環(huán)氧磨石施工工藝(墻地一體)

1、環(huán)氧磨石施工工藝（墻地一體）環(huán)氧磨石（墻地一體）施工方案一、產(chǎn)品介紹：環(huán)氧磨石地面是基于 水磨石、人造石、大理石、崗石等拼接地面存在縫隙、 容易存積污垢、進(jìn)行圖案設(shè)計(jì)的難度大等問題而研發(fā)的。環(huán)氧磨石是一種無毒 環(huán)保（墻地一體）材料，目前正逐步取代國(guó)內(nèi)外各種高檔豪華的地面裝飾材料。適用于各類展廳、專賣店、餐飲、會(huì)所、機(jī)場(chǎng)、學(xué)校、圖書館、健康中心、商 務(wù)及行政大樓、商場(chǎng)、體育場(chǎng)館等區(qū)域。、環(huán)氧磨石地面系統(tǒng):環(huán)氧磨石地面附著力極好、整體無縫易清潔、無毒環(huán)保、耐磨、耐沖擊、耐水、耐酸、耐堿等耐化學(xué)藥品及油漬侵蝕 ，經(jīng)久耐用，更因其含鑲嵌式圖案無環(huán)氧磨石無限的設(shè)計(jì)理念盡情發(fā)揮：自由設(shè)計(jì)圖案造型、自由選擇

2、背景顏色、骨料品種。不被模仿：定制的顏色、獨(dú)立的設(shè)計(jì)，每一塊ketchketch 磨石地面都是一個(gè)建筑的專屬名片。地面作為最重要的室內(nèi)角色，在設(shè)計(jì)類型和色彩搭配的時(shí)候，人們往往因 為目前市場(chǎng)上地面鋪裝材料的局限性而無法充分表達(dá)建筑師的思想和理念。 KETCFKETCF 環(huán)氧磨石地面擁有多樣化的色彩搭配選擇，并擁有創(chuàng)造各種線條或圖案的 能力?？梢暂p松的創(chuàng)造出極具沖擊使該地坪的藝術(shù)觀賞性和實(shí)用性得到了完美結(jié)合，圖案穩(wěn)定，不易磨的視覺效果，也可以充分把建筑師藝術(shù)理 念在地面上充分的表達(dá)出來。無縫的藝術(shù)從此不被分割：大面積無縫，無分割無拼接無論是天然石材、人造石、或者是瓷磚都

3、無法達(dá)到大面積無縫的裝飾效果 一個(gè)完美的地面設(shè)計(jì)理念實(shí)施后如果有無數(shù)的拼接縫隙，不僅影響地面的美觀, 還會(huì)藏污納垢。不易打掃清理的同時(shí)也為細(xì)菌的大量滋生創(chuàng)造了環(huán)境。無數(shù)的 接縫處會(huì)因表面物體的移動(dòng)產(chǎn)生令人不悅地噪音，還會(huì)輕易的遭到損傷和破環(huán), 影響地面整體效果的同時(shí)也大大增加了維護(hù)成本。無憂的綠色建材：無揮發(fā)、無輻射。優(yōu)異的抗酸堿能力、不與弱酸、弱堿起反應(yīng), 可添加抗菌劑，阻止細(xì)菌、霉菌和病菌在地坪表面及內(nèi)部空間的繁衍。環(huán)保節(jié)能：隔熱保溫，可無限循環(huán)使用的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，無限可持續(xù)性。卓越品質(zhì)：耐久耐磨，與建筑物同等壽命，硬度高，耐沖擊不變形，并擁 有 A A 級(jí)防火的性能。三、環(huán)氧磨石墻面系統(tǒng)

4、墻面材料可將各種碎石顆粒、石英砂、海砂、河砂、貝殼、玻璃顆粒、陶 瓷顆粒等多樣化的硬質(zhì)顆粒聚合成安全健康的綠色墻地面裝飾板材一一生態(tài) 石。生態(tài)石的整個(gè)生產(chǎn)過程無需燒制、真空聚合、壓制成型、低能耗、無污染、 零排放。生態(tài)石可作為瓷磚和石材的升級(jí)替代品，墻面應(yīng)用的新趨勢(shì)，將為人 們創(chuàng)造低碳環(huán)保的綠色生活。更突出的特點(diǎn)是它可以根據(jù)設(shè)計(jì)師對(duì)不同骨料、顏色、花紋、厚度等要素 的自由搭配和隨心設(shè)計(jì)，從而在整個(gè)建材行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)定制化石材的工藝生產(chǎn) 技術(shù)，完美地滿足了設(shè)計(jì)師無限的創(chuàng)意藝術(shù)需求。四、施工工藝:1.1.質(zhì)量要求施工環(huán)境的空氣濕度，應(yīng)在 30%8030%80 沱間；施工環(huán)境溫度，應(yīng)在 5 5C 35

5、35C 之間。混凝土墊層強(qiáng)度要求為 C25;C25;混凝土平整度要求2 2m m靠尺小于5m5mm m表面 含水率小于8%8%表面密實(shí)、無起砂、空鼓、裂縫和污漬。2.2.控制措施1 1）對(duì)混凝土基層進(jìn)行敲擊，觀測(cè)、對(duì)存在有空鼓、破裂及有污染的混凝土基層 及時(shí)處理：清除素地油漆及涂料斑點(diǎn)；清除素地的水泥疙瘩及其它凸起物；清 除素地油污；清除素地的潮濕部分；對(duì)原素地的空鼓起殼部分進(jìn)行填補(bǔ)；對(duì)原 素地開裂及有缺陷的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。2 2）使用專業(yè)測(cè)量工具（如靠尺、含水率測(cè)定儀等）嚴(yán)格對(duì)基層平整度、含水率 進(jìn)行反復(fù)檢測(cè)，對(duì)不符合要求處做出記號(hào)及時(shí)處理。3 3） 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行留縫和切縫處理

6、；施工完畢后2 23 3 天內(nèi)必 須及時(shí)切縫并嵌縫，以避免裂紋產(chǎn)生，嵌縫可避免切縫處承受反復(fù)剪切應(yīng)力產(chǎn)生崩裂。1伸縮縫如下圖5. 2 t 禪紜靈童鋰留置5mm（伸縮縫,上端開置 4545 度 V V 型槽口,用環(huán)氧樹脂砂漿填充。2分倉(cāng)縫：按柱距中分 6 6X12m12m 為一塊,中間留 30mn30mn 寬。3靜裂縫：混凝土澆注養(yǎng)護(hù)時(shí)，為防止收縮產(chǎn)生裂縫而人為留下的切割縫、混 凝土養(yǎng)護(hù)不到位產(chǎn)生的裂縫，但裂縫已經(jīng)穩(wěn)定不再擴(kuò)張延長(zhǎng)，處理這類縫時(shí)， 只需將縫開 4545 度 V V型槽口，用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)平整即可。4動(dòng)裂縫：裂縫還處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，并且有繼續(xù)擴(kuò)張、延長(zhǎng)的趨勢(shì)，處理動(dòng)裂 縫時(shí)，將

7、裂縫切開 4545 度 V V 型槽口，在裂縫兩頭打直徑 810mm810mm 勺孔，用彈性環(huán) 氧樹脂及粗徑的纖維工程布進(jìn)行拉合處理。密封劑(0.05kg nar)底涂(0 25kg nr)甘隔條混邀十皋層二1擊如溯- -3 3、測(cè)量放線1.1. 放線前施工現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)清理干凈，對(duì)于妨礙放線的設(shè)施及物件提前清理或轉(zhuǎn) 移，以保證放線一次到位。2.2. 依據(jù)基準(zhǔn)線將需要施工的軸線及邊線用墨線彈出。3.3. 放線結(jié)束后及時(shí)根據(jù)圖紙進(jìn)行自檢自查工作，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收，合格 后方可進(jìn)行下道工序施工。4.4. 底層涂布環(huán)蜀水胚在面層混震土基環(huán)氧樹脂砂漿將環(huán)氧底漆使用滾筒或橡膠刮子進(jìn)行涂刷，進(jìn)行封閉打底，

8、且局部進(jìn)行修平。在混合后，立刻使用適中的滾筒或刮板鋪展，確保所有表面涂覆均勻。對(duì)于多孔地面，需要涂第二遍，第一遍底涂養(yǎng)護(hù)一夜，再在上面涂第二遍。底涂的 涂刷需均勻、飽滿、無漏涂、無雜質(zhì)。5 5、鋪設(shè)分隔條根據(jù)放樣的線路，將分隔條固定在地面上，反復(fù)校正，保證分隔條（材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求，通常為不銹鋼材質(zhì)）和放樣的線條一致，通過驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行 下步施工。6 6 骨料鋪設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制材料配比，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，骨料鋪設(shè)后，用 2 2 米靠尺進(jìn)行整平壓實(shí)工作，同時(shí)進(jìn)行抹平，確保平整度在2m/3mm2m/3mm 以內(nèi)。對(duì)于邊角等細(xì)節(jié)難以施工的地方，由施工人員用刮板進(jìn)行處理，并檢查有無漏鋪，必

9、須結(jié)實(shí)、平整。目前環(huán)氧磨石地坪成型后的厚度設(shè)計(jì)因骨料不同而有所區(qū)別， 但標(biāo)準(zhǔn)厚度設(shè)計(jì)為10mm10mm 打磨前后厚度高差不超過 3mm3mm 完工后的平整度控制 在 3mm3mm 以內(nèi)，因此混凝土墊層的平整度必須達(dá)到2m/3mn2m/3mn 標(biāo)準(zhǔn)。7 7、打磨1 1 鋪料完成 7272 小時(shí)后，用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，使其骨料露出 70%70%邊角處用 手動(dòng)角磨機(jī)進(jìn)行打磨，同時(shí)進(jìn)行平整度控制，保證 3m3m 靠尺 2mm2mm 以內(nèi)。精磨完成 后，表面必須光滑、平整密實(shí)。2.2.打磨過程先后分為粗磨（磨頭分別為 5050 目、100100 目、150150 目和 300300 目）中磨 （磨頭分

10、別為 500500 目和 800800 目）、細(xì)磨（磨頭分別為 10001000 目和 15001500 目）和精磨 （磨頭分別為 2002000 0目和 30003000 目）四個(gè)過程。除粗磨中使用 5050 目的金剛石磨頭 進(jìn)行的第一次打磨為干磨外，其余均為帶少量水濕磨。3 3打磨時(shí)打磨機(jī)必須左右搖擺，緩慢前行，不能停留于同一個(gè)位置打磨，要橫一遍，縱一遍交替打磨，以免造成局部不平整。注意平整度檢測(cè)，如有偏高部位，需重點(diǎn)打磨至平整度的達(dá)標(biāo)。4.4.打磨順序?yàn)椋合却蚰ゴ竺?，再打磨分隔條、墻邊、柱邊等細(xì)小部位。8 8、灌漿在粗磨過程中，第一次 5050 目的金剛石磨頭打磨完畢后，以及 5050 目的磨片打磨 完畢后，需要分別進(jìn)行兩次環(huán)氧灌漿的工作，封閉氣泡孔和毛細(xì)孔，使灌漿后的表面達(dá)到平整、密實(shí)、飽滿。在灌漿前，需整理清潔地面（用大型及中型吸塵器將灰塵、顆粒物清除出去）。配料需嚴(yán)格按照配比要求進(jìn)行配置，并充分?jǐn)嚢杈鶆?。施工人員必須反復(fù)來回， 將混合好的材料批刮在干磨石骨料上，且應(yīng)飽滿密實(shí)。若骨料之間空隙較大， 可在第二遍環(huán)氧灌漿時(shí)加細(xì)沙灌實(shí)。9 9、涂刷密封劑用清水清洗地面并晾干后，用密封劑涂刷 2323 遍，每遍密封劑的涂刷必須在上 一次的密封劑干透后方可進(jìn)行。密封劑的用量控制在 0.05kg/0.05k