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1、全自動(dòng)中高檔綠茶生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案一、設(shè)計(jì)產(chǎn)能及定位適制中高檔香茶(一芽一二葉),鮮葉處理量 250kg/h二、中高檔綠茶生產(chǎn)線工藝路線:1、如下所示,設(shè)備規(guī)劃布置見附件圖21.殺青 一 2.冷卻回潮 一 3.計(jì)量 一 4揉捻 一 5.熱風(fēng)解塊 一 6.冷卻回潮 一7.滾二青 一 8冷卻回潮 一 9.炒干 一 10.冷卻一 11.攤涼回潮一 12烘干一 13打包表1香茶工藝數(shù)據(jù)廳P工序重量(kg)含水量()備注0初始250751殺青20870( ± 2)2冷卻回潮156.25603156.254揉捻156.25605熱風(fēng)解塊156.25606冷卻回潮125507滾二青104.2408冷卻

2、回潮104.2409炒干92.83010冷卻92.811攤涼回潮92.812烘足干62.5513裝袋打包62.52、關(guān)鍵工序及設(shè)備配2.1 鮮葉流量計(jì)主要作用:使殺青機(jī)瞬時(shí)殺青的鮮葉動(dòng)態(tài)均衡,確保殺青的效果。2.2 殺青殺青應(yīng)掌握的基本原則:影響殺青的因素很多,主要是溫度、時(shí)間、投葉量和鮮葉的質(zhì)量等4個(gè)因素以及它們之間的相互關(guān)系。在殺青過程中,一個(gè)因素的改變,其它因素也必須相應(yīng)改變。投葉量為220公斤/小時(shí)左右(110型),滾筒外壁溫度為320350C。一般以含水 量為6062%葉面失光澤,手握成團(tuán),稍有彈性,梗大部分彎曲不斷,青氣消失,無紅 梗、紅葉為適度。應(yīng)用傳統(tǒng)殺青機(jī)的排濕裝置,增強(qiáng)殺青

3、過程中的排濕效果,排濕原理:利用 2.8號(hào) 或更大的離心風(fēng)機(jī)往外排濕,排濕過程可以考慮除塵,功率 1.5KW,排風(fēng)量1131-2177立 方/小時(shí)。2.3 揉捻(6臺(tái)組55揉捻機(jī))按自動(dòng)化揉捻機(jī)組單桶30KG揉捻1小時(shí)計(jì)算,根據(jù)設(shè)計(jì)工藝數(shù)據(jù),來料揉捻葉為156KG每小時(shí),設(shè)計(jì)2組3臺(tái)55揉捻機(jī)并聯(lián)(共6臺(tái)一一考慮預(yù)留空間及進(jìn)料等準(zhǔn)備時(shí)間);壓力范圍根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)無級(jí)可調(diào);2.4 干燥:(兩次循環(huán)滾炒+冷卻回潮)滾炒:使茶葉水分進(jìn)一步散發(fā),至含水量在 40%-45臉右時(shí)下機(jī),連續(xù)滾炒,保證茶 葉香氣怡人,色澤翠綠。冷卻回潮:主要作用是是初烘后茶葉冷卻至室溫并使偏干與偏潮的茶葉水分走勻后再下進(jìn)行下一

4、步工序,以保證茶葉色澤和失水比較均勻。三、生產(chǎn)線設(shè)備明細(xì)及報(bào)價(jià)詳見生產(chǎn)線設(shè)備明細(xì)及其報(bào)價(jià)表。四、生產(chǎn)線占地面積:由附件圖可以看出,生產(chǎn)線車間長(zhǎng)90米,寬12米;生產(chǎn)線設(shè)備總長(zhǎng)90米,最寬處6米, 最高4.5米。五、能耗概述本生產(chǎn)線裝機(jī)電功率約68.43kW/h,裝機(jī)耗氣熱功率25萬kcal ;每小時(shí)最大用氣量為 21公斤。六、其他輔助設(shè)備:(室外)1 .液化氣供氣站點(diǎn):采用兩組(每組6瓶50斤瓶裝氣)集中供氣,確保供氣壓力約 3Kpa,亦可采用管道天然氣供氣;2 .抽濕系統(tǒng):殺青機(jī)排濕風(fēng)機(jī)及管道。七、其他“清潔化、連續(xù)化、自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化”,是本生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)宗旨。生產(chǎn)線所有與茶葉接觸部位

5、均采用符合食品衛(wèi)生要求的材質(zhì)制作,實(shí)用美觀、節(jié)能 環(huán)保,所有工藝設(shè)備根據(jù)產(chǎn)能設(shè)計(jì)并合理采用振動(dòng)槽、平輸、斜輸、立輸?shù)茹暯釉O(shè)備連 接進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)過程中完全避免茶葉落地和與人工的接觸一一清潔化、連續(xù)化。通過單片機(jī)、PLG檢測(cè)傳感系統(tǒng)等微機(jī)設(shè)備對(duì)整條生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化、數(shù)字化 控制,擺脫國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線通過多人控制單機(jī)實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單連續(xù)化作業(yè)的缺陷一一自動(dòng)化、數(shù)字 化、網(wǎng)絡(luò)化。根據(jù)綠茶制作品質(zhì)要求,結(jié)合機(jī)械生產(chǎn)、系統(tǒng)控制的特點(diǎn),使整條生產(chǎn)線達(dá)到清潔 化、連續(xù)化、自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化作業(yè)要求。1設(shè)備創(chuàng)新(1)自主研發(fā)符合自動(dòng)化生產(chǎn)線的制茶單機(jī),達(dá)到清潔化、連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)要 求;系統(tǒng)地完善了其他銜接設(shè)備,如立式提升機(jī)(防跑偏、防堵、料斗背面不卡茶)、 平面輸送機(jī)(毛刷清潔型)等設(shè)備。(2)節(jié)能減排。烘干機(jī)采用紅外線金屬纖維加熱系統(tǒng),燃?xì)夤?jié)省達(dá)30%Z上,熱效率提升30%本生產(chǎn)線裝機(jī)功率68.43千瓦時(shí),各關(guān)鍵工序留有足夠熱功率余量,便于工藝 參數(shù)調(diào)節(jié)達(dá)到茶葉品質(zhì)要求。2系統(tǒng)創(chuàng)新過程控制:與中南大學(xué)聯(lián)合開發(fā)出針對(duì)綠茶工藝的自動(dòng)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)主要通過 PLG檢測(cè)傳感系統(tǒng)等微機(jī)設(shè)備對(duì)整條生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化、程序化控制,整線擁有中 央控制室和6套觸摸屏單機(jī)控制系統(tǒng),控制界面人性化設(shè)計(jì)。實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控:系統(tǒng)還具備遠(yuǎn)程控制功能,可以實(shí)現(xiàn)異地控

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