uht滅菌乳危害分析工作表

1、.天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632表2 UHT滅菌乳危害分析工作表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據(jù)預(yù)防措施CCP原料的驗收牛奶生物性：金黃色葡萄球菌、李斯特氏菌、沙門氏菌等細菌污染化學(xué)性：抗生素殘留、蛋白質(zhì)變性、重金屬、農(nóng)藥殘留、亞硝酸鹽、硝酸鹽殘留等物理性：雜草、牛毛、乳塊等污染是 是 否 擠奶及運輸過程中細菌污染奶牛在飼養(yǎng)過程中由于飼料及水的污染致使污染物在原料奶中殘留；擠奶及運輸過程中儲存不當造成蛋白質(zhì)變性 擠奶及運輸過程中雜草、牛毛、乳塊等污染選擇合格的供應(yīng)商驗收原料檢驗合格證明抽樣檢驗：抗生素檢驗、酒精試驗、酸度、雜質(zhì)度、比重、摻假試驗等雙聯(lián)

2、過濾網(wǎng)過濾 是 原料乳冷卻儲存生物性：細菌增殖、產(chǎn)毒 化學(xué)性：清洗劑 物理性：環(huán)境污染物 是 否 否不適當?shù)膬Υ鏁r間、溫度造成細菌的增殖、產(chǎn)毒、產(chǎn)酶和排泄物的污染； 不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中細菌殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留儲存容器密封不合適帶來的環(huán)境污染物建立良好的操作規(guī)范(GMP) 建立衛(wèi)生標準操作程序(SSPP) 通過既定CIP程序清洗、消毒 控制降溫過程的時間，控制冷藏儲存的時間、溫度 建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP) 通過既定CIP程序清洗、消毒 封閉容器、雙聯(lián)過濾網(wǎng)過濾是凈乳 生物性：細菌 化學(xué)性：清洗劑 物理性：雜草、乳塊、泥土等雜物 否 否 否不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)

3、備、管道中細菌殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留 不適當?shù)墓に囋斐呻s草、乳塊、泥土等雜物殘留 建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒過濾器過濾或分離機定時排渣否續(xù)表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據(jù)預(yù)防措施CCP收奶缸、配料缸與貯存管道系統(tǒng)CIP清洗生物性：細菌 化學(xué)性：清洗劑 物理性：無是 是 否不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中 細菌殘留 不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中 清洗劑殘留通過既定CIP程序清洗、消毒控制堿液、酸液濃度、時間、溫度控制清水清洗時間、pH值通過既定CIP程序清洗、消毒控制堿液及酸液濃度、時間

4、、溫度控制清水清洗時間、pH值是 標準化生物性：細菌 化學(xué)性：清洗劑物理性：雜物否 否否不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中細菌殘留；標準化時添加物的污染不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留添加物中帶入、混入的雜物(如紙屑、纖維等) 建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒單聯(lián)過濾網(wǎng)過濾否收奶缸、配料缸與貯存管道系統(tǒng)CIP清洗生物性：細菌化學(xué)性：清洗劑物理性：無是是否不適當?shù)那宀ㄔ斐稍O(shè)備、管道中細菌殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留通過既定CIP程序清洗、消毒控制堿液、酸液濃度、時間、溫度控制清水清洗時間、pH值

5、通過既定CIP程序清洗、消毒控制堿液及酸液濃度、時間、溫度控制清水清洗時間、pH值否 預(yù)熱生物性：細菌化學(xué)性：清洗劑物理性：無是否否不適當?shù)念A(yù)熱時間、溫度造成細菌大量殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒否續(xù)表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據(jù)預(yù)防措施CCP均質(zhì)生物性：細菌化學(xué)性：清洗劑物理性：機油否否是不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中細菌殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留均質(zhì)機泄漏造成機油混入奶中建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操

6、作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒設(shè)備的維修保養(yǎng)否滅菌管道、罐裝系統(tǒng)CIP清洗生物性：細菌化學(xué)性：清洗劑物理性：無是是否不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中細菌殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留通過既定CIP程序清洗、消毒控制堿液濃度、時間、溫度控制酸液濃度、時間、溫度控制清水清洗時間、pH值通過既定CIP程序清洗、消毒控制堿液及酸液濃度、時間、溫度控制清水清洗時間、pH值是 UHT滅菌生物性：細菌化學(xué)性：清洗劑物理性：無是是否不適當?shù)臏缇斐膳Ｄ讨袣埩舻闹虏【蜓勘Т婊?、繁殖及其產(chǎn)毒、產(chǎn)酶和代謝產(chǎn)物的污染；不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中細菌的殘留 不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑

7、殘留控制滅茵溫度、時間建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒是 *;續(xù)表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據(jù)預(yù)防措施CCP冷卻生物性：細菌化學(xué)，除：清洗劑物理性：殺菌器滲漏造成污染產(chǎn)品；產(chǎn)品與冷卻介質(zhì)之間的對流造成污染(采用片式加熱器)否是是不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中細菌的殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留殺菌器滲漏造成污染產(chǎn)品產(chǎn)品與冷卻介質(zhì)之間的對流造成污染(采用片式加熱器)建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒設(shè)備的定期維護

8、保養(yǎng)控制滅菌乳管道與冷卻介質(zhì)管道之間的壓力是無菌輸送生物性：細菌化學(xué)性：清洗劑物理性：無是是否不適當?shù)那逑丛斐晒艿浪澜?、拐彎、接口處細菌的殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒否包材滅菌生物性：細菌化學(xué)性：雙氧水物理性：無是是否外來細菌物污染不適當?shù)臏缇绞皆斐傻募毦鷼埩舨贿m當?shù)臏缇斐呻p氧水殘留污染雙氧水濃度、接觸時間、溫度的控制雙氧水濃度、接觸時間、溫度的控制是無菌灌裝生物性：細菌化學(xué)性：清洗劑物理性：無是是否不適當?shù)陌b機清洗、消毒造成的細菌殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備

9、、管道中清洗劑殘留控制包裝機消毒溫度、時間建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒是封合成型生物性：細菌化學(xué)性：無物理性：無是否否封合不嚴密、包裝滲漏造成細菌二次污染檢查產(chǎn)品的密封性是續(xù)表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據(jù)預(yù)防措施CCP貼管生物性：無化學(xué)性：無物理性：無否否否否裝箱入庫生物性：無化學(xué)性：無物理性：無否否否否合格出廠生物性：無化學(xué)性：無物理性：無否否否否運輸銷售生物性：無化學(xué)性：無物理性：無否否否否 表3 UHT滅菌乳HACCP計劃關(guān)鍵控制點 (CCP)顯著危害關(guān)鍵限值監(jiān)控糾偏行動記錄驗證對象內(nèi)容方法頻率人員原料的驗收化學(xué)性抗生素反應(yīng)陰性；重金屬、農(nóng)藥等符合國家相

10、應(yīng)標準牛乳抗生素、重金屬、農(nóng)藥殘留、 亞硝酸鹽、硝酸鹽殘留等化學(xué)試驗每批接受技術(shù)人員根據(jù)偏離情況處理：1報廢2另作他用定期抽樣做化學(xué)檢測原料奶冷卻儲存生物性冷卻時間儲存時間儲存溫度牛乳時間、溫度時間記錄，溫度表、溫度自動記錄儀每缸操作工根據(jù)偏離情況處理：1報廢2另作他用定期抽樣做微生物檢測收奶缸、配料缸與貯存管道系統(tǒng)CIP清洗生物性化學(xué)性清水清洗時間pH值收奶缸、配料缸與貯存管道時間、pH值時間記錄、pH測量儀每次操作工重新清洗檢測清洗液微生物指標抽樣檢測產(chǎn)品微生物指標堿液濃度堿液清洗時間堿液溫度濃度、時間、溫度電導(dǎo)率記錄，抽樣檢測，時間記錄，溫度表、溫度自動記錄儀清水清洗時間pH值酸液濃度酸

11、液清洗時間酸液溫度時間、pH值濃度、時間、溫度時間記錄、pH 測量儀電導(dǎo)率記錄，抽樣檢測，時間記錄，溫度表、溫度自動記錄儀清水清洗時間pH值時間、pH 值 時間記錄、pH測量儀 續(xù)表關(guān)鍵控制點 (CCP)顯著危害關(guān)鍵限值監(jiān)控糾偏行動記錄驗證對象內(nèi)容方法頻率人員滅菌管道、罐裝系統(tǒng)CIP清洗生物性化學(xué)性清水清洗時間pH值殺菌管道灌裝系統(tǒng)時間、pH值時間記錄、pH測量儀每次操作工重新清洗檢測清洗液微生物指標抽樣檢測產(chǎn)品微生物指標堿液濃度堿液清洗時間堿液溫度濃度、溫度、時間抽樣檢測，時間記錄、溫度表、溫度自動記錄儀清水清洗時間pH值時間、pH值時間記錄、pH測量儀酸液濃度酸液清洗時間酸液溫度濃度、溫度

12、、時間電導(dǎo)率記錄，抽樣檢測，時間記錄、溫度表、溫度自動記錄儀 清水清洗時間pH值時間、pH值時間記錄、pH測量儀UHT滅菌生物性滅菌溫度滅菌時間通過產(chǎn)品流速間接計算出滅菌時間牛乳溫度流量觀察溫度計讀數(shù)，通過均質(zhì)機流速、管道長度計算出滅 菌時間連續(xù)滅菌機操作工重新滅菌設(shè)備、產(chǎn)品驗證冷卻物理性滅菌乳管道與冷卻介質(zhì)管道之間壓力差保持正值牛乳壓力壓力記錄連續(xù)操作工報廢抽樣做微生物檢測 續(xù)表關(guān)鍵控制點 (CCP)顯著危害關(guān)鍵限值監(jiān)控糾偏行動記錄驗證對象內(nèi)容方法頻率人員包材滅菌生物性化學(xué)性雙氧水濃度雙氧水雙氧水比重測定雙氧水溫度、比重后換算成濃度每隔8小時測它包裝機操作工重新殺菌抽樣做微生物檢測溫度雙氧水

13、溫度溫度表、溫度自動記錄儀連續(xù)接觸時間(通過包材走速計算出包材接觸雙氧水的時間)包材走速觀察包材走速連續(xù)無菌灌裝生物性雙氧水噴容量雙氧水液位差目測每次包裝機操作工重新殺菌抽樣做微生物檢測雙氧水噴霧時間噴霧時間記錄時間每次雙氧水噴射溫度噴射溫度溫度表、溫度自動記錄儀每次包裝機滅菌溫度熱空氣滅菌溫度溫度表、溫度自動記錄儀連續(xù)包裝機滅菌時間滅菌時間記錄時間 連續(xù)封合成型生物性導(dǎo)電試驗撕拉試驗包裝產(chǎn)品產(chǎn)品包裝盒目測包裝盒內(nèi)外通電情況呈陰性；撕拉包裝盒橫封或縱封其拉開表面至少一層PE膜破裂每15分針抽取2個連續(xù)包裝進行檢查操作工報廢注：表中“電導(dǎo)率記錄”指通過測定電導(dǎo)率間接推算出堿液及酸液的濃度。備注：

14、關(guān)鍵控制點關(guān)鍵限值應(yīng)為具體數(shù)值，依照國家或待業(yè)相關(guān)標準，并結(jié)合各企業(yè)工藝要求自行制定，本表不單項列出。表4 酸奶產(chǎn)品描述加工類別：高溫短時間殺菌(即片式熱交換連續(xù)殺菌法)及發(fā)酵、冷藏產(chǎn)品類型：發(fā)酵乳制品1，產(chǎn)品名稱酸奶(30種口味)2主要配料原料乳、乳酸菌(嗜熱鏈球菌、保加利亞乳桿菌)、白砂糖、全脂奶粉、淀粉、果料3產(chǎn)品特性1)感官特性A色澤：呈均勻一致的乳白色B滋味和氣味：具有酸牛奶應(yīng)有的滋味和氣味C組織狀態(tài)：組織細膩、均勻。容許有少量乳清析出2)理化指標：乳酸菌計數(shù)106cfu/ml3)衛(wèi)生指標：硝酸鹽、亞硝酸鹽、黃曲霉毒素Ml、大腸菌群、致病菌(指腸道致病菌和致病性球菌)符合企業(yè)標準4預(yù)

15、期用途及適宜的消費者普通消費者即時消費5食用方法開啟即食6包裝類型塑料杯完整密封7貯存條件048保質(zhì)期14天9標簽說明按日期保持冷藏條件10銷售、運輸要求在04下儲存；在06下運輸表5 酸奶危害分析工作表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據(jù)預(yù)防措施CCP原料乳驗收牛奶生物性：金黃色葡萄球菌、李斯特氏菌、沙門氏菌等細菌污染 化學(xué)性：抗生素殘留、蛋白質(zhì)變性、重金屬、農(nóng)藥殘留、亞硝酸鹽、硝酸鹽殘留等物理性：雜草、牛毛、乳塊等污染是是否擠奶及運輸過程中細菌污染奶牛在飼養(yǎng)過程中由于飼料及水的污染致使污染物在原料奶中殘留；擠奶及運輸過程中儲存不當造成蛋白質(zhì)變性擠奶及運輸過程中雜草、牛毛、乳塊等污染選擇合格的供應(yīng)

16、商驗收原料檢驗合格證明抽樣檢驗：抗生素檢驗、酒精試驗、酸度、雜質(zhì)度、比重、摻假試驗等雙聯(lián)過濾網(wǎng)過濾是全脂奶粉驗收生物性：金黃色葡萄球菌、李斯特氏菌、沙門氏菌等細菌污染化學(xué)性：抗菌素殘留、蛋白變性、重金屬、農(nóng)藥殘留、亞硝酸鹽、硝酸鹽殘留否是貯存過程中細菌生長繁殖奶牛在飼養(yǎng)過程中由于飼料及水的污染致使污染物在原料奶中殘留選擇合格的供應(yīng)商驗收原料檢驗合格證明抽樣檢驗：抗生素檢驗、酒精試驗、酸度、雜質(zhì)度、比重、摻假試驗等是乳酸菌接受生物性：菌種變異否在活化過程中可能帶來雜菌、酵母、霉菌或噬菌體的污染供貨商控制；菌種鑒定及菌種活力、純度測定 否白砂糖接受生物性：霉菌、芽孢菌等化學(xué)性：重金屬物理性：金屬、

17、玻璃、粗纖維、硬塑料否否否在貯存過程中霉菌、芽孢增長繁殖土壤中的重金屬被吸附入植物中在運輸過程中的污染供貨商控制；隨后的步驟可以消除這個危害供貨商控制供貨商控制 否果料接受生物性：肉毒桿菌、產(chǎn)氣莢膜桿菌、金黃色葡萄球菌、芽孢桿菌等、霉苗、酵母等化學(xué)性：重金屬物理性：異物等否否否貯存過程中殘留菌生長繁殖土壤中的重金屬被吸附入植物中運輸過程中的污染供貨商控制；隨后的步驟可以消除這個危害供貨商控制供貨商控制否 續(xù)表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據(jù)預(yù)防措施CCP 生產(chǎn)用水(主要用于沖洗管道)生物性：大腸菌群、菌落總數(shù)、霉菌、酵母菌等化學(xué)性：有機氯、重金屬、有機物等否否氯濃度不夠水源化學(xué)指標超標建立良好的

18、操作規(guī)范(SSOP)建立良好的操作規(guī)范(GMP)否塑料杯、塑料膜接受生物性：外源，性污染化學(xué)性：可塑劑和包裝成分溶出物理性：碎片等否否否在運輸過程中污染包裝材料不符合標準運輸、使用不當建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)審核供應(yīng)商供應(yīng)商控制否原料乳的過濾物理性：雜草、乳塊、泥土等雜物否不適當?shù)墓に囋斐呻s草、乳塊、泥土等雜物殘留過濾器過濾或分離機定時排渣否原料乳冷卻儲存生物性：細菌的增殖、產(chǎn)毒、產(chǎn)酶和排泄物的污染化學(xué)性：清洗劑殘留物理性：環(huán)境污染物是否否不適當?shù)膬Υ鏁r間、溫度造成細菌的增殖、產(chǎn)毒、產(chǎn)酶和排泄物的污染；不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中細菌殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留儲存容器密

19、封不合適帶來的環(huán)境污染物建立良好的操作規(guī)范(GMP)建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒控制降溫過程的時間，控制冷藏儲存的時間、溫度建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒封閉容器、雙聯(lián)過濾網(wǎng)過濾否標準化、配料生物性：化學(xué)性：清洗劑殘留；過量的添加劑物理性：雜物否否否添加過程中操作工、操作工具、設(shè)備清洗消毒不合適帶來的細菌污染不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留；添加劑使用過量配料時帶入、混入的雜物(如紙屑、纖維等)建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程存清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒過濾網(wǎng)過濾否

20、續(xù)表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據(jù)預(yù)防措施CCP管道系統(tǒng)的CIP清洗生物性：細菌殘留化學(xué)性：清洗劑殘留是是不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中細菌殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留通過既定CIP程序清洗、消毒控制堿液、酸波濃度、時間、溫度控制清水清洗時間、pH值通過既定CIP程序清洗、消毒控制堿液及酸液濃度、時間、溫度；控制清水清洗時間、pH值否預(yù)熱生物性：細菌殘留化學(xué)性：清洗劑殘留是否否不適當?shù)念A(yù)熱時間、溫度造成細菌大量殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留建立衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序（SSOP） 通過既定CIP程序清洗、消毒否均質(zhì)生物

21、性：細菌殘留化學(xué)性：清洗劑殘留物理性：機油否否是不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中細菌殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留均質(zhì)機泄漏造成機油混入奶中建立衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SE5C)P)通過既定CIP程序清洗、消毒GMP中設(shè)備的維修保養(yǎng)否殺菌和保溫生物性：細菌殘留；管道死角、拐彎、接口處細菌滋生化學(xué)性：殺菌片式內(nèi)、管道內(nèi)清洗劑的殘留物理性：金屬碎片是是否不適當?shù)臍⒕斐膳Ｄ讨袣埩舻闹虏【蜓挎叽婊?、繁殖及其產(chǎn)毒、產(chǎn)酶和代謝產(chǎn)物的污染； 不適當?shù)那逑丛斐晒艿浪澜?、拐彎、接口處細菌的殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留管道或設(shè)備破損，

22、有金屬物 控制殺菌溫度、時間建立衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序（SSOP）通過既定CIP程序清洗、消毒定期校驗管道、設(shè)備是 續(xù)表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據(jù)預(yù)防措施CCP冷卻生物性：細菌的增殖，及其產(chǎn)毒、產(chǎn)酶和代謝產(chǎn)物的污染化學(xué)性：管道、儲存缸等的清洗劑殘留否是不適當?shù)睦鋮s溫度造成細菌的殘留、存活不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗劑殘留監(jiān)控冷卻溫度建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒否培養(yǎng)基的殺菌生物性：細菌殘留是不適當?shù)臍⒕斐膳Ｄ讨袣埩舻闹虏【蜓挎叽婊?、繁殖及其產(chǎn)毒、產(chǎn)酶和代謝產(chǎn)物的污染控制殺菌溫度、時間建立衛(wèi)生標準操

23、作程序(SSOP)否菌種的使用及管理(發(fā)酵劑的制備)生物性：菌種變異或操作中的細菌污染是發(fā)酵菌種在存放過程中產(chǎn)生變異；發(fā)酵劑在活化過程中可能帶來雜菌、酵母、霉菌或噬菌體的污染菌種當天購買當天使用(如需存放，則每周活化一次，存放菌種的時間不得超過一個月)建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)是接種生物性：操作中的細菌污染是操作不恰當引入空氣中或來自操作人員的細菌污染建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)否發(fā)酵生物性：操作中的細菌污染化學(xué)性：發(fā)酵缸內(nèi)清洗劑的殘留物理性：奶垢、灰塵是是否操作不恰當引入空氣中或來自操作人員的細菌污染；不合適的清洗造成管道死角、拐彎、接口處細菌的殘留不適當?shù)那逑丛斐稍O(shè)備、管道中清洗

24、劑殘留發(fā)酵缸內(nèi)奶垢的殘留、空氣中的灰塵掉入不密閉的缸中建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(凝SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒發(fā)酵缸的密閉管理否果料的投放生物性：外源性細菌污染是在工人操作過程中，外包裝盒、手、內(nèi)包裝袋以及果料內(nèi)容物有直接接觸過程，易造成細菌污染建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)否續(xù)表加工步驟潛在危害顯著性判斷依據(jù)預(yù)防措施CCP灌裝間的防污染環(huán)境生物性：外源性細菌污染化學(xué)性：化學(xué)品殘留物理性：外源，性物品污染是是否罐裝頭裸露在空氣中，造成的細菌污染；杯口密封不嚴造成漏杯細菌污染設(shè)備、儲奶罐、灌裝頭中清洗劑、消毒劑、潤滑劑殘留設(shè)備破損帶來的金屬、飛蟲、手二次污染控制罐裝間空氣凈化級別建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)通過既定CIP程序清洗、消毒建立衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)否灌裝