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文檔簡介

1、.電子產(chǎn)品在電子加工過程的生產(chǎn)流通手段電子加工是正在流通中對生產(chǎn)的輔佐性加工,從那種意思來講它是生產(chǎn)的持續(xù),實踐是消電子產(chǎn)品工藝正在前進畛域的持續(xù),要有工人高明的技能,還要有準確的加工電子封裝工藝流程。準確的工藝規(guī)定有益于保障電子燒結(jié)工藝貨物品質(zhì),帶領(lǐng)車價的生產(chǎn)任務,便于方案和機構(gòu)消費,充散發(fā)揮設(shè)施的應用率,同業(yè)中,我公司產(chǎn)品質(zhì)良最穩(wěn)物以求到達最高的工藝水平面,公司配系最全(電子燒結(jié)爐等),效勞最周到,公司內(nèi)裝備有存戶歇宿地等,咱們說微電子技能與電子封裝工藝息息有關(guān)。除非以特色分寸為專人的加工工藝技能之外,再有設(shè)計技術(shù),掌握各種配比溫度以及有關(guān)的化學比率來配合,該署技能的前進必將使微電子封裝工

2、藝接續(xù)高速增加. 第二章 電子封裝工程的演變與進展本章將論述電子封裝工程的演變與進展,從半導體集成電路的發(fā)展歷史及最新進展入手,先討論用戶專用型ASIC(application specific integrated circuits)以及采用IP(intellectual property:知識產(chǎn)權(quán))型芯片的系統(tǒng)LSI;再以MPU(micro processor unit)和DRAM為例,分析IC的集成度及設(shè)計標準(特征尺寸);從電子設(shè)備向便攜型發(fā)展的趨勢,分析高密度封裝的必然性;分析電子封裝的兩次重大革命;最后討論發(fā)展前景極好的MCM封裝。 一、20世紀電子封裝技術(shù)發(fā)展的回顧:1、電子封裝

3、技術(shù)發(fā)展歷程簡介;2、電子管安裝時期(19001950年);3、晶體管封裝時期(19501960年);4、元器件插裝(THT)時期(19601975年);5、表面貼裝(SMT)時期(1975);6、高密度封裝時期(20世紀90年代初);二、演變與進展的動力之一:從芯片的進步看1、集成電路的發(fā)展歷程和趨勢:a.集成電路技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷;b.ASIC的種類及特征對比:GA(gate array)、單元型IC、嵌入陣列型、FPGA(field programmable gate array)、IP核心系統(tǒng)LSI(IPC-IC:intellectual property integrated circu

4、its)、全用戶型IC(FCIC: full custom integrated circuits)、MCM(multi chip module)c.IP核心系統(tǒng)LSI與MCM2、集成度與特征尺寸:a.邏輯元件的集成度與特征尺寸;b.儲存器元件的集成度與特征尺寸;3、MPU時鐘頻率的提高;4、集成度與輸入/輸出(I/0)端子數(shù);5、芯片功耗與電子封裝:a.芯片功耗與電子封裝的發(fā)展趨勢;b.MCM的發(fā)熱密度與冷卻技術(shù)的進展;6、半導體集成電路的發(fā)展預測;三、演變與進展的動力之二:從電子設(shè)備的發(fā)展看小型、輕量、薄型、高性能是數(shù)字網(wǎng)絡時代電子設(shè)備的發(fā)展趨勢,從某種意義上講,這也是一個跨國公司,甚至一

5、個國家綜合實力的體現(xiàn)。從便攜電話、筆記本電腦、攝像一體型VTR的發(fā)展歷程可窺一豹而知全貌。三大攜帶型電子產(chǎn)品,為了實現(xiàn)更加小型、輕量化,不斷地更新?lián)Q代所用的半導體器件,特別是采用新型微小封裝,對于BGA、CSP、MCM等新封裝器件,采用之快,用量之大,是絕大多數(shù)電子產(chǎn)品所無法比擬的。由于BGA、CSP、MCM的大量采用,促使封裝基板的發(fā)展趨勢是:向著三維立體布線的多層化方向發(fā)展、向著微細圖形和微小導線間距方向發(fā)展、向著微小孔徑方向發(fā)展、多層板向薄型化方向發(fā)展;四、電子封裝技術(shù)領(lǐng)域的兩次重大變革1、從插入式到表面貼裝第一次重大變革;2、從四邊引腳的QFP到平面陣列表面貼裝第二次重大變革:a.BG

6、A逐漸搶占QFP的市場;b.BGA的優(yōu)點:與現(xiàn)用的QFP相比,可實現(xiàn)小型,多端子化(實裝密度高),400端子以上不太困難;由于熔融焊料的表面張力作用,具有自對準效果,因此容易實現(xiàn)多端子一次回流焊的表面實裝,因而它是很理想的表面實裝結(jié)構(gòu);雖然封裝價格比QFP高,但由于實裝可靠,因?qū)嵮b不良造成的翻修價格幾乎為零,因此按總的封裝價格相比,BGA占優(yōu)勢;與QFP相比,實裝操作簡單,在現(xiàn)有的實裝生產(chǎn)線上即可進行生產(chǎn),需要的附加設(shè)備投資和人員培訓投資很低;c.常用BGA的幾種類型:PBGA(plastic BGA)、EBGA(enhanced BGA)、ABGA(advanced BGA)、TBGA(ta

7、pe BGA)、FCBGA(flip chip BGA);3、電子封裝的第三次重大變革:a.高性能CSP封裝;b.以芯片疊層式封裝為代表的三維封裝;c.全硅圓片型封裝;d.球型半導體;4、邏輯器件和存儲器件都對電子封裝提出更高要求;5、電子封裝的發(fā)展動向:a.總的發(fā)展趨勢;b.從陶瓷封裝向塑料封裝發(fā)展;c.封裝結(jié)構(gòu)形式的發(fā)展趨勢第一個發(fā)展方向是從BGA向增強BGA、再向倒裝芯片、積層式多層基板BGA發(fā)展,目標是追求多引腳(1000以上)、高密度;第二個發(fā)展方向是從BGA向MCM,再向疊層式儲存器模塊發(fā)展,目標是實現(xiàn)封裝層次的三維封裝;第三個發(fā)展方向是從BGA向更窄節(jié)距引腳的CSP發(fā)展,目標是在

8、小型化的同時,實現(xiàn)更高的封裝密度、更多的引腳數(shù)、更高的性能;第四個發(fā)展方向是從BGA向倒裝芯片CSP,再向2芯片疊層、3芯片疊層方向發(fā)展,目標是實現(xiàn)芯片層次的三維封裝;第五個發(fā)展方向是從BGA向全硅圓片級CSP,再向存儲器模塊發(fā)展,通過全硅圓片的封裝操作,提高密度,降低成本;d.對封裝工藝和封裝材料提出更高要求;e.三維封裝:三維封裝的分類;封裝疊層的三維封裝;芯片疊層的三維封裝;硅圓片疊層的三維封裝;五、多芯片組件(MCM)1、MCM的歷史、種類及其特征:a.MCM(multi chip module:多芯片組件)可定義為,將多個半導體集成電路元件以裸芯片的狀態(tài)搭載在不同類型的布線板上,經(jīng)整

9、體封裝而構(gòu)成的多芯片組件,按此定義MCM也包括在傳統(tǒng)的厚膜及薄膜陶瓷布線板上搭載多個裸芯片的混合集成電路,以及在印刷電路板上搭載多個裸芯片的COB;b.分類:按IPC公司的分類:MCM-L采用積層印制線路板的MCM、MCM-C采用多層陶瓷布線板的MCM、MCM-D采用有薄膜導體層與絕緣體層構(gòu)成的多層布線板的MCM;按Data Quest公司分類:MCM-L(laminate)采用積層印制線路板的MCM、MCM-H(hybrid)采用混合集成實裝技術(shù)的MCM、MCM-Co(co-fired)采用共燒陶瓷多層布線板的MCM、MCM-HDI(high density interconnection)

10、采用HDI(高密度互聯(lián))布線板的MCMP;其它分類法:MCM-L: high density laminated printed circuit boards;MCM-D: deposited organic thin film on Si, ceramic or metal substrate;MCM-C: co-fired ceramic HDI(high density interconnection) substrate;MCM-Si: silicon HDI with Si02, dielectric substrate;MCM-D/C: deposited organic thin

11、 film interconnection on co-fired ceramic substrate;c.特征:MCM-L成本最低,MCM-C可靠性比MCM-L高,MCM-D成本最高,但性能優(yōu)異;2、MCM的制作工藝以MCM-D為例:a.MCM-D的技術(shù)特點:MCM-D的系統(tǒng)設(shè)計(包括CAD、版圖設(shè)計、電學熱學設(shè)計、可靠性設(shè)計等);MCM-D專用芯片制造技術(shù)(包括KGD的獲得);MCM-D實用工藝技術(shù)(包括襯底材料、多層布線基板的制作、多芯片組裝技術(shù));MCM-D的測試、老化技術(shù);MCM-D的翻修技術(shù);b.MCM-D的設(shè)計;c.MCM-D的制造:基板準備第一層金屬成膜光刻旋涂聚酰亞胺預烘光刻

12、通孔后烘通孔金屬化表層金屬成膜光刻旋涂聚酰亞胺(鈍化)退火成品;d.MCM-D封裝:通常需要采用外殼封裝形式,與常規(guī)單片IC組裝略有不同,一般需要兩次裝片、兩次鍵合、即基板上的多芯片組裝和基板的組裝;3、MCM的發(fā)展趨勢:MCM由于成本昂貴,MCM大都用于軍事、航天及大型計算機上,但隨著技術(shù)的進步及成本的降低,MCM有可能普及到汽車、通信、工業(yè)設(shè)備、儀器與醫(yī)療等電子系統(tǒng)產(chǎn)品上;六、SiP與SoC1、何謂SiP和SoC:a.SiP(system in a package:封裝內(nèi)系統(tǒng)或稱系統(tǒng)封裝)是指將不同種類的元件,通過不同種技術(shù),混載于同一封裝之內(nèi),由此構(gòu)成系統(tǒng)集成封裝形式;b.SoC(sys

13、tem on a chip:芯片上系統(tǒng),或稱系統(tǒng)集成)這一簡稱也是經(jīng)過不斷演變,逐漸形成的。在計算機單芯片時代,CPU及其周邊電路搭載在同一芯片上,構(gòu)成了VLSI,一般稱為系統(tǒng)LSI,在1988年前后,這種搭載有存儲器的VLSI,不再采用系統(tǒng)LSI這一名稱,而是改稱為SoC,主要是突出其芯片上系統(tǒng)的內(nèi)涵;2、單芯片路線遇到壁壘:a.掩膜價格越發(fā)昂貴;b.漏電流問題不好解決;c.不同元件的工作電壓出現(xiàn)剪刀差;d.模擬電路的縮小也有極限;3、SiP和SoC的競爭:SiP和SoC各有各的優(yōu)點,應針對用戶的不同要求,提供最合適的技術(shù)。4、SiP的發(fā)展過程:a.從HIC到MCM;b.從MCP到SiP;c

14、.半導體封裝的第三次重大變革;d.SiP的發(fā)展趨勢e.對SiP提出的疑問:價格能比過去便宜嗎?通用LSI能自由組合嗎?界面不同當如何處理?設(shè)計能簡化嗎?發(fā)熱問題能不嚴重嗎?a對疊層芯片的尺寸要求有限制嗎?能實現(xiàn)高速化、低功耗嗎?f.SiP面臨的挑戰(zhàn)對應多端子、高速化的微互聯(lián)技術(shù):低價格地實現(xiàn)超多端子、微細節(jié)距端子的連接、利用貫通孔技術(shù)實現(xiàn)多芯片間的連接、微細布線基板技術(shù);三維封裝技術(shù);更薄的硅圓片技術(shù)、散熱冷卻技術(shù)、KGD及系統(tǒng)檢測技術(shù);面向高速特性的設(shè)計環(huán)境的構(gòu)筑;g.SiP的標準化動向:JEITA下屬的封裝技術(shù)委員會為了制定模塊技術(shù)標準,首先向國際標準化會議提出將SiP所涵蓋的內(nèi)容總稱為M

15、DS(multi device sub-assemblie:多元件亞系統(tǒng)),若將MDS的范圍擴大,還包括目前已出現(xiàn)的EPD(embedded passive device:埋置無源元件)/EAD(embedded active device:埋置有源元件)等內(nèi)部埋置元件的三維集成封裝,進一步還包括光、電復合回路模塊等;七、半導體封裝技術(shù)的發(fā)展預測:1、封裝的作用及電子封裝工程的地位:保證電子元器件正常工作,并引出其功能;保證電子元器件之間信息的正常存取,并以功能塊的形式實現(xiàn)其功能要求;通過多數(shù)個功能塊之間的結(jié)合,構(gòu)成系統(tǒng)裝置并實現(xiàn)其功能;便于人與機器系統(tǒng)之間的信息交流,即建立快適的人機界面;作為商品,通過封裝實現(xiàn)附加價值,以增強競爭力;2、半導體封裝技術(shù)的現(xiàn)狀及動向:a.芯片保護:從嚴格的氣密型封裝向簡

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