瀝青攤鋪技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底工程名稱建業(yè)大道東延伸新建工程施工單位中鐵十六局工程工序名稱瀝青混合料施工日期交底內(nèi)容：1、攤鋪前對(duì)新舊板要進(jìn)行清縫灌縫，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌瀝青瑪?shù)僦?、路面清掃保持基層干凈干燥，必要時(shí)可以用鼓風(fēng)機(jī)吹凈灰塵。3、粘層油用瀝青灑布車灑布，局部噴灑不到位的地方用人工潑灑。4、主車道瀝青混合料分三層攤鋪，第一層攤鋪 7cm厚粗粒式瀝青砼（AC-25C,第 二層攤鋪5cm厚中粒式瀝青砼（AC-20C，第三層攤鋪4cm厚細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C SBS 改性）。三層之間灑乳化瀝青粘層。非機(jī)動(dòng)車道為兩層瀝青攤鋪，第一層為7cm厚粗粒式 瀝青砼（AC-25Q，第二層為4c

2、m厚細(xì)粒式瀝青砼（AC-13Q。詳見附圖。5、攪拌及運(yùn)輸瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用機(jī)械拌和 ，瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和 均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，拌和廠拌和的瀝青混合 料應(yīng)均勻一致、無花面料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使 用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。所有過度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢 棄。瀝青混凝土采用自卸汽車運(yùn)輸，車廂要清掃干凈。為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂 側(cè)板和底板要涂一薄層油水混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料 的離析現(xiàn)象。6、攤鋪瀝

3、青混凝土攤鋪采用一臺(tái)攤鋪。 攤鋪時(shí)混合料除殊情況外，一律不得用人工反復(fù)修整，以保證路面平整度達(dá)到規(guī)范要求。在機(jī)械攤鋪難以達(dá)到的區(qū)域交底人復(fù)核人項(xiàng)目總工接收人施工技術(shù)交底工程名稱建業(yè)大道東延伸新建工程施工單位中鐵十六局工程工序名稱瀝青混合料施工日期交底內(nèi)容：（如拐角處等）采用人工攤鋪。人工攤鋪的地方要特別注意控制平整度和厚度，應(yīng)掛線進(jìn)行攤鋪找平，人工攤鋪厚度約厚于機(jī)械攤鋪。 攤鋪時(shí)要先做200m試驗(yàn)段，確定松鋪系數(shù)、運(yùn)輸能力、壓實(shí)遍數(shù)、施工溫度等 各項(xiàng)系數(shù)。 瀝青砼施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定溫度進(jìn)行控制：運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度120150C ;攤鋪溫度110130C（不超過165C）；碾壓起始溫度110140C

4、;碾壓終了溫度不低于 70C。7、碾壓瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。初壓應(yīng)符合下列要求：初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，以不產(chǎn)生推移、發(fā)裂 為宜，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪 試壓確定；壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。 相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓 路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾 壓。當(dāng)邊緣無支擋時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出 邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬 3040cm待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部 分重量位于已壓實(shí)過的混合料面上再壓邊

5、緣，以減少向外推移。采用關(guān)閉振動(dòng)裝置的 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍。初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。碾壓路線及 碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩 慢進(jìn)行。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，并要求：復(fù)壓采用26t膠輪壓路機(jī)。碾壓交底人復(fù)核人項(xiàng)目總工接收人施工技術(shù)交底工程名稱建業(yè)大道東延伸新建工程施工單位中鐵十六局工程工序名稱瀝青混合料施工日期交底內(nèi)容：遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不宜少于24遍達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。相臨碾壓帶 重疊寬度為1020 cm。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，不宜少于2遍，以無輪

6、跡為宜。壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次 應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪 機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路線上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)筑物接頭、拐彎死 角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)米用小型振動(dòng)夯機(jī)壓實(shí)。對(duì)雨水井與各種檢 查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘補(bǔ)充壓實(shí)。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不 得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛。8、人工鋪料的適用條件和要求在道路的各道口以及攤鋪寬度不夠部分或異形

7、部位可用人工攤鋪。人工攤鋪瀝青混合料應(yīng)符合下列要求：攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；邊攤鋪邊用刮板整平， 刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮23次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離 析；撒料用的鐵鍬等工具沾輕柴油或油水混合液，以防粘結(jié)混合料。但不得過于頻繁，影響混合料質(zhì)量；攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊接碾壓，如因故不能 及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)卸下的瀝青混合料覆蓋保溫。交底人復(fù)核人項(xiàng)目總工接收人施工技術(shù)交底工程名稱建業(yè)大道東延伸新建工程施工單位中鐵十六局工程工序名稱瀝青混合料施工日期交底內(nèi)容：9、接縫處理相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位 1m以上。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓

8、實(shí)部分上 面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù) 熱的混合料鏟除。橫縫施工方法：在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約 1m處將燙平板稍稍抬起駛 離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。 然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透 時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留咼度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。10、防雨措施：瀝青路面施工應(yīng)注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和站聯(lián)系?？赡苡杏陼r(shí)，縮 短施工長度，并做好基層的排水措施，各項(xiàng)措施緊密銜接。運(yùn)料汽車和工地應(yīng)備有防