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文檔簡(jiǎn)介
1、SF-130A高速粉碎機(jī)文件名稱SF-130A高速粉碎機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號(hào)編 制 人編制日期 年 月 日生效日期 年 月 日審 核 人審核日期 年 月 日復(fù)制日期 年 月 日批 準(zhǔn) 人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù) 頒發(fā)部門分發(fā)部門 編訂依據(jù)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范1998版 編訂 修訂 復(fù)審目 的:建立SF-130A高速粉碎機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范 圍:SF-130A高速粉碎機(jī)。責(zé) 任:設(shè)備員、操作員、維修工、車間主任、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員。內(nèi) 容: 1. 安全操作: 1.1、粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機(jī)長(zhǎng)期固定作業(yè),應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若粉碎機(jī)是流動(dòng)作業(yè),
2、機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上,并且保證動(dòng)力機(jī)(柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī))和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。 1.2、粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。 1.3、粉碎機(jī)起動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,動(dòng)力機(jī)及粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。 1. 4、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。 1.5、粉碎機(jī)起動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)23min,沒(méi)有異?,F(xiàn)象后再投料工作。 6、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要
3、長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高,向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。 2. 操作程序 2.1、確認(rèn)粉碎機(jī)各部分準(zhǔn)備到位并接通電源。 2.2、打開電源開關(guān),從上部投料口開始投料。 2.3、投料過(guò)程中要隨時(shí)注意開關(guān)盒上電流表的指針刻度,電流不能超過(guò)指定的刻度,否則就屬于投料過(guò)快。 2.4、當(dāng)集料布袋盛料過(guò)多時(shí),應(yīng)停機(jī)傾倒物料。 2.5、粉碎完畢后,拔掉電源插銷后再行清理。 3. 維護(hù)保養(yǎng): 3.1、更換刀片方式:利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi),并用開口板手將鎖緊刀片之六角螺母依逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)松開更換刀片,再用螺絲刀及板手依順時(shí)針?lè)较蜴i緊即可。
4、 3.2、清理時(shí)粉碎室切忌注水!可用濕性介質(zhì)擦拭。 3.3、粉碎完粘性、腐蝕性物料后請(qǐng)及時(shí)清理以防腐蝕。 3.4、粉碎時(shí)請(qǐng)將電流表指針保持在黑色印記以內(nèi),防止損傷電機(jī)。 4. 注意事項(xiàng): 4.1、粉碎物料應(yīng)保持適度干燥,若是粘性物料最好烘干處理或混合粉碎,效果會(huì)更好。體積不宜過(guò)大,直徑應(yīng)在1cm以下,防止卡在粉碎槽中。 4.2、粉碎時(shí)請(qǐng)注意集料布袋中的物料量,過(guò)多時(shí)應(yīng)停機(jī)傾倒后再繼續(xù)粉碎。 4.3、本機(jī)有風(fēng)冷裝置,連續(xù)使用電機(jī)溫度也不會(huì)過(guò)分升高。 4.4、由于本機(jī)電機(jī)功率為2.5HP,電流量較大,萬(wàn)一開機(jī)瞬間產(chǎn)生線路跳閘,請(qǐng)更換到負(fù)荷比較大的線路。(如空調(diào)、冰箱等線路即可) 4.5、機(jī)器使用完
5、畢,請(qǐng)將電源插頭拔下,避免碰觸開關(guān)導(dǎo)致危險(xiǎn)。FDV超微粉碎機(jī)文件名稱FDV超微粉碎機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號(hào)編 制 人編制日期 年 月 日生效日期 年 月 日審 核 人審核日期 年 月 日復(fù)制日期 年 月 日批 準(zhǔn) 人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù) 頒發(fā)部門分發(fā)部門 編訂依據(jù)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范1998版 編訂 修訂 復(fù)審目 的:建立FDV超微粉碎機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范 圍:FDV超微粉碎機(jī)。責(zé) 任:設(shè)備員、操作員、維修工、車間主任、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員。內(nèi) 容: 1. 安全操作: 1.1、操作前必須檢查機(jī)器各部緊固件是否松動(dòng)。清洗機(jī)器內(nèi)腔,裝上所符粗度大小的篩片。關(guān)閉前
6、蓋,鎖緊星形把手。啟動(dòng)電機(jī),空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,以便判斷有無(wú)故障。 1.2、粉碎機(jī)起動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠,殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,動(dòng)力機(jī)及粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。 1.3、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。 1.4、粉碎機(jī)起動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)23min,沒(méi)有異常現(xiàn)象后再投料工作。 1.5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高,向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。 2. 操作程序: 2.
7、1、 打開粉碎機(jī)上蓋,裝入粉碎物,然后將上蓋擰好。 2.2、接通電源,并將所用供電電源插座接地。 2.3、打開開關(guān),設(shè)備開始工作,約2min左右,關(guān)閉開關(guān),打開上蓋取出粉碎物,若粉碎物達(dá)不到細(xì)度要求時(shí),重新開機(jī)。 3. 維護(hù)保養(yǎng): 3.1、軸承座內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換。軸承座溫升不得超過(guò)45。不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。 3.2、 本機(jī)系輕便機(jī)器,故不必校裝地腳,但需放置平穩(wěn)以減少振動(dòng)。. 3.3、接通電源后首先檢查主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所指方向相同,如相反應(yīng)即改正,以保證主軸按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 3.4、開始粉碎時(shí)應(yīng)先空轉(zhuǎn)30秒鐘,確無(wú)異常聲響方可進(jìn)行投料粉碎。 3.5,物料加入應(yīng)均勻不宜過(guò)量,工
8、作中著發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)即停車檢查,如因料太潮或油粘性太大,應(yīng)將料烘干或更換較大的篩網(wǎng)。 3.6、粉碎細(xì)度可根據(jù)需要選擇篩網(wǎng),一次粉碎完畢不用過(guò)篩。 3.7、本機(jī)在5600轉(zhuǎn)/分時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)內(nèi)溫度超過(guò)60'C時(shí)應(yīng)應(yīng)停車,待機(jī)器冷卻后再繼續(xù)工作。 3.8、粉碎完一種物料后應(yīng)將粉碎室進(jìn)行清掃,為下次粉碎作準(zhǔn)各,確保物料的純度。 3.9、要經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑情況,如潤(rùn)滑脂發(fā)黑應(yīng)立即清洗并涂上2#航空潤(rùn)滑脂,如情況良好應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂繼續(xù)使用。 4. 注意事項(xiàng): 4.1、主軸須定期加潤(rùn)滑脂時(shí),打開前后的軸承蓋即可(每三個(gè)月?lián)Q一次新油)。加潤(rùn)滑脂在主軸座油杯處。 4.2、一次性投入的粉碎物勿超規(guī)定要求,
9、避免因負(fù)荷過(guò)大,引起電機(jī)過(guò)熱,影響使用壽命。 4.3、清理時(shí)粉碎室切忌注水!可用濕性介質(zhì)擦拭。 4.4、粉碎完粘性、腐蝕性物料后請(qǐng)及時(shí)清理以防腐蝕。 4.5、粉碎時(shí)請(qǐng)將電流表指針保持在黑色印記以內(nèi),防止損傷電機(jī)。GNP-9080隔水式恒溫培養(yǎng)箱SOP文件名稱GNP-9080隔水式恒溫培養(yǎng)箱使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程文件編號(hào)編 制 人編制日期 年 月 日生效日期 年 月 日審 核 人審核日期 年 月 日復(fù)制日期 年 月 日批 準(zhǔn) 人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù) 頒發(fā)部門分發(fā)部門 編訂依據(jù)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范1998版 編訂 修訂 復(fù)審目 的:建立GNP-9080隔水式恒溫培養(yǎng)箱使用、維護(hù)、保養(yǎng)
10、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范 圍:GNP-9080隔水式恒溫培養(yǎng)箱。責(zé) 任:設(shè)備員、操作員、維修工、車間主任、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員。內(nèi) 容: 1. 安全操作: 1.1、培養(yǎng)箱未能通電之前,必須在“加水口”處先加水。 1.2、把電源開關(guān)撥至“1”處,此時(shí)電源指示燈亮,控溫儀上有數(shù)字顯示“水位正?!敝甘緹袅痢?1.3、按設(shè)定開關(guān),設(shè)定所需溫度。進(jìn)入加溫狀態(tài)。 1.4、打開外門,把所需培養(yǎng)的物品放入培養(yǎng)箱內(nèi),關(guān)好門。2. 操作程序: 2.1、先從進(jìn)水口(側(cè)板下方)注水于不銹鋼內(nèi)膽內(nèi),水位高度至溢水口(上方)出水為止,關(guān)閉下方進(jìn)水口,然后接通電源,打開電源開關(guān),設(shè)定好所需要的溫度(溫控儀使用說(shuō)明書另附),待溫度恒
11、定后將需要培養(yǎng)的物品放入工作室內(nèi),關(guān)上工作室門,即可開始實(shí)驗(yàn)。 2.2、按設(shè)定開關(guān),設(shè)定所需溫度,設(shè)定后加熱指示燈亮,開始進(jìn)入加熱狀態(tài)。 3.3、如加水過(guò)多,把培養(yǎng)箱下面的水管拉出放掉一些即可,如培養(yǎng)箱長(zhǎng)期不使用一定要把誰(shuí)水夾套里面的水通過(guò)放水管放盡,并在每次放水后,放水塞塞牢,以免漏水。 3. 維護(hù)保養(yǎng): 3.1培養(yǎng)箱外殼必須有效接地, 以保證使用安全; 3.2培養(yǎng)箱應(yīng)放置在具有良好通風(fēng)條件的室內(nèi),在其周圍不可放置易燃易爆物品; 3.3箱內(nèi)物品放置切勿過(guò)擠,必須留出空間; 3.4箱內(nèi)外應(yīng)每日保持清潔,每次使用完畢應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清潔。長(zhǎng)期不用應(yīng)蓋好塑料防塵罩,放在干燥室內(nèi); 3.5設(shè)備管理員根據(jù)檢定
12、計(jì)劃聯(lián)系通過(guò)CNAL認(rèn)可的計(jì)量單位進(jìn)行檢定,并保存計(jì)量證書。設(shè)備管理員定期對(duì)溫度控制情況進(jìn)行檢查,詳見(jiàn)設(shè)備運(yùn)行中檢查作規(guī)程 3.6檢驗(yàn)員每次使用過(guò)程每次至少兩次進(jìn)行溫度檢查和記錄恒溫培養(yǎng)箱溫度記錄 4. 注意事項(xiàng): 4.1、 嚴(yán)禁無(wú)水干燒.加熱,以免燒壞加熱管。 4.2、 儀器外殼應(yīng)妥善接地,以免發(fā)生意外。 4.3、 切勿將儀器倒置,以免水溢出。 4.4、 為了減少水垢產(chǎn)生,最好使用蒸餾水。 BL-300T標(biāo)準(zhǔn)篩的SOP 文件名稱 BL-300T標(biāo)準(zhǔn)篩使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文件編號(hào) 編制人編制日期年 月 日 生效日期 年 月 日審核人審核日期 年 月 日復(fù)制日期年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期
13、 年 月 日復(fù)制份數(shù)頒發(fā)部門分發(fā)部門編訂依據(jù)«藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范»1998版編訂 修訂 復(fù)審目 的:建立BL-300T標(biāo)準(zhǔn)篩使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范 圍:BL-300T標(biāo)準(zhǔn)篩。責(zé) 任:設(shè)備員、操作工、維修工、車間主任、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員。內(nèi) 容1 安全操作1.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩要水平放置;確認(rèn)電源和銘牌要求相符,并確保接地;振動(dòng)部分不能與其它物體接觸;各部螺栓是否鎖緊。 1.2根據(jù)被檢驗(yàn)物料及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定要選用的標(biāo)準(zhǔn)篩框。 1.3把標(biāo)準(zhǔn)篩框按孔徑從小到大,從下到上依次疊放到篩框底座上。 1.4把被檢驗(yàn)物料放入最上端的標(biāo)準(zhǔn)篩框里,蓋上標(biāo)準(zhǔn)篩上蓋,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
14、篩框的總高度調(diào)整調(diào)節(jié)桿高度,然后用壓板和鎖緊螺母對(duì)標(biāo)準(zhǔn)篩框進(jìn)行定位壓緊(注:兩側(cè)要用力應(yīng)一致)。 1.5根據(jù)物料性質(zhì)及投料量,在定時(shí)器上設(shè)定運(yùn)行時(shí)間,然后打開電源開關(guān),標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩即開始工作。 1.6標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩工作停止后,旋開鎖緊螺母,取下壓板,小心取走標(biāo)準(zhǔn)篩框。 1.7切斷電源。 2 操作程序2.1在按放篩子時(shí),應(yīng)按照篩孔大小順序迭放,同時(shí)另加一個(gè)篩子底盤。2.2將需篩分化驗(yàn)的物料倒入最上層的篩子內(nèi),蓋好篩蓋然后按放在振擺儀承篩座內(nèi)。2.3反時(shí)轉(zhuǎn)夾篩盤上的膠木手柄,將整個(gè)夾篩盤向下滑在套篩上,然后,再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上膠木柄,其內(nèi)的頂桿軸夾緊承座,把整套分樣篩固緊。2.4
15、把振擺儀上的定時(shí)器旋鈕撥到篩析所需時(shí)間,打開電源開關(guān),振擺就會(huì)開始篩轉(zhuǎn)式的工作。2.5待定時(shí)器到達(dá)先定時(shí)間的定位,振擺儀自動(dòng)停止工作。2.6反時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的膠木手柄將央篩盤松開并向上提,固定在滑套上,取下分樣篩。依次將需析后殘留在各號(hào)篩子內(nèi)的物粒用天平稱重精確到檢析比例。2.7初次工作時(shí)無(wú)上下震,因電機(jī)倒轉(zhuǎn),請(qǐng)將電源線頭調(diào)換一下。2.8工作結(jié)束關(guān)閉電源。3 維修保養(yǎng)3.1啟動(dòng)前 檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損。 每一組束環(huán)是否鎖緊。 檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損,如果有破損需要及時(shí)修補(bǔ),防止物料泄露。 3.2啟動(dòng)時(shí)注意有無(wú)異常雜音。 電流是否
16、穩(wěn)定。 振動(dòng)有無(wú)異狀。 3.3使用后 每次使用完畢即清理干凈。 4 注意事項(xiàng)4.1 確保輸入正確工作交流電壓,并確保儀器、設(shè)備可靠接地。4.2儀器、設(shè)備必須平放在固定之臺(tái)面上。4.3防止及避免震動(dòng)、碰撞、高溫和陽(yáng)光直射等。4.4 勿將儀器、設(shè)備置于潮濕及有腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.5 請(qǐng)不要用纖維易脫落的毛巾擦拭儀器、設(shè)備。4.6請(qǐng)不要在儀器、設(shè)備附近放置易燃物品,并請(qǐng)配備必要的消防設(shè)施,做 到有備無(wú)患。HLT-187半自動(dòng)膠囊充填機(jī)SOP 文件名稱 HLT-187半自動(dòng)膠囊充填機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文件編號(hào) 編制人編制日期年 月 日 生效日期
17、年 月 日審核人審核日期 年 月 日復(fù)制日期年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期復(fù)制份數(shù)頒發(fā)部門分發(fā)部門編訂依據(jù)«藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范»1998版編訂 修訂 復(fù)審目 的:建立HLT-187半自動(dòng)膠囊充填機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范 圍:HLT-187半自動(dòng)膠囊充填機(jī)。責(zé) 任:設(shè)備員、操作工、維修工、車間主任、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員。內(nèi) 容1 安全操作1.1檢查設(shè)備及其各部位是否完好,并按半自動(dòng)膠囊充填機(jī)消毒規(guī)程消毒,選擇、安裝所需型號(hào)的輸囊總成、播囊系列、頂針盤、膠囊盤等。1.2開空壓機(jī),按至自動(dòng)調(diào)節(jié)位置,空盤壓力在0.5-0.7Mpa之間自動(dòng)調(diào)節(jié)。1.3開動(dòng)主電機(jī)和真空泵電機(jī),真
18、空表指示320時(shí)即可裝上膠囊盤,撥動(dòng)操作桿,開始播囊。1.4將播囊計(jì)數(shù)器預(yù)先設(shè)定調(diào)至需要的數(shù)值上,并將輸入選擇開關(guān)撥至“觸點(diǎn)”位置上,即可自動(dòng)完成一盤播囊工作。運(yùn)行和暫停過(guò)程中,不要任意撥動(dòng)計(jì)數(shù)器上的復(fù)位按鈕,以免損壞內(nèi)部機(jī)件。1.5播囊完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)膠囊盤,使空心膠囊在膠囊盤內(nèi)更好的分離,適當(dāng)調(diào)節(jié)真空過(guò)濾器圓柄上旋塞,保持合適真空度,使膠囊易于分離又不至于破裂。1.6將控制面板選擇開關(guān)(SA2)按至“自動(dòng)”位置,提起或下壓粉盤變速桿,使粉盤轉(zhuǎn)動(dòng),按面板充填按鈕(SB2)使充填粉斗轉(zhuǎn)至膠囊盤適當(dāng)位置。1.7調(diào)整充填計(jì)數(shù)器,使之能完成空盤完整充填,如充填不良,可調(diào)節(jié)計(jì)數(shù)器字輪的增減來(lái)解決,填充
19、時(shí)頭和手不要隨意進(jìn)入貯料進(jìn)退的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi),以免碰傷。1.8膠囊鎖緊:將上下膠囊盤對(duì)正套好,使頂針盤全部進(jìn)入膠囊盤的孔內(nèi),踩踏板打開氣壓閥,鎖緊膠囊,再將膠囊向頂針段方向移動(dòng),膠囊即被推入成品槽中,流入盛裝桶內(nèi)。2 操作程序2.1按下“電源開關(guān)”中的綠色按鈕,電源接通。 2.2 緩慢調(diào)節(jié)“振動(dòng)強(qiáng)弱調(diào)節(jié)旋鈕”,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),此時(shí)與“振動(dòng)支架”聯(lián)為一體的整理盤開始振動(dòng),用手觸摸整理盤,憑感覺(jué)調(diào)整到一定振蕩強(qiáng)度。 2.3 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內(nèi),每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內(nèi),每次約300粒左右。整理盤用有機(jī)玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,圓孔
20、直徑與膠囊號(hào)碼直徑相對(duì)應(yīng)。 2.4約30秒鐘,裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中,開口朝上。如遇個(gè)別開口朝下時(shí),可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,即可套出。 2.5水平手持裝粉膠囊殼接板(圖中末畫出,已隨機(jī)準(zhǔn)備好,接板中有圓孔),在整理盤下部往里輕輕一推,整理盤中的裝粉膠囊殼就會(huì)往下掉入接板圓孔中,隨后取出接板。同樣的方法,用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。 2.6可預(yù)先準(zhǔn)備一個(gè)底面積為500×500mm2,四邊高約10mm的藥粉方盤,內(nèi)裝藥粉,將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中。再將隨機(jī)配的有機(jī)玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,用小撮斗鏟藥粉放入框內(nèi),用框邊一刮,即可裝滿藥粉,并把多余藥粉刮掉。 2.7用隨
21、機(jī)配的膠囊帽蓋套裝板(圖中末畫出,套裝板上有圓孔),放在膠囊帽蓋接板上,有對(duì)位孔,很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板,使膠囊開口朝下,套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上,也有對(duì)位孔,很容易套合。 2.8將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中,用手向下扳動(dòng)“壓桿”并到位,無(wú)須當(dāng)心用力過(guò)大,因?yàn)橛卸ㄎ粰C(jī)構(gòu)控制下壓高度。取出套合膠囊板,倒出膠囊即可3 維修保養(yǎng)3.1本設(shè)備系震動(dòng)機(jī)械,應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,若有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊,以防故障和損壞。3.2有機(jī)玻璃部件(工作臺(tái)板、藥板)應(yīng)避免陽(yáng)光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。3.3電器外殼和機(jī)身必須接地,以
22、確保安全,工作完畢切斷電源。3.4每天工作完畢,應(yīng)清理機(jī)上和模具孔內(nèi)殘留藥物,保持整機(jī)干凈、衛(wèi)生,避免用水沖洗主機(jī)。機(jī)上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便。4 注意事項(xiàng)4.1在操作過(guò)程中要注意汽水分離器的水位,若超過(guò)高度要及時(shí)放掉。4.2操作過(guò)程中出現(xiàn)緊急情況,立即按紅色緊急停止按鈕(SB2),排除故障后,將選擇開關(guān)(KA3)按至“手動(dòng)”位置,使計(jì)數(shù)器清零后重新工作。4.3播囊運(yùn)行和暫停過(guò)程中,不要任意撥動(dòng)計(jì)數(shù)器上的復(fù)位按鈕,以免損壞內(nèi)部機(jī)件。4.4按HLT-187型半自動(dòng)膠囊充填機(jī)清洗程序搞好清潔衛(wèi)生,注意防止水進(jìn)入按鈕、電路、繼電器、電機(jī)內(nèi)。4.5按HLT-187型半自動(dòng)膠囊充
23、填機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序維修保養(yǎng)好該設(shè)備。TP1400壓片機(jī)SOP 文件名稱 TP1400壓片機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文件編號(hào) 編制人編制日期年 月 日 生效日期 年 月 日審核人審核日期 年 月 日復(fù)制日期年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù)頒發(fā)部門分發(fā)部門編訂依據(jù)«藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范»1998版編訂 修訂 復(fù)審目 的:建立TP1400壓片機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范 圍:TP1400壓片機(jī)。責(zé) 任:設(shè)備員、操作工、維修工、車間主任、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員。內(nèi) 容1 安全操作1.1開機(jī)前,必須關(guān)好外圍罩殼。需要打開外圍罩殼時(shí),必須先停機(jī),以免發(fā)生意外。 1.
24、2對(duì)壓力調(diào)節(jié)、速度調(diào)節(jié)、充項(xiàng)調(diào)節(jié)、片厚調(diào)節(jié)等裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),必須緩慢地進(jìn)行,切忌迅速地大幅調(diào)節(jié),以免過(guò)載造成停機(jī)或故障。 1.3當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或各調(diào)節(jié)裝置電氣失靈時(shí),必須立即停機(jī),檢查并排除故障后,方可繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn)。 1.4壓片過(guò)程中,若出現(xiàn)片外觀片重差異,崩解時(shí)限或脆碎度不合格時(shí),必須立即停機(jī)檢查,檢查結(jié)果經(jīng)質(zhì)管員和車間主任批準(zhǔn)后方可繼續(xù)壓片生產(chǎn),不合格的中間產(chǎn)品按不合格產(chǎn)品處理。1.5從中間倉(cāng)領(lǐng)用的顆粒,必須有中間產(chǎn)品合格證,并有兩人復(fù)核品名、批號(hào)、數(shù)量。 1.6操作過(guò)程中,每30min必須檢查一次片重,每班必須檢查3次以上脆碎度和崩解時(shí)限。 1.7復(fù)核顆粒重量與素片
25、重量,余料重量是否相符。2 操作程序2.1開機(jī)前的準(zhǔn)備 2.1.1檢查電器電路連接處是否正確。 2.1.2檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,有無(wú)潤(rùn)滑油開機(jī)前應(yīng)全部加油一次。 2.1.3檢查沖模裝置是否擰緊、正確、平穩(wěn),有無(wú)缺邊、裂縫變型和松動(dòng)。 2.1.4檢查防塵板、料斗、加料器等部件安裝是否正確。 2.1.5開機(jī)前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪一圈,檢查無(wú)故障。 2.1.6檢查壓片顆粒干濕度是否達(dá)到成品要求。2.2開機(jī)前根據(jù)人機(jī)界面的提示逐步操作。 2.2.1
26、用手轉(zhuǎn)動(dòng)各邊手輪,調(diào)節(jié)充填和壓力,以達(dá)到壓片要求。 2.2.2啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)開關(guān),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開動(dòng)離合器。 2.2.3定時(shí)抽檢片劑質(zhì)量,如不符合質(zhì)量要求,必須進(jìn)行調(diào)整。2.2.4注意機(jī)器響聲是否正常,遇到尖叫或怪聲,立即停車進(jìn)行檢查。 2.2.5壓片結(jié)束前應(yīng)把料斗中剩余顆粒壓試完畢,停止加料。 2.2.6關(guān)閉主電機(jī),壓片結(jié)束。 2.3停機(jī) 2.3.1停機(jī)前停止加料,待料斗中充填料全部壓完,才能停機(jī)。 2.3.2按下主電機(jī)按鍵,主機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)燈熄滅
27、,主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.3.4停機(jī)后,把機(jī)器外表的粉塵、污跡擦拭干凈,并做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 3 維修保養(yǎng)3.1定期檢查機(jī)件,每月1-2次。檢查蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)后使用。 3.2 一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑、刷洗機(jī)器各部分的殘留粉末,如所壓制粉劑細(xì)粉較多或粘度較高時(shí),則應(yīng)每?jī)砂嗲謇硪淮危蝗缤S脮r(shí)間較長(zhǎng)(超過(guò)一個(gè)月),必須把沖模全部拆下,并將機(jī)器全部擦拭干凈,機(jī)件表面涂防銹油,用布蓬罩好。 3.3模具的拆裝、清洗要輕拿輕放,切勿碰傷。&
28、#160;3.4 沖模應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),并全部浸入油中,保持清潔,勿使生銹和碰傷。 3.5電氣元件要注意維修、定期檢查、保持良好運(yùn)行狀態(tài),冷卻風(fēng)應(yīng)定期用壓縮氣清除積塵;電氣元件應(yīng)注意在良好的環(huán)境下工作;電氣元件的維修,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,變頻器維修需特別小心。 4 注意事項(xiàng)4.1顆粒中的粉末含量不超過(guò)10%,如果不合格不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料的損耗。 4.2不干燥的原料不要使用,它會(huì)使粉末粘在沖頭上面。 4.3動(dòng)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
29、60;4.4生產(chǎn)結(jié)束,要擦拭干凈機(jī)器粉塵,并作好設(shè)備運(yùn)錄。DW-1滴丸機(jī)的SOP 文件名稱 DW-1滴丸機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文件編號(hào) 編制人編制日期年 月 日 生效日期 年 月 日審核人審核日期 年 月 日復(fù)制日期年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù)頒發(fā)部門分發(fā)部門編訂依據(jù)«藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范»1998版編訂 修訂 復(fù)審目 的:建立DW-1滴丸機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范 圍:DW-1滴丸機(jī)。責(zé) 任:設(shè)備員、操作工、維修工、車間主任、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員。內(nèi) 容: 1 安全操作:1.1清洗:當(dāng)本次藥液滴制完畢,不再滴制,或需要更換另一種藥液時(shí),需
30、要對(duì)“調(diào)料罐”及管路等滴制系統(tǒng)進(jìn)行清洗。清洗的具體步驟如下: 1)關(guān)閉系統(tǒng)程序;滴頭開關(guān);冷卻油泵;制冷系統(tǒng);將冷卻柱降下;放上滴料罐下部的接水盤;關(guān)閉真空處的閥門。2)加水:從加料口或進(jìn)水口向“調(diào)料罐”內(nèi)注入適量90以上的熱水。3)清洗:卸下滴頭和內(nèi)分流器,換上單孔滴頭,并從滴頭出口處外接導(dǎo)水管至廢水桶。然后,打開空壓機(jī),點(diǎn)擊打開“加料管閥門”使熱水注入“滴料罐”內(nèi),打開“滴頭”開關(guān),廢水在壓力的作用下流出,關(guān)閉“滴頭”開關(guān)。如此反復(fù)數(shù)十次,直至滴制系統(tǒng)清洗干凈,“調(diào)料罐”內(nèi)的水全部流出為止,更換上已清洗干凈的滴頭。4)關(guān)閉系統(tǒng):清洗完畢后,關(guān)閉空壓機(jī);打開調(diào)料罐放氣閥,放出壓縮空
31、氣;再關(guān)閉觸摸屏,最后關(guān)閉總電源。2 操作程序:2.1整機(jī)接入電腦,主機(jī)接好壓縮空氣管路,調(diào)整壓力在0.5MPa。打開主控開關(guān),滴丸機(jī)滴頭側(cè)面的照明燈點(diǎn)亮。表示主機(jī)電源已經(jīng)接通;同時(shí),觸摸屏自動(dòng)進(jìn)入操作畫面。2.2根據(jù)需要,點(diǎn)擊“系統(tǒng)運(yùn)行”。2.3系統(tǒng)進(jìn)入“手功狀態(tài)”后,點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)定”,設(shè)定各參數(shù),然后點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵按“返回”鍵,系統(tǒng)返回操作畫面。2.4點(diǎn)擊“加熱”鍵和加熱油泵的“開關(guān)”鍵,系統(tǒng)進(jìn)入“預(yù)熱狀態(tài)”(這個(gè)過(guò)程大約將要12小時(shí))。到達(dá)設(shè)定溫度后,系統(tǒng)加熱狀態(tài)將自動(dòng)關(guān)閉或手功關(guān)閉,停止加熱。2.5點(diǎn)擊“制冷”開關(guān)。系統(tǒng)進(jìn)入制冷狀態(tài),壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)開始工作(這個(gè)過(guò)程大約需要12小時(shí))。到
32、達(dá)設(shè)定溫度后,關(guān)閉制冷機(jī)?!爸评洹迸c“加熱”過(guò)程可以同步進(jìn)行,這樣可以縮短準(zhǔn)備工作的等待時(shí)間。 2.6點(diǎn)擊“磁力泵”開關(guān),使冷卻液進(jìn)行循環(huán)。同時(shí)拉動(dòng)滴料罐左側(cè)汽缸升降模向閥使冷卻柱升起。2.7點(diǎn)擊“管口加熱”開關(guān),使冷卻柱上端達(dá)到設(shè)定溫度。2.8滴制:點(diǎn)擊菜單中的“自動(dòng)”鍵。自動(dòng)遠(yuǎn)行過(guò)程如下:當(dāng)制冷、加熱溫度達(dá)到其設(shè)定要求時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)開始進(jìn)行攪拌。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的攪拌時(shí)間后,系統(tǒng)自動(dòng)打開“加料管閥門”加藥。滴料罐加滿后,“加料管閥門”自動(dòng)關(guān)閉。同時(shí),手動(dòng)打開“滴頭”開關(guān)開始滴制,同步自動(dòng)打開“傳送帶”的開關(guān),至此設(shè)備全面開始運(yùn)轉(zhuǎn)。在藥液液位降至“滴料罐
33、”下限液位時(shí),系統(tǒng)再次打開“加料管閥門”加藥,再自動(dòng)滴制。當(dāng)加藥時(shí)間已到,而藥液液位未達(dá)到“滴料罐”上液位時(shí),觸摸屏上出現(xiàn)告警“料已用完,請(qǐng)轉(zhuǎn)手動(dòng)”狀態(tài),此時(shí),按下“手動(dòng)”鍵,使系統(tǒng)變“自動(dòng)”狀態(tài)為“手動(dòng)”狀態(tài),至此自動(dòng)遠(yuǎn)行過(guò)程結(jié)束。3 維修保養(yǎng):3.1產(chǎn)業(yè)化大型自動(dòng)化滴丸機(jī)是精密自動(dòng)化制藥設(shè)備,要求安裝在有空調(diào)的室內(nèi),室內(nèi)溫度25左右; 3.2產(chǎn)業(yè)化大型自動(dòng)化滴丸機(jī)全負(fù)荷工作時(shí)的功率在6.0-10KW以上,必須設(shè)有專用電源; 3.3滴丸機(jī)主機(jī)前后面與墻面的距離至少為1米,以利于設(shè)備的散熱、人員操作及檢修維護(hù); 3.4制冷前應(yīng)先打開磁力泵,以防產(chǎn)生“冰堵”,加熱應(yīng)
34、先打開加熱油泵,使整個(gè)系統(tǒng)均勻受熱。 3.5調(diào)料罐中的藥成為液體時(shí),才能打開“攪拌”工作;3.6制冷系統(tǒng)開關(guān)間隔應(yīng)在6分鐘以上,否則容易對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生損傷; 3.7嚴(yán)禁用硬物或帶有其他有機(jī)物質(zhì)的物體觸摸人機(jī)界面和冷卻柱上部觀察罩,以防損壞。 3.8主控制系統(tǒng)為人機(jī)界面,必須由專人專職操作,以防外人誤動(dòng)而影響設(shè)備正常運(yùn)行; 3.9調(diào)料罐減速機(jī)建議采用70#或90#極壓齒輪油,第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后更換新油,連續(xù)更換一個(gè)月更換一次,特殊情況根據(jù)需要更換; 3.10整機(jī)停產(chǎn)三到五天如需生產(chǎn),應(yīng)先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查設(shè)備是否正常。 3.11整機(jī)停
35、產(chǎn)五天以上、冷凝液與磁力泵之間的總閥門應(yīng)關(guān)閉,調(diào)料罐與導(dǎo)熱油泵之間的總閥門應(yīng)關(guān)閉; 3.12整機(jī)停產(chǎn)五天以上,滴頭、滴盤、內(nèi)分流器應(yīng)清洗干凈,用75%的乙醇消毒、擦干放入專柜備用。4 注意事項(xiàng):4.1使用滴丸機(jī)時(shí),內(nèi)置化料罐油缸溫度上下限一般相差十?dāng)z氏度。4.2.室內(nèi)溫度高時(shí)制冷溫度上限五攝氏度,下線四攝氏度,一般在十?dāng)z氏度以下,上下線溫度一般相差五攝氏度。4.3清洗滴丸機(jī)主機(jī)時(shí),必須把設(shè)備的氣壓調(diào)小 。4.4上料的時(shí)候,如果氣壓太大了,會(huì)導(dǎo)致上面的管道堵塞 。4.5滴丸的時(shí)候,氣壓如果太大,上料的時(shí)候容
36、易成條狀,不成丸狀,也會(huì)造成堵塞 。4.6.化料時(shí)一般油浴溫度在一百攝氏度,料液溫度在65度時(shí),可將油浴溫度調(diào)到90度。4.7.滴丸機(jī)管口的溫度不能高到55度。如達(dá)到,此時(shí)需要降溫。4.8.滴丸機(jī)滴丸離心好了后,必須拿出來(lái),因?yàn)闀r(shí)間長(zhǎng)了會(huì)變色4.9.油浴溫度不能超過(guò)一,超過(guò)100度導(dǎo)熱油就會(huì)冒出4.10.滴丸機(jī)里的硅油如果太少了會(huì)導(dǎo)致冷卻溫度過(guò)高,會(huì)造成堵塞4.11.滴丸機(jī)上料時(shí)不能攪拌DPT-70B微型鋁塑包裝機(jī)SOP 文件名稱 DPT-70B微型鋁塑包裝機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文件編號(hào) 編制人編制日期年 月 日 生效日期 年 月 日審核人審核日期 年 月 日復(fù)
37、制日期年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù)頒發(fā)部門分發(fā)部門編訂依據(jù)«藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范»1998版編訂 修訂 復(fù)審目 的:建立DPT-70B微型鋁塑包裝機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范 圍:DPT-70B微型鋁塑包裝機(jī)。責(zé) 任:設(shè)備員、操作工、維修工、車間主任、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員內(nèi)容:1.開機(jī)前準(zhǔn)備1.1檢查設(shè)備清潔情況。1.2檢查水、電、氣的供應(yīng)情況。1.3空載運(yùn)行機(jī)器,看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.操作2.1包裝材料(PVC、PTP)的安裝:松開定子上的螺釘(左旋),取下定子,裝好包裝材料后旋緊螺釘即可。2.2連接冷卻水:按機(jī)座左側(cè)所示接通進(jìn)水、出水閥門,并將真
38、空泵接入本機(jī)電器控制線路中。2.3設(shè)定熱封溫度:按“設(shè)置”鍵,上排顯示“SP”,再按“”或“”鍵,使下排顯示所需的溫度值(165),再按“設(shè)置”鍵回到標(biāo)準(zhǔn)模式,然后按“熱封”鍵,指示燈亮,使熱封電熱2通電。2.4設(shè)定成形電壓:待熱封溫度升到設(shè)定溫度時(shí)(165),開通PVC調(diào)壓電源,指示燈亮,再按“”或“”鍵使成形電壓顯示工作中需要的值(140V)。2.5預(yù)熱吸泡滾模:閉合吸塑加熱器空載運(yùn)行約3min后,脫開加熱器。2.6串好PVC塑片 (繞過(guò)吸泡滾模即可)。2.7吸泡成形:串好塑片后,閉合成形加熱器立即開機(jī),待泡罩帶成形2m后停機(jī)立即脫開加熱器。2.8串鋁箔熱合:按工作流程圖串好鋁箔,閉合熱封
39、網(wǎng)紋輥與成形加熱器立即開機(jī)。當(dāng)泡罩成形正常后,剪掉多余泡罩廢料后,將其引入沖裁機(jī)構(gòu),采用點(diǎn)動(dòng)使步進(jìn)牽引與沖裁運(yùn)動(dòng)同步。2.9藥物充填:待泡罩成形正常時(shí),開啟料斗,啟動(dòng)加料電機(jī)并按“”或“”鍵調(diào)整其轉(zhuǎn)速。2.10開通冷卻水:待泡罩成形正常后開通冷卻水。2.11操作時(shí)隨時(shí)檢查泡罩的封裝質(zhì)量,將包裝不合格的不良品剔出重新封裝。操作中隨時(shí)清理廢料斗內(nèi)的廢料置于廢料桶內(nèi)。熱封溫度、成形電壓、工作速度、塑片質(zhì)量、氣溫等諸多因素影響封裝質(zhì)量有關(guān),故在生產(chǎn)中應(yīng)按實(shí)際需要而定,一般為165、140V。在停機(jī)的狀態(tài)下,成形加熱器切勿長(zhǎng)時(shí)間閉合通電,以免塑片加熱變形和吸泡滾模局部受熱,必要時(shí)可脫開成形加熱器,停止供
40、熱。如成形不完全要重新設(shè)定電壓使電壓升高;如泡罩底很薄或吸穿,要降低電壓;鋁箔與塑料硬片黏合不牢固,如調(diào)高熱封溫度仍粘不牢,屬于鋁箔質(zhì)量問(wèn)題,需要換鋁箔;如鋁箔經(jīng)熱封后網(wǎng)紋不清晰,應(yīng)右旋壓力螺絲即增大熱封壓力。3.結(jié)束閉合加料閥門,按“加料”鍵,指示燈滅,加料機(jī)停止,脫開加熱器和熱封網(wǎng)紋輥,按“熱封”鍵,指示燈滅,停止熱封加熱,關(guān)機(jī)后斷開總電源待機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻后,對(duì)機(jī)器進(jìn)行徹底清潔。SK-CFG-20P臭氧發(fā)生器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP) 文件名稱 SK-CFG-20P臭氧發(fā)生器使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文件編號(hào) 編制人編制日期年 月 日 生效日期 年 月 日審核人審核日期 年 月 日復(fù)制
41、日期年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù)頒發(fā)部門分發(fā)部門編訂依據(jù)«藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范»1998版編訂 修訂 復(fù)審1 目的:杜絕人為操作事故,確保設(shè)備按預(yù)期使用。2 適用范圍: KCF-T5臭氧發(fā)生器。3 職責(zé):3.1 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。3.2 維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。3.3 辦公室主任負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。4 內(nèi)容4.1 使用4.1.1 檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正常”。4.1.2 調(diào)整定時(shí)器,設(shè)定消毒時(shí)間:確認(rèn)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),按時(shí)(H)、分(M),秒(S)設(shè)定所需要設(shè)備工作時(shí)間。如設(shè)定為1.5小時(shí),則定時(shí)器調(diào)為:01H30。4.1.3 接通電源,按下
42、運(yùn)行按紐,綠色指示燈亮,設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。定時(shí)器開始計(jì)時(shí)。4.1.4 機(jī)器工作時(shí),機(jī)內(nèi)發(fā)出“吱、吱”的聲音,并見(jiàn)有閃爍的藍(lán)色光電條帶。確認(rèn)設(shè)備正常工作。4.1.5 當(dāng)?shù)竭_(dá)所設(shè)定的時(shí)間后,定時(shí)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)器自動(dòng)停止工作。4.1.6 切斷電源。4.2 清潔使用前或維修后,用無(wú)塵抹布,蘸純化水后擰干,擦拭表面干凈。4.3 注意事項(xiàng)4.3.1 設(shè)備通電后設(shè)定的時(shí)間無(wú)效。4.3.2 設(shè)備開啟前車間操作人員應(yīng)離開臭氧滅菌區(qū),待確認(rèn)人力離開后再啟動(dòng)設(shè)備。4.3.3 設(shè)備的維修保養(yǎng)、清潔必須在無(wú)電的情況下進(jìn)行。4.3.4 設(shè)備使用條件:環(huán)境溫度為435,相對(duì)濕度為5085。4.4 設(shè)備保養(yǎng)4.4.1 保養(yǎng)頻
43、次:每半年一次。4.4.2 折下機(jī)罩檢查各所有電器元件各接頭的緊固狀況、各電氣部分是否受潮,絕緣是否良好,接地是否可靠。如懷疑受潮,應(yīng)采取干燥措施。4.4.3 定期檢查通風(fēng)口是否通暢,有無(wú)覆蓋現(xiàn)象。4.4.4 開機(jī)測(cè)試電離火花的顏色情況。 4.4.5 一般連續(xù)使用不超過(guò)5小時(shí)。5 相關(guān)文件與記錄5.1 設(shè)備管理規(guī)程 5.2 設(shè)備運(yùn)行使用記錄表TD5G湘儀離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP) 文件名稱 TD5G湘儀離心機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文件編號(hào) 編制人編制日期年 月 日 生效日期 年 月 日審核人審核日期 年 月 日復(fù)制日期年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù)頒發(fā)部門分發(fā)部門編訂依
44、據(jù)«藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范»1998版編訂 修訂 復(fù)審目 的:建立TD5G湘儀離心機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。范 圍:TD5G湘儀離心機(jī)。責(zé) 任:設(shè)備員、操作工、維修工、車間主任、設(shè)備科長(zhǎng)、QA監(jiān)控員內(nèi)容:操作程序: 1、把離心機(jī)放置于平面桌或平面臺(tái)上,目測(cè)使之平衡,用手輕搖一下離心機(jī),檢查離心機(jī)是否放置平衡。打開門蓋,轉(zhuǎn)子內(nèi)加濾紙或?yàn)V布。2、關(guān)上門蓋,注意一定要使門蓋鎖緊,完畢用手檢查門蓋是否關(guān)緊。3、門蓋上的孔插入進(jìn)液膠管,離心機(jī)右側(cè)的膠管為出液口,離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前不得進(jìn)液。4、插上電源插座,按下電源開關(guān)。5、設(shè)置轉(zhuǎn)速、時(shí)間:
45、; 在停止?fàn)顟B(tài)下時(shí),用戶可以設(shè)置轉(zhuǎn)速、時(shí)間,按下設(shè)置(SET)鍵,此時(shí)離心機(jī)處于設(shè)置狀態(tài),停止燈亮、運(yùn)行燈閃爍;在運(yùn)行狀態(tài)下時(shí),用戶可以設(shè)置轉(zhuǎn)速、時(shí)間,按設(shè)置(SET)鍵,此時(shí)離心機(jī)處于設(shè)置狀態(tài),運(yùn)行燈亮、停止燈閃爍(按“SET”鍵可以在轉(zhuǎn)速、時(shí)間中循環(huán)選擇)。(1)、設(shè)置轉(zhuǎn)速:按“SET”鍵,當(dāng)轉(zhuǎn)速最后一個(gè)數(shù)碼管右下角的小數(shù)點(diǎn)亮?xí)r,即進(jìn)入轉(zhuǎn)速設(shè)置狀態(tài),再按“”或“”鍵確定離心機(jī)本次工作的轉(zhuǎn)速(最高轉(zhuǎn)速為5000r/min)。(2)、設(shè)置時(shí)間:按“SET”鍵,當(dāng)時(shí)間最后一個(gè)數(shù)碼管右下角的小數(shù)點(diǎn)亮?xí)r,即進(jìn)入時(shí)間設(shè)置狀態(tài),再按“”或“”鍵確定離心機(jī)本次工作的時(shí)間(時(shí)間最長(zhǎng)為99分鐘),時(shí)間為倒計(jì)時(shí)
46、。(3)、當(dāng)上述二個(gè)步驟完成后,再按“ENTER”鍵,以確認(rèn)上述所設(shè)的轉(zhuǎn)速、時(shí)間,再按“START”鍵啟動(dòng)離心機(jī)。(4)、在運(yùn)行當(dāng)中,如果要看離心力,按下“RCF”鍵(RCF燈亮),就顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速下的離心力,3秒鐘后自動(dòng)返回到運(yùn)行狀態(tài);在離心機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)置,如果要取消設(shè)置,按下“RCF”鍵即返回到運(yùn)行狀態(tài)。6、當(dāng)啟動(dòng)離心機(jī)后顯示轉(zhuǎn)速達(dá)到所需設(shè)置的轉(zhuǎn)速時(shí),開始加液進(jìn)行分離。離心機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前需停止供液。7、離心機(jī)停止時(shí)(時(shí)間到零自動(dòng)停止或人工停止),當(dāng)轉(zhuǎn)速為零時(shí),停止燈亮,否則運(yùn)行燈亮,以提示用戶離心機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后,打開門蓋取出濾紙或?yàn)V布。8、關(guān)斷電源開關(guān),離心機(jī)斷電。三、注意事項(xiàng):
47、1、離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得移動(dòng)離心機(jī),不要打開門蓋。2、安放離心機(jī)的臺(tái)面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,四只橡膠機(jī)腳都應(yīng)與臺(tái)面接觸和均勻受力,以免產(chǎn)生振動(dòng)。3、如溶液濺到離心機(jī)的外殼表面上,需用干凈的布抹干,不得用水清洗,以防止離心機(jī)的電器部分短路。4、電源必須有接地線。四、保修: SW-CJ-1C雙人單面潔凈工作臺(tái) 文件名稱 SW-CJ-1C雙人單面潔凈工作臺(tái)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文件編號(hào) 編制人編制日期年 月 日 生效日期 年 月 日審核人審核日期 年 月 日復(fù)制日期年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù)頒發(fā)部門分發(fā)部門編訂依據(jù)«藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范»1998版編訂 修訂 復(fù)審
48、1.目的:制定SW-CJ-1C雙人單面潔凈工作臺(tái)的操作規(guī)程,確保操作人員的規(guī)范操作。2.范圍:本規(guī)程適用于SW-CJ-1C雙人單面潔凈工作臺(tái)的操作。 3.責(zé)任:技術(shù)質(zhì)4.內(nèi)容:量部QC負(fù)責(zé)本規(guī)程實(shí)施。4.1儀器組成及裝置:4.1.1組成:高效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、通風(fēng)機(jī)、電器控制及排毒管道。4.1.2裝置:按儀器說(shuō)明書進(jìn)行安裝與使用。4.2操作方法:4.2.1安放:4.2.1.1儀器應(yīng)安放于衛(wèi)生條件較好的地方,便于清潔,門窗能夠密封以避免外界的污染空氣對(duì)室內(nèi)的影響。4.2.1.2應(yīng)遠(yuǎn)離有震動(dòng)、噪音及產(chǎn)塵量大的地方。4.2.1.3嚴(yán)禁安放在有高速塵粒及氣流量大的地方或區(qū)域內(nèi),以減少污染,保證操作區(qū)
49、空氣的正常流通。4.3準(zhǔn)備:4.3.1接通凈化工作臺(tái)的電源。4.3.2按下風(fēng)機(jī)開關(guān),檢查風(fēng)機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),檢查高效過(guò)濾器出風(fēng)面是否有風(fēng)送出,因通風(fēng)機(jī)的電源為三相電源,如相位順序接錯(cuò),因通風(fēng)電機(jī)倒轉(zhuǎn)而無(wú)風(fēng)自高效過(guò)濾器送出,應(yīng)改正儀器的相位順序。4.3.3有照明及紫外滅菌的設(shè)備,應(yīng)檢查其能否正常工作,否則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修,或更換新的設(shè)備。4.4 操作:4.4.1先應(yīng)使用經(jīng)過(guò)清潔劑浸泡過(guò)的紗布擦拭工作臺(tái)面,再用消毒劑擦拭消毒。4.4.2打開風(fēng)機(jī)開關(guān),使其開始運(yùn)轉(zhuǎn);打開潔凈室和潔凈工作臺(tái)的紫外燈開關(guān),對(duì)工作臺(tái)及潔凈室進(jìn)行空間消毒,應(yīng)不少于30分鐘,關(guān)閉紫外燈開關(guān)。4.4.3開啟照明燈開關(guān),進(jìn)行細(xì)菌培養(yǎng)的
50、操作。4.4.4操作結(jié)束后,清理工作臺(tái)面,收集各種廢棄物,按規(guī)定進(jìn)行處理。4.4.5關(guān)閉風(fēng)機(jī)及照明開關(guān),用清潔劑和消毒劑依次對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行擦拭消毒。4.4.6開啟紫外燈開關(guān),對(duì)工作臺(tái)及潔凈室進(jìn)行空間消毒至少30分鐘。SHP-160生化培養(yǎng)箱安全操作規(guī)程 文件名稱 SHP-160生化培養(yǎng)箱使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文件編號(hào) 編制人編制日期年 月 日 生效日期 年 月 日審核人審核日期 年 月 日復(fù)制日期年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù)頒發(fā)部門分發(fā)部門編訂依據(jù)«藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范»1998版編訂 修訂 復(fù)審1目的智能型生化培養(yǎng)箱在實(shí)驗(yàn)中做細(xì)菌、霉菌、微生物的培養(yǎng)
51、、保存的專用恒溫設(shè)備。通過(guò)對(duì)生化培養(yǎng)箱的規(guī)范操作,以獲取準(zhǔn)確的結(jié)果,使其處于良好的工作狀態(tài),并保證操作人員的人身健康與安全。2范圍 適用于智能型生化培養(yǎng)箱的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。3職責(zé)化驗(yàn)員進(jìn)行操作、維修、保養(yǎng)及記錄。 計(jì)量員負(fù)責(zé)其校驗(yàn)。衛(wèi)檢科負(fù)責(zé)監(jiān)督。4操作規(guī)程4.1正常使用工作條件相對(duì)濕度:80%RH環(huán)境溫度:532氣壓:86106Kpa培養(yǎng)箱周圍無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)及腐蝕性氣體存在。培養(yǎng)箱應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射或其它冷熱源的影響。4.2使用方法4.2.1接通與本儀器要求相一致的電源,并將使用供電電源插座的接地端可靠接地。4.2.2打開電源開關(guān),電源指示燈亮,控溫儀開始顯示工作室內(nèi)溫度。4.2.3按培養(yǎng)物所
52、需溫度進(jìn)行溫度的設(shè)定,達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)恒定后,打開箱門放入培養(yǎng)物。5注意事項(xiàng)及日常維護(hù)5.1首先應(yīng)做好設(shè)備的接地工作,應(yīng)選用比電源線粗一倍的導(dǎo)線做接地。5.2工作室的底部不應(yīng)放置試品,擱板上的試品不應(yīng)放的過(guò)密,以免影響箱內(nèi)氣流循環(huán)。5.3首次或長(zhǎng)期擱置恢復(fù)使用時(shí),應(yīng)空載啟動(dòng)本設(shè)備68小時(shí),清除因運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中可能發(fā)生的故障后再進(jìn)行正常使用以免無(wú)謂損失。5.4生化箱必須置于避光、通風(fēng)、干燥的地方,設(shè)備與墻面距離不小于10cm。5.5不準(zhǔn)用酸和堿及其它腐蝕性物品擦洗內(nèi)外表面,可用中性洗滌劑定期清洗,干布擦凈。5.6熔斷器更換時(shí),按熔斷器的標(biāo)記中熔斷電流及尺寸要求更換相同熔斷器。5.7當(dāng)生化箱不用時(shí),應(yīng)切斷電源,并保持箱內(nèi)干凈、干燥。6相關(guān)記錄化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用登記表 ZY/ZHAB087純化水系統(tǒng)的SOP 文件名稱 純化水系統(tǒng)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 文件編號(hào) 編制人編制日期年 月 日 生效日期 年 月 日審核人審核日期 年 月 日復(fù)制日期年 月 日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期 年 月 日復(fù)制份數(shù)頒發(fā)部門分發(fā)部門編訂依據(jù)«藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范»1998版編訂 修訂 復(fù)審目 的:建立純化水系統(tǒng)使用
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