礦井降溫的一般技術(shù)措施

1、礦井降溫的一般技術(shù)措施 當?shù)V井氣候值超過標準而出現(xiàn)熱害時， 就必須采取降溫措施加以改善。 礦井降溫的一般技術(shù)措施是指除了礦井空調(diào)技術(shù)外，其他各種用于調(diào) 節(jié)和改善礦井氣候條件的措施。它主要包括：通風降溫、隔熱疏導、 個體防護等，本節(jié)僅介紹其中幾種主要措施。一、通風降溫加強通風是礦井降溫的主要技術(shù)途徑。通風降溫的主要措施就是加大 礦井風量和選擇合理的礦井通風系統(tǒng)。1加大風量實踐證明，在一定的條件下（如原風量較?。?，增加風量是高溫礦井最經(jīng)濟的降溫手段之一。加大風量不僅可以排出熱量、降低風溫，而且還可以有效地改善人體的散熱條件，增加人體舒適感。所以在高溫礦 井采用通風降溫是礦井降溫的基本措施之一。但

2、增風降溫并不總是有效的。當風量增加到一定程度時，增風降溫的效果就會減弱。同時增風降溫還受到井巷斷面和通風機能力等各種因 素的制約，有一定的應(yīng)用范圍。2選擇合理的礦井通風系統(tǒng) 從降溫角度出發(fā)，確定礦井通風系統(tǒng)時，一般應(yīng)考慮下列原則：（1）盡可能減少進風路線的長度 在井巷熱環(huán)境條件和風量不變的情況下，井巷進風的溫升是隨其流程 加長而增大，風路越長，風流沿途吸熱量越大，溫升也越大。所以， 在高溫礦井應(yīng)盡量縮短進風路線的長度。 同時在進行開拓系統(tǒng)設(shè)計時， 要注意與通風系統(tǒng)相結(jié)合，避免進風巷布置在高溫巖層中和不必要地 加長進風路線的長度，以增加其溫升。（2）盡量避免煤流與風流反向運行 在選擇采區(qū)通風系統(tǒng)

3、時，盡量采用軌道上山進風方案，避免因煤流與 風流方向相反，將煤炭在運輸過程中的散熱和設(shè)備散熱帶進工作面。 根據(jù)原西德的經(jīng)驗采用軌道上山（平巷）進風與運輸上山（平巷）進 風相比，回采工作面進風流的同感溫度可降低 45C。（3）回采工作面采用下行風 在條件許可時，回采工作面可采用下行風。因為回采工作面采用下行 風時，風流是從路程較短的上部巷道進入工作面，且減少煤炭放熱影 響，故可降低工作面的進風溫度。二、隔熱疏導 所謂隔熱疏導就是采取各種有效措施將礦井熱源與風流隔離開來，或 將熱流直接引入礦井回風流中，避免礦井熱源對風流的直接加熱，從 而達到礦井降溫的目的。隔熱疏導的措施主要有：1巷道隔熱 巷道隔

4、熱主要用于礦井局部地溫異常的區(qū)段。 目前較為可行的方法是， 在高溫巖壁與巷道支架之間充填隔熱材料，如高爐或鍋爐爐渣等。近 年來，我國煤礦還試驗用聚氨脂泡沫塑料噴涂巖壁， 噴涂厚度為 10mm 時，就能產(chǎn)生較好的隔熱效果；國外有些國家也曾采用聚乙烯泡沫塑 料、硬質(zhì)氨基甲酸泡沫、膨脹珍珠巖等隔熱材料噴涂巖壁，也取得較 好效果。但因巷道隔熱費用較高；而且隔熱層的時效性較差，隨著時 間的推移，隔熱層的作用將變?。煌瑫r還必須注意防火、防毒等安全 問題。由于這些原因限制了這種方法的應(yīng)用。今后應(yīng)當重視開發(fā)和研 究高效、無毒、時效性長，而且廉價的巷道隔熱材料。2管道和水溝隔熱 對高溫礦井，溫度高的壓氣管道和排

5、熱水管應(yīng)盡量設(shè)在回風流中，如 果必須設(shè)在進風流中時應(yīng)采取隔熱措施。尤其是對熱水型高溫礦井， 對排熱水管進行隔熱，應(yīng)防止熱水對風流的增溫增濕作用。對熱水涌出量大的礦井可超前將熱水疏干，將水位降低到開采深度以 下。對局部地點涌出的高溫熱水，可在出水點附近打排水鉆孔，將熱 水用隔熱管道直接排至地面。3井下發(fā)熱量大的大型機電硐室應(yīng)獨立回風 現(xiàn)代礦井井下大型機電硐室的發(fā)熱量很大，如果這些設(shè)備的散熱直接 進入進風流，將引起礦井風流較大的溫升。所以對高溫礦井，井下大 型機電硐室（如中央變電所、泵房和絞車房等）應(yīng)建立獨立的回風系 統(tǒng)。三、個體防護對個別氣候條件惡劣的地點，由于技術(shù)或經(jīng)濟上的原因，如不能采取 其

6、他降溫措施時，對礦工進行個體防護也是一種有效的方法。礦工個 體防護的主要措施就是讓礦工穿戴輕便、冷卻背心或冷卻帽，其作用是防止環(huán)境熱對流和熱輻射對人體的侵害；同時使人體自身的產(chǎn)熱量 傳給冷卻服或冷卻帽中的冷媒。國外一些國家已研制出了許多種適合 井下使用的礦工冷卻服和冷卻帽，例如南非加爾德 -來特公司研制生產(chǎn) 的一種干冰冷卻背心，干冰用量為 4kg，冷卻功率為10680w，冷卻 時間可達68h。再如由原西德米塔爾公司生產(chǎn)一種冰水冷卻背心，其用冰量為5kg，沒有冷媒循環(huán)系統(tǒng)和運動部件，在冷卻功率為 220w的 條件下，持續(xù)工作時間可達 2.5h 以上。近年國內(nèi)一些科研單位也研制 出了同類產(chǎn)品，在煤礦井下試用也取得較好效果。除了上述措施之外，還有其它一些措施諸如煤層注水預冷煤體、在進 風巷道放置冰塊、利用調(diào)熱