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文檔簡介
1、混凝土攪拌運輸車操作保養(yǎng)規(guī)程一、操作規(guī)程(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備1.內(nèi)燃機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.汽車部分,按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.了解施工現(xiàn)場和施工要求,了解所攪拌運輸?shù)幕炷良壟?、水灰比、坍落度。熟悉運輸路線及運輸距離。4.檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。5.液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固,與油管連接牢固,密封良好;用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時,無卡阻和異常聲響。6.檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個系統(tǒng)不得漏水、漏氣。7.動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的U型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。8.攪拌滾筒外應(yīng)無破損,無明顯凹陷;筒內(nèi)應(yīng)清潔,無雜物,無積潭
2、;溜槽內(nèi)壁要光滑,不漏漿。9.按施工要求調(diào)整并緊固溜槽延伸斜槽。10.檢查各種儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正常。11.緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。12.啟動發(fā)動機,接通動力輸出軸,保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動直至液壓油油溫升至要求溫度。(二)作業(yè)與行駛要求13.進(jìn)料時,攪拌運輸車滾筒應(yīng)在210r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。14.在運輸過程中,攪拌轉(zhuǎn)速為23r/min,在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。15.在下列溫度環(huán)境中,攪拌運輸?shù)倪\輸時間要參照下表。環(huán)境溫度()353025201510普通混凝土(min)505560708095人工輕骨料混凝土(min)505560708010516.混凝土經(jīng)長時間運輸至施工現(xiàn)場
3、后,在排出混凝土前,應(yīng)按要求噴水,并使?jié)L筒以1012r/min在轉(zhuǎn)速攪拌約1min,然后卸料。17.把操作桿推至排料位置時,滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為210r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為36r/min。18.當(dāng)卸料到剩余約1/4時,再強烈攪拌(1012r/min)一次后卸完。如果給泵車供料時,可采用二車搭接的方法,即前一車還未卸完,后一車就開始卸料。19.盡量避免運輸速凝混凝土。20.當(dāng)攪拌運輸車的傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動,暫時無法排出修復(fù)時,要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。21.當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r
4、,應(yīng)按施工設(shè)計要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量,并按要求攪拌。22.禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。23.運輸車在公路上行駛時,應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,安全禮讓,中速行駛。(三)工作后的要求24.清洗攪拌筒及溜槽,應(yīng)使攪拌筒無積渣,無積水。25.清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機件表面。26.按保修規(guī)程的規(guī)定。二、保養(yǎng)規(guī)程例 行 保 養(yǎng)(每班進(jìn)行)作業(yè)項目技術(shù)要求及說明一、發(fā)動機1.檢查燃油箱存油量油不足時,應(yīng)予加足2.檢查燃油粗濾器排開排油塞,將雜質(zhì)排出3.檢查油底殼機油油面油面應(yīng)在游標(biāo)尺上、下刻度線之間,必要時,應(yīng)加入規(guī)定牌號的機油4.檢查冷卻水箱水量冷卻水不足時,應(yīng)予加足5.檢查三角皮帶張緊
5、度工作時,應(yīng)無打滑現(xiàn)象,否則,應(yīng)調(diào)整皮帶張緊度6.檢查進(jìn)排氣歧管各接口處各接口處應(yīng)密封嚴(yán)密,無漏氣現(xiàn)象7.檢查空氣濾清器(不包托自動排塵閥式)當(dāng)空氣濾清器清潔顯示器出現(xiàn)紅色標(biāo)記時,應(yīng)控凈集塵杯,清除濾芯上的灰塵8.檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況發(fā)動機應(yīng)易于起動,各發(fā)動機應(yīng)易于起動,各運轉(zhuǎn)正常,無異響,排氣煙色正常。如有異?,F(xiàn)象,應(yīng)查明原因,排除故障9.發(fā)動機整機清潔發(fā)動機外部。各連接螺栓如有松動,應(yīng)按規(guī)定扭矩予以擰緊。各部位應(yīng)無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象二、電氣設(shè)備及儀表1.檢查各指示儀表各指示儀表應(yīng)反應(yīng)靈敏,示值正確,錄有異常,應(yīng)查明原因,排除故障2.檢查各警示裝置、照明燈具各電器開關(guān)各照明燈具及警示裝置應(yīng)齊
6、全有效,各電器開關(guān)應(yīng)功能良好3.檢查電子轉(zhuǎn)速表應(yīng)工作正常。當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速超過某一規(guī)定值時,警示裝置應(yīng)發(fā)出響聲,這時應(yīng)檢查發(fā)動機超速的原因,排除故障4.檢查起動機、發(fā)動機起動機,發(fā)電機應(yīng)工作正常5.檢查蓄電池清除蓄電池外表所粘附的污物,疏通通氣孔三、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查轉(zhuǎn)向性能轉(zhuǎn)向操縱應(yīng)輕便、靈活,回位良好,無異?,F(xiàn)象四、傳動系統(tǒng)1.檢查離合器離合器應(yīng)分離徹底,接合平穩(wěn),無打滑、發(fā)抖現(xiàn)象2.檢查變速箱、分動器、驅(qū)動橋應(yīng)工作正常,無異響、過熱現(xiàn)象,否則,應(yīng)查明原因,排除故障3.檢查傳動軸潤滑傳動軸萬向節(jié)及中間支承軸承。連接螺栓如有松動,應(yīng)予擰緊五、制動系統(tǒng)1.檢查空壓機空壓機應(yīng)工作正常2.緝拿查貯氣筒排放貯
7、氣筒內(nèi)的冷凝水3.檢查制動系統(tǒng)的密封性應(yīng)無漏氣現(xiàn)象4.檢查行駛制動性能制動應(yīng)靈敏、可靠,工作時制動系統(tǒng)氣壓為0.75MPa,調(diào)壓閥壓力為0.81MPa。如氣壓迅速下降到0.55MPa以下,貯氣筒壓力指示燈亮?xí)r,應(yīng)立即停車,查明原因,排除故障5.檢查緊急及駐車制動器應(yīng)功能正常。如制動系統(tǒng)氣壓達(dá)0.55MPa,駐車制動信號燈熄滅后,制動器不能完全松開時,應(yīng)查明原因,排除故障6.檢查排氣制動裝置排氣制動裝置應(yīng)工作可靠、性能良好(使用排氣制動器時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速不得高于2000r/min)六、檢查車輪胎輪胎應(yīng)無異物扎入或嵌入,輪壓應(yīng)正常七、攪拌滾筒驅(qū)動系統(tǒng)1.檢查液壓油油箱油位由觀察孔檢查,油量不足時,應(yīng)
8、予補足2.檢查液壓油冷卻風(fēng)扇、電機及散熱器片冷卻風(fēng)扇、電機應(yīng)工作正常。散熱器片上如有積塵,應(yīng)用壓縮空氣清除或水清洗3.檢查液壓油泵,液壓馬達(dá)、液壓閥等應(yīng)工作正常,無異響及過熱現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)查明原因,排除故障4.檢查傳動軸應(yīng)工作正常,連接螺栓如有松動,應(yīng)予擰緊。每50工作小時潤滑傳動軸成向節(jié)5.檢查液壓管路及管接頭消除滲漏現(xiàn)象,管路及管接頭如有松動,應(yīng)予緊固八、攪拌筒操縱裝置檢查各操縱桿操縱應(yīng)輕便、靈活,攪拌筒的進(jìn)料、出料、工作回轉(zhuǎn)均應(yīng)正常九、攪拌筒供水系統(tǒng)1.檢查水箱水量及水表水量不足時,應(yīng)加水至規(guī)定高度。水表應(yīng)計量正確2.檢查水泵水泵應(yīng)工作正常,無異響3.檢查供水系統(tǒng)應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,在冬季
9、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將水箱、水泵、水管內(nèi)的積水排凈4.檢查氣壓供水系統(tǒng)(裝有時)供氣系統(tǒng)應(yīng)無漏氣現(xiàn)象,氣壓表應(yīng)反應(yīng)靈敏,示值正確。否則,應(yīng)予修理或更換十、攪拌筒1.檢查攪拌筒每班作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)沖洗攪拌筒內(nèi)、外,每裝運一次混凝土,當(dāng)裝料完畢后,應(yīng)沖洗攪拌筒外壁及進(jìn)料斗;卸料完畢后,應(yīng)沖洗攪拌筒口及導(dǎo)料槽2.檢查進(jìn)料斗、攪拌筒口、托輪等粘附的殘料清除干凈十一、駕駛室1.檢查駕駛室清潔駕駛室內(nèi)、外,除去各部積塵、雜物、控凈門、穿玻璃、儀表盤、倒車鏡、反射鏡2.檢查雨刮器及暖風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)功能正常,安裝可靠3.檢查門鎖、門把門鎖、門把應(yīng)完好無損、功能可靠十二、整機1.清潔整機外部清潔整機外部,除去積塵及粘附的殘料
10、、雜物2.檢查外部連接螺栓螺栓如有松動,應(yīng)按規(guī)定扭矩予以擰緊3.檢查各操縱機構(gòu)4.潤滑按潤滑表執(zhí)行一 級 保 養(yǎng)(每200工作小時進(jìn)行)作業(yè)項目技術(shù)要求及說明一、完成本級保養(yǎng)作業(yè)項目外的例保項目二、發(fā)動機1.檢查燃油濾清器清洗燃油濾清器及濾芯,濾芯如積污嚴(yán)重或有損壞,應(yīng)酌情予以更換2.檢查機油質(zhì)量及機油濾清器仔細(xì)檢查機油質(zhì)量,視需要更換機油。在換油的同時,更換機油濾清器濾芯。裝復(fù)時,應(yīng)在密封墊上涂一層薄薄的機油,嚴(yán)格按規(guī)定扭矩擰緊3.檢查冷卻水箱和水泵冷卻水箱如有漏水,應(yīng)予修理。水泵應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,無異響。消除漏水現(xiàn)象4.檢查進(jìn)氣管路軟管及凸緣連接件管路軟管如有破損,應(yīng)予更換。連接件應(yīng)安裝牢固,無
11、漏氣現(xiàn)象5.檢查空氣濾清器清洗空氣濾清器;外濾芯如有裂縫、穿孔或損壞,應(yīng)予更換;外濾芯每清潔5次后,應(yīng)更換內(nèi)濾芯,內(nèi)濾芯每二年應(yīng)強制更換;外濾芯清洗裝復(fù)后,如指示燈仍亮,則應(yīng)更換安全濾芯6.檢查三角皮帶張緊度按規(guī)定要求調(diào)整皮帶的張緊度。皮帶如磨損嚴(yán)重或損壞時,應(yīng)予更換三、電氣設(shè)備及儀表1.檢查導(dǎo)線及導(dǎo)線接頭導(dǎo)線及導(dǎo)線接頭應(yīng)連接牢固,如有松動、腐蝕、損壞,應(yīng)予擰緊、清潔、修復(fù)或更換2.檢查蓄電池電液液面應(yīng)高出極板頂面1015mm,電解液不足時,可加注蒸餾水。清潔蓄電池樁頭及連接板上的氧化物,并涂以凡士林油防腐四、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1.檢查方向盤的自由行程方向盤的自由行程應(yīng)符合規(guī)定,否則,應(yīng)予調(diào)整2.檢查液
12、壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)油罐油面發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)時油面應(yīng)高于游標(biāo)尺刻度線12cm;在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,油面至少應(yīng)達(dá)到游標(biāo)尺刻度線處。油量不足時,應(yīng)予補充3.檢查轉(zhuǎn)向裝置各部位消除滲漏油現(xiàn)象,各部位連接螺栓、液壓軟管、關(guān)節(jié)頭如有松動,應(yīng)予擰緊五、傳動系統(tǒng)1.檢查離合器踏板的自由行程及連接絲繩離合器踏板的自由行程為35mm,最大不超過40mm,分離杠桿頂部移動距離為6mm。如不符,應(yīng)予調(diào)整。連接鋼絲繩磨損嚴(yán)重時,應(yīng)予更換2.檢查變速箱、分動箱、驅(qū)動橋,輪邊減速器油面油不足時,應(yīng)予補足3.清潔前、后橋輪轂上的通氣裝置擰下通氣螺塞,用壓縮空氣吹凈,疏通通氣孔4.檢查懸架平衡軸油位油不足時,應(yīng)予補足六、制動系統(tǒng)1.檢查制動
13、系統(tǒng)的密封性觀察氣壓表,發(fā)動機熄火,接上駐車制動后壓力降在2h內(nèi)不超過0.05MPa或者在30min內(nèi)不超過0.01MPa,否則,應(yīng)查明原因,排除故障2.檢查制動分泵的功能制動分泵應(yīng)功能正常,當(dāng)制動分泵活塞推桿行程超過30mm時,應(yīng)予調(diào)整。當(dāng)裝有制動器間隙自動調(diào)節(jié)器(K237)時則不需進(jìn)行調(diào)整3.檢查各制動裝置性能(試車進(jìn)行)應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求,車輛應(yīng)無跑偏現(xiàn)象4.檢查制動系統(tǒng)各連接部位各連接部位有松弛、松動,應(yīng)予擰緊,如有損傷,應(yīng)予修復(fù)或更換七、行走機構(gòu)檢查輪胎輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定值,輪輞固定螺母如有松動,應(yīng)以550-600N.m的力矩擰緊八、攪拌筒驅(qū)動系統(tǒng)檢查傳動齒輪箱油位油不足時,應(yīng)予補足九、
14、攪拌筒操縱裝置檢查液壓泵排量、速度控制軟軸操縱靈活,否則,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,如難以調(diào)整,應(yīng)予更換十、攪拌筒供水系統(tǒng)檢查管路、管接頭及各閥門管路、管接頭如有松動,應(yīng)予擰緊,各閥門應(yīng)工作正常,操縱靈活十一、攪拌筒1.檢查托輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無異響,連接螺栓如有松動,應(yīng)予擰緊。托輪如磨損嚴(yán)重時,應(yīng)予修復(fù)或更換2.檢查滾道如磨損嚴(yán)重或有損壞時,應(yīng)予修復(fù)3.檢查攪拌筒內(nèi)部如有混凝土結(jié)塊時,應(yīng)予鏟除,但不能損壞機件4.檢查卸料槽卸料槽應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活5.檢查U型螺栓夾箍螺栓螺栓如有松動,應(yīng)按規(guī)定扭矩予以擰緊十二、整機潤油按潤滑表規(guī)定執(zhí)行二 級 保 養(yǎng)(每600工作小時)作業(yè)項目技術(shù)要求及說明一、完成本級保養(yǎng)作業(yè)項目外的一
15、保項目二、發(fā)動機1.檢查燃油、機油濾清器更換燃油、機油濾清器濾芯2.更換油底殼機油放盡舊油,清洗油底殼,加注歸帝國內(nèi)牌號的新油至規(guī)定的油面高度。更換機油濾清器濾芯3.檢查氣門間隙冷機時,進(jìn)氣門間隙為0.40mm,排氣門間隙為0.50mm,如不符,應(yīng)予調(diào)整4.檢查冷卻水箱及進(jìn)、排氣歧管連接螺栓螺栓如有松動,應(yīng)予擰緊5.檢查進(jìn)氣系統(tǒng)應(yīng)無漏氣現(xiàn)象三、電氣設(shè)備及儀表檢查蓄電池檢查電解液相對密度,電解液相對密度低于規(guī)定值時,應(yīng)予補充充電四、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查轉(zhuǎn)向桿件的配合間隙配合間隙過大而致松曠時,應(yīng)予調(diào)整。球頭銷磨損嚴(yán)重時,應(yīng)予更換五、傳動系統(tǒng)1.檢查變速箱、分動器、驅(qū)動橋、輪邊減速器潤滑軸仔細(xì)檢查潤滑油質(zhì)
16、量,視需要更換潤滑油(走合期滿后應(yīng)換油一次)2.清洗變速箱潤滑油濾清器濾芯清洗濾芯,除去污物,濾芯如有損壞,應(yīng)予更換3.檢查鋼板彈簧U型螺栓螺栓如有松動,應(yīng)予擰緊4.檢查平衡懸架側(cè)擋板與鋼板彈簧間隙間隙為0.53mm,超過3mm時,應(yīng)加裝調(diào)整墊片或更換側(cè)擋板5.檢查傳動軸目檢傳動軸的連接和磨損情況,必要時進(jìn)行拆檢,更磨損超限的零部件6.檢查分動箱固定懸架螺栓如有松動,應(yīng)予擰緊六、制動系統(tǒng)1.檢查制動摩擦片制動摩擦片的厚度不得小于6mm,否則,應(yīng)更換摩擦片2.檢查調(diào)整制動器間隙試車檢驗,制動應(yīng)靈敏、可靠、無跑偏現(xiàn)象。必要時進(jìn)行調(diào)整3.檢查制動管路和軟管管路如有破損,應(yīng)予修復(fù);軟管損壞時,應(yīng)予更換
17、4.檢查負(fù)載感應(yīng)閥(負(fù)載調(diào)節(jié)器)負(fù)載感應(yīng)閥應(yīng)功能正常,撬桿無嚴(yán)重磨損,各部接頭緊固,密封良好。制動踏板完全踏下時,能使制動達(dá)到最佳效果。必要時,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)整七、攪拌筒驅(qū)動系統(tǒng)1.檢查傳動齒輪箱潤滑油仔細(xì)檢查液壓油質(zhì)量,根據(jù)需要更換潤滑油2.檢查液壓油質(zhì)量仔細(xì)檢查液壓油質(zhì)量,根據(jù)需要更換液壓油3.檢查液壓油泵液壓馬達(dá)每1200工作小時檢查一次,在額定壓力下,液壓油泵及液壓馬達(dá),應(yīng)無滲漏現(xiàn)象4.檢查風(fēng)扇電機和液壓油恒溫器每1200工作小時檢查一次,風(fēng)扇電機及恒溫器應(yīng)工作正常,性能符合要求5.檢查單獨發(fā)動機驅(qū)動裝置連軸器聯(lián)軸器的軸向間隙為13mm,如不符,應(yīng)予調(diào)整八、攪拌筒供水系統(tǒng)1.檢查排
18、污閥(裝有水表時)每1200工作小時,取出濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,清潔排污閥內(nèi)部2.檢查供水系統(tǒng)每1200工作小時檢查,供水系統(tǒng)應(yīng)無滲漏現(xiàn)象3.檢查氣壓供水泵系統(tǒng)(裝有時)每1200工作小時應(yīng)清洗和潤滑減壓閥,安全性能應(yīng)可靠4.檢查單獨發(fā)動機驅(qū)動供水系統(tǒng)每1200工作小時應(yīng)檢查驅(qū)動水泵三角皮帶的張緊度,必要時進(jìn)行調(diào)整。如皮帶損壞或無法調(diào)整時,應(yīng)予更換5.檢查水箱水箱緊固帶、支架如有松動,應(yīng)予緊固,緊固帶如有損壞,應(yīng)予更換九、攪拌筒1.檢查攪拌筒每1200工作小時應(yīng)檢查攪拌筒體和螺旋葉片的磨損情況,必要時進(jìn)行修理2.檢查排料斗和卸料槽每1200工作小時檢查一次排料斗和卸料槽的磨損情況,必要時,應(yīng)進(jìn)行修理十
19、、駕駛室1.檢查駕駛室鎖緊手柄應(yīng)鎖緊可靠2.檢查駕駛室傾翻裝置受油泵油面油量不足時,應(yīng)予補充十一、整機1.檢查車架與車身的連接情況車架、橫梁等應(yīng)無裂紋和損壞,鉚釘應(yīng)無松動。安裝螺栓如有松動,應(yīng)予擰緊2.潤滑按潤滑表規(guī)定執(zhí)行三 級 保 養(yǎng)(每1800工作小時進(jìn)行)作業(yè)項目技術(shù)要求及說明一、完成本級保養(yǎng)作業(yè)項目外的二保項目二、發(fā)動機1.檢查噴油泵及噴油壓力噴油泵在必要時由專業(yè)人員進(jìn)行檢查調(diào)校和修理。噴油器噴油壓力為23+0.5MPa2.檢查冷卻系統(tǒng)按規(guī)定程序清洗冷卻系統(tǒng)。更換冷卻水3.檢查汽缸蓋汽缸蓋應(yīng)無裂痕,缸蓋底面與缸體頂面接觸處的平面度公差應(yīng)符合規(guī)定值,整修量最大不超過1mm4.檢查氣門組件
20、拆洗氣門組件,氣門燒蝕、磨損超限時,應(yīng)予更換。研磨氣門。其它各零部件磨損超限時,也應(yīng)更換5.檢查渦輪增壓器(裝有時) 轉(zhuǎn)子軸的軸向間隙和徑向間隙應(yīng)符合規(guī)定值,否則應(yīng)查明原因,予以處理 各部油管應(yīng)無滲漏。檢查各部件的連接緊固情況,松動者按規(guī)定扭矩,予以擰緊 必要時清洗葉輪上的油泥和積碳三、電氣設(shè)備及儀表1.檢查各燈具所有燈具應(yīng)齊全有效,如有損壞,應(yīng)予修復(fù)或更換。必要時調(diào)整大燈燈光2.檢查起動機拆檢起動機,清潔內(nèi)部,潤滑軸承,碳刷磨損嚴(yán)重時,應(yīng)予更換。刷簧壓力應(yīng)符合規(guī)定值,傳動裝置應(yīng)工作正常,傳動小齒輪應(yīng)無嚴(yán)重磨損3.檢查發(fā)電機進(jìn)行拆檢,清除發(fā)電機各部位積塵,擦凈集電環(huán)及各部尚未污,潤滑軸承。線圈
21、、轉(zhuǎn)子,硅二極管的焊頭應(yīng)無脫焊現(xiàn)象,碳刷磨損嚴(yán)重時,應(yīng)予更換,導(dǎo)線與外殼應(yīng)絕緣良好四、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1.更換轉(zhuǎn)向系統(tǒng)液壓油放盡機油,加注新油至油罐規(guī)定的油位高度,并排除液壓系統(tǒng)中的空氣2.檢查轉(zhuǎn)向液壓油罐的濾清器更換濾清器濾芯五、傳動系統(tǒng)1.檢查離合器離合器摩擦片磨損嚴(yán)重時,應(yīng)予更換2.檢查變速箱分動器、驅(qū)動橋及輪邊減速器檢查齒輪完好情況,更換潤滑油(每年至少應(yīng)更換一次)3.檢查傳動軸拆檢,各零部件磨損嚴(yán)重時,應(yīng)予更換六、制動系統(tǒng)1.清潔車輪制動器拆檢車輪,清潔制動器,制動磨擦片等零部零部件磨損嚴(yán)重時,應(yīng)予更換2.清洗油水分離器中的調(diào)壓閥濾網(wǎng)取出濾網(wǎng),進(jìn)行清洗七、行走系統(tǒng)1.檢查車輪輪轂輕輪輪轂軸承間隙應(yīng)符合要求。第一個二級保養(yǎng)時,也應(yīng)檢查。對非驅(qū)動前橋應(yīng)更換輪轂潤滑脂,軸承磨損嚴(yán)重或損壞時,應(yīng)予更換2.檢查輪胎按規(guī)定進(jìn)行輪胎換位八、攪拌筒驅(qū)動系統(tǒng)1.檢查傳動齒輪箱更換潤滑油,消除漏油現(xiàn)象2.更換液壓系統(tǒng)液壓油更換液壓滑并更換濾清器濾芯,檢查液壓系統(tǒng)的密封性,必要時更換密封件3.檢查液壓軟管液壓軟管
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