新城時(shí)代三期基坑支護(hù)方案

1、 新城時(shí)代三、四、五期南標(biāo)段工程基坑圍護(hù)施工方案新城時(shí)代三、四、五期南標(biāo)段工程基坑圍護(hù)施工方案一、編制依據(jù)1、中國(guó)化學(xué)工程南京巖土工程公司提供的舟山市新城時(shí)代三期巖土工程勘察報(bào)告；2、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）；3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2002）；4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2002）；5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-94）；6、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（CECS96：67）7、浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程（DB33/T1008-2000J10032-2000）；8、上海交大安地建筑設(shè)計(jì)有限公司提供的“浙江舟山新城

2、時(shí)代三期”工程有關(guān)基礎(chǔ)施工圖及總平面圖（電子版）；9、浙江邦泰置業(yè)有限公司提供的場(chǎng)地標(biāo)高；10、浙江省工程勘察院提供的舟山市新城時(shí)代三期基坑工程巖土工程勘察報(bào)告（補(bǔ)勘）。11、2005年7月26日本基坑圍護(hù)方案會(huì)審會(huì)上有關(guān)方面提出的修改意見(jiàn)。二、工程概況 新城時(shí)代三、四、五期南標(biāo)段工程位于舟山市臨城開(kāi)發(fā)區(qū)境內(nèi)，其場(chǎng)地南側(cè)為海宇道，西側(cè)為星島路，北側(cè)為滄海道。南區(qū)地下車庫(kù)（包括2124#樓基坑）建筑邊緣線與各周邊環(huán)境的距離為：東側(cè)：距同步施工的別墅最近處約12.8m，該側(cè)是施工期間的主要施工通道和出土口之一；南側(cè)：24#樓距20#樓最近處約15.5m，地庫(kù)距20#樓最近處約20m，南區(qū)主要出入口

3、設(shè)在南側(cè)，該側(cè)要設(shè)置一個(gè)出土口。西側(cè)：距商鋪約10.55m，商鋪在地下室開(kāi)挖期間暫不施工，暫時(shí)作為臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)場(chǎng)地；北側(cè)：距16#樓最近處約12.3m，北側(cè)汽車坡道距16#樓約9.4m。本工程地下車庫(kù)建筑面積約12000，大致成正方形狀,長(zhǎng)×寬=112m×103m，除21#樓采用鉆孔灌注樁以外，其它各樓都采用400預(yù)應(yīng)力薄壁管樁?；痈艣r：業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地絕對(duì)標(biāo)高為2.200m。三、地質(zhì)條件（一）地形地貌及場(chǎng)地現(xiàn)狀場(chǎng)地地形平坦，屬濱海相沉積平原，地面標(biāo)高3.102.05m，現(xiàn)已填塘渣，厚度約0.51.0m左右，南側(cè)為海宇道，西側(cè)為星島路，北側(cè)為滄海道。（二）場(chǎng)地內(nèi)的地下水

4、主要為賦存于上部軟土層中的潛水，勘測(cè)期間實(shí)測(cè)地下水位埋深為0.10.9m，其主要為補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水影響，上部第1-1層雜填土層滲透性好，雨天施工時(shí)應(yīng)注意排水，下部第1-2層、第2層粘性土滲透性差。（三）地基土層的劃分及分層評(píng)述根據(jù)本次勘察結(jié)果，在勘探深度范圍內(nèi)可劃分為如下地層：第1-1層 雜填土呈雜色，濕，松散稍密狀態(tài)，主要成份為碎石、砂石和少量粘性土，結(jié)構(gòu)松散，均勻性差，底部為耕植土，厚度0.2m左右，該層層厚1.200.20m，層頂標(biāo)高3.102.05m。第1-2層 粘土呈灰黃色，飽和，可塑狀態(tài)，無(wú)搖震反應(yīng)，切面光滑有光澤，干強(qiáng)度高，高韌性，屬中偏高壓縮性土，全址分布，層厚1.000.8

5、0m，層頂標(biāo)高1.951.85m。第2層 淤泥質(zhì)粘土呈灰色，飽和，流塑狀態(tài)，無(wú)搖震反應(yīng)，切面光滑有光澤，干強(qiáng)度高，高韌性，屬高壓縮性土，主要軟土層，全址分布，層厚7.705.60m，層頂標(biāo)高1.100.85m。第3層 粘土呈灰黃色，飽和，可塑狀態(tài)，無(wú)搖震反應(yīng)，切面光滑有光澤，干強(qiáng)度高，高韌性，屬中等壓縮性土，全址分布，揭示層厚5.907.80m，層頂標(biāo)高-4.50-6.70m。（四）各土層的主要求物理力學(xué)參數(shù)各土層的主要物理力學(xué)參數(shù)詳見(jiàn)中國(guó)化學(xué)工程南京巖土工程公司提供的舟山市新城時(shí)代三期巖土工程勘察報(bào)告及浙江省工程勘察院提供的舟山市新城時(shí)代三期基坑工程巖土工程勘察報(bào)告（補(bǔ)勘）。四、設(shè)計(jì)情況本工

6、程采用700500雙頭水泥攪拌樁，水泥摻量15%，采用32.5R級(jí)普硅水泥，水灰比0.450.55。為改善水泥土加固體的性能和提高早期強(qiáng)度，水泥土中摻加0.5（水泥重量比）三乙醇胺和2的木質(zhì)素璜酸鈣?；訃o(hù)樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)1-1樁長(zhǎng)剖面為8m；2-2樁長(zhǎng)剖面為7.2m；3-3樁長(zhǎng)剖面為7.2m；3-3樁長(zhǎng)剖面為4.6m。支墩應(yīng)與圍護(hù)樁連續(xù)搭接施工，支墩的樁頂標(biāo)高和樁長(zhǎng)為：支墩-1的樁頂標(biāo)高為-2.400，樁長(zhǎng)為5.40米，共11個(gè)；支墩-2的樁頂標(biāo)高為-2.400，樁長(zhǎng)為4.60米，共14個(gè)；支墩-3的樁頂標(biāo)高為-2.400，樁長(zhǎng)為5.40米，共4個(gè)?；娱_(kāi)挖時(shí)攪拌樁的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到0.8

7、Mpa。攪拌樁壓頂、卸土平臺(tái)和放坡坡面用100厚C15素砼護(hù)坡。出土平臺(tái)攪拌樁樁頂標(biāo)高為0.200，樁長(zhǎng)8.0米。在放坡過(guò)程中發(fā)現(xiàn)坡面有滑移、下沉等破壞現(xiàn)象，可采用松木樁、土釘?shù)确椒ㄟM(jìn)行加固。土釘成梅花狀布置，在同一水平線上土釘須均勻分開(kāi)排列。噴射砼的保護(hù)層厚度為30，砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。施工時(shí)，先噴一層30厚砼，然后放置鋼筋網(wǎng)片，第二次再噴70厚砼。注漿采用32.5R水泥，水灰比為0.40.5，注漿壓力為0.40.6MPa。五、施工準(zhǔn)備（一）施工準(zhǔn)備1、建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建

8、立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開(kāi)拓精神和工作效率高的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。2、建立精干的工作隊(duì)組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊(duì)組。3、集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工等教育。4、做好職工入場(chǎng)教育工作為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容，通常包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范；同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。（二）技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施

9、工圖紙（1）施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的方針及政策。 （2）施工圖紙與其說(shuō)明書在內(nèi)容上是否一致；施工圖紙及其各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤。 （3）基坑圍護(hù)方案同建造地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致；弄清建筑物與地下構(gòu)筑物、管線間的相互關(guān)系。 （4）掌握擬建工程的形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)；復(fù)核主要的分部（項(xiàng)）工程，要審查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求。 2、圖紙會(huì)審項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織本項(xiàng)目部有關(guān)人員熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙初審，再進(jìn)行由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位參加的圖紙會(huì)審。使施工圖紙資料齊全、正確和一

10、致，符合現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保按圖施工，保證工程質(zhì)量。3、技術(shù)交底在工程開(kāi)工前，工程項(xiàng)目部需對(duì)基坑圍護(hù)主要施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員及班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其了解工程規(guī)模、特點(diǎn)，明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等要求。4、原始資料調(diào)查分析（1）自然條件調(diào)查分析 包括建設(shè)地區(qū)的氣象、建設(shè)場(chǎng)地的地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、施工場(chǎng)地上和地下障礙物狀況、周圍臨時(shí)設(shè)施的堅(jiān)固程度等項(xiàng)調(diào)查；為編制施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”計(jì)劃提供依據(jù)。（2）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析包括地方材料供應(yīng)、交通運(yùn)輸、水電及其它能源、主要機(jī)械設(shè)備和特種物資，以及它們的生產(chǎn)能力等項(xiàng)調(diào)查。5、根據(jù)地下室基坑圍護(hù)方案設(shè)計(jì)說(shuō)明書、工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特

11、點(diǎn)、施工要求及建設(shè)單位要求，編制地下室基坑圍護(hù)施工方案。并依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇最佳水泥加固摻入比。6、施工前應(yīng)標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比和施工工藝。（三）材料設(shè)備準(zhǔn)備水泥采用32.5R級(jí)普硅水泥；施工用水采用市政自來(lái)水；外摻劑選用0.5（水泥重量比）三乙醇胺和2木質(zhì)素磺酸鈣等。主要機(jī)械設(shè)備有：拌漿機(jī)、存漿桶；攪拌機(jī)應(yīng)具備調(diào)速提升和自動(dòng)計(jì)量噴漿裝置；擠壓泵應(yīng)有壓力表和輸漿流量泵裝置；導(dǎo)向架、集料斗、磅稱、提速度測(cè)定儀、電氣控制柜、鐵鍬、手推膠輪車；砼攪拌

12、機(jī)、平板式振動(dòng)器、污水泵、潛水泵等。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工圖紙，進(jìn)行測(cè)量放線工作。（2）場(chǎng)地應(yīng)先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹(shù)根和垃圾等），場(chǎng)地低洼處用粘性土回填夯實(shí)，不得用雜填土回填。（3）根據(jù)機(jī)械配備型號(hào)和數(shù)量，經(jīng)計(jì)算基坑圍護(hù)工程高峰用電量小于現(xiàn)場(chǎng)2個(gè)變壓器的電容量，符合施工用電容量要求。（4）在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)4個(gè)高46米的照明燈架，供夜間施工照明用。（5）在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)設(shè)置水源，供臨時(shí)施工用水和臨時(shí)生活用水。（6）在基坑西側(cè)搭建臨時(shí)辦公設(shè)施和臨時(shí)生活設(shè)施，并在現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)移動(dòng)工作棚。（7）辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)

13、，準(zhǔn)備棄土場(chǎng)，辦理運(yùn)土、棄土等手續(xù)。六、施工部署（一）施工程序放坡+水泥攪拌樁重力式擋墻施工程序：水泥攪拌樁施工養(yǎng)護(hù)按設(shè)計(jì)要求卸土、放坡攪拌樁取芯試驗(yàn)設(shè)置地表排水系統(tǒng)澆筑混凝土護(hù)坡和壓頂基坑分層開(kāi)挖到底板墊層底標(biāo)高設(shè)置坑內(nèi)排水系統(tǒng)打設(shè)墊層和磚胎模綁扎鋼筋、澆筑底板混凝土側(cè)板和頂板施工回填土向上施工復(fù)合土釘施工程序：水泥攪拌樁施工養(yǎng)護(hù)取芯試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求卸土、放坡設(shè)置地表排水系統(tǒng)澆筑混凝土護(hù)坡和壓頂?shù)谝淮伍_(kāi)挖第一次土釘墻施工第二次開(kāi)挖第二次土釘墻施工第三次開(kāi)挖第三次土釘墻施工中心島開(kāi)挖到底板底標(biāo)高設(shè)置坑內(nèi)排水系統(tǒng)打設(shè)墊層和磚胎模綁扎鋼筋、澆筑底板混凝土側(cè)板和頂板施工回填土向上施工（二）施工安排本工

14、程水泥攪拌樁計(jì)劃投入3臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行連續(xù)施工，安排1#樁機(jī)由西北角角點(diǎn)垂直向南打設(shè)，直至打到西南角角點(diǎn),然后再往東打到24#樓邊ZD-2結(jié)束；2#樁機(jī)由西北角角點(diǎn)水平向東打設(shè)，直至打到東北角角點(diǎn),然后再往南打到22#樓塔基結(jié)束；3#樁機(jī)從東南角角點(diǎn)開(kāi)始向北打設(shè)，直至打到22#樓塔基與2#樁機(jī)會(huì)合,然后再移到東南角角點(diǎn)往西打設(shè),直到打到24#樓邊ZD-2與1#樁機(jī)會(huì)合。由于考慮到3臺(tái)樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間不一致,打樁路線可作適當(dāng)改變。出土口和塔吊部位按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固處理。本工程雙頭水泥攪拌樁共計(jì)有1993根（包括出土口樁,但不包括補(bǔ)樁），其中1-1剖面有889根；2-2剖面有474根；3-3剖面有317根；

15、3-3剖面有20根；支墩Z(yǔ)D-1剖面有99根；支墩Z(yǔ)D-2剖面有126根；支墩Z(yǔ)D-3剖面有20根；出土口剖面有48根。合計(jì)工程量為14505.4m，折合10187m3。雙頭攪拌樁機(jī)每臺(tái)每班產(chǎn)量平均為109m3，每天分兩班進(jìn)行施工，每天產(chǎn)量218m3，共投入3臺(tái)樁機(jī)，計(jì)劃在35天內(nèi)完成。水泥攪拌樁養(yǎng)護(hù)14天后開(kāi)始護(hù)坡頂土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖由西北角開(kāi)始水平向東和垂直向南開(kāi)挖，爭(zhēng)取1#、2#及3#塔吊基礎(chǔ)及早完成，確保塔吊及早安裝及早投入使用?；幼o(hù)坡坡頂土方開(kāi)挖后，應(yīng)在36小時(shí)內(nèi)完成護(hù)坡砼面層。土釘墻、排水溝及集水井工程在土方開(kāi)挖和護(hù)坡砼面層施工時(shí)穿插進(jìn)行。整個(gè)砼面層護(hù)坡、土釘墻、排水溝及集水井工

16、程計(jì)劃在59天內(nèi)完成。七、施工方法（一）水泥攪拌樁1、水泥攪拌樁施工程序攪拌樁定位制配水泥漿噴漿攪拌下沉提升重復(fù)噴漿攪拌下沉重復(fù)提升直至孔口關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下一根樁、重復(fù)以上工序2、施工工藝（1）定位對(duì)中：吊車懸吊攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中，如地面不平時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)絲桿使鉆桿保持與水平地面垂直。（2）制備固化劑漿液：后臺(tái)拌制固化劑漿液，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（3）預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架邊攪拌邊下沉，下沉至樁頂標(biāo)高時(shí)，開(kāi)啟擠壓泵，使主機(jī)頭沿導(dǎo)向架邊噴漿邊攪拌下沉至規(guī)定的設(shè)計(jì)深度。下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值

17、。（4）攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，關(guān)閉擠壓泵，攪拌鉆頭開(kāi)始攪拌提升至噴漿樁頂標(biāo)高。（5）重復(fù)噴漿攪拌：攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，重新開(kāi)啟擠壓泵，邊噴漿邊攪拌邊下沉至設(shè)計(jì)深度，此時(shí)每根樁水泥用量應(yīng)當(dāng)剛好用盡。（6）重復(fù)提升：攪拌鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度后，然后邊攪拌邊提升至地面。（7）移位：重復(fù)上述六個(gè)步驟進(jìn)行下一根樁的施工。（8）關(guān)閉攪拌機(jī)械，移位至新的加固點(diǎn)。（9）為保證水泥攪拌樁的垂直度，要注意起吊攪拌設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，水泥土攪拌樁的樁位偏差不大于50mm，垂直偏差不大于1.0%，攪拌升降速度不大于0.5m/min。（10）水泥攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工（包括支墩和出土口），間

18、隔時(shí)間不得超過(guò)12h，如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致無(wú)法搭接，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。（11）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)填河段和大塊的雜填土進(jìn)行清障或換土處理。（12）水泥攪拌樁的施工工藝為“四攪二噴”的全樁長(zhǎng)均勻噴漿（如二次噴漿無(wú)法用完水泥漿，可多次噴漿）。（13）攪拌頭切土下沉到達(dá)樁端前，把拌好濾凈的水泥漿液輸送到樁端（注意：根據(jù)試樁確認(rèn)的施工參數(shù)操作，攪拌頭切土下沉到達(dá)樁端，漿液也應(yīng)同時(shí)到達(dá)樁端），灰漿泵壓力控制在0.40.6MPa范圍內(nèi)，攪拌提升速度應(yīng)與輸漿速度同步。（14）水泥土強(qiáng)度與水泥土攪拌均勻程度成正比，所以最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。（15）每天上班開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先量測(cè)攪拌頭刀片直徑是否達(dá)到700mm，

19、攪拌刀片有磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)加焊，防止樁徑偏小。（16）預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適當(dāng)沖水，但應(yīng)用縮小漿液水灰比或增加摻入漿液等方法來(lái)彌補(bǔ)沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。（17）施工時(shí)因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)3小時(shí)以上，應(yīng)拆卸輸漿管路，清洗干凈，防止恢復(fù)施工時(shí)堵管。（18）拌漿、輸漿、攪拌等均應(yīng)有專人記錄，樁深記錄誤差不得大于100mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s。（19）每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、水泥土攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。（20）水泥攪拌樁必須進(jìn)行鉆芯法檢測(cè)墻身完整性（全樁長(zhǎng)），當(dāng)芯樣的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8

20、Mpa后方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖，取芯數(shù)量不少于6組。（二）土釘墻工程（1）土釘采用錨管式施工，錨管為48×3.0鋼管，錨頭擴(kuò)頭到89，鋼管從錨頭1.5m起設(shè)10400注漿孔，鋼管端部封閉，管內(nèi)低壓注漿。（2）施工程序：土方開(kāi)挖清理邊坡布點(diǎn)鉆機(jī)安放錨管注漿張拉鎖定錨管防腐鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面混凝土養(yǎng)護(hù)（3）土釘墻施工時(shí)，要求每層深度低于同層土層約30cm，作業(yè)面寬宜為68m，應(yīng)分級(jí)放坡，放坡系數(shù)1：2，以確?？觾?nèi)土體不向圍護(hù)方向滑移。（4）土釘應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的分層開(kāi)挖，上層土釘注漿結(jié)束三天后方可進(jìn)行下一層工作面開(kāi)挖，土坡暴露時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。開(kāi)挖后，基坑的邊壁采用小型機(jī)具或鏟揪進(jìn)行切削清

21、坡。 （5）土釘墻在水平方向的開(kāi)挖應(yīng)間隔分段進(jìn)行（間隔分段長(zhǎng)度10m）。 （6）錨桿鉆孔前在孔口設(shè)置定位器，鉆孔時(shí)使鉆具與定位器垂直，鉆出的孔與定位器垂直，鉆孔的傾斜角度即能與設(shè)計(jì)相符。土釘鋼管打入前，按土釘打入的設(shè)計(jì)斜度制作一只操作平臺(tái)，緊靠土釘墻墻面安放，鋼管沿操作平臺(tái)面打入，保證土釘與墻的夾角與設(shè)計(jì)相符。 （7）選用套管濕作業(yè)鉆孔時(shí)，鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，用水沖洗至出清水，再按下一節(jié)鉆桿。 （8）鋼管不能沾有油污、銹蝕。鋼管伸出土釘墻面100mm左右，鋼管四周用井鋼筋架與鋼管焊接牢固，井字架固定在導(dǎo)向架或土釘墻鋼筋網(wǎng)上，井字架應(yīng)壓在鋼筋網(wǎng)上。 （9）注漿壓力控制在0.40.6MPa，

22、注漿前先用清水沖洗錨管，待管口出清水后方可正式注漿。注漿時(shí)穩(wěn)壓注漿應(yīng)持續(xù)1分鐘以上，確保充盈度，注漿采用32.5R普硅水泥（宜加早強(qiáng)劑），水灰比0.40.5，水泥漿應(yīng)攪拌均勻，隨用隨拌，一次拌和的水泥漿在初凝前用完，水泥用量不得小于20Kg/m。 （10）錨管張拉時(shí)，等灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)70%時(shí)，方可進(jìn)行張拉工藝。（11）待土釘灌漿、土釘墻鋼筋網(wǎng)與土釘端部連接牢固并通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收，可立即對(duì)土釘墻土體上進(jìn)行混凝土噴射施工，噴射砼為C20，厚100mm，石子粒徑為512，采用32.5普硅水泥，砼中宜加速凝劑，噴射砼初凝時(shí)間不得大于10min，終凝時(shí)間不得大于30min。（12）噴射砼的保護(hù)

23、層厚度為30，砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。施工時(shí)，先噴一層30厚砼，然后放置鋼筋網(wǎng)片，第二次再噴70厚砼。混凝土噴射第一層與第二層土體細(xì)石混凝土噴漿間隔24h。噴射混凝土終凝后2h，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)57d。（13）在噴射砼前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡上，并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定。（14）砼噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.81.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面。（15）為保證施工時(shí)的噴射砼厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊坡面上垂直打入短的鋼筋作為標(biāo)志。 （16）錨管支點(diǎn)連接可采用焊頭連接方式，焊頭連接時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查。 （17）分層每段支

24、護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環(huán)境變化，如有異常情況應(yīng)采取措施，放慢施工速度，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r(shí)，應(yīng)采取降水或截水措施；土釘墻墻頂采用混凝土護(hù)面，坡頂和坡腳應(yīng)設(shè)排水措施，并與邊壁留0.51m的距離，坡面上可根據(jù)具體情況設(shè)置泄水孔。 （18）錨管的自由段管體防腐采用涂防腐漆，再包裹塑料布等簡(jiǎn)易防腐措施。（19）土釘施工應(yīng)注意避開(kāi)附近的工程樁。（20）土釘抗拔試驗(yàn)要求：根據(jù)施工進(jìn)度抽取46組土釘進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為注漿結(jié)束后7天，每延米土釘抗拔力標(biāo)準(zhǔn)值為3.5KN/m。（三）護(hù)坡工程 （1）根據(jù)已有的水平標(biāo)高線和軸線引線，放出護(hù)坡的水平線。并

25、將護(hù)坡用人工修理平整，打夯密實(shí)。（2）在護(hù)坡上用人工撒上一層碎石（襯子），然后根據(jù)已彈出的面層基準(zhǔn)線，橫豎拉線，用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅厚度為100，標(biāo)號(hào)為C15。（3）為保證護(hù)坡的平整度，還要做標(biāo)筋（沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑素混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。（4）混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行均勻攪拌。（5）將攪拌好的混凝土鋪抹到護(hù)坡基層上，緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用平板式振搗器振搗密實(shí)，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂拌和

26、料，再用2m長(zhǎng)刮杠刮平,并進(jìn)行表面壓實(shí)掃毛處理。（6）護(hù)坡素混凝土面層澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。（四）基坑排水和防滲措施場(chǎng)地內(nèi)的地下水主要為賦存于上部軟土層中的潛水，勘測(cè)期間實(shí)測(cè)地下水位埋深為0.10.9m，人工填土結(jié)構(gòu)松散，性質(zhì)不均，易形成地下水流入基坑的通道；另外坑內(nèi)積水會(huì)泡軟土體，危及基坑安全，應(yīng)做好相應(yīng)的排水措施。1、地表排水在基坑外側(cè)地面設(shè)置環(huán)狀排水溝，排水溝截面為400×400，并在坑外設(shè)置若干個(gè)集水井，集水井截面為500×500×600，防止地表水流入坑內(nèi)。2、坑內(nèi)排水在坑

27、內(nèi)四周設(shè)置環(huán)狀排水溝，坑中設(shè)置縱橫向排水溝，排水溝截面為300×300，并在相應(yīng)位置設(shè)置集水井，以便及時(shí)用水泵把坑內(nèi)積水排出坑外。3、防滲措施：為防止地表水滲入基坑，在放坡的坡面上設(shè)置100150厚C15的混凝土，并在坡面上間隔1520m設(shè)置50PVC排水管。（五）位移監(jiān)測(cè)1、深層土體位移監(jiān)測(cè)為及時(shí)了解深層土體的位移情況，本基坑共設(shè)10個(gè)測(cè)斜孔，孔深14m左右，并用專用的測(cè)斜儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)；2、坡頂沉降監(jiān)測(cè)在放坡的坡頂上間隔1520m左右各設(shè)置一個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3、周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)周邊重要管線、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)圍墻、交通道路及堆土根據(jù)其位置確定監(jiān)測(cè)方案和保護(hù)措施。4、報(bào)警值

28、（1）深層土體位移累計(jì)大于80mm，連續(xù)三天位移大于10mm/天。（2）攪拌樁或土釘墻水平位移累計(jì)大于80mm，連續(xù)三天位移大于10mm/天。（3）坡頂沉降累計(jì)大于80mm，連續(xù)三天位移大于10mm/天。5、監(jiān)測(cè)頻率根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來(lái)定：基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前每?jī)商毂O(jiān)測(cè)一次，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次，當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過(guò)報(bào)警值時(shí)，增加監(jiān)測(cè)次數(shù)至每天二三次，墊層和磚模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每二四天一次。（六）應(yīng)急措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)結(jié)果，若出現(xiàn)：攪拌樁或土釘墻水平位移較大，速率較快；深層土體出現(xiàn)明顯位移，基底有隆起趨勢(shì)；坡頂或道路沉降量較大，速率較快；基坑滲水、漏水等情況；坡面位移較大

29、，需考慮采取應(yīng)急措施。應(yīng)急措施：有條件的地方進(jìn)行坑外挖土卸載；做鋼管斜支撐和補(bǔ)打土釘；坑底草包疊袋或還土；高壓注漿；磚砌擋土墻；坡面上打設(shè)松木樁或土釘?shù)?。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的鋼管、松木樁、草包等應(yīng)急材料。八、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）水泥攪拌樁樁機(jī)班長(zhǎng)及機(jī)臺(tái)操作人員應(yīng)對(duì)樁機(jī)各種機(jī)械按時(shí)保養(yǎng)和維修。機(jī)臺(tái)上操作人員要與漿液輸送人員密切配合，發(fā)出信號(hào)要明確，輸漿要準(zhǔn)確及時(shí)。（2）制配好的漿液不得離析，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)了3h的漿液不得使用，漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)過(guò)篩過(guò)慮，防止?jié){液內(nèi)較大固體物堵塞。輸漿管及噴咀孔泵送應(yīng)連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外加劑的用量、泵送漿液的時(shí)間、攪拌機(jī)

30、噴漿提升的速度和次數(shù)以及每米下沉和提升的時(shí)間等，應(yīng)符合施工工藝的要求，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查并記錄。（3）預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到堅(jiān)硬土層時(shí)始可適量沖水助沉，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。（4）當(dāng)樁身強(qiáng)度及尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，可采用復(fù)噴的方法。攪拌次數(shù)以一次噴漿，一次攪拌或二次噴漿，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。（5）為保證樁端樁頂施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)噴漿座底30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端；當(dāng)鉆頭提升至樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止提升，再攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。（6）施工時(shí)因故停噴漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿提升。若停機(jī)時(shí)間超過(guò)3h，應(yīng)

31、清洗管路，防止?jié){液硬化堵塞管子。（7）水泥攪拌樁施工完后，應(yīng)養(yǎng)護(hù)14d以上，始可開(kāi)挖?；踊讟?biāo)高以上300mm應(yīng)采用人工開(kāi)挖，以防發(fā)生斷樁現(xiàn)象。 （8）錨管及土釘墻施工應(yīng)經(jīng)常對(duì)支護(hù)位移、地表開(kāi)裂狀態(tài)、附近設(shè)施的變形和裂縫以及基坑滲漏和地下水位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（9）要逐層開(kāi)挖及時(shí)設(shè)置土層錨桿，保證支護(hù)穩(wěn)定性，不得在基坑全部挖完后再設(shè)置。(二)質(zhì)量控制（1）水泥攪拌樁必須進(jìn)行鉆芯法檢測(cè)墻身完整性（全樁長(zhǎng)），當(dāng)芯樣的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8Mpa后方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖，取芯數(shù)量不少于6組。（2）對(duì)場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。（3）基坑開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂重量；水泥攪拌樁的

32、垂直度偏差不得大于1.0%，樁位偏差不得大于50mm。（4）對(duì)不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。（5）水泥攪拌樁間隔時(shí)間超過(guò)12h導(dǎo)致無(wú)法搭接，應(yīng)采取補(bǔ)救措施，在垂直水泥攪拌樁搭接縫處、緊挨原先打下的水泥攪拌樁邊補(bǔ)上一根雙頭水泥攪拌樁。（6）對(duì)錨管的長(zhǎng)度和錨管的鎖定力進(jìn)行全數(shù)檢查。（7）對(duì)錨管及土釘墻位置應(yīng)進(jìn)行抽驗(yàn)，每排錨管及土釘墻抽驗(yàn)10%?，F(xiàn)場(chǎng)拉線后用鋼尺量，控制在±80mm范圍中。（8）鉆孔傾斜度需測(cè)鉆機(jī)傾角或測(cè)土釘臺(tái)座與墻面傾角，定位時(shí)全數(shù)測(cè)。（9）檢量壓漿泵流量計(jì)每孔注漿數(shù)量應(yīng)大于理論計(jì)算漿量。（10）每排土釘墻每隔10m，用鋼尺測(cè)量一點(diǎn)

33、，墻面厚度應(yīng)等于設(shè)計(jì)厚度，允許偏差±8mm。 (三)成品保護(hù)（1）基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留0.71.0m厚的土層，待施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓密實(shí)后，立即進(jìn)行下道工序施工。（2）雨期施工，應(yīng)采取防雨措施，防止受雨水淋濕。（3）水泥攪拌樁施工完成后，不容許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。（4）相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)。（5）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可開(kāi)挖下層土方及下層土釘施工。（6）基坑四周嚴(yán)禁堆載，嚴(yán)禁放置振動(dòng)機(jī)械。（7）在機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)土釘墻，防止碰壞土釘墻。九、安全文明措施（1）建立、健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，制定安全生產(chǎn)制

34、度，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員及班組長(zhǎng)在管理生產(chǎn)的同時(shí)必須同時(shí)管理安全。工地設(shè)專職安全員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督，對(duì)違反安全操作規(guī)程及有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的人員必須進(jìn)行處罰。（3）對(duì)操作工人上崗前必須進(jìn)行安全教育，并發(fā)給必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。（4）施工機(jī)械、電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負(fù)責(zé)使用。（5）水泥攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重新啟動(dòng)電機(jī)。（6）水泥攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V時(shí)應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。

35、（7）施工各種機(jī)械要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間的安全距離，施工機(jī)械不得撞擊工程樁、圍護(hù)樁、樁間土護(hù)壁，也不得碰排水管、測(cè)量樁頭等。（8）基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開(kāi)斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，并設(shè)置專用上下梯子。（9）用車輛運(yùn)土，運(yùn)輸?shù)缆返钠露?、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。（10）機(jī)械挖土現(xiàn)場(chǎng)出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，按指定路線行駛，按指定地點(diǎn)卸土。（11）要執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施工用電規(guī)定，非專業(yè)人員禁止動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，要經(jīng)常檢查供電線路、閘箱、機(jī)電設(shè)備的完好和絕緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止機(jī)械碰壓。（12）注漿、噴射混

36、凝土工人作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，以防因高壓噴射造成的人身傷害。噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.81.5m；（13）電源線的搭接應(yīng)符合安全要求，電路操作必須有專人負(fù)責(zé)，禁止非專業(yè)人員進(jìn)行電路操作。（14）基坑圍護(hù)上部必須設(shè)置安全護(hù)欄和危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈標(biāo)志。十、環(huán)境保護(hù)措施（1）盡量選擇噪聲低、振動(dòng)小、公害小的施工機(jī)械和施工方法，減少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境的干擾。（2）混凝土攪拌機(jī)械必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33）及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定。施工中應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行檢查、維修、保證機(jī)械使用安全。（3）機(jī)械作業(yè)時(shí)盡量減少噪聲，禁止在現(xiàn)場(chǎng)鳴笛轟油門

37、。（4）原材料及混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免揚(yáng)塵、灑漏、沾帶，必要時(shí)應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施。（5）落地混凝土應(yīng)在初凝前及時(shí)回收，回收的混凝土不得夾有雜物，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)至拌合地點(diǎn)，摻入新混凝土中拌和使用。（6）要控制運(yùn)土車輛的容載量，車輛駛出現(xiàn)場(chǎng)前要配專人拍實(shí)車槽，為防止車輛輪胎夾帶土污染道路，在現(xiàn)場(chǎng)出口用掃帚清掃或用高壓水槍沖洗輪胎。十一、工程施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃安排（1）水泥攪拌樁工程量有10187m3，投入3臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行打設(shè)，日平均產(chǎn)量為654m3，計(jì)劃在35天內(nèi)完成。（2）水泥攪拌樁養(yǎng)護(hù)14天后開(kāi)始土方開(kāi)挖，開(kāi)挖由基坑西北角開(kāi)始，至東南角結(jié)束，共投入4臺(tái)挖機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，計(jì)劃

38、在56天內(nèi)完成。（3）土釘墻在土方開(kāi)挖25天后進(jìn)行，此時(shí)土釘墻上面的護(hù)坡及排水系統(tǒng)已完成，土釘墻計(jì)劃在15天內(nèi)完成。（4）護(hù)坡、排水溝、集水井及塔吊基礎(chǔ)在土方開(kāi)挖時(shí)穿插進(jìn)行，要求土方開(kāi)挖完成時(shí)，護(hù)坡、排水溝及集水井也要求隨之完成。（二）確保工期的技術(shù)組織措施本基坑圍護(hù)工程計(jì)劃在74天內(nèi)完成，為了保證基坑圍護(hù)工程的順利完成，進(jìn)度計(jì)劃必須切實(shí)做到合理、有序，盡量減少窩工或怠工現(xiàn)象發(fā)生。因此，我們特采取以下措施：（1）公司上下必須完善各項(xiàng)管理制度和管理方法，用最先進(jìn)的管理模式來(lái)管理本工程項(xiàng)目部。同時(shí)，按ISO9002質(zhì)量體系要求在項(xiàng)目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊(duì)伍，管理機(jī)構(gòu)配備齊全，專業(yè)分工明確。（2）

39、公司與項(xiàng)目部簽訂內(nèi)部承包合同，合同中約定本工程工期獎(jiǎng)罰措施，提前有獎(jiǎng)，延誤要罰，以此來(lái)促使項(xiàng)目部加快施工進(jìn)度，保證工程提前竣工。（3）建立一支技術(shù)過(guò)硬、肯吃苦、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)打樁隊(duì)伍，確保水泥攪拌樁保質(zhì)保量按期完成。 （4）施工期間定期召開(kāi)工程項(xiàng)目部?jī)?nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及材料等各方面的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會(huì)形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況，確保不影響進(jìn)度。 （5）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個(gè)良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更或工程量增減時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求，以免影響施工進(jìn)度。 （6）施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”在開(kāi)工前必須完成，開(kāi)工后做到滿足施工要求。 （7）項(xiàng)目