《鑄造的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇》

1、鑄造的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇 在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，我們使用報(bào)告的情況越來越多，報(bào)告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報(bào)告格式嗎？以下是幫大家整理的鑄造的實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。 鑄造的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1 兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，時(shí)間仿佛還停留在最開始的那一天，我們新奇的看著各種車床和設(shè)備，不知所措。兩周后的今天，我們掌握了各種車床的原理并成功的親自動(dòng)手加工出了各種零件。并學(xué)習(xí)到了很多書本中學(xué)不到的知識。我們體會到了成功加工出產(chǎn)品的喜悅，工作中付出汗水的疲憊。認(rèn)識到了，在這個(gè)世界上，我們不懂的地方還有很多，學(xué)無止境，我們要抱著謙虛的態(tài)度勤以至學(xué)，切忌驕傲

2、自滿，要以包容和學(xué)習(xí)的眼光看待一切。金工實(shí)習(xí)是一門以實(shí)踐為基礎(chǔ)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)。這次的金工實(shí)習(xí)，使我們的很多方面得到了很大的提高，最主要的就是動(dòng)手能力，讓我們的理論重歸與實(shí)踐，使我們能更貼近生活，更貼近社會，體會勞動(dòng)之艱辛，實(shí)踐的重要性以及紙上談兵的不可取。此外也讓我們認(rèn)識到團(tuán)隊(duì)合作的重要性，不僅能夠提高效率，更能取長補(bǔ)短，使短時(shí)間內(nèi)能創(chuàng)造出最大效益。以下即是我對每一天所學(xué)習(xí)到的知識的總結(jié)以及所收獲的心得體會。第一天 鑄造，熱處理鑄造：鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，經(jīng)凝固后獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法 。主要

3、分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機(jī)器造型。我們主要實(shí)際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為：型砂、芯砂的配置合金熔煉合型澆注落砂清理檢驗(yàn)鑄件。我們主要進(jìn)行了手工造型的操作，下圖為我們做好的砂型鑄造的模型鑄造看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄！一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！熱處理：是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱，保溫和冷卻，以改變整體或

4、表面的組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理是一個(gè)很古老的工種了。祖輩們憑借這偉大的技術(shù)開創(chuàng)了中國的鐵器時(shí)代，加快了歷史的進(jìn)步與發(fā)展，締造了光耀史冊，讓我們引以為豪的中華文明。熱處理可分為四種：退火，正火，淬火，回火。我們主要進(jìn)行了淬火的操作。聽著燒的通紅的子彈頭在水中發(fā)出滋滋的聲響，仿佛自己也會到了那個(gè)古老的鐵器時(shí)代，別有一番感覺。第二天 數(shù)控銑加工數(shù)控銑床是一種利用專用或通用計(jì)算機(jī)通過一系列有序的數(shù)字和符號組成的數(shù)字化信息控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的機(jī)床。數(shù)控銑床是我們本次實(shí)習(xí)所接觸的第一種機(jī)械加工工具，通過數(shù)控銑床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正

5、確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們學(xué)習(xí)了編程的各種指令，并成功的對一份圖樣進(jìn)行編程并在數(shù)控銑床上輸入程序成功繪制出圖樣。那樣的一個(gè)復(fù)雜的零件如果手動(dòng)操作一定會更費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而數(shù)控機(jī)械加工為此提供了極大的便利，自動(dòng)化能力的提高確實(shí)是當(dāng)下工業(yè)化發(fā)展的必然趨勢，在這些方面，我們要學(xué)習(xí)的東西還有很多。第三天 普通車床車削三要素為車削速度，進(jìn)給量，背吃刀量。車削時(shí)主運(yùn)動(dòng)是主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)刀架前后移動(dòng)。操作車床型號為CDS6136。加工范圍為：車外圓，車端面，車外錐面，車槽，車斷，車孔，車內(nèi)槽，鉆中心孔，鉆孔，擴(kuò)孔等。這是我們第一次用車床動(dòng)手加工錘柄，在老師做了示范后，開始操作，操作過程中要很細(xì)

6、心，注意距離，錘柄兩端要固定住。操作過程中要不斷的用游標(biāo)卡尺測量圓柱的直徑，工藝要求精度很高。開始由于刀架手柄不夠緊，使得車削直徑偏小，后來重新修理了車床，經(jīng)過一下午的努力，我們組終于成功的車出了兩個(gè)錘柄。手工動(dòng)作的生澀，讓我明白了工作的辛苦和不易，每一個(gè)行業(yè)都是熟能生巧，無論以后做哪一行業(yè)，都必須勤懇努力，踏踏實(shí)實(shí)，才能做到最好。第四天 銑削、刨削加工在銑削加工中，銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)主運(yùn)動(dòng)，工件移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑床的加工范圍是各種形式的面，溝槽，成型面。而銑床分為立式銑床和臥式銑床兩類。立式銑床是主軸與工作臺面垂直，臥式銑床是主軸與工作臺面平行。我們操作中主要用了X5032立式升降臺銑床。常用

7、附件為平口鉗，萬能分度頭，回轉(zhuǎn)工作臺。工作臺的特點(diǎn)是可以上下前后左右三圍移動(dòng)。銑削加工的主要方法有順銑和逆銑。銑床的操作不是 很難，同樣需要用游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測量需要切削的距離，并準(zhǔn)確切削。同時(shí)，操作過程中要小心注意安全，并時(shí)刻用乳化油的冷卻水冷卻刀頭。我們加工了三根圓柱型的材料，加工成立方體，作為錘頭的基礎(chǔ)模型。 刨削加工的主運(yùn)動(dòng)時(shí)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，工件的間歇移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工范圍，精度，表面粗糙度與銑床類似。此項(xiàng)沒有進(jìn)行操作，主要看老師演示。但我們學(xué)習(xí)到更多的是安全操作，在此類機(jī)械加工中，安全生產(chǎn)時(shí)重中之重，在一切操作時(shí)，應(yīng)及時(shí)注意應(yīng)注意的地方，安全第一。第五天塑性加工塑性加工是使金屬材料在外力

8、作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的產(chǎn)品的一種加工方法，也稱為材料成型，產(chǎn)品主要包括原材料，毛坯，零件三類。沖床主要由機(jī)身，傳動(dòng)裝置，離合器，滑塊，操縱機(jī)構(gòu)，制動(dòng)器，電離和潤滑八部分組成。學(xué)習(xí)了高度尺的使用方法，并分別用剪板機(jī)，高度尺，折彎機(jī)進(jìn)行了剪板，劃線，折彎的操作，在動(dòng)手操作中，將理論與實(shí)踐相結(jié)合，理解更深刻。今天的操作中同樣有許多必要的安全操作只是需要熟記，經(jīng)過這么多天，安全操作幾乎已經(jīng)深入人心。第六天 特種加工學(xué)習(xí)了特種加工的有關(guān)知識，了解了電火花切割，電火花穿孔機(jī)，電火花成型機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)。電火花切割的特點(diǎn)是：可加工高強(qiáng)度，高硬度的導(dǎo)體工件；可加工窄縫，特殊圖形；可加工

9、錐度工件；節(jié)約材料，降低加工成本。下午我們學(xué)習(xí)了直線及圓弧的編程方法，對老師所給的工件進(jìn)行了編程，雖然不太熟練，但隨后也成功編寫正確。下午選取自己喜歡的圖片，在老師的指導(dǎo)下，用CAXA電子圖版作圖，作圖過程中最重要的一點(diǎn)是保證圖案的封閉性，我做了一個(gè)梅花鹿的圖案，并進(jìn)行了雕刻，雕刻好后看到自己的勞動(dòng)成果，感到由衷的高興，不知不覺中自己又多了解了一門工藝，知識正是在這樣每天一點(diǎn)一滴的不斷學(xué)習(xí)中積累起來的。第七天 數(shù)控車削加工數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù)，按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運(yùn)行的一種自動(dòng)化車削設(shè)備。數(shù)控車床與數(shù)控銑床有很大的相似點(diǎn)，那就是二者都是數(shù)字化的自動(dòng)化設(shè)備，即不需要人力手動(dòng)操作，因此

10、其最重要的一步就是編程，數(shù)控車削加工的編程也與數(shù)控銑床編程有類似的地方，但又不完全一致。我們兩個(gè)工件進(jìn)行了編程，之后又對一個(gè)子彈頭工件進(jìn)行了編程并進(jìn)行了加工。成功的加工出了一枚銀光閃閃，精致漂亮的子彈頭。今天的學(xué)習(xí)讓我認(rèn)識到，自動(dòng)化設(shè)備的便利，以及學(xué)習(xí)知識的過程中要善于總結(jié)和對比記憶，有時(shí)會有事半功倍的效果。第八天焊接焊接分為熔化焊，壓力焊，釬焊。其電弧主要由三部分構(gòu)成：陰極區(qū)（2400K）陽極區(qū)（2600K）弧柱區(qū)（5000-8000K），同時(shí)還學(xué)習(xí)了焊機(jī)種類，焊接方式，技術(shù)參數(shù)等基礎(chǔ)知識。以前一直覺得焊接時(shí)一項(xiàng)很危險(xiǎn)很困難的工作，但是今天動(dòng)手焊接后發(fā)現(xiàn)，人對于未知的事物才會有恐懼感，當(dāng)熟悉

11、了，了解了，焊接也只不過是一項(xiàng)技能。按照老師說的做好防護(hù)工作安全操作，那些火花什么的也就沒什么可怕的了。焊接操作大概進(jìn)行了一下午和半個(gè)上午，熟能生巧，從一開始的歪歪扭扭而且會焊漏，到后來的有模有樣，均勻筆直。心里是欣慰的。在不斷的操作過程中，摸索到很多技巧，比如焊接速度，如何防止粘連，以及焊條距離工件的距離，手握焊槍要盡可能穩(wěn)定均勻向下移動(dòng)等等。最后自己克服了恐懼，和心理障礙。將兩塊材料均勻的焊接到了一起。第九天，第十天 鉗工這是我印象最深的一個(gè)工種，也是最辛苦的一個(gè)，用鋸條和銼，磨削了整整一天的時(shí)間，一塊材料被磨成了錘子頭。錘頭的磨制過程中，深深的感受到了繩鋸木斷，水滴石穿的成就感。鉗工的工

12、作是辛苦的，必須一毫米一毫米的磨削，需要極大的耐心和毅力。雖然現(xiàn)代加工主要都是機(jī)械加工，這種傳統(tǒng)的手工磨削方式幾乎不再使用，但是它所教給我們的東西不僅僅是這種工作方式，而是它所代表的意義，那就是在工作中必須要具備的恒心以及毅力。這次鉗工實(shí)習(xí)中，同學(xué)們輪流合作，互相幫助，雖然手磨紅了，甚至磨出了水泡，但是大家的心情都很愉快，尤其是最后看到自己的勞動(dòng)成果時(shí)。我相信我會永遠(yuǎn)記住這次鉗工實(shí)習(xí)所教給我的東西，那將會對我以后的工作產(chǎn)生很積極的作用。 鑄造的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2 一 實(shí)習(xí)時(shí)間 xx年x月x日二 實(shí)習(xí)公司銀峰鑄造(蕪湖)有限公司三 實(shí)習(xí)公司基本情況簡介銀峰鑄造蕪湖有限公司是西班牙銀峰集團(tuán)(INFUN

13、 GROUP)在華獨(dú)資公司。銀峰鑄造(蕪湖)有限公司，該公司在20xx年正式開工投產(chǎn)，是銀峰集團(tuán)在華獨(dú)資企業(yè)。公司位于安徽新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地150000平方米，項(xiàng)目總投資1億美元，總生產(chǎn)能力超過9萬噸/年。在生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)水平上，已引進(jìn)目前世界上最新、最先進(jìn)的自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線和工藝檢測技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的“綠色鑄造”之路。主要產(chǎn)品是汽車零部件，重量在1-100千克之間。有灰鐵、球墨鑄鐵、特殊鑄造(硅墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、耐蝕高鎳鑄鐵等)和其他材料的零件，總生產(chǎn)能力超過30萬噸/年。四 實(shí)習(xí)內(nèi)容(1)入廠前安全教育 首先，參觀前領(lǐng)導(dǎo)都給我們開了一個(gè)會議，主要是一些安全教育和公司的

14、當(dāng)前情況。 如走安全通道;不隨便動(dòng)開關(guān);注意警示標(biāo)志及來回車輛，例如經(jīng)常在車間里行駛的叉車; 按照老師講的路線和區(qū)域行走、注意判斷周圍環(huán)境變化，互相提示。以及場內(nèi)員工的安全生產(chǎn)及操作規(guī)范。(2)入廠參觀在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們首先參觀造型線，造型機(jī)是用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中;緊實(shí)型砂，通過震實(shí)、壓實(shí)、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實(shí)，使砂型在搬運(yùn)和澆注等過程中具有必要的強(qiáng)度;起模，利用不同機(jī)構(gòu)將模樣從緊實(shí)后的砂型中取出。公司的造型機(jī)是德國西門子的一個(gè)全自動(dòng)機(jī)器，自動(dòng)化程度非常高，生產(chǎn)過程中的故障全部在電腦顯示屏上顯示，造型線總共又2245個(gè)探測器

15、，每當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障原因都會在電腦頻幕上顯示。造型線上有一個(gè)試砂實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)測試型砂的強(qiáng)度 透氣性 流動(dòng)性 濕度 硬度 韌性 耐火性 等物理參數(shù)，公司規(guī)定一個(gè)小時(shí)取樣六次，每小時(shí)做六次實(shí)驗(yàn)，每一次都要記錄下來，因?yàn)樾蜕暗奈锢韰?shù)直接影響鑄造的質(zhì)量，比如濕度太低型砂容易從砂型中拖落，影響鑄件質(zhì)量。然后領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了澆注過程，生產(chǎn)中，澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的徹底熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。

16、因此，在保證充滿鑄型型腔的前提下，盡量采用較低的澆注溫度首先，參觀了澆鑄如何煉鐵水，先在澆煲中最底下加入稀土鎂硅鐵合金和孕育劑，接著加入碎鐵塊，當(dāng)電爐中的鐵水達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，倒入澆煲中，同時(shí)在澆煲中伴隨著反應(yīng)的發(fā)生，當(dāng)澆煲倒?jié)M之后，在澆煲最上面加入除渣劑，把表面的渣滓弄出來，然后倒出一小勺鐵水檢測，待檢測通過時(shí)，開始澆鑄。然后開始澆注，注意觀察，防止跑火，當(dāng)澆煲中的鐵水快倒完時(shí)，澆注一個(gè)試塊，做成試棒，做拉伸試驗(yàn)。在澆注的同時(shí)還給我們講解了如何放置型芯，通過現(xiàn)場的指導(dǎo)，使我們對鑄造有了深入的了解。澆注過后，領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了后道處理，包括了切邊，打磨，質(zhì)檢。產(chǎn)品質(zhì)檢，首先領(lǐng)導(dǎo)講解一下質(zhì)檢的幾大要

17、求，一是外觀尺寸檢驗(yàn)通過尺寸線檢驗(yàn);二是材質(zhì)檢驗(yàn)，通過金相實(shí)驗(yàn)和光譜分析;根據(jù)物質(zhì)的光譜來鑒別物質(zhì)及確定它的化學(xué)組成和相對含量的方法叫光譜分析，通過光譜分析可以測試材料的成分比例三是鑄件內(nèi)部檢驗(yàn)，通過初檢和終檢來完成。還可以通過化學(xué)成分檢驗(yàn)成分缺陷，超聲波檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷。超聲波探傷是應(yīng)用超聲能透入金屬資料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)作反射的特點(diǎn)來反省零件缺陷的一種辦法，當(dāng)超聲波束自零件外表由探頭通至金屬內(nèi)部，碰到缺陷與零件底面時(shí)就辨別發(fā)作反射波來，在熒光屏上構(gòu)成脈沖波形，依據(jù)這些脈沖波形來判別缺陷地位和巨細(xì)。通過超聲波探傷我們可以探測出鑄件內(nèi)部的缺陷，而且是內(nèi)部看不到的缺陷，這

18、在實(shí)際中是非常重要的，因?yàn)橐粋€(gè)微小缺陷可以導(dǎo)致零件失效。領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)我們到現(xiàn)場一一講解。三 實(shí)習(xí)體會雖然這次實(shí)習(xí)時(shí)期不長，但是通過這次實(shí)習(xí)，我從中學(xué)到了很多課本沒有的東西，在就業(yè)心態(tài)上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業(yè)對口的工作，可現(xiàn)在我知道找工作很難，要專業(yè)對口更難，很多東西我們初到社會才接觸。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機(jī)會的到來，要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應(yīng)盡快丟掉對學(xué)校的依賴心理，學(xué)會在社會上獨(dú)立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時(shí)常要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心。作為一位大學(xué)生，最重要的就是自己學(xué)習(xí)和思考的能力。在企業(yè)這樣一個(gè)新

19、環(huán)境中，由我們很多值得學(xué)習(xí)、值得思考的地方，這就需要自己保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心。首先在技術(shù)方面，要刻苦的補(bǔ)充自己的不足，認(rèn)真地對待工作，時(shí)時(shí)刻刻的思考和學(xué)習(xí)。同時(shí)，在企業(yè)的環(huán)境中，更要注重學(xué)習(xí)企業(yè)先進(jìn)的管理和人文文化，以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣，可以為自己日后的職業(yè)生涯打下良好的基礎(chǔ)。 我知道工作是一項(xiàng)熱情的事業(yè)，并且要持之以恒的品質(zhì)精神和吃苦耐勞的品質(zhì)。我覺得重要的是在這段實(shí)習(xí)期間里，我第一次真正的融入了社會，在實(shí)踐中了解社會掌握了一些與 人交往的技能，并且在次期間，我注意觀察了前輩是怎樣與上級交往，怎樣處理之間的關(guān)系。利用這次難得的機(jī)會，也打開了視野，增長了見識，為我們以后進(jìn)

20、一步走向社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 任何理論和知識只有與實(shí)習(xí)相結(jié)合，才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實(shí)踐中檢驗(yàn)、鍛煉、創(chuàng)新;去培養(yǎng)科學(xué)的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力。此時(shí)，我還在回憶這次令人難忘的機(jī)加實(shí)習(xí)，它不僅讓我們了解到了實(shí)際生產(chǎn)中的各種技能，還讓我們明白了一個(gè)深刻的道理：紙上得來終覺淺，絕知此事要恭行。 鑄造的實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3 實(shí)習(xí)目的將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力，加強(qiáng)社會活動(dòng)能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。單位簡介公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)

21、實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的'精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測設(shè)備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺，具備來圖設(shè)計(jì)制造、來料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠信經(jīng)營，與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念。實(shí)業(yè)報(bào)國，造福地方是我們的理想；百年發(fā)展，立足世界是我們的目標(biāo)。 實(shí)習(xí)過程1）安全第一。對于任何機(jī)械廠，安全始終是重中之重，所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下，首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了，不允許穿涼鞋進(jìn)廠；進(jìn)廠必須穿長褲；禁止在廠里吸煙，進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞

22、開，外套不準(zhǔn)亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上。在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)；2）毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導(dǎo)作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類，鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中，鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說，我們廠主要就是

23、靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體，沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。3）加工車間。來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗

24、工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面，大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工，雖然我們在學(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過金工實(shí)習(xí)，做過一些零件，對機(jī)床也有一定認(rèn)識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機(jī)床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個(gè)零件，我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認(rèn)識過程中，我更加明白了機(jī)械加工一些流程；胚料劃線刨床（工藝上留加工余量）粗車熱處理，調(diào)質(zhì)車床半精加工磨齒輪加工淬火（齒面）磨面；齒輪零件加工工藝：粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯，軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。4）裝配車間，任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個(gè)車間，工人師傅首先將起所收集的零件