鐵合金爐安全防范措施

1、鐵合金爐安全防范措施一、嚴(yán)格控制原料的各項(xiàng)指標(biāo) 把好原料關(guān)對(duì)鐵合金噴爐事故至關(guān)重要，從源頭上控制原料的各項(xiàng)指 標(biāo)，做到認(rèn)真檢查和化驗(yàn)，對(duì)不符合以下指標(biāo)的原料堅(jiān)決不入爐。1、雜志含量為確保硅鐵冶煉順利進(jìn)行，硅石中 AI2O3必須小于0.5%, MgO和CaO含量之和小于 1%。2、礦石粒度 硅石入爐前要用一定粒度,硅石粒度過小,會(huì)含有較多的雜質(zhì),也會(huì) 嚴(yán)重影響料面的透氣性,硅石粒度過大,會(huì)造成爐面分層,延緩爐料 的熔化和還原反應(yīng)。其粒度一般要求 80120mm。3、焦炭粒度為了保護(hù)爐內(nèi)較好的透氣性,焦炭的粒度一般要求515mm。4、灰分 為避免爐內(nèi)料面渣化燒結(jié),影響料面透氣性,一般要求焦炭中灰分

2、小 于 8%。5、水份焦炭中水份要穩(wěn)定小于 8%。6、電極糊 在換季階段,應(yīng)及時(shí)調(diào)整電極糊的軟化點(diǎn)、揮發(fā)份等指標(biāo),否則會(huì)影 響電極焙燒質(zhì)量,造成電極軟斷或硬斷。、加強(qiáng)設(shè)備安全管理 在生產(chǎn)過程中，設(shè)備設(shè)施的功能失效、設(shè)計(jì)安裝的不合理、操作不當(dāng) 都是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。7、電極筒加工制作規(guī)范要求，使用 2mm 以上厚度冷軋板，企業(yè)要根 據(jù)不同爐型選擇筋片數(shù)量、寬度以及導(dǎo)電面積，且電極筒連接處，應(yīng) 采用搭焊結(jié)構(gòu)，電極筒要保持平整、光滑、無凹凸現(xiàn)象。8、電極壓放系統(tǒng)，淘汰彈簧式抱緊系統(tǒng)，必須采用液壓式或氣囊式 上、下抱緊裝置，并加裝限位裝置。9、加裝電極糊時(shí)必須保證電極糊干凈、表面無污物 （粉塵、

3、灰塵 ），并 要在電極筒上部加帶有透氣孔的防塵蓋， 否則將會(huì)影響電極焙燒質(zhì)量。10、上爐蓋、圈梁冷卻水進(jìn)出水路宜單獨(dú)設(shè)置，必須確保隨時(shí)可以關(guān) 閉。圈梁制作要做應(yīng)力消除處理，防止應(yīng)受熱導(dǎo)致焊縫拉開。11、循環(huán)水進(jìn)水槽應(yīng)安裝在作業(yè)人員便于操作的安全區(qū)域，且高度不 宜超過 1.5 米。12、礦熱爐循環(huán)水加裝釋壓報(bào)警裝置，對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān) 測(cè)。13、淘汰使用卷揚(yáng)機(jī)拉運(yùn)鐵水包，盡可能使用自動(dòng)行走牽引車?yán)\(yùn)鐵 水包，鐵水包要裝有防傾倒設(shè)施，以防止?fàn)恳囈蚴芰Σ痪鶆蚧蜍壍?遇有障礙物，導(dǎo)致鐵水包傾倒，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員被燙傷，甚至發(fā)生 爆炸事故。三嚴(yán)格執(zhí)行操作技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程對(duì)預(yù)防事故具

4、有重要作用。14、新筑爐要嚴(yán)格執(zhí)行砌爐規(guī)范， 制定砌爐方案，底層炭磚至少 3 層， 并要增設(shè)排氣孔，待水份排完后及時(shí)對(duì)透氣孔進(jìn)行封堵。15、爐體底部通風(fēng)道建議采用工字鋼。16、爐壁砌筑要留有透氣孔，開爐前嚴(yán)禁直接送電烘爐，應(yīng)用木柴、 焦炭烘爐 24 小時(shí)后，方可送電進(jìn)行烘爐，以防止水汽無法排出，造成 爐體變形，鐵水燒穿爐底事故發(fā)生。17、爐底耐火磚須采用干式砌法，以避免烘爐所產(chǎn)生的水汽造成炭磚 炭縫被撐開。18、當(dāng)需要利用拆爐用耐火磚時(shí)，應(yīng)清除磚上的泥漿爐渣，并對(duì)舊磚 進(jìn)行晾曬，或烘干處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可砌在礦熱爐爐襯的次要 部位。19、電極筒壓力環(huán)出現(xiàn)打火現(xiàn)象，必須要停電檢修，并做技術(shù)處

5、理， 以防止發(fā)生刺火現(xiàn)象而損壞電極筒，導(dǎo)致流糊事故發(fā)生。20、電極壓放時(shí)間不得少于 2 小時(shí)，電極下放長(zhǎng)度，每次不能超過100mm,以防止因電極焙燒不合格，造成電極硬斷。21、在出爐時(shí)嚴(yán)禁采用 "防水炮 "方式進(jìn)行打通爐眼，建議企業(yè)使用開 堵眼機(jī)。22、出爐時(shí)應(yīng)對(duì)定模、鐵水包以新砌爐的出爐口進(jìn)行烘干加溫，嚴(yán)禁 直接將鐵水倒進(jìn)冷模，以防止發(fā)生爆炸事故。23、出爐口出完鐵水后，堵爐眼使用的泥球，必須干濕適中，不能使 用含水量過高的泥球，冬天要做好防凍處理嚴(yán)禁使用凍泥球，以防止 發(fā)生爆炸事故。四、其他技術(shù)防范措施24、要根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同， 選擇投入原料的顆粒度， 硅鐵、硅錳、 鎳鐵等鐵合金生產(chǎn)企業(yè)嚴(yán)禁將大量原料粉末投入爐中，以防止料面結(jié) 殼，產(chǎn)生膨料或塌料現(xiàn)象。25、車間各操作平臺(tái)必須保持干凈、絕緣、無積水、一樓工作面高處室外路10cm以上，廠房房頂無孔洞，防止大量雨水流到定模或鐵水包 上。26、天禁止加裝電極糊，平臺(tái)應(yīng)增設(shè)防雨設(shè)施。27、對(duì)變壓器的漏油要及時(shí)進(jìn)行處理，并做好隔熱防火措施，油壓的 壓力表應(yīng)設(shè)置在儀表操作室。28、天車工必須持證上崗，起重機(jī)械應(yīng)有超載限制器，行程限制器、 緩沖器以及響鈴聯(lián)鎖保護(hù)裝置。吊運(yùn)高溫液體時(shí)，指揮、掛鉤人員應(yīng) 距吊物 5m 以外，現(xiàn)場(chǎng)其他作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。29、企業(yè)配備的個(gè)人防護(hù)用品，必須防火隔熱，爐前工和