金屬帶鋸床安全操作規(guī)程正式版

1、規(guī)程范本系列 | Regulations Template編號:SMP-WJ01-15金屬帶鋸床安全操作規(guī)程正式版Guide operators to deal with the process of thingsz and require them to be familiar with thedetails of safety technology and be able to complete things after special training.金屬帶鋸床安全操作規(guī)程正式版下載提示：此操作規(guī)程資料適用于抬導(dǎo)操作人員處理某件事情的流程和主婆的行動方向并翌求參加 施工的人員，熟知木匸

2、種的安全技術(shù)細(xì)節(jié)和經(jīng)過專門訓(xùn)練.合格的情況下完成列表中的每個操作事 項。文檔可以直接使用.也可根據(jù)實際需要修訂后使用。1、作業(yè)人員需穿戴勞保服裝、防砸鞋、工作帽等。嚴(yán)禁帶手套及穿寬松衣服 操作機床，以免使身體被卷入機床內(nèi)，但 在卸裝鋸條時卻必須帶手套。2、操作前檢查設(shè)備周圍地面應(yīng)清潔無雜物，設(shè)備接地良好。3、冬季工作前應(yīng)先行空運轉(zhuǎn)10分 鐘，使鋸床各部得到預(yù)熱。4、檢查液壓油箱（冬32#、夏46#液壓油）；變速箱（冬20#、夏30#齒輪油）油位 是否高于油標(biāo)三分之二。液壓系統(tǒng)壓力在2. 5-3. 5MPa之間（壓力表）。5、檢查各潤滑系統(tǒng)是否有油，對導(dǎo)軌 面和各潤滑點每班加油一次6、冷卻液液面

3、是否高于液標(biāo)三分之二7、手動張緊的鋸條，張緊扭力為20-25N. m,聽到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。8、點動鋸條是否掉帶。低速空運轉(zhuǎn)3- 5分鐘，確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部 運轉(zhuǎn)正常，再開始工作。9、更換鋸條時，應(yīng)斷開電源，防止發(fā) 生意外。新鋸條使用時，為了提高使用效 果需進行鋸條“跑合”，（即：鋸切頭幾段 采用低速，小進給量），待赤尖毛刺去除 后，再按正常的切削參數(shù)進行鋸銷。10、當(dāng)鋸切較長坯料，坯料在鋸床料 架上無法保持平衡時，鋸床前部應(yīng)放置活 動支架，避免切斷的工件跌落，以保證坯 料鋸切時的安全。11、當(dāng)不規(guī)范大規(guī)格坯料進入夾緊卡 鉗困難時，不得蠻干硬撞，以免損壞鋸 床。

4、應(yīng)使用吊車輕輕吊入。12、鋸切坯料時，鋸架的進給壓力， 進給速度應(yīng)合理。根據(jù)坯料的材質(zhì)及規(guī)格 及時進行調(diào)整，調(diào)整壓力和速度時動作應(yīng) 緩慢，防止損壞設(shè)備。13、鋸切過程中有大量切屑產(chǎn)生并堆 積在工作臺平面上和鋸輪箱內(nèi)，應(yīng)及時加 以清除，以免阻塞鋸齒輪，影響鋸削效果 和鋸條壽命。14、鋸切后的坯料，應(yīng)放置在離鋸床 有一定距離的地方，以保證操作者在鋸床 操作范圍內(nèi)腳下無障礙。15、鋸床運轉(zhuǎn)期間，發(fā)現(xiàn)有異常響動，應(yīng)立即停車排除故障。操作者本人無 法解決時，請有關(guān)人員協(xié)助。16、鋸輪軸承，半年內(nèi)加一次潤滑脂，變速箱內(nèi)潤滑油一年更換一次。17、冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時應(yīng)注意防護18、停機時不允許鋸帶接觸工件。19、經(jīng)常清洗工作虎鉗導(dǎo)軌部分的鐵屑，保證活動鉗口的靈活。20、每天鋸削完畢后，應(yīng)將鋸條放松，提高其使用壽命。21、夏季室溫高于攝氏35度時，應(yīng)對 油箱進行風(fēng)冷。22、鋸條在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手與鋸齒部 接觸。23機床閑置不用時，對導(dǎo)軌及機床 加工面應(yīng)加油封，防止銹蝕。24、下班前應(yīng)將鋸架落下，將各