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1、現(xiàn)筆者就關(guān)于人工挖孔灌注樁施工及質(zhì)量控制要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下,在此提出的施工及質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn),應(yīng)是確保 整個(gè)工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。1 收集資料:在正式施工前應(yīng)具備必要的下列工程資料:1.1 建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料;1.2 樁基施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要;1.3 建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)資料;1.4 主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料;1.5 樁基的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案;1.6 樁基鋼筋砼所用建材(水泥、砂、石、鋼筋)的質(zhì)檢報(bào)告;2 施工前質(zhì)量管理措施:2.1 施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置;2.2 制定施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃;2.
2、3 制定機(jī)械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計(jì)劃;2.4 制定季節(jié)性(冬、雨季)施工的技術(shù)措施;3 安全措施:人工挖孔灌注樁應(yīng)采取下列安全措施:3.1 孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯,供人員上下井;施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽;使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全 可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。3.2 每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全措施。樁孔開(kāi)挖深度超過(guò) 10m 時(shí), 應(yīng)配有專門(mén)的送風(fēng)設(shè)備向井下輸送潔凈空氣。3.3 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口,不得堆放在孔口四周 1m 范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安 全造成影響。3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用
3、漏 電保護(hù)器。嚴(yán)禁一閘多用。照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V 以下的安全燈。4 灌注樁孔的施工與質(zhì)量驗(yàn)收:4.1 為核對(duì)地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝及施工技術(shù)要求是否適宜,樁在施工前,宜進(jìn)行 “試成孔 ”。4.2 開(kāi)孔前,根據(jù)建設(shè)單位的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核,用十字交叉法定出孔樁中 心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確,在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁。并派專人負(fù)責(zé)。4.3 當(dāng)樁凈距小于 2 倍樁徑且小于 2.5m 時(shí),應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。4.4 第 一 節(jié) 井 圈 護(hù) 壁 的 中 心 線 與 設(shè) 計(jì) 軸 線 的 偏 差 不 得 大 于 20mm ; 井 圈 頂 面 應(yīng) 比 場(chǎng) 地 高 出 150200mm ,
4、壁厚比下面井壁厚度增加 100150mm 。4.5 修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)保證:護(hù)壁的厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求;上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不 得小于 50mm ;每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完畢;護(hù)壁模板在 24h 后拆除;發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng) 及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。4.6 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水,然后進(jìn)行隱蔽 工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。4.7 成孔的允許偏差應(yīng)滿足:樁徑±50mm ,垂直度 0.5% ,樁位 ±50mm 。且底部擴(kuò)大段要按設(shè)計(jì)挖成圓臺(tái)狀,保證尺寸。5 鋼筋籠的制作與質(zhì)量驗(yàn)收:5.1 鋼筋進(jìn)
5、場(chǎng)要驗(yàn)收,要有質(zhì)保單,并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后才能啟用。5.2 焊條要有質(zhì)保單,型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)。5.3 鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工, 主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。 主筋間距允許偏差 ±10mm ; 箍筋或螺旋筋螺距允許偏差 ±20mm ;鋼筋籠直徑允許偏差 ±10mm ;鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差 ±50mm 。5.4 加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè),以加強(qiáng)對(duì)鋼筋籠的箍子作用,且不會(huì)增加施工難度,主筋一般不設(shè)彎鉤。5.5 鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí),應(yīng)防止變形;安放前需再檢查孔內(nèi)的情況,以確定孔內(nèi)無(wú)塌方和沉渣;安放 要對(duì)準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)、 緩慢、順直,避
6、免碰撞孔壁,嚴(yán)禁墩籠、扭籠。5.6 注意鋼筋籠的標(biāo)高,到達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采用工藝筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免鋼筋籠下沉或受混 凝土上浮力的影響而上浮。5.7 鋼筋保護(hù)層的厚度為無(wú)護(hù)壁時(shí) 70mm 、砼護(hù)壁時(shí) 35mm 。保護(hù)層用水泥砂漿塊制作,當(dāng)無(wú)砼護(hù)壁 時(shí)嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替 (磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會(huì)引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng)) 。墊塊每 1.5-2m 一組,每組 3 個(gè),圓周上相距 120°,每組之間呈梅花形布置。保護(hù)層的允許偏差為±10mm 。5.8 當(dāng)成孔深度與設(shè)計(jì)深度不同時(shí),鋼筋籠長(zhǎng)度也宜隨之變化,但摩擦樁的鋼筋籠長(zhǎng)度可不變。6 砼灌注施工:6.1 檢查成孔質(zhì)
7、量合格后應(yīng)盡快灌注砼。 在灌注砼前, 應(yīng)進(jìn)行清孔工作, 要求孔壁、 孔底必須清理干凈,孔底無(wú)浮渣,孔壁無(wú)松動(dòng)??椎壮猎穸葢?yīng)符合端承樁£50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁 £lOOmm、摩擦樁 £300mm。6.2 當(dāng)有地下水而滲水量不大時(shí),則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后,用串筒法灌注砼,串筒末端離孔底高度不宜大 于 2m ,砼宜采用插入式振搗器振實(shí)。如果滲水量過(guò)大,積水過(guò)多不便排干,則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注砼。6.3 砼的粗骨料可選用碎石或卵石,其最大粒徑不宜大于 50mm ,并不大大于主筋凈距的 1/3 。6.4 堅(jiān)持按配合比投料,砼坍落度不宜過(guò)大,以 5-8cm 為宜,每 5
8、0cm 為一層及時(shí)振搗,砼灌注要保 持連續(xù)。坍落度損失大于 5cm/h 時(shí),要調(diào)整配比。6.5 砼拌合料質(zhì)量控制,每盤(pán)砼的拌和時(shí)間不得少于 90 秒,開(kāi)始攪拌時(shí)必須做一次坍落度檢測(cè),調(diào)整 好流動(dòng)性,且具有較好的粘聚性,灌注時(shí)作坍落度損失的觀察,以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整,拌好的砼應(yīng)立即 使用,有離析現(xiàn)象嚴(yán)禁灌入樁孔。6.6 注意樁頭砼的標(biāo)高, 應(yīng)適當(dāng)超出設(shè)計(jì)標(biāo)高, 以保證在鑿除浮漿層后, 樁頭進(jìn)入承臺(tái)內(nèi) 50100mm。6.7 樁身砼必須留有試件,對(duì)直徑大于 1m 的樁,每根樁應(yīng)有 1 組試塊,且每 100m3 砼及每個(gè)灌注臺(tái) 班不得少于 1 組,每組 3 件,試件的制作必須客觀真實(shí),嚴(yán)禁 “開(kāi)小灶
9、 ”。6.8氣溫高于30 °C時(shí)注意緩凝,氣溫低于 0 °C時(shí)注意抗凍。7 成樁質(zhì)量檢驗(yàn):7.1 砼試塊強(qiáng)度的質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動(dòng)檢,樁身動(dòng)檢包括大應(yīng)變和小應(yīng)變,可測(cè)出樁長(zhǎng)、縮徑、擴(kuò)徑、斷 樁及可估算出砼強(qiáng)度,質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身動(dòng)檢必須合格。7.2 建議有條件的按 12%抽樣,按慢速維持荷載法做豎向靜荷載試驗(yàn),必須滿足設(shè)計(jì)要求。8 保證質(zhì)量的其它要點(diǎn):8.1 砼灌注過(guò)程中必須實(shí)行旁站,全員、全過(guò)程控制,嚴(yán)格把關(guān)。8.2 要及時(shí)跟蹤檢驗(yàn),及時(shí)評(píng)定質(zhì)量結(jié)果。參考書(shū)目:1 、建筑施工技術(shù) ,盧循等,同濟(jì)大學(xué)出版社, 19992 、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 ( JGJ94-94 )3 、混凝土結(jié)構(gòu)
10、設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ10-89 ),93 、96 局部修訂4 、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-92 )5 、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GBJ7-89 )6 、土木結(jié)構(gòu)工程實(shí)用手冊(cè) ,張素梅、唐岱新,黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社, 2001一、樁位放線、定位 挖孔灌注樁成孔時(shí)為了保證成孔安全均要采用護(hù)壁,在孔口處要設(shè)置鎖口砼以防止護(hù)壁下垂,在樁位 放線、定位時(shí)中心確定后,應(yīng)按 (樁半徑 65cm) 尺寸放線。二、挖孔、護(hù)壁 挖孔、護(hù)壁兩道工序是緊密相連的也是挖孔樁施工的重要工序,為了保證成孔的安全,在每開(kāi)挖一米 深時(shí),要及時(shí)澆注砼護(hù)壁。在放線定位后,將樁周圍用護(hù)欄打圍,防止行人進(jìn)入,確保施
11、工安全,準(zhǔn)備好 手動(dòng)葫蘆、鉛桶、手推運(yùn)渣車及抽水泵 (如地下水位高時(shí)要在樁周圍打井點(diǎn)降水 )。所有準(zhǔn)備工作就緒后進(jìn)行第一米開(kāi)挖,挖孔樁第一米開(kāi)挖、護(hù)壁、鎖口砼是整根挖孔樁的開(kāi)始,也是 護(hù)壁砼成功的關(guān)鍵,開(kāi)挖到位后,馬上埋設(shè)鎖口鋼筋,在每節(jié)護(hù)壁與下一節(jié)護(hù)壁之間要埋設(shè)連接鋼筋( 間距20cm),為了保證挖孔的可操作性,挖孔、護(hù)壁節(jié)與節(jié)之間采用鋸齒形(鋸齒形也能增加樁的摩擦力)。挖孔樁每天只能挖一米,挖好后要及時(shí)安設(shè)護(hù)壁模板,并在當(dāng)天澆注好砼,夜晚則是護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間; 在開(kāi)挖過(guò)程中要嚴(yán)格控制樁的中心線,以保證樁身尺寸滿足設(shè)計(jì)要求;孔內(nèi)排水一般采用明排,如滲水量 過(guò)大,必須在孔周圍打井點(diǎn)降水;在挖孔到
12、一定深度時(shí),土質(zhì)情況會(huì)發(fā)生變化,會(huì)碰到巖層,對(duì)于堅(jiān)硬的 巖石,可采用風(fēng)鎬掘進(jìn),如開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未碰到巖層,要根據(jù)實(shí)際情況超挖。三、成孔、澆注樁身砼挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,要及時(shí)對(duì)成孔的各項(xiàng)數(shù)據(jù) (樁徑、偏差、樁底滲水量 )進(jìn)行分析,以便及時(shí)采取 補(bǔ)救措施;樁身鋼筋籠在預(yù)制場(chǎng)地上分段加工,在成孔前就要運(yùn)至孔邊,安放到位后要及時(shí)固定,以防止 其上?。粷沧㈨徘?,要安放好導(dǎo)筒,要再次檢查孔底滲水量,滲水量過(guò)大,要采用水下砼澆注,如檢測(cè)需 要,可埋設(shè)聲測(cè)管。四、安全、質(zhì)量保證措施 人工挖孔灌注樁施工的重要因素是安全控制,施工操作面小,挖孔深度深,不確定因素多,地下水位過(guò)高,天氣環(huán)境惡劣等等因素嚴(yán)重影響挖孔
13、樁施工的安全,安全控制是重中之重。在開(kāi)挖前,孔周圍要用 護(hù)欄隔離好,施工時(shí)孔口邊緣不能擺放尖銳的施工用具,孔口處根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件要安全安放網(wǎng),防止物體落 入孔底, 如不施工時(shí), 護(hù)欄要封閉, 要將孔口用蓋板蓋好; 挖孔時(shí)因孔內(nèi)潮濕, 照明燈電壓不能超過(guò) 36 伏, 在手動(dòng)葫蘆運(yùn)渣及吊運(yùn)護(hù)壁模板時(shí),孔上孔內(nèi)操作人員要密切聯(lián)系,保持精神高度集中,孔口操作人員一 定要將安全帶與護(hù)欄連接, 以防止跌入孔中; 挖孔到一定深度時(shí), 要經(jīng)常探測(cè)孔底氧氣含量及是否有毒氣, 如氧氣含量過(guò)低或存在毒氣,要在施工前進(jìn)行通風(fēng)換氣;在排水時(shí),孔底不能有操作人員,如孔底滲水量 過(guò)大,要停止施工,及時(shí)采用井點(diǎn)降水,如碰到流沙等
14、不良地質(zhì)情況要另行處理,如遇上惡劣天氣,要停 止施工。雖然人工挖孔灌注樁質(zhì)量容易得到保證, 但質(zhì)量控制仍不能忽視, 挖孔過(guò)程中樁中心線的控制是關(guān)鍵, 一般每次施工時(shí)在孔口根據(jù)放線定位的坐標(biāo)將中心線定出,用垂球?qū)⒅行狞c(diǎn)引入孔底;護(hù)壁模板支撐要到 位,如模板有變形要立即矯正,為防止土層坍孔,開(kāi)挖到位后要立即護(hù)壁,每一節(jié)開(kāi)挖和護(hù)壁施工不能超 過(guò) 12 個(gè)小時(shí);護(hù)壁砼澆注要密實(shí),連接鋼筋要按規(guī)范放設(shè),每一節(jié)施工時(shí),護(hù)壁砼要達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可 進(jìn)行下一節(jié)開(kāi)挖;成孔過(guò)程中,如孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求但孔底承載力不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)繼續(xù)開(kāi)挖直 至滿足要求;鋼筋籠制作時(shí),籠身尺寸要精確,要在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下確
15、保鋼筋籠能放入孔中,安放 鋼筋籠及安放導(dǎo)筒要快,以避免孔底巖層長(zhǎng)期暴露在空氣中而引起承載力發(fā)生變化;灌注樁身砼時(shí),孔內(nèi) 檢底工作要做好,如孔底滲水量過(guò)大,必須采用水下砼澆注。人工挖孔灌注樁施工中的關(guān)鍵是安全和質(zhì)量控制,施工操作人員必須按照程序執(zhí)行,相互之間的配合 與協(xié)調(diào)工作很重要,確保了安全與質(zhì)量,就能體現(xiàn)人工挖孔灌注樁的優(yōu)勢(shì)。五、施工難點(diǎn)人工挖孔灌注樁施工的難點(diǎn)是對(duì)不明地質(zhì)狀況的處理,挖孔及護(hù)壁施工時(shí)以人工操作為主,有時(shí)地質(zhì) 狀況的復(fù)雜變化是非常嚴(yán)重的。首先是地下水的影響,地下水位的控制可以采用深井降水,但有時(shí)深井降水會(huì)引起樁位偏移甚至引起 坍孔,因此在深井降水過(guò)程中必須密切觀察地貌情況變化
16、,如有異常情況,應(yīng)立即停止施工,可采用在孔 口周圍壓密注漿方法來(lái)防止土體沉降及位移。其次是地下流沙的影響,流沙對(duì)挖孔樁的影響可以說(shuō)是最致 命的,也是最難處理的,在挖孔過(guò)程中遇到流沙,流沙會(huì)從孔底大量涌出,會(huì)對(duì)孔底操作人員的生命構(gòu)成 威脅,同時(shí)大量的流沙流動(dòng)會(huì)使周圍的土力平衡發(fā)生變化,大量的水土流失會(huì)使附近的地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況發(fā)生 變化,嚴(yán)重的可能引起地表大范圍沉降。在挖孔施工過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)有流沙涌動(dòng)的跡象,孔內(nèi)操作人員應(yīng) 立即停止施工回到地面上,如確定孔底有流沙已經(jīng)涌出,可以向孔內(nèi)傾入適量水泥沙漿封底,如流沙涌出 速度很快可能產(chǎn)生不良影響,應(yīng)先向孔內(nèi)倒入大量的粗沙再注入適量水泥沙漿封底;封底穩(wěn)定后,
17、應(yīng)立即 組織人員加工樁徑大小的鋼護(hù)筒,將鋼護(hù)筒壁上鑿一些孔,加工好的鋼護(hù)筒放入封底上,此進(jìn)操作人員開(kāi) 始開(kāi)挖,開(kāi)挖的同時(shí)鋼護(hù)筒會(huì)慢慢下沉,在鋼護(hù)筒下沉的過(guò)程中必須根據(jù)實(shí)際情況從預(yù)先鑿好的孔中向壁 內(nèi)灌入砼,如流沙涌動(dòng)量大即鋼護(hù)筒下沉速度過(guò)快,應(yīng)停止開(kāi)挖直到砼強(qiáng)度達(dá)到一定程度時(shí)方可繼續(xù)開(kāi)挖;當(dāng)開(kāi)挖至巖層一定深度時(shí),可以說(shuō)基本錯(cuò)過(guò)流沙層了,此時(shí)必須將鋼護(hù)筒上端及下端固定,然后再繼續(xù)下 挖護(hù)壁。最后是強(qiáng)風(fēng)化巖層的影響,在挖孔過(guò)程中進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層時(shí),巖層風(fēng)化速度過(guò)快而護(hù)壁又跟不上可能 會(huì)導(dǎo)致坍孔,所以在進(jìn)入巖層時(shí)就應(yīng)該準(zhǔn)備好水泥沙漿,一邊下挖一邊將暴露出來(lái)的巖層用水泥沙漿抹面,以防止新鮮強(qiáng)風(fēng)化巖層長(zhǎng)期暴露在空氣中而引
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