分析。 FTA是一種演繹推理法，這種方法把系統(tǒng)可能發(fā)生的某種事故與導(dǎo)致事故發(fā)生的各種原因之間的邏輯關(guān)系用一種稱為事故樹的樹形圖表示，通過對事故樹的定性與定量分析，找出事故發(fā)生的主要原因，為確保安全對策提供可靠依據(jù)，以達(dá)到預(yù)測與預(yù)防事故發(fā)生的目的。FTA法的特點(diǎn)：事故樹分析是一種圖形演繹方法，是事故事件在一定條件下的邏輯推理方法。它可以圍繞某特定的事故作出層層深入的分析，因而在清晰的事故樹圖形下，表達(dá)了

20、系統(tǒng)內(nèi)各事件間的內(nèi)在聯(lián)系，并指出單元故障與系統(tǒng)故障之間的邏輯關(guān)系，便于找出系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。FTA具有很大的靈活性。不僅可以分析某些單元故障對系統(tǒng)的影響，還可以對導(dǎo)致系統(tǒng)事故的特殊原因如人為因素、環(huán)境影響經(jīng)行分析。進(jìn)行FTA的過程，是一個對系統(tǒng)更深入認(rèn)識的過程，它要求系統(tǒng)分析人員把握內(nèi)各要素的內(nèi)在聯(lián)系，弄清各種潛在因素對事故發(fā)生影響的途徑和程度，因而許多問題在分析的過程中就被發(fā)現(xiàn)和解決了，從而提高了系統(tǒng)的安全性利用事故樹模型可以定量計算復(fù)雜系統(tǒng)發(fā)生事故的概率，為改善和評價系統(tǒng)安全性提供了定量的依據(jù)事故樹分析步驟事故樹分析時根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生的事故或已經(jīng)發(fā)生的事故所提供的信息，去尋找同事故發(fā)生有關(guān)的

21、原因，從而采取有效的防范措施，防止事故發(fā)生。準(zhǔn)備階段 確定所要分析的系統(tǒng)的邊界，明確影響系統(tǒng)安全的主要因素 熟悉系統(tǒng)，對已盡確定的系統(tǒng)進(jìn)行深入的調(diào)查研究，收集系統(tǒng)的有關(guān)資料與數(shù)據(jù)，包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、工藝流程、運(yùn)行條件、事故類型、維修情況、環(huán)境因素 收集和調(diào)查系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)生的事故和將來有可能發(fā)生的事故，同時還要收集、調(diào)查本單位與外單位、國內(nèi)國外同類系統(tǒng)曾發(fā)生的所有事故。 事故樹的編制 確定事故樹的頂事件 調(diào)查與頂事件有關(guān)的所有原因事件 編制事故樹 事故樹定性分析 事故樹定量分析 事故樹分析的結(jié)果與總結(jié)事故樹的編制編制工作一般應(yīng)由系統(tǒng)設(shè)計人員、操作人員和可靠性分析人員組成的編制小組來完成，經(jīng)過反

22、復(fù)研究，不斷深入，才能趨于完善。通過編制過程使小組人員深入了解系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，這是編制事故樹的首要目的。一、 人工編制1、 編制事故樹的規(guī)則 確定頂事件應(yīng)優(yōu)先考慮風(fēng)險大的事故事件，能否正確選擇頂事件，直接關(guān)系到分析結(jié)果，是事故分析的關(guān)鍵。 合理確定邊界條件 保持門的完整性，不允許門與門直接相連。 確切描述頂事件，明確頂事件的定義，描述事故的狀態(tài)，什么時候在何種條件下發(fā)生 編制過程中及編成后，需及時經(jīng)行簡化2、編制事故樹的方法人工編制事故樹常用演繹法，它通過人的思考去分析頂事件是怎樣發(fā)生的。直接找出導(dǎo)致頂事件發(fā)生的中間事件，在頂事件與其緊連的中間事件之間，根據(jù)邏輯關(guān)系用邏輯門連接，再

23、對每個中間事件進(jìn)行類似的分析，找出其直接原因，逐級向下演繹，直到不能分析的基本原因事件，這樣得到用基本事件表示的事故樹。二、 計算機(jī)輔助編制 合成法（STM） 判定表（DT）發(fā)事故樹的定性和定量分析最小割集在事故樹分析中起著非常重要的作用 表示系統(tǒng)的危險性，每一個最小割集都表示頂事件發(fā)生的一種可能，最小割集越多，系統(tǒng)的危險性越大。 表示頂事件發(fā)生的原因組合。事故樹頂事件發(fā)生，必然是某個最小割集中基本事件同時發(fā)生的結(jié)果，一旦事故發(fā)生，就可以方便的知道所有可能發(fā)生事故的途徑，并可以逐步排除本次事故的最小割集，較快的查處本次事故的最小割集，這就是導(dǎo)致本次事故的基本事件的組合，掌握事故樹的最小割集，對

24、于掌握事故發(fā)生規(guī)律，調(diào)查事故發(fā)生原因有很大幫助。 為降低系統(tǒng)危險性提出控制方向和預(yù)防措施，每個最小割集都代表一種事故模式，由最小割集可以直觀判斷哪種事故模式最危險以及如何采取措施使事故發(fā)生概率下降。 利用最小割集可以判定事故樹中基本事件的結(jié)構(gòu)重要度和方便的計算頂事件發(fā)生的概率最小徑集在事故樹分析中起著非常重要的作用 表示系統(tǒng)的安全性，每一個最小徑集的基本事件都不發(fā)生保證事故樹頂事件不發(fā)生，對于采取預(yù)防措施防止事故發(fā)生有重要意義。 每一個最小徑集都是防止頂事件發(fā)生的方案，根據(jù)最小徑集中包含的基本事件個數(shù)的多少、技術(shù)上的難易程度、耗費(fèi)的時間以及投入的資金數(shù)量來選擇最經(jīng)濟(jì)有效的控制事故的方法 利用最

25、小徑集可以判定事故樹中基本事件的結(jié)構(gòu)重要度和方便的計算頂事件發(fā)生的概率20、 基本事件的重要度分析：一個基本事件對頂事件發(fā)生影響的大小稱為該事件的重要度。重要度分析在系統(tǒng)的事故預(yù)防、事故評價和安全性設(shè)計等方面有著重要的作用。事故樹中各基本事件的發(fā)生對頂時間的發(fā)生有著不同程度的影響，取決于兩個因素，各基本事件發(fā)生的概率的大小以及各基本事件在事故樹模型結(jié)構(gòu)中處于何種位置。一、 基本事件的結(jié)構(gòu)重要度假設(shè)各基本事件發(fā)生的概率相等，僅從事故樹的結(jié)構(gòu)上研究各基本事件對頂事件的影響程度，稱為結(jié)構(gòu)重要度分析。二、 基本事件的概率重要度各基本事件發(fā)生的概率對頂時間發(fā)生概率的影響，即對事故樹經(jīng)行概率重要度分析。

26、結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)與割集重要度系數(shù)順序相同結(jié)構(gòu)重要度 概率重要度 關(guān)鍵重要度計算 分析a、 結(jié)構(gòu)重要度可知：基本事件X、Y對頂事件發(fā)生的影響最大，基本事件Z的影響次之，而基本事件B的影響最小b、 從概率重要度分析：降低基本事件X的發(fā)生概率，能迅速有效的降低頂時間的發(fā)生概率，其次是基本事件Y，而最不重要的是基本事件Zc、 從關(guān)鍵重要度分析知：基本事件X不僅敏感性強(qiáng)而本身發(fā)生概率較大，所以它的重要度仍然最高，但基本事件Y發(fā)生的概率較低，對它作進(jìn)一步改善有一定困難，而基本事件Z敏感性較強(qiáng)，本身發(fā)生概率又大，所以它的重要度提高了21、 系統(tǒng)安全評價的相關(guān)概念：安全評價（也稱風(fēng)險評價），是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安

27、全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，對工程、系統(tǒng)中存在的危險、有害因素進(jìn)行識別與定性、定量分析，通過與評價標(biāo)準(zhǔn)的對比，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故和急性職業(yè)危害的可能性及其危險程度，提出安全對策建議，從而為工程、系統(tǒng)制定防范措施和管理決策提供科學(xué)依據(jù) 安全，是指不會發(fā)生損失或傷害的一種狀態(tài)。安全的實(shí)質(zhì)就是防止事故，消除導(dǎo)致死亡、傷害、急性職業(yè)危害及各種財產(chǎn)損失發(fā)生的條件。危險是指易于受到損傷或傷害的一種狀態(tài)。系統(tǒng)危險性由系統(tǒng)中的危險因素決定，危險因素與危險具有因果關(guān)系 事故是人們在實(shí)現(xiàn)其目的的行動過程中，突然發(fā)生的，迫使其有目的的行動暫時或永遠(yuǎn)終止的一種意外事件。事故是指造成人員死亡、傷害、職業(yè)

28、病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件事件的發(fā)生可能造成事故，也可能并未造成任何損失。對于沒有造成職業(yè)病、死亡、傷害、財產(chǎn)損失或其他損失的事件可稱之為“未遂事件”或“未遂過失”“近事故”。因此，事件包括事故事件和未遂事件。事故是由危險因素導(dǎo)致的，導(dǎo)致人員死亡、傷害、職業(yè)危害及各種財產(chǎn)損失的事件都屬于事故。事故的發(fā)生是由于管理失誤、人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)及環(huán)境因素等造成的。 風(fēng)險是危險、危害事故發(fā)生的可能性與危險、危害事故所造成損失的嚴(yán)重程度的綜合度量。風(fēng)險大小可以用風(fēng)險率（R）來衡量，風(fēng)險率等于事故發(fā)生的概率（P）與事故損失嚴(yán)重程度（S）的乘積：R=PS 風(fēng)險率=事故次數(shù)時間×事故

29、損失事故次數(shù)=事故損失時間 風(fēng)險=不可靠性*損害 風(fēng)險=危險源/安全防護(hù)本質(zhì)安全就是危險源趨近于零的狀態(tài)，對于不可靠性，用事故概率來計算，損害用效用來計算風(fēng)險=P*U P事項(xiàng)發(fā)生的概率U該事項(xiàng)發(fā)生的效用（一般為負(fù)）效用在風(fēng)險評價中一般考慮三個方面費(fèi)用：安全投資、保險費(fèi)用 利益：開展安全工作來帶的效益損害：事故造成的損失（一般只考慮這一項(xiàng)，即所謂的嚴(yán)重度）系統(tǒng)安全是指在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，識別系統(tǒng)中的危險源，定性或定量表征其危險性，并采取控制措施使其危險性最小化，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時間和成本范圍內(nèi)達(dá)到最佳的可接受安全程度17、安全評價標(biāo)準(zhǔn)： 經(jīng)定量化的風(fēng)險率或危害

30、度是否達(dá)到我們要求的安全程度，需要有一個界限、目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，這個標(biāo)準(zhǔn)稱之為安全標(biāo)準(zhǔn)。安全標(biāo)準(zhǔn)其實(shí)就是一個危害度，這個危害度必須是社會各方面允許接受的。風(fēng)險判別指標(biāo)：風(fēng)險判別指標(biāo)(或判別準(zhǔn)則)是判別風(fēng)險大小的依據(jù)，是用來衡量系統(tǒng)風(fēng)險大小以及危險、危害是否可接受的尺度。無論是定性評價還是定量評價，一定要有判別指標(biāo)。有了判別指標(biāo)，評價者才能判定系統(tǒng)的危險和危害性是高還是低，是否達(dá)到了可接受的程度，系統(tǒng)的安全水平是否在可接受的范圍；否則，定性、定量評價也就失去了意義。 在判別指標(biāo)中，特別值得說明的是風(fēng)險的可接受指標(biāo)。世界上沒有絕對的安全，所謂安全就是事故風(fēng)險達(dá)到了合理可行并盡可能低的程度。通常的

31、做法是將風(fēng)險限定在一個合理的、可接受的水平上。 可接受風(fēng)險是指在規(guī)定的性能、時間和成本范圍內(nèi)達(dá)到的最佳可接受風(fēng)險程度。 可接受風(fēng)險指標(biāo)不是一成不變的，它隨著人們對危險根源的深入了解，隨著技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力的提高而變化。另外需要指出，風(fēng)險可接受并非說放棄對這類風(fēng)險的管理，因?yàn)榈惋L(fēng)險隨時間和環(huán)境條件的變化有可能升級為高風(fēng)險。所以應(yīng)不斷對風(fēng)險進(jìn)行控制，使風(fēng)險始終處于可接受范圍內(nèi)18、安全評價原理： 相關(guān)性原理：1.系統(tǒng)的基本特征：相關(guān)性 階層性 集合性2. 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)o 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可用下列公式表達(dá)：o EMax（X，R，C)o 式中E最優(yōu)結(jié)合效果；o X系統(tǒng)組成的要素集，即組成系統(tǒng)的所有元素；

32、o R系統(tǒng)組成要素的相關(guān)關(guān)系集，即系統(tǒng)各元素之間的所有相關(guān)關(guān)系；o C系統(tǒng)組成的要素及其相關(guān)關(guān)系在各階層上可能的分布形式；o (X，R，C)X，R，C的結(jié)合效果函數(shù)。o 對系統(tǒng)的要素集(X)、關(guān)系集(R)和層次分布形式(C)的分析，可闡明系統(tǒng)整體的性質(zhì)。要使系統(tǒng)目標(biāo)達(dá)到最佳程度，只有使上述三者達(dá)到最優(yōu)結(jié)合，才能產(chǎn)生最優(yōu)的結(jié)合效果E。3.因果關(guān)系o 有因才有果，這是事物發(fā)展變化的規(guī)律。事物的原因和結(jié)果之間存在著類似函數(shù)一樣的密切關(guān)系。若研究、分析各個系統(tǒng)之間的依存關(guān)系和影響程度，就可以探求其變化的特征和規(guī)律，并可以預(yù)測其未來狀態(tài)的發(fā)展變化趨勢。o 事故和導(dǎo)致事故發(fā)生的各種原因(危險因素)之間存在

33、著相關(guān)關(guān)系，表現(xiàn)為依存關(guān)系和因果關(guān)系。 類推和概率推斷原則： 慣性原理：o 任何事物在其發(fā)展過程中，從過去到現(xiàn)在以及延伸至將來，都具有一定的延續(xù)性，這種延續(xù)性稱為慣性。利用慣性可以研究事物或評價系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢。o 例如，從一個單位過去的安全生產(chǎn)狀況、事故統(tǒng)計資料，可以找出安全生產(chǎn)及事故發(fā)展變化趨勢，推測其未來安全狀態(tài)。o 利用慣性原理進(jìn)行評價時應(yīng)注意以下兩點(diǎn)。o 1.慣性的大小o 慣性越大，影響越大；反之，則影響越小。o 2.慣性的趨勢o 一系統(tǒng)的慣性是這個系統(tǒng)內(nèi)各個內(nèi)部因素之問互相聯(lián)系、互相影響，互相作用，按照一定的規(guī)律發(fā)展變化的一種狀態(tài)趨勢。 量變到質(zhì)變原理：19、安全評價程序：安全評

34、價主要分兩個過程：危險性確認(rèn)，危險性評價安全評價危險性評價危險性確認(rèn) 檢查危險的查出（新的危險危險的變化） 確認(rèn)危險的定量化（發(fā)生的概率損害的程度）措施危險排除（使危險變小消除危險）評價標(biāo)準(zhǔn)允許的界限社會對危險允許的界限再評價將上述安全評價內(nèi)容加以擴(kuò)充，考慮社會環(huán)境的影響和安全管理的最終目的，系統(tǒng)安全評價的程序補(bǔ)充： 風(fēng)險預(yù)測 安全評價風(fēng)險的查出企業(yè)的（物理化學(xué)的）社會的個人的（心理的）風(fēng)險的定量化概率嚴(yán)重度（損害程度）綜合分析判斷根據(jù)技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)實(shí)力社會效應(yīng)社會公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)人民情緒默認(rèn)的內(nèi)容表現(xiàn)出的意見政治歷史背景安全管理策略準(zhǔn)備現(xiàn)場勘查 收集資料危險源識別危險危害性分析事故發(fā)生的可能性影響因

35、素及發(fā)生機(jī)制危險危害因素識別與分析評價單元劃分安全對策措施危險分級評價方法的選擇 確定定性 定量評價應(yīng)急預(yù)案定性定量評價安全對策措施作出評價結(jié)論結(jié)論及建議編制評價報告安全評價程序20、 安全評價內(nèi)容：安全評價是一個運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，識別和評價系統(tǒng)、工程中存在的風(fēng)險、有害因素的過程。這一過程包括危險有害因素的識別、重大危險源危害后果分析、定性及定量評價、提出安全對策措施等內(nèi)容安全評價危險危害因素重大危險源辨識提出安全對策措施重大危險源危害后果分析定性及定量分析危險危害因素分析辨識重大危險源辨識分析模型及計算重大危險源分析科學(xué)劃分評價單元合理選擇評價方法安全技術(shù)對策措施安全管理對策措施

36、定性定量評價評價結(jié)果21、 安全評價方法分類：一種是按評價標(biāo)準(zhǔn)的量化程度分為定性方法、定量方法，以及定性與定量相結(jié)合的方法;另一種按評價對象經(jīng)行整合：如物質(zhì)產(chǎn)品、設(shè)備安全評價法、安全管理評價法、系統(tǒng)安全綜合評價法22、 概率評價法定量的評價法故障：元件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)在運(yùn)行時達(dá)不到規(guī)定的功能。23、 指數(shù)評價法指數(shù)法是用火災(zāi)爆炸指數(shù)作為衡量化工企業(yè)安全評價的標(biāo)準(zhǔn)。指數(shù)法以物質(zhì)系數(shù)基礎(chǔ)道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法：以工藝過程中物料的火災(zāi)、爆炸潛在危險性為基礎(chǔ)，結(jié)合工藝條件、物料量等因素求取火災(zāi)、爆炸指數(shù)，進(jìn)而可求出經(jīng)濟(jì)損失的大小，以經(jīng)濟(jì)損失評價生產(chǎn)裝置的安全性。評價中定量的一句是以往事故的統(tǒng)計資

37、料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施的狀況。目的：真實(shí)的量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)測損失確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的單元向管理部門通報潛在的火災(zāi)、爆炸危險性使工程技術(shù)人員了解各工藝部分可能造成的損失，并幫助確定減輕潛在事故嚴(yán)重度和總損失的有效而又經(jīng)濟(jì)的途徑。準(zhǔn)備資料：裝置或工廠的設(shè)計方案 道化學(xué)評價法評價程序：n 1.選擇工藝單元n 2.確定物質(zhì)系數(shù)n 物質(zhì)系數(shù)MF是表述物質(zhì)在由燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸過程中釋放能量大小的內(nèi)在特性，是最基礎(chǔ)的數(shù)值。n 3.確定火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)n 火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)（FEI）按下式計算n FEIF3 ×MFn 式中：F3工藝單元危

38、險系數(shù)，F(xiàn)3F×F2（F值妁正常范圍為1，若大于8，也按最大值計）n MF物質(zhì)系數(shù)；n F1一般工藝危險系數(shù)；n F2特殊工藝危險系數(shù)。n 求出FEI后，按102表422確定其火災(zāi)、爆炸危險等級。FEI160619697127128158>159危險程度最低較低中等高非常高危險等級n 4.確定暴露區(qū)域面積n 暴露區(qū)域半徑為：n 0.84×0.3048×（FEI）n 暴露區(qū)域面積為： SR2 n 實(shí)際暴露區(qū)域面積暴露區(qū)域面積+評價單元面積n 5.確定暴露區(qū)域財產(chǎn)更換價值n 暴露區(qū)域內(nèi)的財產(chǎn)價值可由該區(qū)域內(nèi)含有的財產(chǎn)（包括在存物料）的更換價值來確定。n 更換價值

39、原來成本×0.82×價格增長系數(shù)n 式中，0.82是考慮了場地、道路、地下管線、地基等在事故發(fā)生時不會遭到損失或無需更換的系數(shù)；增長系數(shù)由工程預(yù)算專家確定n （1）采用暴露區(qū)域內(nèi)設(shè)備的更換價值；n （2）用現(xiàn)行的工程成本來估算暴露區(qū)域內(nèi)所有財產(chǎn)的更換價值（地基和其他一些不會遭受損失的項(xiàng)目除外）；n （3）從整個裝置的更換價值推算每平方米的設(shè)備費(fèi)，再乘上暴露區(qū)域面積，即為更換價值。對老廠最適用，但其精確度差。n 6.確定危害系數(shù)n 危害系數(shù)由物質(zhì)系數(shù)MF曲線和單元危險系數(shù)F3曲線的交點(diǎn)確定。它表示單元中的物料或反應(yīng)能量釋放所引起的火災(zāi)、爆炸事故的綜合效應(yīng)。n 危害系數(shù)是由單元

40、危險系數(shù)(F3)和物質(zhì)系數(shù)(MF)按下圖來確定的，它代表了單元中物料泄漏或反應(yīng)能量釋放所引起的火災(zāi)、爆炸事故的綜合效應(yīng)。確定危害系數(shù)時，如果F3數(shù)值超過8.0，也不能按圖外推，按F3=8.0來確定危害系數(shù)。n 隨著物質(zhì)系數(shù)(MF)和單元危險系數(shù)(F3)的增加。單元危害系數(shù)從0.01增至1.00。n 7.計算基本最大可能財產(chǎn)損失（基本MPPD）n 基本最大可能財產(chǎn)損失是假定沒有采用任何一種安全措施來降低的損失，其計算式為：n 基本MPPD暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)價值×危害系數(shù)n 更換價值×危害系數(shù)n 8.計算安全補(bǔ)償系數(shù)n 安全補(bǔ)償系數(shù)為： CC1× C2 ×C3n

41、 式中：C安全措施總補(bǔ)償系數(shù)；n C1工藝控制補(bǔ)償系數(shù)；n C2物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)；n C3防火措施補(bǔ)償系數(shù)。n 補(bǔ)償系數(shù)的取值分別按道七版所確定的原則選取。無任何安全措施時，上述補(bǔ)償系數(shù)為1.0。n 9.計算實(shí)際最大可能財產(chǎn)損失（實(shí)際 MPPD）n 實(shí)際最大可能財產(chǎn)損失基本最大可能財產(chǎn)損失×安全措施補(bǔ)償系數(shù)n 它表示在采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施后事故造成的財產(chǎn)損失。n 10.計算可能工作日損失（MPDO）n 估算最大可能工作日損失（MPDO）是評價停產(chǎn)損失（BI）的必經(jīng)步驟，根據(jù)物料儲量和產(chǎn)品需求的不同狀況，停產(chǎn)損失往往等于或超過財產(chǎn)損失。n 最大可能工作日損失（MPDO）可以根據(jù)實(shí)際最大可

42、能財產(chǎn)損失值，從道七版給定的圖中查取。n 11.計算停產(chǎn)損失（BI）n 停產(chǎn)損失（按美元計） BIMPDO/30*VPM*0.70n 式中：VPM為每月產(chǎn)值。 0.7是固定成本和利潤道化學(xué)評價法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍n 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法能定量地對工藝過程、生產(chǎn)裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性危險逐步推算并進(jìn)行客觀的評價，并能提供評價火災(zāi)、爆炸總體危險性的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，能很好地剖析生產(chǎn)單元的潛在危險。 n 但該方法大量使用圖表，涉及大量參數(shù)的選取，且參數(shù)取值寬，因人而異，因而影響了評價的準(zhǔn)確性。n 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法適用于生產(chǎn)、儲存和處理具有易燃、易爆、有化學(xué)活性或有

43、毒物質(zhì)的工藝過程及其他有關(guān)工藝系統(tǒng)道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法要點(diǎn)：選取工藝單元火災(zāi)、爆炸指數(shù)物質(zhì)系數(shù)特種物質(zhì)危險度一般工藝過程危險度特殊工藝過程危險度安全措施指數(shù)<207590>90204040606075危險性對策低任意輕中等提案較大勸告很大必須用清單分析檢查基本的防火防爆措施根據(jù)有關(guān)的法律法規(guī)檢查根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)談?wù)摳鶕?jù)記錄采取安全措施道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法計算程序圖1、選取工藝單元2、確定物質(zhì)系數(shù)MF3計算一般工藝危險系數(shù)F13、計算特殊工藝危險系數(shù)F24確定單元危險系數(shù)F3= F1×F25、確定火災(zāi)爆炸指數(shù)FEI= F3×MF7、確定暴露面積

44、8、確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)的更換價值9、確定基本最大可能財產(chǎn)損失（基本MPPD）10、確定實(shí)際最大可能財產(chǎn)損失（實(shí)際MPPD）11、確定實(shí)際最大可能停工天數(shù)（基本MPDO）確定危害系數(shù)6計算安全補(bǔ)償系數(shù)C=C1×C2×C312、確定實(shí)際停產(chǎn)損失BI工藝單元危險分析匯總表序號內(nèi)容工藝單元1火災(zāi)爆炸指數(shù)FEI2危險等級3暴露區(qū)域半徑m4暴露區(qū)域面積m25暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)價值6破壞系數(shù)7基本最大可能財產(chǎn)損失（基本MPPD）8安全補(bǔ)償系數(shù)C9實(shí)際最大可能財產(chǎn)損失（實(shí)際MPPD）10最大可能停工天數(shù)（基本MPDO）11實(shí)際停產(chǎn)損失BI天24、ICI蒙德火災(zāi)、爆炸毒性指標(biāo)評價法n 道化學(xué)指數(shù)

45、法是以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，并對特殊物質(zhì)、一般工藝及特殊工藝的危險性進(jìn)行修正，求出火災(zāi)、爆炸的危險指數(shù)，再根據(jù)指數(shù)大小分成5個等級，按等級要求采取相應(yīng)的措施的一種評價法。1974年英國帝國化學(xué)公司（ICI）蒙德部在對現(xiàn)有裝置和設(shè)計建設(shè)中裝置的危險性的研究中，既肯定了道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法，又在其定量評價基礎(chǔ)上對道化學(xué)第三版作了重要的改進(jìn)和擴(kuò)充，增加了毒性的概念和計算，并發(fā)展了一些補(bǔ)償系數(shù)，提出了“蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法”。n ICI蒙德部在對現(xiàn)有裝置及計劃建設(shè)裝置的危瞼性研究中，認(rèn)為道化學(xué)公司的評價方法在工程設(shè)計的初期階段，作為總體研究的一部分，對裝置潛在危險性的評價是相當(dāng)有意

46、義的，同時，通過試驗(yàn)驗(yàn)證了用該方法評價新設(shè)計項(xiàng)目的潛在危險性時有必要在幾方面做重要的改進(jìn)和補(bǔ)充1.改進(jìn)內(nèi)容 1）引進(jìn)毒性的概念，將道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸指數(shù)”擴(kuò)展到包括物質(zhì)毒性在內(nèi)的“火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)”的初期評價，使表示裝置潛在危險性的初期評價更切合實(shí)際。2）發(fā)展某些補(bǔ)償系數(shù)（補(bǔ)償系數(shù)小于1），進(jìn)行裝置現(xiàn)實(shí)危險性水平再評價，即采取安全對策措施加以補(bǔ)償后進(jìn)行最終評價，從而使評價較為恰當(dāng)，也使預(yù)測定量化更具有實(shí)用意義2.擴(kuò)充內(nèi)容n 1）可對較廣范圍的工程及設(shè)備進(jìn)行研究；n 2）包括了對具有爆炸性的化學(xué)物質(zhì)的使用管理；n 3）通過對事故案例的研究，分析了對危險度有相當(dāng)影響的幾種特殊工藝類型的危

47、險性；n 4）采用了毒性的觀點(diǎn)；n 5）為設(shè)計良好的裝置管理系統(tǒng)、安全儀表控制系統(tǒng)發(fā)展了某些補(bǔ)償系數(shù)，對各種處于安全水平之下的裝置，可進(jìn)行單元設(shè)備現(xiàn)實(shí)的危險度評價ICI蒙德火災(zāi)、爆炸毒性指標(biāo)評價法評價程序：n ICI蒙德法首先將評價系統(tǒng)劃分成單元，選擇有代表性的單元進(jìn)行評價。n 評價過程分兩個階段進(jìn)行，第一階段是初期危險度評價，第二階段是最終危險度評價。初期危險度評價n 初期危險度評價是不考慮任何安全措施，評價單元潛在危險性的大小。評價的項(xiàng)目包括確定物質(zhì)系數(shù)B、特殊物質(zhì)危險性M、一般工藝危險性P、特殊工藝危險栓S、量的危險性Q、配置危險性L、毒性危險性T。n 1.道氏綜合指數(shù)n D值用來表示火

48、災(zāi)、爆炸潛在危險性的大小，D值按下式計算計算結(jié)果，將道氏綜合指數(shù)D劃分為9個等級，見P111表4-26n 2.火災(zāi)負(fù)荷系數(shù)Fn F稱為火災(zāi)負(fù)荷系數(shù)，表示火災(zāi)的潛在危險性，是單位面積內(nèi)的燃燒值。根據(jù)其值的大小可以預(yù)測發(fā)生火災(zāi)時火災(zāi)的持續(xù)時間。發(fā)生火災(zāi)時，單元內(nèi)全部可燃物料燃燒是罕見的，考慮有10%的物料燃燒是比較接近實(shí)際的。火災(zāi)負(fù)荷系數(shù)F用下式計算：n 式中：K單元中可燃物料的總量，t；n N單元的通常作業(yè)區(qū)域，m2。n 根據(jù)計算結(jié)果，將火災(zāi)負(fù)荷系數(shù)F分為8個等級，見P112表4-27n 3.裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)En 裝置內(nèi)部爆炸的危險性與裝置內(nèi)部物料的危險性和工藝條件有關(guān)，指標(biāo)E計算公式為：根據(jù)計

49、算結(jié)果，將裝置內(nèi)部爆炸危險性分成5個等級，見P112表4-28n 4.環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)An 環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)A的計算式：n 式中：m物質(zhì)的混合與擴(kuò)散特性系數(shù)；n H單元高度；n t工程溫度，K。n 將計算結(jié)果按P113表4-29分成5個等級n 5.單元毒性指標(biāo)Un 單元毒性指標(biāo)U計算： n 將計算結(jié)果按P113表4-30分成5個等級。n 6.主毒性事故指標(biāo)Cn 主毒性事故指標(biāo)C計算：n 將計算結(jié)果按P113表4-31分成5個等級。n 7.綜合危險性評分Rn 綜合危險性評分是以道氏綜合指數(shù)D為主，并考慮火災(zāi)負(fù)荷系數(shù)F、單元毒性指標(biāo)U、裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)E和環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)A的強(qiáng)烈影響而提出的，計算

50、式為：n 式中：F、U、E、A的最小值為1。n 將計算結(jié)果按P114表4-32分成8個等級。n 可以接受的危險度很難有一個統(tǒng)一的標(biāo)誰，往往與所使用的物質(zhì)類型（如毒性、腐蝕性等）和工廠周圍的環(huán)境（如距居民區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院的距離等）有關(guān)。通常情況下，總危險性評分R值在100以下是能夠接受的，而R值在1001100之間視為可以有條件地接受，對于R值在1100以上的單元，必須考慮采取安全對策措施，并進(jìn)一步做安全對策措施的補(bǔ)償計算。 最終危險度評價n 初期危險度評價主要是了解單元潛在危險的程度。評價單元潛在的危險性一般都比較高，因此需要采取安全措施，降低危險性，使之達(dá)到人們可以接受的水平。n 蒙德法將實(shí)際

51、生產(chǎn)過程中采取的安全措施分為兩個方面：一方面是降低事故發(fā)生的頻率，即預(yù)防事故的發(fā)生；另一方面是減小事故的規(guī)模，即事故發(fā)生后，將其影響控制在最小限度。n 降低事故頻率的安全措施包括容器設(shè)計（K1）、加強(qiáng)工藝過程的控制（K2）、安全態(tài)度（K3）三類；減小事故規(guī)摸的安全措施包括防火措施（K4）、物質(zhì)隔離莊子（K5）、消防活動（K6）三類。這六類安全措施每類又包括數(shù)項(xiàng)安全措施，每項(xiàng)安全措施根據(jù)其在降低危險的過程中所起的作用給予一個小于1的補(bǔ)償系數(shù)。n 各類安全措施總的補(bǔ)償系數(shù)等于該類安全措施各項(xiàng)系數(shù)取值之積。各類安全措施的具體內(nèi)容見P114115表433。 n 將各項(xiàng)補(bǔ)償系數(shù)匯總?cè)氡恚⒂嬎愠龈黜?xiàng)補(bǔ)償

52、系數(shù)之積，得到各類安全措施的補(bǔ)償系數(shù)。根據(jù)補(bǔ)償系數(shù)，可以求出補(bǔ)償后的評價結(jié)果，它表示實(shí)際生產(chǎn)過程中的危險程度。n 補(bǔ)償后評價結(jié)果的計算式如下：n （1）補(bǔ)償火災(zāi)負(fù)荷系數(shù)F2：n F2F×K1×K4×K5n （2）補(bǔ)償裝置內(nèi)部爆炸指標(biāo)E2：n E2E×K2×K3n （3）補(bǔ)償環(huán)境氣體爆炸指標(biāo)A2：n A2A×K1×K5×K6n （4）補(bǔ)償綜合危險性評分R2：n R2R1×K1×K2×K3×K4×K5×K6R1是F、E、A補(bǔ)償后的F2、E2、A2 U不變n 補(bǔ)

53、償后的評價結(jié)果，如果評價單元的危險性降低到可以接受的程度，則評價工作可以繼續(xù)下去；否則，就要更改設(shè)計，或增加補(bǔ)充安全措施，然后重新進(jìn)行評價計算，直至符合安全要求為止蒙德法的優(yōu)缺點(diǎn)及適用范圍n ICI蒙德法突出了毒性對評價單元的影響，在考慮火災(zāi)、爆炸毒性危險方面的影響范圍及安全補(bǔ)償措施方面都較道化學(xué)法更為全面；在安全補(bǔ)償措施方面強(qiáng)調(diào)了工程管理和安全態(tài)度，突出了企業(yè)管理的重要性，因而可對較廣的范圍進(jìn)行全面、有效、更接近實(shí)際的評價；大量使用圖表，簡潔明了。n 但是使用此法進(jìn)行評價時參數(shù)取值寬，且因人而異，這在一定程度上影響了評價結(jié)果的準(zhǔn)確性，而且此法只能對系統(tǒng)整體進(jìn)行宏觀評價。n ICI蒙德火災(zāi)、爆炸毒性指標(biāo)法適用于生產(chǎn)、儲存和處理涉及易燃，易爆，有化學(xué)活性，有毒性的物質(zhì)的工藝過程及其他有關(guān)工藝系統(tǒng)24、單元危險性快速排序法荷蘭勞動總管理局的單元危險性快速評價法 單元劃分將生產(chǎn)裝置劃分成單元：1、供料部分2、反應(yīng)部分3、蒸餾部分4、收