車庫金剛砂耐磨地坪施工方案

1、目錄一、編制依據(jù) 21.1 施工圖紙、施工組織設(shè)計 22.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集 2二、工程概況 3三、施工部署 33.1 施工準備 33.2 責任分工 4四、車庫金剛砂耐磨地坪施工方法 54.1 施工工藝流程 54.2 基本施工條件 54.3 施工步驟 54.4 技術(shù)參數(shù) 8五、操作要點及施工質(zhì)量過程控制 9六、安全文明施工措施 11七、成品保護措施 13八、附圖一 13鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期一丁卯精英公寓配套用房項目車庫金剛砂耐磨地坪施工方案一、編制依據(jù)1.1施工圖紙、施工組織設(shè)計號序名稱備注鎮(zhèn)江科創(chuàng)園三期丁卯精央公禺1配套用房項目（地下車庫主體）建施*結(jié)施/?本工程施工組織設(shè)計編制人：*

2、3車庫結(jié)構(gòu)建筑相關(guān)變更洽商蘇州城發(fā)建筑設(shè)計院有限公司22主要規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集號、亠規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集名稱編號11建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001/?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002/建筑施工手冊混凝土耐磨地面 '的施工方法二、工程概況本工程附屬車庫，獨立車庫地下一層，車庫入口及車庫停車位部分應(yīng)業(yè)主設(shè)計要求，取消原有環(huán)氧砂漿地面，采用金剛砂耐磨地 坪,，它具有很多優(yōu)點，如：極高耐磨性、永久抗腐蝕性；很少起毛； 增加地面耐油性，防滲透；與混凝土同時施工，縮短施工周期。三、施工部署3.1施工準備3.1.1材料準備：基層C30細石混凝土，粗骨

3、料最大粒徑20mm ；金剛砂金屬 骨料，金屬含量70% ;面層養(yǎng)護劑。3.1.2機具準備：噴射機1臺、汽車泵1臺、全站儀1臺、水準 儀1臺、鐵鏟若干、磨光機2臺、拉毛機2臺、不銹鋼靠尺2把、木 抹若干、鐵抹若干、水桶若干、噴壺3各、手推車等另準備以下機具。(1) 泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備；(2) 平底膠鞋：混凝土初凝后使用；(3) 防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋：面層葉片壓光使用3.1.3人員安排準備:序號工種人數(shù)1測量員1人2專業(yè)工人10人3.2責任分工序號姓名崗位管理職責1*生產(chǎn)經(jīng)理全面負責施工生產(chǎn)安排2*總工程師負責施工過程中的技術(shù)問題3*土建責任師負責施工過程中的協(xié)調(diào)4*質(zhì)檢責任師負責施工

4、過程中的質(zhì)量控制5*試驗責任師負責施工過程中的試驗工作四、車庫金剛砂耐磨地坪施工方法4.1施工工藝流程基層混凝土拉毛處理-金剛砂基層混凝土澆筑-找平-金剛砂骨料第一次撒布（70% ）及抹平墁光骨料第二次撒布（30%） 及抹平墁光-表面修飾及養(yǎng)護4.2基本施工條件施工區(qū)域有充足的照明，基層混凝土地面清理、拉毛處理完成。4.3施工步驟4.3.1混凝土基層澆筑和找平4.3.1.1混凝土標號為C30，現(xiàn)場坍落度控制在75-100 mm之間， 砂子采用中砂，車庫地面采用細石混凝土，粗骨料粒徑不大于20mm , 添加劑盡量少用粉煤灰。首先將地基清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾，進行拉毛處理, 并提前灑水使地

5、基濕潤，潤濕時間不少于 10 小時。為減少泌，應(yīng)控 制水灰比。4.3.1.2 根據(jù)基層表面平整情況，確定灰餅的正確位置，再用靠 尺板找好平整度。灰餅宜用 1:3 水泥砂漿抹成方形。4.3.1.3 混凝土盡可能一次澆筑至所需高度，局部未達到標高的 利用混凝土料補齊，使用平板振搗器振搗，均勻密實，表面平整。4.3.1.4 保證邊角振實，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿， 保證四角柱口平齊，美觀。4.3.1.5 用靠尺根據(jù)灰餅的設(shè)定刮地坪層一遍，確保表層平整。4.3.1.6 地面施工前先用拉毛機拉毛（至少 3 遍），將表面浮漿清 理干凈。4.3.2 骨料撒布及抹平，墁光4.3.2.1 凝土澆筑以后，

6、當混凝土初凝前由施工人員采用抹光機 圓盤對表面進行鏝抹提漿。 提漿時應(yīng)注意表面上是否存在浮漿， 如果 有多余的浮漿， 應(yīng)人工刮出。 提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結(jié) 合，提漿過程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。4.3.2.2 骨料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素 變化而變化， 撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土而失去效果， 撒布太 晚混凝土已凝固，失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時，輕步腳印深約2-5伽時，可進行提漿補平4.3.2.3 將所需的金剛砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面 上，每平方米的用量約為 4-5kg ，墻、柱、門和模板等邊

7、線處失水較 快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。4.3.2.4 第一次撒布量量約為單位面積總投料量的 70% ，骨料應(yīng) 均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸 收一定的水分。4.3.2.5 用水泥鏝光機進行機械抹平，使骨料與混凝土基層土漿 結(jié)合在一起，對于邊角等部位機械無法抹平的，采用人工抹平，不宜 過分抹壓。4.3.2.6 第二遍撒料時先用靠尺衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布 不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的 30% ，失水較快部位 加快撒布。用同樣的方法進行抹平。 墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行， 均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。4.3.2.7

8、面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速 及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。4.3.2.8 面層開始初凝收漿后，進行最后一次精抹4.4技術(shù)參數(shù)441金剛砂名稱指標耐磨性< 450抗壓強度349.2765.7277.0抗折輕度> 11.5抗拉強度3.9硬度：莫氏8.0 士 0.5耐油性油泡二年強度不降低，油參v 0.3mm抗銹蝕性骨料標準鹽蝕試驗，42d自然電位恒正，穩(wěn)定值 +50mm (S.C.E),最大值 +120mm (S.C.E )。水4.4.2養(yǎng)護劑(水泥混凝土養(yǎng)護劑)檢測頂目潔達牌中華人民共和國建4才行業(yè)標準級合格品育效保水率、：90. 1>90>75抗壓強度比

9、7dgg. 2>95>9028d100. 1>95>90磨扌員量唏沖L 58<3. 0>3. 5固含量(%)22. 1>20干燥時間H)0. 5<4成膜后浸水溶解性不溶應(yīng)注明蓿或不溶成膜耐熱性合格合格呂H值810f粘度Pi百0. 14/e、在對耒面耐磨性談有要求的耒面上使用混凝土養(yǎng)護劑時必指標4.2.1 混凝土收漿后，表面無泌水，手指輕壓無印痕，即可（用 噴灑或滾涂的方法）施工。422 用量在 5kg/ m2o五、操作要點及施工質(zhì)量過程控制5.1 抹光面放樣依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線 （如墻面 50cm 線），用水準儀在地 坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預(yù)定澆

10、筑厚度， 設(shè)置水平高程標記， 并認真 復(fù)核，控制最大凹凸偏差在 3-5mm 以內(nèi)。5.2 混凝土澆筑5.2.1 混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水， 應(yīng)控制水灰比和坍落度， 商品混凝土利用溜槽配合人工卸料， 不宜采 用泵送。5.2.2 混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利 用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗， 并用特制的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝 土刮平后水泥漿浮出表面至少 3 mm 厚。5.2.3 混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去， 重復(fù)兩次以上后開始耐磨地坪施工。 耐磨地坪施工前， 中期作業(yè)階段 施工人員應(yīng)穿

11、平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。5.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光5.3.1 耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等 因素而變化。 撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果； 撒布 太晚混凝土已凝固， 會失去粘結(jié)力， 使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成 剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉 5mm 時， 即可開始第一次撒布施工。5.3.2 墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒 布施工，以防因失水而降低效果。5.3.3 第一次撒布量是全部用量的 70% ，拌合物應(yīng)均勻落下， 不能用力拋而致分離， 撒布后即以木抹子抹平。 耐磨材料吸收一定的 水份后，再

12、用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。5.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光5.4.1 第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并 調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。5.4.2 第二次撒布量為全部用量的 30% ，撒布后立即抹平， 墁光，并重復(fù)墁光機作業(yè)至少兩次。 墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行， 均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。5.4.3 面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機進行時應(yīng)縱橫交錯 3 次以上5.4.4 耐磨地坪的平整度要求為 2m 見方最大偏差 3-5mm ， 同標高極高點與極低點的最大偏差不大于 20mm

13、 。盡量避免龜裂、 脫 皮或起砂現(xiàn)象。5.5 表面修飾及養(yǎng)護5.5.1 墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最 后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。5.5.2 耐磨地坪施工 5-6 小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為 5kg/m 2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。5.5.3 耐磨地坪面層施工完成 24 小時后即可拆模， 但應(yīng)注意 不得損傷地坪邊緣。5.5.4 完工 5-7d 后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間 宜為6-8m (一般根據(jù)車間柱距離確定)。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切 割縫整齊順直， 切割深度應(yīng)至少 2cm ，填縫材料采用預(yù)先成型或切割 的彈性樹脂等材料，建議使用阿斯夫聚氨酯密封膠。六、安全文明施工措施( 1)進入現(xiàn)場施工的所有人員均須正確佩戴安全帽，施工現(xiàn)場 禁止吸煙。各種機械操作人員應(yīng)持證上崗。( 2)各種機電設(shè)備必須設(shè)置漏電保護器，防止觸電事故發(fā)生。 所有用電設(shè)備均需由專業(yè)電工進行安裝。 施工現(xiàn)場操作人員必須進行安全用電的技術(shù)教育，了解電氣常識，懂得其性能 ,正確掌握操作方法。嚴格遵守安全施工規(guī)程，防止安全事故發(fā)生。（ 3 ）施工現(xiàn)場配置專職安全員，對施工現(xiàn)場進行全天候安全監(jiān) 控，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時消除。（4）禁止從基坑上向坑內(nèi)拋擲物品，回填部位上方做好安全防 護措施，防止上部墜物打擊，造成安全事故。（ 5）加強噪聲監(jiān)測 ,對人為活動噪聲建