調(diào)度室工作總結(jié)范文

1、調(diào)度室工作總結(jié)范文時光飛逝，歲月如梭，不經(jīng)意間又到了歲終年末。20xx 年即將成為歷史，我們就要踏上20xx 年的征程。在這時光交替、辭舊迎新的時刻，當(dāng)我們靜下心來，撫平心緒，回顧 20xx 年的工作歷程，不難發(fā)現(xiàn) 20xx 年對鉬生產(chǎn)企業(yè)來說是極具挑戰(zhàn)性的一年，也可以說鉬業(yè)人的一場噩夢。 原材料價格的飛漲、 人工成本的增加與原礦的日益貧瘠，鉬價格的一瀉千里形成了鮮明的對比，市場低迷，價格的下跌造成了大多數(shù)鉬生產(chǎn)企業(yè)的嚴(yán)重虧損， 企業(yè)資金周轉(zhuǎn)困難， 生產(chǎn)經(jīng)營舉步維艱。這一切為企業(yè)決策者們提出了嚴(yán)峻的考驗。 九揚作為一個日處理能力只有 2000 噸的小廠，運距遠(yuǎn)、規(guī)模小、成本高、設(shè)備落后、產(chǎn)品單

2、一，在這場浪潮中更是首當(dāng)其沖，企業(yè)虧損嚴(yán)重，資金周轉(zhuǎn)困難、生產(chǎn)難以為繼?！袄象K伏櫪，志在千里”。面對重重困境，為了在困境中求生存，順利完成集團公司下達的全年 1760 噸精礦任務(wù)，生產(chǎn)調(diào)度室不忘公司使命、不負(fù)領(lǐng)導(dǎo)重托， 發(fā)揚“不用揚鞭自奮蹄” 的老黃牛精神 , 帶領(lǐng)各生產(chǎn)車間抓生產(chǎn)、 抓安全、抓產(chǎn)量、抓質(zhì)量、抓成本、抓效益，在各科室的配合下先后組織實施了“開門紅”和“時間任務(wù)雙過半”以及安全月、質(zhì)量月等活動，以日促訓(xùn)、以旬保月，最終全年完成處理原礦噸，完成 47%鉬精礦 1802.321 噸，圓滿完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)，現(xiàn)簡單總結(jié)如下：一、抓水、電、礦組織供應(yīng)，保證了生產(chǎn)所需。1 、在原

3、礦組織供應(yīng)方面： 20xx 年公司計劃原礦處理量 87 萬噸，計劃入選原礦品位 0.112%，實際組織運回原礦 903351.1 噸，無礦時組織盤礦 1957 車，實際入選原礦品位 0.118%，比計劃高 0.006%，不僅從數(shù)量上滿足了生產(chǎn)所需，而且在原礦質(zhì)量上也得到了保證。2 、生產(chǎn)用水方面：主要是保證生產(chǎn)用水的前提下，加強水質(zhì)監(jiān)測和 PH值的控制，在水質(zhì)不利于選礦的情況下，通過調(diào)整各單位用水次序和加酸來保證選礦水質(zhì)量。 20xx 年全年無水停機僅 93 臺時，保證了選礦所需。3 、無電方面：主要是加強與供電部門協(xié)調(diào)，搞好配合，減少停機時間，并在停電時通過發(fā)電機組發(fā)電，合理安排檢修。 20

4、xx 年共發(fā)生無電停機 293 臺時。二、狠抓選礦指標(biāo)管理，全年完成原礦處理量852514 噸，完成47%精礦 1802.321 噸，超產(chǎn) 42.321 噸。20xx年公司下達了處理量87 萬噸，精礦產(chǎn)量 1760 噸的生產(chǎn)任務(wù)計劃，為了完成這個艱巨任務(wù)，調(diào)度室從現(xiàn)場管理入手，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。 在抓好水、電、礦供應(yīng)和設(shè)備運轉(zhuǎn)率的同時，嚴(yán)格抓好生產(chǎn)指標(biāo)的監(jiān)督和動態(tài)管理，并進一步完善了日工資核算和獎罰制度，“以班保天、以天促旬、以旬保月”。20xx 年實際生產(chǎn)352.453 天，實際開車時間 33835.5 臺時，完成原礦處理量 852514 噸，完成鉬精礦實物 1752.711 噸

5、，品位平均 48.33%，折合 47%品位鉬精礦 1802.321 噸。日均原礦處理量： 2329.273 噸，平均選礦比473.009 ，計劃理論回收率 86%，實際回收率 85%，實際完成理論回收率 80.808%，實際回收率 84.461%，計劃尾礦品位 0.02%，實際完成0.023%。三、抓成本控制和管理，在價格不斷上漲的情況下，全年全線各車間成本略有超耗。20xx 年公司生產(chǎn)線成本承包基數(shù) 9.931 元/ 噸原礦，實際完成處理原礦 852514噸，全線定額成本 8466317元，實際負(fù)擔(dān)成本 8479936 元，超耗 13619.8 元。其中破碎車間節(jié)余 127481.3 元，磨

6、浮車間超耗 170409 元，沙干水節(jié)余 24084.22 元，電工班節(jié)余 5223.368 元。四、抓產(chǎn)品質(zhì)量管理，全年累計精礦品位在48%以上。20xx年公司下達精礦品位： 48%，銅： 0.2-0.25% 以內(nèi)，硫磷按國標(biāo)的質(zhì)量計劃， 20xx 年實際完成精礦品位 48.33%，銅 0.212%，硫和磷也達到了國標(biāo)要求。五、抓安全促生產(chǎn)，全年基本無重大傷亡事故?！鞍踩珶o小事，責(zé)任大如天”，“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”。為了在生產(chǎn)中貫徹安全意識， 保證生產(chǎn)安全，調(diào)度室高度重視，積極配合安保科認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)工作，不斷強化一線職工安全責(zé)任意識和防范意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度，落實安全防范措

7、施，定期清查安全隱患，對安全部門提出的整改措施和意見，親自組織整改，確保落實到位。 由于各層次各環(huán)節(jié)的高度重視，措施落實到位和隱患整改及時， 20xx 年全線的事故率比往年有了大幅度減少，全年除了周留生和何國慶事件外， 無其它事故發(fā)生，基本上實現(xiàn)了“安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)”的目地。六、抓輔助生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)，保證順利進行。20xx年在保證正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，調(diào)度室又組織生產(chǎn)線修理工完成了爐長溝尾礦管路的延伸工作，為公司的后續(xù)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。七、抓設(shè)備管理，全年設(shè)備平均運轉(zhuǎn)率達96%以上。20xx年公司機械設(shè)備運轉(zhuǎn)率計劃98%，實際完成球磨作業(yè)率96.299%，出現(xiàn)無水 93 臺時，無電 293 臺時，破

8、碎車間因兩次設(shè)備造成無礦 67 臺時，磨浮車間 1 號機：機械故障停機 63 小時，電器故障停機 12 小時 ;2 號機：機械故障停機 76 小時，電器故障停機 12 小時 ;3 號機：機械故障停機 74 小時，電器故障停機 9 小時 ;4 號機：機械故障停機 122 小時，電器故障停機 7 小時。全年停機檢修 172 臺時。磨浮車間全年除 4 月份運轉(zhuǎn)率 92%外，其它各月份運轉(zhuǎn)率都在 96%以上，其中 2 月份運轉(zhuǎn)率達到了史無前例的 100%。八、抓節(jié)能降耗工作，降低了成本，增加了效益。20xx年公司下達噸原礦用電量24 度，功率補償因數(shù)95%以上，全年實際完成噸原礦耗電23.54 度，噸原礦節(jié)電0.46 度，功率因數(shù)月月都超過了 95%的目標(biāo)。九、不足之處：雖然完成了全年任