水泵房機(jī)電硐室施工安全技術(shù)措施

1、水泵房機(jī)電硐室施工安全技術(shù)措施根據(jù)礦生產(chǎn)和實(shí)際情況需要，現(xiàn)決定在 +880 水平施工水泵房和機(jī)電硐室。為確保安全施工和工程質(zhì)量，特編制以下安全技術(shù)措施：一、施工位置：+880水平。二、巷道斷面尺寸及工藝要求：1、巷道斷面為半圓拱型，采用 錨網(wǎng)噴+噴漿”支護(hù)。水倉長70m。錨網(wǎng)施工后巷道凈下寬3600mm,凈高2800mm。錨桿規(guī)格：/22x2500mm等強(qiáng)錨桿，間排距600mmx600mm,鋪金屬菱形網(wǎng)。網(wǎng)搭接100mm,每 200mm 連 1 扣,呈 “三花 ”布置。水倉通道開口分別打 3 根錨索,用 于加固巷道。2、泵房通道地面比大巷地面高 500mm,通道內(nèi)打200mm厚c20混凝 土。

2、通道內(nèi)水溝比大巷水溝底面高 50mm，水倉通道水溝規(guī)格：深 x 寬=500mmx400mm, 240mm 厚磚墻。3、水倉規(guī)格：長x寬=70mx3m,打錨桿、鋪金屬網(wǎng)。4、施工嚴(yán)格按照生產(chǎn)地測部門確定的中腰線進(jìn)行。三、施工方法1 、該巷道按測量部門給定的中腰線嚴(yán)格按要求施工,周邊眼采用單段正向裝藥結(jié)構(gòu)，串聯(lián)聯(lián)線，封口炮泥長度不少于300m m,裝藥時(shí)各炮眼都必須用炮泥封滿填實(shí)。2、巷道刷幫成型后立即進(jìn)行初噴錨網(wǎng)，初噴厚度為70mm，錨網(wǎng)3、水溝砌筑前，要掛好線。每隔57m要加木撐桿（厚度和寬度均為 30mm,長度為380mm），以防發(fā)生偏移。拌混凝土用水必須采用中性水， 嚴(yán)禁用污水、酸、堿性水

3、。水溝、水倉砌墻不得出現(xiàn)蜂窩、狗洞、麻 面，以表面出現(xiàn)灰漿沒有氣泡為標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度不低于 c20。四、支護(hù)順序及要求 巷道永久支護(hù)順序：初噴、打注錨桿、掛網(wǎng)、復(fù)噴成巷。1、臨時(shí)支護(hù)錨網(wǎng)工藝采用初噴C20砼70mm作為臨時(shí)支護(hù)。2、巷道永久支護(hù)1）采用初噴錨網(wǎng)時(shí)，兩幫底腳錨桿按 -60°打注，其它錨桿與巖面或巷 道輪廓線垂直 ,每根錨桿使用一塊錨固劑端頭錨固。 用錨桿安裝機(jī)安裝， 快速錨固劑凝膠時(shí)間為 4190s， 35min 后上緊托盤，緊貼巖面，錨 桿外露絲長3050mm，安裝后15min錨固力85kn2）錨網(wǎng)時(shí)金屬網(wǎng)安裝時(shí)必須緊貼巷道面，網(wǎng)片齊直，然后壓上錨桿托 盤擰緊螺帽，錨

4、桿的外露長度 30 50mm。3）水溝打底砌筑采用C20砼，其配合比為水泥：沙子：水=1: 220.6, （重量比），水泥采用p.c32.5普通水泥，沙子采用中粒河沙。五、安全技術(shù)措施1 、每班施工必須安排一名跟班隊(duì)長, 對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2、每班施工前必須對施工地點(diǎn)仔細(xì)檢查,處理好一切不安全因素,方 可進(jìn)行作業(yè)。3、施工中必須有跟班隊(duì)長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮，注意觀察頂板及周圍支護(hù) 情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、每班施工前由班組長親自安排專職人員，負(fù)責(zé)施工點(diǎn)警戒工作，并 掛爆破警戒牌。每次爆破前后，班組長必須親自清點(diǎn)人數(shù)，核對準(zhǔn)確 無誤方可下達(dá)起爆命令，放炮員接到起爆命令吹 3 遍哨子，至

5、少再等 3-5s 方可躲在掩體下進(jìn)行起爆。把口警戒地點(diǎn)：警戒距離為距施工點(diǎn) 150m 外安全地點(diǎn)。5、施工前，必須將爆破點(diǎn)前后電纜取下用直徑 4 寸鐵管子套好，再用 50mm 厚木板、舊皮帶防護(hù)好。6、由于該地段位于軌道巷，施工人員必須注意人身、工具及導(dǎo)體嚴(yán)禁 觸及明線；必須保持作業(yè)點(diǎn)前 5m 明線先行掐掉或用黑膠管防護(hù)完善后 方可施工。7、人員經(jīng)過軌道巷必須先行瞭望，走行人道，工具順巷道方向拿好， 做到 “一站、二看、三通過 ”。8、正常作業(yè)巷道兩頭各 100m 外必須嚴(yán)格執(zhí)行把口警戒制度，車輛通 行時(shí)必須提前通知現(xiàn)場施工人員，待現(xiàn)場人員提前將妨礙車輛通行因 素處理徹底并進(jìn)入安全躲避地點(diǎn)后，

6、 雙方方可允許車輛通過施工區(qū)域， 緩慢通行，防止發(fā)生擠傷事故。9、加強(qiáng)頂板管理。夠排距必須先打注錨桿，并按本措施要求做好臨時(shí) 支護(hù)。工作中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每隔 15min 及每道工序進(jìn)行前 班組長必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行敲幫問頂。 現(xiàn)場要配齊長柄工具、 大錘等各種工具，找頂時(shí)找頂人必須站在安全地點(diǎn)。保證后退路線暢 通，并做到一人照明，一人操作。10、打眼前要將風(fēng)水管與風(fēng)鉆接頭接牢， 打眼過程中要注意是否松動(dòng)， 發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理，兩臺(tái)以上風(fēng)鉆打眼時(shí)避免上下重疊交叉打眼，以 免斷釬傷人。11、打眼前，將迎頭用手鎬找到巖石硬茬，畫好巷道輪廓線，布置好 炮眼位置，絕對不允許接殘眼打眼。12、爆

7、破每次不超過 6 個(gè)眼，每眼裝藥量不超過 1 節(jié)，眼深不低于 0.6m， 并用炮泥封滿填實(shí)。13、瓦斯?jié)舛?0.5%嚴(yán)禁爆破。爆破母線必須拉夠 100m以上，并在 掩體下進(jìn)行爆破。14、每響一炮，待炮煙出凈后，由班組長和爆破工同時(shí)進(jìn)入迎頭并由外向里檢查頂板兩幫支護(hù)情況，用長柄工具放下危巖活石，由外向里 對爆破打活的錨桿進(jìn)行整改合格。爆破員同時(shí)要纏好母線，并檢查有 無殘爆、拒爆，必須按規(guī)定處理殘爆、拒爆。15、打注錨桿時(shí)，錨桿距迎頭大于 900mm 時(shí)，正前應(yīng)先加打至少 3 根 160mm 戴帽點(diǎn)柱再進(jìn)行。16、裝碴時(shí)，必須將空車用阻車器固定牢靠。裝車時(shí)，要注意工作地 點(diǎn)周圍的電纜、管路，以防碰

8、壞。不要裝的太滿，不得超過車幫及車 上沿及活擱。遇到大塊矸石必須破碎，用大錘破大塊時(shí)，迎面及周圍 禁止有人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。17、噴漿前，將風(fēng)水管路、輸料管固定牢靠，并用彩條布包裹好電纜 管路等，防止濺上砂漿。班組長、電工要經(jīng)常檢查風(fēng)水管路輸料管連 接情況，以防管路脫節(jié)傷人。18、噴漿用料比例為 :灰：沙子 =1：2.5，速凝劑的摻合量為水泥的 3-4%, 水灰比為 0.45。19、 噴漿時(shí)噴頭應(yīng)垂直受噴面，噴頭距受噴面不得大于1.5m,噴頭呈 圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動(dòng)。嚴(yán)格控制水灰比和風(fēng)壓及速凝 劑的用量，盡可能減少回彈。噴層厚度不得小于50mm,并保證成形美 觀，噴層密實(shí)，

9、無赤腳、穿裙現(xiàn)象。 、噴漿時(shí)，噴頭嚴(yán)禁對人。軟管用 雙股© 3mm鐵絲綁扎和拉緊，堵管時(shí)應(yīng)放直輸料管同時(shí)采用敲擊法疏通，風(fēng)壓不大于0.4mpa,并雙手按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人，噴漿 機(jī)發(fā)生故障時(shí)，必須停電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。20、噴漿施工點(diǎn)前、后10m范圍鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈 率不得超過 20%。21、噴漿前，將噴射現(xiàn)場的矸石、雜物清理干凈，接好輸料管、風(fēng)水 管，輸料管不得有急彎，接頭嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。22、噴漿前電工必須提前檢查噴漿機(jī)是否完好，送電空載運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固 好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。23、噴射人員要佩帶齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)，防止砂漿濺傷人員。24、噴射

10、順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng) 盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離為 0.8m-1.0m。25、噴射過程中，根據(jù)出料的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn) 確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少。一 次噴射混凝土厚度50-60m m,并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過 2h,否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。26、噴射工作結(jié)束后，一次噴射完畢，應(yīng)立即收拾回彈物，并應(yīng)將當(dāng) 班拌料用凈。27、開機(jī)時(shí)必須先給水、后開風(fēng)、再開機(jī)、最后上料,停機(jī)時(shí)要先停 料,再關(guān)水,停風(fēng),最后停機(jī),噴射工作開始后嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn) 人員,防止發(fā)生意外。28、噴射操作由 2 名工人配

11、合進(jìn)行,噴射手抱噴頭進(jìn)行操作,副手觀 察噴射情況和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。29、噴射手掌握好噴射角度,噴嘴力求垂直巖面,噴墻時(shí)其噴射角度 以下俯 10°-15°為宜,噴射拱頂時(shí)其最小仰角為 65°30、打錨桿前,要先觀察圍巖,處理不安全因素,定好眼位,鉆機(jī)打 眼時(shí),要扶穩(wěn)鉆機(jī), 先升氣腿, 使鉆頭頂住巖面, 確保開眼位置正確。31、開鉆時(shí),操作者要站立在操作長臂長度以外,分腿站立,保持平 衡。先開水, 后開風(fēng)。開始鉆眼時(shí), 用低轉(zhuǎn)速, 隨著鉆孔深度的增大, 調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。32、安裝、錨固錨桿時(shí),先將樹脂藥卷用錨索送入孔底,再用錨桿機(jī) 進(jìn)行攪拌,要邊推

12、進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速,后半程用快速,攪拌時(shí) 間約40s。停止攪拌后要保持錨桿機(jī)的推動(dòng)力約 60s方可縮下錨桿機(jī)33、錨桿預(yù)緊力矩不低于200n.m,如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補(bǔ)打合格 的錨桿。34、打錨桿，施工腳手架必須焊接牢固，平臺(tái)用80mm厚松木板搭建, 扒釘釘牢，再35、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求佩戴質(zhì)量完好的保險(xiǎn)帶，保 險(xiǎn)帶與人身及頂部必須固定牢靠。班組長每班施工前必須提前檢查保 險(xiǎn)帶質(zhì)量及使用固定情況，落實(shí)到位再生產(chǎn)。36、施工點(diǎn)浮碴、浮煤必須及時(shí)清凈，道面、道心及兩側(cè)不得有碴塊 及雜物，否則嚴(yán)禁行車。37、人工卸料、 拌料、運(yùn)料必須在足夠?qū)挸ā?安全地點(diǎn)進(jìn)行， 叫應(yīng)好， 并安排足夠精干人員擔(dān)任，把口注意好來往行人及施工人員，人身、 長物料、工具及導(dǎo)體物料不觸及明線。38、施工點(diǎn)下風(fēng)側(cè)必須安裝 2 道覆蓋全斷面的噴霧裝置，并保證作業(yè) 時(shí)能夠正常使用。39、所有施工人員必須按規(guī)定佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖 口、褲管，施工做好相互配合， 瞻前顧后， 做好自主保安和相互保安。 礦燈正常使用時(shí)間不低于 11h。40、嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化物料管理，做到定置定位，掛牌管理，嚴(yán)禁亂扔 亂放。每班結(jié)束后必須將工作地段上、下 10m 的環(huán)境衛(wèi)生清理干凈， 物料碼放整齊。41、風(fēng)機(jī)安放在進(jìn)風(fēng)側(cè)距開口不低于 10m 處，風(fēng)機(jī)支設(shè)距地面不少