空調(diào)管道安裝工藝

1、空調(diào)水系統(tǒng)管道施工工藝1 范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑的空調(diào)水系統(tǒng)的冷凍水、冷卻水及冷凝水管道的施工。該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作壓力OW PW 1.6MPa, 介質(zhì)溫度 7C? 95C,材質(zhì)為碳素鋼管（包括鍍鋅碳素鋼管），連接型式為焊接或螺紋連接（其中冷凝水管也可采用給水聚氯乙烯管道 , 承插粘接連接）。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文 ,通過(guò)在本工藝標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本工藝標(biāo)準(zhǔn)的條文。在本工藝標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí), 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂, 使用本工藝標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收

2、規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-97通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS41 ：92建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程ZD-1.1-91中壓管道試壓工藝規(guī)程ZD-1.4-92高層建筑管道試壓工藝ZA-1.8 （96）工業(yè)設(shè)備與管道絕熱施工工藝GD101管道工程常用加工件圖集（第一集）試行中低壓碳素鋼管道安裝施工工藝3 工藝流程方框圖（見(jiàn)圖 1）4 工藝過(guò)程空調(diào)水系統(tǒng)管道的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合GB50243 GB50235以及 CECS4 的有關(guān)規(guī)定精選資料 , 歡迎下載4.1 施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙與管道工藝流程、輸送介質(zhì)溫度、壓力與連接形式等的

3、技術(shù)精選資料，歡迎下載圖 1 工藝流程方框圖 要求及施工驗(yàn)收規(guī)范。同時(shí)認(rèn)真審閱施工圖，注意施工圖的設(shè)計(jì)深度和完整性， 及時(shí)提出和解決設(shè)計(jì)圖上存在的問(wèn)題。參加設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審交底, 按貫標(biāo)文件要求，填寫好圖紙交底記錄, 并做好簽證和資料歸擋工作。編制施工預(yù)算, 按貫標(biāo)文件要求，根據(jù)預(yù)算和工程進(jìn)度準(zhǔn)備提供公司規(guī)定的合格分供方生產(chǎn)的材料。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求編制簡(jiǎn)要施工方案。向施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底,交技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范,交施工方法、工藝技術(shù)要求, 并簽發(fā)施工交底記錄和施工作業(yè)任務(wù)書。根據(jù)工程進(jìn)度 , 按施工預(yù)算及時(shí)提出要料計(jì)劃及加工件加工計(jì)劃。進(jìn)入庫(kù) 房或指定位置的材料 , 必須具備產(chǎn)品質(zhì)量保

4、證書和合格證 , 同時(shí)還應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范 要求 ,對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)的材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。各類閥門進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行抽查試壓檢驗(yàn)。并且及時(shí)做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí) , 嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗(yàn)和試 驗(yàn)的產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品材料投入使用。根據(jù)計(jì)量器具需用計(jì)劃, 分階段組織計(jì)量器具進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工進(jìn)度, 及時(shí)提供機(jī)具使用計(jì)劃, 確保機(jī)具及時(shí)到位。4.2坐標(biāo)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)安裝部位的結(jié)構(gòu)工程已完畢 , 并已檢驗(yàn)合格達(dá)到強(qiáng)度要求 , 土建單位 已定出必需的定位軸線、 標(biāo)高控制線和抹灰層厚度控制標(biāo)準(zhǔn) , 同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)平整 , 符合安全施工要求時(shí)，進(jìn)行管道現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)測(cè)繪工作。按設(shè)計(jì)施工圖所標(biāo)管道坐標(biāo)位置、管道口徑、類別與規(guī)范要求,

5、及時(shí)復(fù)驗(yàn)土建做好的管道穿越基礎(chǔ)、沉降縫、墻板、樓板的予埋套管或予留孔洞的坐標(biāo)位 置。 應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖所規(guī)定的管道坐標(biāo)、走向 ,根據(jù)已有建筑物和設(shè)備位置 , 室內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)線，用測(cè)量工具測(cè)量出管道及管道支架的現(xiàn)場(chǎng)安裝的坐標(biāo)位置、標(biāo)高精選資料，歡迎下載位置，并繪制出管道單線加工預(yù)制圖及支架加工預(yù)制圖。4.3 支架預(yù)制安裝431 支架預(yù)制 ：依據(jù)各個(gè)支架實(shí)際尺寸加工，畫線下料、定位鉆孔到焊接成型，并做好油漆防腐工作（底漆二度、面漆一度，管道安裝完畢后再刷面漆一度）。墊木式支架的硬墊木和U 型抱卡的加工應(yīng)符合GD101 的有關(guān)規(guī)定。支架安裝 ：管道支架型式選用合理、安裝平整牢固，排列整齊統(tǒng)一。管道與支架

6、接觸緊密 ，支架與固定支架設(shè)置位置、構(gòu)造形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全，支、吊架不應(yīng)有漏焊、欠焊或焊接裂痕等缺陷。當(dāng)管道與管道支架、支座需要焊接時(shí)，管子處不應(yīng)有咬邊和燒穿現(xiàn)象。支架安裝完畢后必須進(jìn)行工序檢查，檢查合格后方可進(jìn)行管道安裝。常用管道支架形式：常用管道支架按外形分為門型支架、懸臂支架、吊架和壓制彎管托架等；按照管道的固定情況分為活動(dòng)支架和固定支架。當(dāng)管道支架無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可按附錄A 選用。管道支架間距及允許偏差管道支架的最大間距見(jiàn)表1。塑料管道的最大支撐間距見(jiàn)表2; 其坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差見(jiàn)表3。表 1 鋼管管道支架的最大間距管道直徑

7、（ mn ）1520253240507080100125保溫 管1.5222.533444.55支架 最大間距不保溫2.533.544.55666.57（m ）管精選資料，歡迎下載管道直徑200205300350-4450500-67001500000（mm ）支架最保溫788.599.51012大6管精選資料，歡迎下載間距不保89.5111212.612.81414.8( m溫管表 2 塑料管道的最大支撐間距( mm)外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立官9001000120014001600180020002200

8、2100表 3 塑料管道的坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差坐室夕卜埋地50架空或地溝20標(biāo)室內(nèi)埋地15架空或地溝10埋地± 15標(biāo)室夕卜架空或地溝± 10埋地± 10高室內(nèi)架空或地溝± 54.4 管道預(yù)制441 預(yù)制加工 ：為了加快施工進(jìn)度 ，保證施工質(zhì)量 ，減少管道到位后固定位置的仰焊、死角焊 ,應(yīng)盡量增加管道的預(yù)制工作量。應(yīng)按管道單線圖加工預(yù)制，同時(shí)加 工組合件應(yīng)便于裝配、垂直運(yùn)輸及吊裝、并且要有足夠的強(qiáng)度。無(wú)縫鋼管公稱通徑 w 50mm 時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械或鋼鋸、管子割刀切斷 , 斷口不準(zhǔn)有縮頸和毛刺 , 必須采用氣焊焊接。當(dāng)公稱通徑 65mm

9、 時(shí),切斷和坡口可采用機(jī) 械或氧乙炔氣割割斷和坡口 ，但表面不可有裂紋、毛刺 ，焊接組對(duì)的對(duì)口，焊接質(zhì) 量必須達(dá)到 GB50236 的要求。鍍鋅鋼管螺紋連接時(shí) ， 管道螺紋應(yīng)光滑完整 ，無(wú)毛刺亂絲 ，斷絲長(zhǎng)度不得超過(guò)10% 用手?jǐn)Q入 2? 3 牙，一次裝緊不得倒回 , 同時(shí)要清除多余填料 , 并涂防銹油漆保護(hù)。精選資料，歡迎下載444 給水 PVC 管道采用承插粘接 , 用鋼鋸切斷 , 斷口應(yīng)平整光滑 , 坡口倒角 10?15 度。管道與配件的粘接處表面無(wú)油膩，粘接處應(yīng)用細(xì)砂皮打毛或用清潔劑進(jìn)行清洗，粘合劑先涂承口后涂插口，一次插入成型。粘接后接頭在1 小時(shí)內(nèi)不應(yīng)受外力作用，固化牢固后 ，方可

10、繼續(xù)安裝。4.5 管道安裝安裝順序 ：一般先管道井總管、后支立管或平面支管，然后再與空調(diào)設(shè)備連接 ,冷凍機(jī)房管道安裝。無(wú)縫鋼管安裝前必須除銹刷第一度防銹漆。管道氣割修口和開(kāi)制三通時(shí)應(yīng)避免將鐵屑、鐵塊等異物進(jìn)入管內(nèi)。 施工臨 時(shí)告段落時(shí)，應(yīng)將管道開(kāi)口處、朝天敞口處及時(shí)封堵住，切實(shí)做好管道防堵預(yù)防工作。管道穿越樓板與隔墻時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，有防水要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼性防水套管，其口徑應(yīng)比管道口徑大二擋，并應(yīng)保證有大于保溫層的間隙以利保溫。管道焊縫 與閥門儀表等附件的設(shè)置不得緊貼墻壁、樓板和支架上。在管道井安裝空調(diào)水系統(tǒng)總管時(shí)，應(yīng)在立管的底部樓板處設(shè)置承重支架。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求合理設(shè)置放氣和排水裝置。當(dāng)回水管與其

11、他管線、設(shè)備相碰避讓 ,產(chǎn)生向下變位敷設(shè)時(shí) ，其管道變位前的最高處應(yīng)加設(shè)放氣裝置，以利放盡管 道內(nèi)空氣 ,避免產(chǎn)生氣隔堵塞現(xiàn)象 ，影響管道供熱或供冷的運(yùn)行效果。管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4 的規(guī)定。表 4 管道安裝的允許偏差（ mrh項(xiàng)目允許偏差架空及地溝室外25:室內(nèi)15坐標(biāo)埋地60架空及地溝室外± 20室內(nèi)± 15標(biāo)咼埋地± 25水平管道平直度DNC 1002L%。最大 50r DN> 1003L%。最大 80立管鉛垂度1 5L%。最大 30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注： L- 管子有效長(zhǎng)度； DN- 管子公稱直徑。精選資料，歡迎下載4

12、.6 管道閥門及附件安裝461 閥門安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)及壓力等級(jí)、安裝位置、介質(zhì)流向和安裝高度。閥門的手柄不得向下 ，電動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥等儀表閥類的閥頭均應(yīng)向上安裝，成排管線上的閥門應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝，其手輪間間距不得小于100mm 閥門應(yīng)開(kāi)啟方便靈活，便于操作維修。壓力表、溫度計(jì)與流量計(jì)等儀表的型號(hào)、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范的要求 ，并應(yīng)便于觀察檢修。4.7 波紋補(bǔ)償器安裝空調(diào)水系統(tǒng)管道上的補(bǔ)償器，一般采用波紋補(bǔ)償器。波紋補(bǔ)償器一般分為四類:a 軸向型補(bǔ)償器， b 橫向型補(bǔ)償器， c 角向型補(bǔ)償器， d 壓力平衡式補(bǔ)償器。不同的補(bǔ)償器具有不同的補(bǔ)償功能，必須按照設(shè)計(jì)要求正確

13、選用。同時(shí)在安裝前必須認(rèn)真閱讀生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品安裝說(shuō)明書，按廠方規(guī)定的技術(shù)條件核查進(jìn)場(chǎng)的補(bǔ)償器及其附件的質(zhì)量和數(shù)量。安裝 :無(wú)論是鋼管焊接還是法蘭連接形式的補(bǔ)償器，通常是待管道安裝好 ， 導(dǎo)向支架與固定支架安裝定位后，再安裝補(bǔ)償器 ，以確保補(bǔ)償器的同心度不受影響。4.7.3 安裝順序 ：（1）根據(jù)補(bǔ)償器安裝狀態(tài)下的長(zhǎng)度定出切割線切割管道。（2）鋼管焊接的補(bǔ)償器連接管道須坡口，在補(bǔ)償器二端對(duì)口都完成后 ，才能同時(shí)點(diǎn)焊固定,按順序焊接成型。（ 3）法蘭式補(bǔ)償器安裝時(shí)將法蘭與墊片臨時(shí)安裝在管道 上， 當(dāng)補(bǔ)償器安裝定位后 ，進(jìn)行管道法蘭點(diǎn)焊固定 ，拆下補(bǔ)償器 ，再進(jìn)行管道法蘭 焊接 ,然后將補(bǔ)償器安

14、裝定位。波紋補(bǔ)償器的導(dǎo)向支架與固定支架必須按照設(shè)計(jì)要求排列安裝，型鋼大小 選用必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。吊裝補(bǔ)償器時(shí) ， 不得將繩索捆綁在波節(jié)上 ，臨時(shí)支撐件 也不能靠在波節(jié)上。安裝過(guò)程中 , 必須嚴(yán)防波節(jié)遭受磕碰、電焊渣飛濺到波節(jié)上 的現(xiàn)象, 做好產(chǎn)品保護(hù)工作。波紋補(bǔ)償器上的臨時(shí)固定裝置, 在管道試壓結(jié)束后才能拆除或調(diào)整（約束固定裝置必須按照廠商提供產(chǎn)品的要求, 拆除或調(diào)整），確保補(bǔ)償器正常投入運(yùn)行的性精選資料，歡迎下載能，安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。補(bǔ)償器安裝完畢后 , 應(yīng)按要求填 寫補(bǔ)償器安裝記錄表。4.8 管道與機(jī)組、設(shè)備連接4.8.1管道與機(jī)組、泵類設(shè)備連接時(shí), 應(yīng)采取隔震措施。一般采

15、用橡膠軟接頭或波紋軟管接頭 , 法蘭連接或螺栓連接。4.8.2隔震軟接頭位置應(yīng)盡量靠近設(shè)備接口, 管道與軟接頭、設(shè)備之間的連接, 應(yīng)在不受應(yīng)力影響下安裝定位，嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口, 造成隔震軟接頭長(zhǎng)度尺寸的變化和同軸度偏差 ，安裝長(zhǎng)度偏差及同軸度偏差應(yīng)W 2mm 隔震軟接頭安裝前應(yīng)采取加設(shè)限位控制保護(hù)措施, 確保隔震軟接頭安裝達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。4.8.3與機(jī)組、泵類設(shè)備連接時(shí) , 必須對(duì)設(shè)備采取可靠的保護(hù)措施，防止交叉施工中異物、水泥砂漿污損設(shè)備和進(jìn)入設(shè)備, 造成堵塞。 同時(shí)在設(shè)備與管道連接前, 應(yīng)在連接法蘭間加設(shè)石棉紙柏盲板封堵，防止在施工中, 焊渣、小鐵塊、垃圾等異物進(jìn)入設(shè)備，造成隱患，損壞設(shè)備。4.8.4與設(shè)備隔震軟接頭連接的管道均應(yīng)有支吊架固定。確保管道與設(shè)備連接的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范的