(房建)施工質(zhì)量保證措施(比較完整的一套)(精)

1、質(zhì)量保障措施一、房建工程施工管理質(zhì)量保證措施 1 1 質(zhì)量管理目標(biāo)2 2 質(zhì)量管理方法3 3 質(zhì)量控制體系4 4 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施 5 5 技術(shù)保證措施6 6 原材料質(zhì)量保證措施 二施工過程中的質(zhì)量控制 1 1 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障 2 2 主體工程施工質(zhì)量保障 3 3 裝飾工程施工質(zhì)量保障 4 4 門窗工程施工質(zhì)量保障 5 5 安裝工程施工質(zhì)量保障6 6 主要分項(xiàng)工程防止質(zhì)量通病的措施 7 7 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及職能分工8 8 施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施質(zhì)量保障措施一、房建工程施工管理質(zhì)量保證措施1 1 質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2 2

2、 質(zhì)量管理方法2.12.1 質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng) 制和隱蔽工程驗(yàn)收制。2.22.2 施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開工前，技術(shù)部門要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人 員、班組長(zhǎng)等作一個(gè)全面的交底。在分部分項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組 長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為 主，未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長(zhǎng)要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定核實(shí)，技 術(shù)部門對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.32.3 生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上，在安排

3、生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。 期召開專題質(zhì)量會(huì)議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，研 究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。2.42.4 對(duì)專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí)，必 須進(jìn)行事前審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。對(duì)所有專業(yè) 分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。 2.52.5 堅(jiān)持樣板引路，先確認(rèn)再大面積施工的方法對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的部分，應(yīng)先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可 行后，再進(jìn)行大面積施工。3 3 質(zhì)量控制體系 3.13.1 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系項(xiàng)目

4、經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，在項(xiàng)目部自項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì)量管 理領(lǐng)導(dǎo)體系。如下圖示。制刃M名頂目常務(wù)刪經(jīng)理 璃11生產(chǎn)劇經(jīng)理 技術(shù)薊貴人件業(yè)班殂檢3.23.2 質(zhì)量保證體系按照 IS09002IS09002 標(biāo)準(zhǔn)系列建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。如下表示。村料采購(gòu)時(shí)工作內(nèi)容頂II塔理技術(shù)理齊1論技術(shù)員質(zhì)hl it全員材料Mft作業(yè)接收技術(shù)號(hào)料Mfftt上辦施編制總休計(jì)劃帝批Ek協(xié)辦養(yǎng)加鶯加r.淮備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)斌掉制禺點(diǎn)審批*iiiir幀上】縮姒設(shè)計(jì)決眾審批卜:辦第加玫IS低自審會(huì)審督促上辦Mb辦技術(shù)交歐審批上弗勞加建立I：序普理慮骨促主辦摩加開展X活肚督促審批協(xié)同1骼同細(xì)織技術(shù)攻關(guān)協(xié)同決第釣川豔加組瞅

5、均斷誥匸決第協(xié)辦上辦轉(zhuǎn)促參加M;L序譽(yù)按汀艸主辦施班繪自檢轉(zhuǎn)促主辦L段怦促執(zhí)行一麗tni卜:辦村料檢驗(yàn)魯fin上辦血1找K創(chuàng)理處艸4辦賢促協(xié)妤ikfjU甜理協(xié)同r i7囪岡協(xié)同 麻辦斶蛍倍息怦理決策1:辦毎腑執(zhí)行參加丁程竇料主辦協(xié)網(wǎng)阱同協(xié)同協(xié)辦T創(chuàng)優(yōu)1：程檢檢協(xié)豪協(xié)同協(xié)辦協(xié)奶釦川階段LSJf量評(píng)定押促fk主沖粗織LF?兗L釦川技術(shù)總舞k辦協(xié)同IK用戶回訪務(wù)決漁1主辦和亍4 4 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施4.14.1 檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)1 1 本工程的所有材料的檢測(cè)試驗(yàn)均委托成都建委認(rèn)證具備試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn) 行檢測(cè)。確定后，報(bào)地盤監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。2 2項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材

6、料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng) 質(zhì)量控制。4.24.2 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)程序本工程檢驗(yàn)程序見下圖材料、半成品檢驗(yàn)程序圖(2)試驗(yàn)程序本工程試驗(yàn)程序如下圖 材料試驗(yàn)程序流程圖進(jìn)a_*1Tt驗(yàn)證is i件轉(zhuǎn)入使川t持試驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)汪標(biāo)識(shí)狀態(tài)抽樣試驗(yàn)1t檢佇外觀也裝_ t4.34.3 過程檢驗(yàn)1 1 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家和成都市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2 2 檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理先進(jìn)行檢驗(yàn)， 合格后，提前 8 8 小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì) 院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急

7、情況下，可提前4 4 小時(shí)檢驗(yàn)。3 3見證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見證點(diǎn)設(shè)置為：主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類見證點(diǎn)必須 由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可，三 方缺一不可。4 4停止點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程停止點(diǎn)設(shè)置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗(yàn)，鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等，進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序 技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng) 共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。5 5 技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到業(yè)主 滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)及技 術(shù)管理工作

8、做如下安排：5.15.1 組織保證、制度落實(shí)1 1 我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工 程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2 2建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù) 交底制、開工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、三檢制”材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施 工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。3 3建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān) 鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作

9、的落實(shí)。5.25.2 做好技術(shù)交底工作1 1 技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工 程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)， 施工有據(jù)。2 2工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)”向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng) 理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝 標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技 術(shù)交底。3 3施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包

10、括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必 須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方 可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.35.3 做好施工測(cè)量工作1 1 工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方 要逐一現(xiàn)場(chǎng)查看，點(diǎn)交樁撅，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及 存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力量對(duì)樁位 進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系 落實(shí)。2 2施工過程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢 查復(fù)核測(cè)量。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量，確保標(biāo)

11、高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3 3測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。 測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良 好。4 4認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量 成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。5.45.4 施工技術(shù)文件、資料管理1 1工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保 管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。2 2.施工過程中，隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件 也應(yīng)編寫完成。6 6 原材料質(zhì)量保證措施6.16.1、原材料的采購(gòu)(1) 做好市場(chǎng)

12、調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待 定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。(2) 從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。(3) 試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商， 建立供貨關(guān)系。(4) 建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合 格，否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。6.26.2 .原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存(1) 原材料進(jìn)場(chǎng)必須三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商 資格合格證。(2) 對(duì)于易損材料，如防水卷材，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，防止變形和破損。(3) 原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明

13、型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日 期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。(4) . .原材料進(jìn)場(chǎng)需由專人保管，對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保 管，不得任由風(fēng)吹日曬。(5) 在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中損壞或貯存時(shí)間過長(zhǎng)、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降 的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí)，以免混 用。二施工過程中的質(zhì)量控制1 1 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障1.11.1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水素砼墊層鋼筋綁扎承臺(tái)及基礎(chǔ)梁砼澆注砌基礎(chǔ)墻回填土方 0.00.0(以上主體施工1.21.2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，我們將采用機(jī)械挖土，部分土方外運(yùn)，嚴(yán)禁土方在 坑邊堆放過多。為保

14、證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：1、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲 牢，土方開挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過程中不得任意碰撞或在其上 堆土。2、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的 書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給 予糾正。3、在開挖過程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符 合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時(shí)，為防止 機(jī)械破壞原土，留 150mm150mm 厚，采用人工清運(yùn)。土方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn) 行地基驗(yàn)槽，并做好

15、驗(yàn)槽記錄工作。1.31.3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。1.41.4、素砼墊層1、地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層 前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石 的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。2、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎 板槎平打毛，表面平整度要求在 拐以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行 鋼筋綁扎。3、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300300 時(shí)，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái)10

16、0100。1.51.5、基礎(chǔ)砼及模板工程、承臺(tái)采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯 模表面做 1 1： 2 2 的砂漿粉刷?；A(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板 翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程 所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工 應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)、施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝 線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收

17、，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺 寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響 模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任 意歪斜造成模板跑位、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得隨意變動(dòng)。（1 1）基礎(chǔ)砼米用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。（2 2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在2-3m2-3m 距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后

18、澆筑，不得先把 下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè) 施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項(xiàng)a a 振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距 300-500300-500 左右。振搗時(shí)，要 快插”慢拔”，以防 止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來不 及補(bǔ)充，留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度5-10c5-10c m m,以排除砼中空氣。b b、振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-20-30S30S。c c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)

19、盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予 埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d d、當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mm50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下砼及其模板 跟部水泥漿應(yīng)及時(shí)清理、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接 件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng) 事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑 后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。2 2 主體工程施工質(zhì)量保障2.12.1 模板工程1 1 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度

20、和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上 部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載， 模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用， 模板應(yīng)具 有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。2 2 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)， 對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞 及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序 及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。3 3 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu) 模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管

21、支 撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a a、 支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用 4848 腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時(shí)也作為柱 墻的水平支撐，對(duì)于梁高小于 800800 鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距 700-700- 1000,1000,當(dāng)梁高大于 800800 時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓 f=205N/mm2f=205N/mm2 和扣件抗滑 移 Ne=6KN/Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于 4M4M 時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間 設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于200200 時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可 100100（且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每

22、排獨(dú)立架必須設(shè) 置斜撐，實(shí)現(xiàn)自我穩(wěn)定”相鄰斜撐的間距不得大于 6M6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐 （見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150150 及離頂板200200 設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在 600-800600-800 分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿，對(duì)于樓梯、 坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部 在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。b b、 柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo) 高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1 1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè) 對(duì)拉螺

23、栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600600,最下一道距板面 150mm150mm，最上一道低于砼面 200mm200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同， 每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)將支撐拉 牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間 各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼 此拉牢，也可采用 整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱?；虍愋沃＃擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時(shí)，模 板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模

24、頂端距梁或板底 50mm50mm 范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有 接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組 合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。(2) 梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模 及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于 500500 時(shí)，用 5050 厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度 4M4M 時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范 起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)的 1/1000-3/1000,1/1000-3/1000,梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需 要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采

25、用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800800-10001000 留 60X12060X120 磚洞，穿 50X10050X100 方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。(3) 樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過15001500 時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。(4) 樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板 -安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)一安裝樓梯外幫側(cè)模-安裝踏 步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板

26、三角木，然后在三角木上釘 好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不 下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。c c、立模注意事項(xiàng)：(1) 柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子 洞。(2) 柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼 裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。(3) 接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹 模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要 按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。(4) 、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模

27、板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度， 但拆模過早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角 不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可 拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：込別雄就il強(qiáng)廈門分宰502* Wg758J0075100忌臂梅件-752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施 工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷 載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1 1）拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。（2 2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆， 后支先拆， 先拆除非

28、承重部分， 后拆除承重 部分。（3 3）拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（4 4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓 板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫 模劑。2.22.2 主體鋼筋工程1 1 鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本 工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污 染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。2 2 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)

29、合成型，手工綁扎的方法，直徑大于1616 的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。3 3 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征 得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好 后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁 結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋 W4W4 時(shí)，可在同一截面上焊接，否 則應(yīng)分兩次錯(cuò)開焊接，且接頭距為 40d40d 以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注 意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受 力鋼筋

30、方向錯(cuò)開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相 間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎 不得少于 3 3 個(gè)，柱筋砼保護(hù)厚度用1:21:2 水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主 筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋?在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋 位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/31/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié) 點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為 40d

31、40d,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在受力多筋直徑 4040 倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁 扎接頭受力筋截面積不得大于 25%25%;梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋 的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍 兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都 要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。鋼筋工程質(zhì)

32、量程序控制圖鋼筋工程質(zhì)量程序控制2.32.3 主體混凝土工程、砼施工質(zhì)量保證措施：a a 砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配, 水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。C C、加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層早袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度 與核心溫度差小于 2020C，強(qiáng)度未達(dá)到 1.5MP1.5MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于 5 5 晝夜。d d、澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法 解決。e e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作

33、， 從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼 前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制 定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技 術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不 得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，與配

34、合比是否一致。1原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須 逐項(xiàng)、逐次過磅。2機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加 1/31/3 的水 f 按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中 f 上料斗提升投入攪拌機(jī)中 f 攪拌。 其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入， 攪拌時(shí)間一 般為 1-21-2 分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的 砼出完后，方可再次投料。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初 凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。(c c)振搗器操作要點(diǎn)：1、

35、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若 超過150150 分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在 柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。2、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到 快插慢拔”每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為 20-3020-30 秒，最短不得短于 1010 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。3、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用 行列式”或梅花式”按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.51.5 倍。4、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5050 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層

36、砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。5、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-4025-40 秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為 30-50m30-50m m m,防止漏振。6、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 5-10cm5-10cm 厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂 漿，當(dāng)柱高超過 3.5m3.5m 時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè) 模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于 350350 時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較 密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)

37、石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板 的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150150 高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性?；炷凉こ藤|(zhì)量程序控制圖 混凝土工程質(zhì)量程序控制混趕匕穩(wěn)|拓令為故處BF記血2.42.4 墻體工程施工質(zhì)量保障1 1 地下墻體、管道井墻體施工：a a 常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣 候下，磚應(yīng)提前 1212 小時(shí)至 2424 小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài) 為宜，磚的含水率控制在 10%-15%10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂 面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過大

38、，含水量過大會(huì)造成墻體變形。川佈試輪和嗎;模輸和卿型處迫暗btt i:序輛的補(bǔ)敘摘扁詢 2 廿i, h：fVKW水匚鋼前|.衆(zhòng)班國(guó)證m機(jī)據(jù)怙況閃誑配件比諂理現(xiàn)如文叩贏1令搐證試塊擢賢11 id#b b、 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不 少于120120 秒，摻用外加劑砂漿不少于 180180 秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚 度不宜大于2cm2cm,砂漿稠度宜為 7-9cm7-9cm,應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿 隨拌隨砌。c c、 磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工 圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水

39、潤(rùn)濕，方可砌筑。d d、 磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到里三度、外三度”。e e、 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/32/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉 結(jié)鋼筋。f f、 按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。2 2、墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不 到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)

40、要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫 灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí) KM1KM1 磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于 4 4 米時(shí)，墻與柱、砼墻連接時(shí)，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié) 筋 2 2巾 66006600 當(dāng)墻的高大于 4 4 米時(shí)，墻頂與梁底澆筑 120120 的細(xì)石混凝土，或在墻 高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長(zhǎng)度大于 5 5 米時(shí)，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架 梁底拉結(jié)。KP1KP1 墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合， 用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑， 砌筑水平梁下斜磚時(shí)應(yīng)等下面灰縫 穩(wěn)定后，一般要等 5 5 天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間 斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌

41、體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/32/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確 有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼 筋。根據(jù)抗震要求，如墻長(zhǎng)度大于 5 5 米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱 之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每 一馬牙槎高度不宜超過 300cm300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。砌磚工程質(zhì)量程序控制3 3 裝飾工程施工質(zhì)量保障1 1 天棚抹灰一、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤(rùn)濕刷素水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰 找平層檢驗(yàn)?zāi)ㄕ置婊?。二、施工要點(diǎn)1 1 基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹

42、坑，應(yīng) 清洗后用 1:21:2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。磚水能砂淮益,出具合稠說1齋F址、氣港堪備中謂砂索配作比丸黴匕逬】序怦需的補(bǔ)嶽拆陡叩間抽軒冃檢執(zhí)”檢鑒林Kt外區(qū)按1厘Wm髙以rthi20m抽 frI (th.內(nèi)塡按打代 瀝性的自然間數(shù)撞杵1恢怛 柄付詢毎閥事應(yīng)小F曲山.桂不鬧小于$厳/舎格的虻理返工1衙艸昵場(chǎng)文mmr|2 2、天棚抹灰（1 1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同 時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚 的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過 7mm7mm。（2 2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3 3）抹灰前，先

43、用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹 1:11:1 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù) 2 23d3d 后抹找平層糙 灰。（4 4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面，接著用混合 砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用 木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整 齊、角度一致。（5 5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 2 2 內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理打巴出柱抹護(hù)角潤(rùn)濕墻面抹底糙灰插入天棚、地面施工 濕 潤(rùn)墻面抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)1 1、基層處理：首先將基

44、體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn)，用 瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼 及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。2 2、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴，每隔1.21.2 1.5m1.5m 打一個(gè)巴子，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂 漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m2m 以上，每側(cè)寬度取 50mm50mm。護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3 3、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，事先用混合

45、砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹 灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4 4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕 平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、 棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。5 5、 不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于 200mm200mm。 抹灰工程質(zhì)量控制程序3 3 混凝土、水泥砂漿整體樓地面 3.13.1 材料要求1 1 水泥：采用 32.5Mpa32.5Mpa 及以上水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告后 方可驗(yàn)收；使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、

46、安定性（沸煮法試驗(yàn)合格）、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)， 合格后方可使用。2 2 砂：中粗砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物。3 3 粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的 2 2/ 3 3,細(xì)石混凝土的石子最大粒徑不大于 15mm15mm。4 4 混凝土面層的強(qiáng)度不低于 C20C20,混凝土墊層強(qiáng)度不低于 C15C15。5 5 水泥砂漿面層的強(qiáng)度不小于 M15M15。3.23.2 混凝土墊層施工1 1 基層處理(1)(1)、將基層上落地灰等雜物清除，清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。(2)(2)、沿周圍的墻面彈出 5050 標(biāo)高控制線。(3)(3)、找平做點(diǎn)：根據(jù)室內(nèi)的 5050 標(biāo)高控制線，檢查地面的實(shí)際高度，準(zhǔn)確

47、留出面 層的厚度后，確定墊層的厚度，并拉線用水泥砂漿做平面控制點(diǎn)貼餅、沖筋。(4)(4)、埋分格木條：根據(jù)建筑尺寸，沿縱橫(間距小于6m6m)埋設(shè)分隔條；木條先用水泡濕，兩側(cè)先用水泥砂漿臨時(shí)固定。3.33.3 施工要點(diǎn)1 1、 工藝流程：混凝土(砂漿)攪拌 一基底處理一澆筑一壓實(shí)一養(yǎng)護(hù)2 2、 施工工藝：(1) 配合比申請(qǐng)：由試驗(yàn)員將所用的水泥、砂、石等送往試驗(yàn)室，通過對(duì)給定 的原材料進(jìn)行試配后，確定混凝土(砂漿)配合比。(2) 計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤，對(duì)砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。(3)攪拌：用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)間不小于2mi2mi n n。(4)基底處理：澆筑前用掃把，將整個(gè)基底掃一道

48、水灰比0.40.40.50.5 的素水泥漿 結(jié)合層。(5) 澆筑混凝土(或水泥砂漿)地面：將攪拌好的混凝土(或水泥砂漿)按做 好的厚度控制點(diǎn)攤在基層上，然后沿沖筋用刮杠攤平，用木抹子初次收平壓實(shí)。(6) 表面搓毛：待混凝土(砂漿)初凝前，用木抹子搓壓后，不平處用水泥砂漿 找平；使墊層堅(jiān)實(shí)、平整。同時(shí)取出木分格條。(7) 養(yǎng)護(hù)：等面層凝固后要及時(shí)灑水、噴水養(yǎng)護(hù)。(8) 做試件：每一檢驗(yàn)批(檢驗(yàn)批的劃定見質(zhì)量驗(yàn)收)留置一組試件，當(dāng)一個(gè) 檢驗(yàn)批大于 1000m21000m2 時(shí)，增加一組試件。樓地面工程質(zhì)量程序控制4 4 節(jié)屋面工程施工質(zhì)量保障屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程， 其施工質(zhì)量的好

49、壞不僅關(guān)系到建筑 物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重 解決好以下幾項(xiàng)問題：(1)(1) 板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。(2)(2) 找平層要留分格縫，縫寬 20m20m m m,分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過 6m6m,可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌 實(shí)。在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距 151518m18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤(rùn)，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿 坡度向上找坡，直到最高點(diǎn)。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度 刮好，壓空拍平，水落管口附

50、近坡度加大 5%5%。在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤(rùn)濕，刷上107107 膠水泥漿一道，隨刷隨抹 1 1 : 2 2 水泥砂漿找平層，要求抹平壓實(shí)，在分格縫處嵌上木分格 條，找平層具有相當(dāng)強(qiáng)度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m6m。(5)(5)將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實(shí)， 油膏面稍高出找平層 2 23mm3mm。(6)(6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏 刷。防水層施工時(shí)，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng) 層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面

51、高出 250mm250mm。(8)(8)防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn)，蓄水 2424 小時(shí)不漏水即為合格，方可進(jìn)行 隱蔽。4 4 門窗工程施工質(zhì)量保障1 1、 門、窗安裝門窗安裝流程為：彈水平控制線 一門窗框固定一檢查校正、釘牢-框周嵌固一安 裝門窗扇及小五金。門窗安裝時(shí)，門窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間 空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許 出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺(tái)抹灰時(shí)應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號(hào)準(zhǔn)確，配套安設(shè)，

52、插銷 開啟靈活方便。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級(jí)要求達(dá)到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng) 出具合格證。2 2、 木門窗油漆施工油漆施工流程：清掃、起釘、除油污 T 去脂、修復(fù)平整 T 打磨 T節(jié)疤處點(diǎn)漆片 T 打油底 T局部刮膩、磨光 T 膩?zhàn)犹幱推?T 第一遍油漆 T 補(bǔ)膩?zhàn)?T 磨光 T第二遍油 漆。油漆施工時(shí)，木質(zhì)制品含水率應(yīng)不高于 18%18%。油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后，方能大面積施工。5 5 安裝工程施工質(zhì)量保障1 1、主要工作內(nèi)容1 1、 給排水系統(tǒng)；2 2、 供配電，照明和防雷、接地

53、系統(tǒng)3 3、 電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)4 4、 消火栓控制系統(tǒng)、2 2、管道部分2.12.1 管道安裝1 1、 安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯 管道開口端要及時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。2 2、 生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng) 在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。3 3、 給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管 100100 以下用絲扣連接，100100 以上采用焊接法蘭連 接、排水管采用 PVCPVC 管。4 4、 所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。5 5、 PP-RPP-R 管用熱熔或絲扣，

54、外露絲不得超過標(biāo)準(zhǔn)。6 6、 排水管的透氣管要穿出屋面 1M1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。7 7、 所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。& &衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須先提 供一套樣品。2.22.2 管道試水、試壓：1水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行， 試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.1.5 5 倍， 1 14 4 分鐘壓力下降不大于 0.05Pa,0.05Pa,水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于 5 5C 時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。 管道試壓時(shí)，應(yīng)符合如下要求： a a 水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。b b、 為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排

55、氣。c c、 升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。d d、 水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。2被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面 高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作 灌水試驗(yàn)。3地下排水管采用落水試驗(yàn)，其高點(diǎn)壓力為 2M2M 水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一 次，并保持原柱刻度 5 5 分鐘不降為合格。4生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。2.32.3 電氣部分1 1 管線、箱盒的安裝1暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不 得小于 15mm15

56、mm。2管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加另保護(hù)套管，（但不得穿過設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫 時(shí)兩邊應(yīng)加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。3電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的 0.10.1 倍， 彎曲半徑應(yīng)大于 6D6D （暗配應(yīng)大于 10D10D），明配管在只有一個(gè)彎頭時(shí)不小于 4D4D。4電線管敷設(shè)超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加中間接線盒。管線長(zhǎng)度每超過 45m45m 無彎曲時(shí)管線長(zhǎng)度每超過 30m30m 有一個(gè)彎時(shí)管線長(zhǎng)度每超過 20m20m 有二個(gè)彎時(shí)管線長(zhǎng)度每超過 12m12m 有三個(gè)彎時(shí)5水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長(zhǎng)度在2m2m 內(nèi)時(shí)，不能大于 3m

57、m3mm，但全長(zhǎng)不得大于管內(nèi)徑的 1/21/2。6電線管敷設(shè)：一層頂板以上樓層均為 PVCPVC 管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光 滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用 6 鋼筋跨接焊，鋼制保護(hù)管應(yīng)敲喇叭敷 設(shè)好的管口用塑料堵實(shí)，防止異物進(jìn)入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護(hù)管應(yīng)避免 三管于一點(diǎn)交叉，為密切配合土建，了解土建進(jìn)度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時(shí)埋入。7消防系統(tǒng)的報(bào)警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安 全可靠。8暗裝的電氣箱應(yīng)及時(shí)采用塑料泡沫或破布填實(shí)，防止砼漿入箱盒內(nèi)。2 2、配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動(dòng)力控制柜，配電箱的

58、動(dòng)力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗 裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應(yīng)接線正確，牢固可靠， 并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。a a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應(yīng)垂直（垂直誤差不大于 2mm2mm）,柜（盤）表面油漆應(yīng)做到無損傷，基礎(chǔ)安裝符合規(guī)定。b b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應(yīng)固定牢固保持平直標(biāo)高統(tǒng)一，進(jìn)出線位置準(zhǔn) 確，暗裝箱面應(yīng)保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般 為 1.5M1.5M。3 3、電纜導(dǎo)線敷設(shè)：a a 電纜導(dǎo)線敷設(shè)便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪 錫并作絕緣測(cè)試符合安全規(guī)定要求。b b、 穿入管內(nèi)

59、的導(dǎo)線必須符合電壓等級(jí)，線徑大小等設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻符合要 求，穿線時(shí)應(yīng)按先主線后支線的方式進(jìn)行。c c、 穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于 500V500V，導(dǎo)線總截面應(yīng)不大于管口截 面的40%40%，不大于線槽截面的 80%80%，穿導(dǎo)線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干 凈。d d、 不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi) 嚴(yán)禁接頭。e e、 設(shè)備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。f f、 燈具安裝前應(yīng)擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞?yīng)配合二次裝修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)需照明提 前安裝。h h、防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線應(yīng)隨土建主體施工進(jìn)行將柱內(nèi)主筋焊連，屋 面避雷網(wǎng)在女兒墻

60、施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設(shè)支架，注意將伸出屋面 的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接地，要求焊接長(zhǎng)度、焊面滿足防雷接地的要 求。g g、 工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)等配 管及橋架安裝與強(qiáng)電要求相同，安裝操作要點(diǎn)如下：（1 1）強(qiáng)弱電保護(hù)不能要同一個(gè)盒內(nèi)，應(yīng)各自成為獨(dú)立的管線系統(tǒng)，亦不能共用 同一條沒用金屬隔開的線槽。（2 2）電視線、電話的接線具有方向性，接線時(shí)先剝開電線的外絕緣屏，然后將 屏蔽折回緊繞在保護(hù)層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時(shí)針方向繞在 輸出或輸入點(diǎn)上，并壓緊，穿線時(shí)避免打斷和打圈，中心導(dǎo)線與屏蔽線不可短 接。（3 3）所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一