液壓支架組裝裝置安裝使用安全技術(shù)措施

1、液壓支架組裝裝置安裝使用安全技術(shù)措施液壓支架組裝裝置安裝使用安全技術(shù)措施一、說明：新引進(jìn)液壓支架組裝裝置，為確保施工安全，特制定本措施。二、液壓支架組裝裝置安裝順序及質(zhì)量要求：1、液壓支架組裝裝置安裝順序：在底板上挖四個圓坑，順巷道方向間距 4.7米（中對中），橫向間距2.5米（中對中），前方兩個坑規(guī)格為：600mmK 300mm,后方兩個坑規(guī)格為：800mM 800mm。將底板清平，修兩塊組裝裝置大底及中間的軌道，保證大底水平，大底及軌道下部坑墊實。大底修好后，安裝大底四角的四棵大柱，上牢壓板。然后將每顆大柱四角的四棵圓柱安裝到柱窩,銷牢銷軸。將左右兩側(cè)圓柱連接板上牢,3、安裝方法：液壓支架

2、將小梁拆下裝車下井后,底座車直接運到切眼調(diào)向安裝,然后在切眼組裝小梁的方法安裝。三、絞車布置、選型、驗算：按照 5884 工作面修道、穩(wěn)絞車、回撤設(shè)備件安全技術(shù)措施中的執(zhí)行。四、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求： 除嚴(yán)格執(zhí)行公司液壓支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)以及其它質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 外，還應(yīng)遵守該設(shè)備安裝、使用說明書的要求以及以下規(guī)定： 液壓支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求：1. 液壓支架安裝必須按線施工，不得出現(xiàn)吃、漲線現(xiàn)象。2. 液壓支架下側(cè)護(hù)板要安一組打開一組， 禁止打開上側(cè)護(hù)板， 側(cè)護(hù)板定 位銷拆下來時，必須及時回收。3. 安裝的液壓支架順直，成一條直線。4. 液壓支架結(jié)構(gòu)件不得損壞。5. 支架的各部結(jié)構(gòu)靈活、可

3、靠、固定牢固，安裝齊全，組裝時，把立柱 的擋塊安齊安牢。組裝好的液壓支架管路連接正確， U 形銷牢固，無 單腿銷、無鉛絲代替 U 形銷。6. 液壓支架安裝要升上勁，達(dá)到支架初撐力。五、安全技術(shù)措施：嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程 、安全技術(shù)操作規(guī)程 、 “開灤輔助運輸八 不準(zhǔn)”及其它規(guī)定外執(zhí)行如下措施。（一 ）一般規(guī)定1、每班開工前，班 （組 ）長組織每名員工做好開工認(rèn)證工作。班 （組）長必須對工作地點的安全情況進(jìn)行檢查， 檢查支柱、 頂板、換 行通風(fēng)、瓦斯等情況，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入施工地點施工。每個工作人員必須經(jīng)常檢查工作地點的頂板、煤壁、支架情況發(fā)現(xiàn) 不安全因素，先處理好后再施工。使用絞車前

4、， 司機(jī)必須對絞車的所有部件進(jìn)行認(rèn)真檢查， 如：信號、 閘、繩、繩頭、保險繩、絞車大底、地腳螺栓、壓戧柱、沙勾、壓板、 護(hù)繩板等，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理好，無問題后再開工進(jìn)行工作。開工前，班組長必須檢查好工作地點、運輸線路的軌道，安全設(shè)施 是否齊全、 完好、 可靠，地?fù)酢?大擋是否靈活有效、 巷道的支護(hù)情況， 發(fā)現(xiàn)問題必須及時安排人員處理好后再開工。2、使用工具規(guī)定：安裝、運輸液壓支架使用： M42 卸扣、 40T 溜子大鏈連接。調(diào)向打角用8T及以上標(biāo)準(zhǔn)滑輪。調(diào)向、打角可用 18.5mm 及以上的鋼絲繩繩扣或40T溜子大鏈。使用前，各種工具必須檢查，如不完好禁止使用。繩扣不得有彎曲嚴(yán)重、 銹蝕。

5、斷絲、斷股、 壓扁、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象， 如發(fā)現(xiàn)不得使用。專用連接沙勾使用前檢查不得有裂紋、顯著變形；不得有焊補、缺 陷、鉆孔等。平輪鉤子不得變形彎曲、損壞，輪子不得掉沿；平輪輪板不得有豁 口，不掉鉤子。40T溜子大鏈環(huán)環(huán)檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，嚴(yán)禁使用。繩扣使用時注意調(diào)整使用長度，找好物體重心，同時注意保護(hù)墊好 柔軟物，防止壓壞或割傷繩扣。卸扣嚴(yán)禁橫向受力。繩扣或繩應(yīng)套在銷子上。使用時，不準(zhǔn)銷子有 被旋轉(zhuǎn)可能。 銷子必須戴滿扣， 緊固牢，帶縲紋的一頭朝向底板方向， 使用時，沙勾不得拋扔。平輪使用時，走繩要順，不得將繩卡在輪子旁邊。平輪使用時，吊 具嚴(yán)禁固定，必須拴牢 40T 溜子大鏈或繩扣后，再掛滑

6、輪。3、特殊工種作業(yè)必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。小絞車司機(jī)必須集中精 神，聽清信號后開車。4、液壓支架與繩頭連接：繩頭必須連接在液壓支架的固定結(jié)構(gòu)上，繩 頭與連接在液壓支架上的 40T 溜子大鏈直接相連，也可用卸扣與連接 在液壓支架上的 40T 溜子大鏈連接牢，連接時，必須做到專人檢查監(jiān) 視，兩人以上作業(yè)，一人操作，一人觀山。5、信號：各臺絞車之間的聯(lián)系信號必須獨立設(shè)置，在與運輸巷道交叉 的巷道口必須設(shè)置聲光信號，運輸巷道聲光信號必須靈敏可靠。切眼液壓支架調(diào)向時與切眼安裝用的 SDJ-14絞車司機(jī)用口笛信號進(jìn)行 聯(lián)系，信號規(guī)定： “一停、二開、三松 ”。6、絞車?yán)K嚴(yán)禁在絞車滾筒上出現(xiàn)繩套，絞車司

7、機(jī)在開車的同時，嚴(yán)禁 用小板別繩或干其它工作。7、用拱形棚作為起吊、打角點的規(guī)定：執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī) 定。如支架上方頂空，禁止起吊打角。8、起吊、打角規(guī)定： 調(diào)向、運輸液壓支架等可用液壓支架的固定結(jié)構(gòu)件打角、起吊。也可 用金屬拱形支架或打?qū)Ｓ闷鸬趿?、專用起吊錨桿進(jìn)行起吊、打角。用液壓支架固定點起吊件時，不得將起吊器具吊掛在支架的液壓件 上，起吊前，要檢查液壓支架的完好性， 起吊時，不得損壞液壓支架。用專用起吊梁起吊，起吊梁用兩根 n鋼兩端各打牢兩棵單體柱。單 體柱必須放在見底板的柱窩或柱鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。單體 柱要迎山有勁，并用12#鉛絲雙股與n鋼拴牢。然后將40T溜子大鏈拴 牢

8、在兩根n鋼上，掛滑輪起吊。使用起吊錨桿進(jìn)行起吊時，將 40T溜 子大鏈的鏈環(huán)分別套住兩根起吊錨桿， 然后將錨桿的螺母擰緊。 在 40T 溜子大鏈上掛滑輪起吊、打角。錨桿螺母擰緊后，錨桿至少要露出兩 扣，否則不準(zhǔn)使用。用千不拉起吊必須嚴(yán)格按集團(tuán)公司使用千不拉的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 用金屬拱形棚打角或起吊必須按安全技術(shù)操作規(guī)程第 7 款的規(guī)定加 固金屬拱形支架。用絞車起吊、打角換行時，必須在加固起吊支架或起吊梁后，起吊 支架或起吊梁上拴牢繩扣后再掛滑輪或千不拉起吊。起吊時，起吊物的下方嚴(yán)禁站人。起吊時，所有人員躲開彈鏈三角 區(qū)、起吊梁的下方以及起吊梁可能歪倒的地點。用絞車起吊時，所有人員必須躲開繩道、繩

9、變向三角區(qū)內(nèi)側(cè)，禁止 進(jìn)入距物件 5m 以內(nèi)的地點。如需進(jìn)入此區(qū)間，必須先停止絞車運轉(zhuǎn)， 開關(guān)歸零閉鎖，物件穩(wěn)定、檢查支架穩(wěn)定后方可進(jìn)入。用絞車起吊時，派專人觀察物件的起吊情況、滑輪的運轉(zhuǎn)情況、支 架或起吊梁情況，如發(fā)現(xiàn)刮卡、蹩繩、支架歪倒等異常立即發(fā)信號停 止起吊、松繩。待物件穩(wěn)定、處理好故障后重新起吊。繩扣可用40T溜子大鏈代替（二）、外切眼液壓支架安裝安全技術(shù)措施1、液壓支架安裝：安裝順序：安裝液壓支架由切眼下口向上口后退式安裝，從第2組開始安裝，一直安裝到第 25 組，里切眼安裝完畢，再安裝外切眼的第1 組、第 26 組和第 27 組，第 1 組安裝在里軌道巷下口。安裝方法：將支架運到

10、安裝位置卸車、調(diào)向入位，將平車返出。隨 著支架的安裝，梯子道運到煤壁側(cè)鋪好。單體柱隨時回撤外運、n鋼梁 不進(jìn)行回撤，保證安裝迎頭后路安全暢通。安裝絞車布置：切眼安裝地點的上方穩(wěn)固一臺SDJ-14絞車，距離迎頭1030米，隨液壓支架安裝后移，用于液壓支架安裝。絞車使用DZ系列或DW系列單體柱打牢 四壓兩戧”柱，柱頂使用雙股12鉛絲與 頂板固定地點拴牢。2、5884 切眼運輸：前期切眼運輸液壓支架時，推移頂朝向前進(jìn)方向， 后兩組尾梁朝向前進(jìn)方向。支架車在切眼上口的轉(zhuǎn)盤平臺調(diào)好向后，用切眼上 SDJ-25絞車將支 架車運輸?shù)桨惭b地點，配合安裝地點上方穩(wěn)固一臺 SDJ-14絞車調(diào)向入 位。運輸做好截人

11、工作，在切眼上口距運輸巷道口大于5米的地點及里軌道巷距運輸巷道口大于 5米的位置截人。切眼運輸用聲光信號進(jìn)行聯(lián)系，聲光信號距離卸車地點在510米 之內(nèi)靠煤壁側(cè)。隨運輸距離縮短，隨往后倒。直到距離上口的絞車 30 米之內(nèi)時，可以用口笛進(jìn)行聯(lián)系。3、解固定裝置：安裝第2組第25組液壓支架時，切眼下口絞車下松到安裝地點末 節(jié)道時，發(fā)出信號停止絞車運轉(zhuǎn)，把支架車迷牢在軌道上，然后解開 絞車?yán)K，把絞車?yán)K使用40T溜子大鏈與支架尾段側(cè)護(hù)板孔連接牢固牢， 絞車司機(jī)適當(dāng)繃緊繩，停止絞車運轉(zhuǎn)，閘牢閘把，穩(wěn)住液壓支架，防 止液壓支架下滑。支架停穩(wěn)不動后，解開支架與平車的固定裝置。解固定裝置時要注 意先解支架車傾斜

12、下方壓板，后解支架車傾斜上方的。解壓板操作人 員，使用套管或搬手解螺栓時，要緩慢用力，防止跑方傷人。調(diào)整液壓支架、連接調(diào)向絞車?yán)K、解固定裝置時，絞車司機(jī)必須精 神集中，嚴(yán)禁絞車司機(jī)隨意動作絞車。4、支架卸車調(diào)向：安裝第 2組第 25組液壓支架時， 用調(diào)向的 SDJ-14 及切眼上口 SDJ-25絞車配合將液壓支架調(diào)向入位。安裝第 26組第 27組液壓支架時，用軌道巷上口的 JD-55及切眼上口的SDJ-25絞車配 合將液壓支架調(diào)向入位。支架調(diào)向，絞車運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何人由此通過。支架調(diào)向，絞車運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入絞車?yán)K道，繩變向三角區(qū) 內(nèi)側(cè)及繩與沙勾彈射方向。支架卸車、調(diào)向，絞車運轉(zhuǎn)時，指揮、

13、觀山人員必須躲到距卸車、調(diào)向支架5米以外安全地點，并用長度適當(dāng)?shù)闹睆?140mm的圓木23 棵擋好影子柱，其它人員一律躲到絞車 5 米以外。絞車司機(jī)必須在絞車后 3 米外開車，聽從指揮人員指揮。支架調(diào)向如需進(jìn)入繩道或支架附近，打角地點工作必須松繩、停止絞車運轉(zhuǎn)，開關(guān)歸零，閉鎖，支架穩(wěn)定后方可進(jìn)入。調(diào)向第 1 組、第 2組、第 3 組時，指揮、觀山人員到里軌道巷中距 繩 5 米外的安全地點指揮、觀山。調(diào)向最后兩組支架時 ,指揮、觀山人 員到外軌道巷中距繩 5 米以外指揮、觀山。支架卸車、調(diào)向信號規(guī)定：支架卸車、調(diào)向地點距離絞車在 30米之 內(nèi)時，可用口笛進(jìn)行聯(lián)系；超過 30 米用聲光信號進(jìn)行聯(lián)系

14、，聲光信號 距離卸車、調(diào)向地點5 10米。信號規(guī)定：一聲停、二聲開、三聲松。因使用絞車較多，指揮人員必須確認(rèn)其它人員躲避好后再與絞車司機(jī) 或把信號人員叫應(yīng)，得到允許開車的答復(fù)后方可發(fā)出信號開車。調(diào)向 時，任何人發(fā)現(xiàn)危險情況，都必須立即發(fā)出停車命令或信號，絞車司 機(jī)立即停止絞車運轉(zhuǎn)，待查明情況，處理好問題后再由指揮人員指揮 進(jìn)行調(diào)向。用平輪打角規(guī)定：使用8T以上的滑輪進(jìn)行打角。 平輪必須掛牢在繩扣上或40溜子大鏈上。40T溜子大鏈或繩扣栓牢 在固定結(jié)構(gòu)件上。 使用平輪時，派專人觀山。觀山人員在距離平輪不小于 8米地點觀 山，躲開繩道及彈射三角區(qū)。 使用平輪時，發(fā)現(xiàn)咬繩、走繩不順等現(xiàn)象，立即發(fā)信號

15、停車，松車重新打角。5換行、升架：升架必須先將液管連接好，檢查無誤后再操作。升架注液，打開所需升支架閥組手把，采用遠(yuǎn)方控制。升架時，操作人員距支架不少于 5米地點操作，發(fā)現(xiàn)刮卡或到位立 即停止供液。支架入位升起后，恢復(fù)好支架的管路。6、用單體柱輔助調(diào)向： 用單體柱輔助調(diào)向時，單體柱兩端用 8 號鉛絲雙股與所支件栓牢，人 員躲到 5 米外操作，遠(yuǎn)方操作。供液時，所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入 5 米內(nèi)及 單體柱傾倒可能波及地點。7、切眼調(diào)向支架的絞車距離迎頭 1030米，隨支架安裝后移，切眼 調(diào)向SDJ-14絞車前的戧柱上用12號鉛絲綁牢小板作好影子擋繩。&頂板管理：安裝液壓支架時，切眼安裝地點的n鋼

16、直接托到頂板不回撤，單體柱回撤。使用兩根長3.5米n鋼梁一端搭在已經(jīng)安裝好的液 壓支架頂梁上，搭接量不少于 500m m,在距離已經(jīng)安裝好的液壓支架 外邊沿3米位置每根n鋼梁各打牢兩棵單體柱，用插梁托住上頂支護(hù) 切眼的軌道。單體柱必須迎山有勁,使用雙股 12號鉛絲與上頂固定地 點拴牢固。插梁打牢后,回掉安裝范圍的單體柱。隨著液壓支架的安 裝，3.5米n鋼梁進(jìn)行回撤，穿3.5米n鋼梁需要降液壓支架時一次只 許降一組,降架范圍不得。安裝液壓支架時，密切關(guān)注切眼未安裝支架區(qū)域的礦壓，每天派專人 （或兼職人員）監(jiān)測礦壓，當(dāng)?shù)V壓出現(xiàn)異常時（連續(xù) 3 天平均每天下 沉超過20mm）,及時對切眼未安裝支架區(qū)

17、域加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)采用n鋼打單體柱方式，一梁三柱，垂直煤壁架設(shè)，打在托梁之間。安裝第2組、第25組、第26組液壓支架前，首先使用 n鋼梁加固好 臺棚后再進(jìn)行安裝，安裝時，人員到臺棚以外觀山。9、回撤單體柱：采用人工放液與絞車牽引相結(jié)合的方法。用絞車回柱 時，所有人員躲開繩道， 繩與沙勾彈射方向。 回柱用口笛發(fā)信號指揮， 信號：一停、二開、三松?；刂乓海僮魅藛T要堅持遠(yuǎn)方操作，使 用 3 米手繩牽動放液鉤子給單體柱放液?；刂鶗r，禁止到已經(jīng)安裝好 的支架尾端回柱放液。10、 拆下來的梯子道運到煤壁側(cè)修好。調(diào)向5米范圍內(nèi)單體柱以及 n 鋼運清。11 、使用雙速絞車起吊物件或運輸重車（液壓支架車等）時

18、，嚴(yán)禁使 用快速檔，嚴(yán)禁中途換檔。（四）液壓支架組裝安全技術(shù)措施1 、液壓支架底座在切眼安裝好后在切眼組裝支架小梁，組裝小梁在安 裝液壓支架 10 組后開始進(jìn)行，且與安裝液壓支架地點至少保持 10組 液壓支架的距離。2、將支架小梁與安裝的液壓支架同時運輸?shù)浇M裝地點，將小梁在煤壁側(cè)底板上放穩(wěn)固。3、起吊、組裝小梁使用承載不小于 3T 的千不拉起吊或使用絞車起吊， 將千不拉掛牢在專用起吊錨桿上或使用打?qū)Ｓ闷鸬趿浩鸬酰鸬趿河?兩根n鋼順切眼方向布置，兩端各打牢兩棵單體柱，或一端擔(dān)在已經(jīng) 安裝好的，一端打牢兩顆單體柱。單體柱必須放在見底板的柱窩或柱 鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。 單體柱要迎山有勁，

19、并用 12#鉛絲雙股 與n鋼拴牢。然后將40T溜子大鏈拴牢在兩根 n鋼上，掛牢千不拉或 滑輪起吊。使用起吊錨桿進(jìn)行起吊時，將 40T 溜子大鏈的鏈環(huán)分別套 住兩根起吊錨桿，然后將錨桿的螺母擰緊。在 40T 溜子大鏈上掛千不 拉或滑輪起吊。錨桿螺母擰緊后，錨桿至少要露出兩扣，否則不準(zhǔn)使 用。用 15.5毫米的鋼絲繩扣將小梁鎖牢，千不拉主鏈與繩扣掛牢進(jìn) 行起吊。起吊時，先試吊將頂梁適當(dāng)?shù)蹼x底板 2030mm確定小梁無 翻轉(zhuǎn)，重心找準(zhǔn)后再重新起吊。4、組裝小梁要有專人指揮，組裝需要觀察支架孔，小梁孔是否對正， 必須待起吊穩(wěn)定、頂梁停穩(wěn)不動后再觀察，只許一人觀察。5、如需給支架供液動作液壓支架，必須插

20、好液管，手把打到正確位置 后遠(yuǎn)距離操作支架。供液前，必須檢查支架的完好情況，確定液管、 銷軸、 U 型銷等連接牢固后方可供液。供液動作支架時，人員不得站 在支架兩側(cè)、組裝支架下方。距離支架不小于 3米。6、人力微調(diào)構(gòu)件位置：使用長度不小于 600毫米的釬子、撬棍等微調(diào) 構(gòu)件位置時，必須躲開撬棍或扦子的回彈方向。操作人員用力不得過 猛，防止撬棍或扦子滑動。7、上銷軸、穿銷子時， 必須待小梁停穩(wěn)不動后， 再穿銷軸，穿銷軸時， 要在銷軸上面抹上凡士林，防止銹蝕。8、在組裝時，必須有專人觀察起吊錨桿情況，發(fā)現(xiàn)危險情況，必須立 即發(fā)出信號，停止組裝工作，待查明情況，處理好問題后再由指揮人 員指揮進(jìn)行組裝。9、小梁組裝好后，將液壓支架升起接頂。10、液壓支架打完好規(guī)定：打完好地點與組裝支架小梁地點至少保持10 組液壓支架的距離。在采面人力運送支架管路等液壓件，要躲開采 面絞車?yán)K道，由采面煤壁側(cè)往下運送。操作時嚴(yán)禁不排液壓缸內(nèi)高壓 液，強(qiáng)行啟動 U 型銷造成管路崩出的方法拆卸管路，防止管路崩