瓦斯抽采達標評判報告重點

1、過老巷掘繞道第一循環(huán)抽 采 達 標 評 判 報 告工 作 面 名 稱： 編 制 人： 技 術 負 責 人： 編制日期：2014年7月5日目 錄編制依據(jù).3礦集體審批意見.4一、 工作面情況.5二、 工作面瓦斯情況.5三、 工作面采取的瓦斯抽采措施.6四、 工作面施工鉆孔及瓦斯抽放情況.7五、 工作面抽采率.7六、 工作面預抽瓦斯效果評判.8七、 抽采達標評判.9八、 抽采達標評判報告結論.10編制依據(jù)1、1162回風巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程2、1162回風巷掘進工作面防突抽采設計3、防治煤與瓦斯突出規(guī)定4、煤礦瓦斯抽采基本指標（AQ1026-2006）5、煤礦瓦斯抽放規(guī)范（AQ1027-2006）

2、集體審批意見本報告于2014年7月5日早07:30時在調度會議室集體會審通過。參加審查人員有：礦長、總工程師、生產礦長、安全礦長、機電礦長、技術科成員、掘進區(qū)長、防突科長。會審認為，1162回風巷過老巷掘繞道第一循環(huán)瓦斯預抽效果、鉆孔有效控制范圍、抽采率等都滿足要求，所以判定該工作面瓦斯預抽效果達標。并強調以下幾條意見： 1、 必須嚴格按規(guī)定采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行區(qū)域驗證和局部預測，防突考察工進行驗證及預測時，掘進施工單位需為其提供壓風等服務。2、 日常收集的瓦斯地質數(shù)據(jù)，及時歸檔管理，以便進行瓦斯地質分析。3、遇斷層、二合頂?shù)鹊刭|構造時需加大局部預測的密度。4、任何一次區(qū)域驗證為有突出危

3、險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了打鉆有噴孔、卡鉆現(xiàn)象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持續(xù)上升，響煤炮，煤粉或煤壁發(fā)冷等突出預兆，則以后的掘進過程中均要執(zhí)行局部綜合防突措施。1162回風巷過老巷掘繞道抽采達標評判報告為扎實推進“通風可靠，抽采達標，監(jiān)控有效，管理到位”瓦斯綜合治理體系的建設，全面提升礦井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。為保證1162回風巷過老巷掘繞道安全掘進，科學有效治理礦井瓦斯，根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定和煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定要求，特編制1162回風巷過老巷掘繞道第一循環(huán)（開口68米處）瓦斯抽采達標評判報告。一、116回風巷概況1.1工程概況1162回風巷標高定在+1380水平,開口坐標

4、：x=2939601.701、y=35606495.741、該巷沿16號煤往煤層走向南方向掘進，方位為208°，為全煤巖巷道，巷道延頂板支護、破底板施工，掘進方式為炮掘，巷道支護方式為錨桿支護，巷道設計凈斷面6.2m2，走向長700米，預計2014年12月份完成。1.2工作面與地表關系 根據(jù)井上、下對照圖分析，本工作面位于主井東南面，地形比較簡單，距地表4080m，地面無建筑物，地面地形為陡坡。1.3煤層及地質構造： 根據(jù)1162回風巷已揭露M16煤層情況，本煤層屬于結構簡單、厚度穩(wěn)定的薄煤層，煤厚1.211.98，平均厚度1.59m，傾角20-28º左右，結構簡單，偶含1

5、層夾石，且夾石厚度在0.40以下。區(qū)內無較大斷層，地質構造總體簡單，煤層產狀變化疏緩。1.4自燃發(fā)火性、煤塵爆炸性鑒定根據(jù)貴州省煤田地質局試驗鑒定報告：M16煤層自然傾向性等級為類，屬于不易自然煤層；無煤塵爆炸性。1.5工作面通風情況（1） 礦井采用抽出式通風，主斜井、副斜井進風，回風斜井回風。礦井地面風機房配有高效節(jié)能防爆對旋式軸流通風機2臺（1臺工作，1臺備用），型號：FBDZ16/2X75.（2） 1162回風巷過老巷掘繞道掘進工作面通風方式為壓入式通風。局部通風機型號為FBD5.6/2X11防爆對旋局部通風機，采用“三?！惫╇?。新風：副井（局扇）防突風門1101回風石門1162運輸巷工

6、作面回風：1162回風巷工作面 1101回風石門-101總回風石門回風繞道-風井地面 2、 工作面瓦斯情況1、第一循環(huán)抽采前經(jīng)魯中公司瓦斯檢測實驗小組（2014年月25日早班）采用DGC瓦斯含量裝置，在1162回風巷掘繞道迎頭對該工作面前方68米處瓦斯含量進行測定，煤層瓦斯含量為4.3266m3/t。（詳見試驗測試報告單）2、1162回風巷位于鑒定的無突出危險區(qū)內。3、抽采結束時經(jīng)魯中公司瓦斯檢測實驗小組（2014年7月5日早班）采用DGC瓦斯含量裝置，在1162回風巷迎頭對該工作面前方 68米處瓦斯含量進行測定，最高瓦斯含量為2.5016m3/t。（詳見試驗測試報告單）三、1162回風巷采取

7、的瓦斯抽采措施1、抽放鉆孔施工情況 在巷道開口處掘進前期間，采用先抽后掘（即對1162回風巷過老巷掘繞道開口0-68米處工作面迎頭前方煤層進行預抽，檢測無突出危險皆為本煤層條帶區(qū)段掘進依據(jù)）。2014年6月26日至2014年6月28日分別在1162回風巷過老巷掘繞道開口前方施工抽放鉆孔11個，抽放鉆孔總長度45-68 m。抽放鉆孔采用瑪麗散封孔，每個鉆孔封孔長度不下于8m。（詳見工作面鉆孔設計圖）2、區(qū)域預抽防突措施控制范圍內瓦斯賦存量計算 本次抽放工作面長度為68米，寬度35米，煤層瓦斯量按4.3266m3/t計算，本次抽放區(qū)域瓦斯含量為：1）、煤層原始平均瓦斯含量:工作面圈定的煤層預抽前檢

8、測的瓦斯含量（詳見試驗測試報告單）。2）、煤層儲量：工作面煤量按下式計算V=S·H·D=68×35×1.59×1.4=5297.88tV儲量，單位：t。S面積，單位：m2。H煤厚，單位。D視相對密度1.4（容重）：單位t/m3。瓦斯總量計算： Q瓦=Q煤×W×K=4.3266×5297.88×1.15=26360.078m3 式中Q瓦工作面煤層瓦斯總量（m3） Q煤工作面煤量（t） W工作面煤層平均瓦斯含量（m3/t） k圍巖瓦斯涌出系數(shù),取1.15。四、1162回風巷過老巷掘繞道施鉆及瓦斯抽放情況施工完

9、3個鉆孔后，于2014年6月26日連管采取抽放，邊施工鉆孔邊抽，第11個孔于6月28日施工結束。目前截止7月5日，1162回風巷過老巷掘繞道抽放鉆孔孔口負壓13-19.5Kpa，根據(jù)CJZ70瓦斯參數(shù)檢測儀統(tǒng)計抽放量約0.8986萬m3.風排放量 1576.62m3（詳見附表）1162回風巷過老巷掘繞道瓦斯抽放量統(tǒng)計表序號觀測日期孔數(shù)負壓Kpa純流量瓦斯?jié)舛瓤偪自u價M³minM312014-6-2633142.282 426.3421.622014-6-2777143.0151031.2226.2232014-6-281111174.0141993.7625.0242014-6-29

10、1111153.8281704.2613.1252014-6-301111152.6421628.1811.2662014-7-011111142.236668.148.0672014-7-021111142.228561.24.2682014-7-031111141.136351.63.1292014-7-04111113.51.028166.6 1.24102014-7-05111113.50.1892106.20.98112014-7-061111130.123576.40.64合計89861162回風巷過老巷掘繞道風排瓦斯量統(tǒng)計表序號觀測日期掘進工作面風量m3/min濃度%風排瓦斯量m

11、3/min全天瓦斯總量M3備注12014-6-262600.080.208149.7622014-6272600.040.104149.7632014-6-282600.080.208299.5242014-6-292600.060.156224.6452014-6-302600.060.156224.6462014-7-012600.040.104149.7672014-7-22600.040.104149.7682014-7-32600.060.156224.6492014-7-42600.020.05274.88102014-7-52600.040.10474.88112014-7 -6

12、2600.040.104149.76合計1568.86 五、1162回風巷過老巷掘繞道開口處工作面抽采率計算本次預抽工作面瓦斯抽放率：=Q抽+ Q排/Q含×100%=8986+1586.8626360.078×100%=40.1%式中：-區(qū)域瓦斯抽采率，%Q含-區(qū)域瓦斯總含量,m3Q抽-區(qū)域抽放期間瓦斯抽放總含量,m3Q排-區(qū)域抽放期間風排瓦斯總含量,m3六、1162回風巷過老巷掘繞道開口處預抽瓦斯效果評判1、抽采鉆孔有效控制范圍界定由于1162回風巷過老巷掘繞道開口處瓦斯抽放鉆孔開孔位置位于煤層中間位置，M16煤層鉆孔抽放瓦斯有效半徑為2.5m瓦斯抽放鉆孔可以保證抽放煤層

13、整個厚度。1162回風巷迎頭鉆場沿煤層走向、傾向均勻布置11個鉆孔，孔深45-68米，且能有效控制兩幫15米范圍，鉆孔可以保證開口前方45-68范圍內瓦斯有效抽放。綜上可知：抽采鉆孔有效控制1162回風巷過老巷掘繞道開口前方60米處掘進范圍。2、抽采鉆孔布孔均勻程度評價1162回風巷過老巷掘繞道順層抽放鉆孔抽放半徑的確定：依據(jù)煤礦瓦斯抽放規(guī)范，根據(jù)安全專篇提供鉆孔流量衰減系數(shù)0.02d-2.。M16煤層定為易抽放煤層，煤厚為中厚煤層。確定抽放半徑2.5米。1162回風巷過老巷掘繞道所有抽放鉆孔半徑均為2.5m，符合設計間距。3、抽采瓦斯效果評判指標測定1）預抽時間差異系數(shù)和評價單元劃分1162

14、回風巷過老巷掘繞道開口第一循環(huán)于2014年6月26日開始預抽3個鉆孔，完善最后一個鉆孔于2014年6月28日全部預抽。 預抽時間差異系數(shù)：n=（Tmax-Tmin）/Tmax*100% 式中：n預抽時間差異系數(shù)，% Tmax預抽時間最長的鉆孔抽采天數(shù)，d Tmin預抽時間最短的鉆孔抽采天數(shù)，d鉆孔抽放時間最長為9d，最后處鉆孔預抽時間最短為6d，綜上可計算出預抽時間差異系數(shù)n為11%。由于預抽時間差異系數(shù)小于30%，故將調向點前45-68米段劃為一個評價單元。2）瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量 Wcr=式中：Wcr煤的殘余瓦斯含量，m3/t W0煤的原始瓦斯含量，4.3266m3/t Q評價單元鉆

15、孔抽排瓦斯與風排瓦斯總量，10572.86m3 G評價單元參數(shù)與計算煤炭儲量，5297.88t。綜上可計算出煤的殘余瓦斯含量Wcr=2.9799m3/t。抽采后煤的殘余瓦斯壓力計算煤的殘余相對瓦斯壓力（表壓）按下式計算：Wcr=ab（Pcr+0.1）/(1+b(Pcr+0.1)*(100-Ad-Mad)/100*1/(1+0.31Mad)+(Pcr+0.1)/pa式中：Wcr 殘余瓦斯含量，m3/t；a、b吸附常數(shù)Pcr煤層殘余相對瓦斯壓力，MPaPa標準大氣壓，0.101325MPaAd煤的灰分，%Mad煤的水分，%煤的空隙率，m3/m3;煤的容重（假密度），t/m3。根據(jù)中國礦大實驗室M1

16、6煤層瓦斯吸附常數(shù)a、b測試報告可知：吸附常數(shù)和孔隙率測定結果吸附常數(shù)煤質分析孔隙率（%）a （m3/t)b(Mpa%)水分（Mad%）灰分（Aad%）揮發(fā)分（%）26.25261.82940.5320.211.389.76煤的容重=1.4t/m3, 殘余瓦斯含量Wcr=2.9799m3/t（計算值）. 抽采結束時經(jīng)魯中公司瓦斯檢測實驗小組（2014年7月6日早班）采用DGC瓦斯含量裝置，在1162回風巷過老巷掘繞道開口處對該工作面前方60 米處瓦斯含量進行測定，最高瓦斯含量為2.5016m3/t。（詳見試驗測試報告單）綜上可計算出煤層殘余相對瓦斯壓力Pcr=0.26MPa七、抽采達標評判 1、經(jīng)過鉆孔有效控制范圍的界定和鉆孔布孔均勻程度的評價，鉆孔有效控制范圍滿足煤礦瓦斯抽采基本指標、防治煤與瓦斯突出規(guī)定和抽采達標暫行規(guī)定第二十四的要求。 2、預抽效果評價范圍內的殘余瓦斯含量小于8m3/t，瓦斯壓力小于0.74Mpa，且施工期間無噴孔頂鉆或