氣浮裝置操作規(guī)程

1、氣浮裝置操作規(guī)程廢水處理項(xiàng)目操作規(guī)程2018 年 9 月 14 日1目錄第一章 工藝術(shù)語 2.第二章 項(xiàng)目簡介 2.第三章 操作說明 3.3.1 廢水處理工藝流程 3.3.2 工藝原理 3.3.3 系統(tǒng)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作 3.3.4操作說明 3.3.4.1 廢水處理藥劑配制 3.3.4.2 氣浮裝置的操作 4.3.4.3 停機(jī)操作 4.第四章 常見故障解決及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 5.4.1 常見故障及解決方法 5.4.2 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法 5.第五章 安全操作規(guī)程 6.5.1安全操作 6.5.2維修動(dòng)火 6.5.3 防雷電及靜電的安全 6.氣浮裝置操作規(guī)程第一章 工藝術(shù)語( 1) 廢水 wastewat

2、er 居民活動(dòng)過程中排出的水及徑流雨水的總稱。它包括污 水、工業(yè)廢水和初雨徑流入排水管渠的其它水。(2) 污水sewage, wastewater受一定污染的來自生活和生產(chǎn)的排出水。( 3) 污水量 wastewater flow, sewage flow 排水對(duì)象排入污水系統(tǒng)的水量。( 4) 水質(zhì) water quality 在給水排水工程中，水的物理、化學(xué)、生物學(xué)等方面 的性質(zhì)。( 5) 沉淀 sedimentation 利用重力沉降作用去除水中雜物的過程。( 6) 污泥 sludge 在水處理過程中產(chǎn)生的，以及排水管渠中沉積的固體與水的 混合物或膠體物。( 7) 污泥處理 sludge

3、treatment 對(duì)污泥進(jìn)行濃縮、調(diào)治、脫水、穩(wěn)定、干化或 焚燒的加工過程。( 8) 投藥 chemical dosing 為進(jìn)行水處理而向水中投入一定劑量的化學(xué)藥劑 的過程。( 9) 混合 mixing 使投入的藥劑迅速均勻地?cái)U(kuò)撒于處理水中以創(chuàng)造良好的凝 聚反應(yīng)條件。( 10) 凝聚 coagulation 為了消除膠體顆粒間的排斥或破壞其親水性，使顆粒 易于相互接觸而吸附的過程。( 11) 絮凝 flocculation 完成凝聚的膠體在一定的外力擾動(dòng)下相互碰撞、 聚集， 以形成較大絮狀顆粒的過程。 高分子絮凝劑在懸浮固體和膠體雜質(zhì)之間吸 咐架橋的過程。第二章 項(xiàng)目簡介有限公司位于上海市

4、，主要經(jīng)營生產(chǎn)精密金屬零部件。根據(jù)業(yè)主方提供的信 息，廢水來源主要是零部件清洗廢水， 所使用的洗滌劑為光亮劑， 需要進(jìn)行處理 的廢水水量為12m3/d，水處理設(shè)備擬運(yùn)行時(shí)間為每天 6h,每小時(shí)設(shè)計(jì)流量為2 m3/h。第三章操作說明3.1廢水處理工藝流程3.2工藝原理溶氣氣浮是利用清水或部分處理后的回流水， 經(jīng)微氣泡發(fā)生器將空氣吸入混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放，溶入水中的空氣以20-30 m氣泡形成析出，具有很高的表面積和吸附能力，微氣泡粘附于廢水中已經(jīng)凝聚的懸浮物上， 使懸浮物在污水中的比重變小，絮體上浮直至浮上水體表面，形成大量浮渣，再 由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣清除，達(dá)到處

5、理效果。廢水主要通過調(diào)節(jié) pH及添加破乳劑對(duì)廢水進(jìn)行破乳處理，之后添加混凝劑PAC和助凝劑PAM，通過機(jī)械攪拌，使得破乳后的廢水凝結(jié)成較大懸浮物，有利于微氣泡的粘附。3.3系統(tǒng)啟動(dòng)準(zhǔn)備工作(1) 系統(tǒng)啟動(dòng)以前，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做一檢查，保證沒有建筑碎片，阻礙物和其 他廢物；(2) 應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，證明運(yùn)行是正常的；(3) 校正所有的儀器和對(duì)所有的自動(dòng)控制環(huán)路進(jìn)行測(cè)試。3.4操作說明3.4.1廢水處理藥劑配制藥劑(PAC、PAM、NaOH、破乳劑)配置，詳細(xì)加藥量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試情況確定A、打開自來水加水閥門，加入自來水至加藥桶后關(guān)閉閥門；B、取一定量的藥劑，緩慢加入加藥桶中；C、攪拌30m

6、in后方可進(jìn)藥。注：PAM破乳劑、NaOH吸濕性很強(qiáng)，需要注意防潮。投加時(shí)應(yīng)均勻撒入，切 不可一次性倒入。3.4.2 氣浮裝置的操作1、設(shè)備調(diào)試前，首先要清除氣浮池內(nèi)所有雜物，以免引起堵塞，對(duì)減速機(jī)、空 壓機(jī)等加油部位加油。將工作泵內(nèi)的空氣排出，確保工作泵內(nèi)有水，不可空轉(zhuǎn)。 泵接通電源后， 啟動(dòng)水泵， 檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向一致。 刮渣機(jī)接 通電源后， 啟動(dòng)刮渣機(jī)檢查刮渣方向是否正確， 刮渣機(jī)應(yīng)向浮渣槽方向刮渣。 用 手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓機(jī)， 檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 空壓機(jī)機(jī)頭上的氣閥控制按鈕 是否閉合，如未閉合應(yīng)放在閉合位置，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因。2、運(yùn)行（ 1）加水：將氣浮池

7、加滿水。（ 2）溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：打開水泵進(jìn)水控制閥，關(guān)閉水泵出水控制閥及溶氣出水 閥，將加氣旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，然后逐漸打開水泵出水控制閥， 壓力表壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能夠達(dá)到的壓力，一般4.55kg/cm2。此時(shí)可打開溶氣出水控制閥， 溶氣水通過溶氣釋放器， 釋放至氣浮池。 氣浮池水中出 現(xiàn)大量微氣泡使清水顏色變成乳白色， 即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)溶氣正常， 溶氣水的壓 力可查看溶氣罐上壓力表讀數(shù)， 該壓力的大小可用容器水控制閥開啟的大小在一 定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。一般 3.55kg/cm2。（3）氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下，將加藥反應(yīng)好的污水送至氣浮 系統(tǒng)，流量先小一些，

8、待運(yùn)行正?？芍饾u增大至額定值。 其進(jìn)水流量大小可通過 目測(cè)法估算或安裝流量計(jì)來測(cè)定。（4）氣浮池水位的調(diào)節(jié)：氣浮水位的高低將影響刮渣的效果。水位低浮渣不易 刮入污泥槽，水位太高大量的水將進(jìn)入污泥槽。氣浮池液位以低于導(dǎo)渣板上沿 12cm 為佳。3.4.3 停機(jī)操作1、關(guān)機(jī)順序：加藥泵空壓機(jī)溶氣水泵原水泵刮渣機(jī)2、如果是長時(shí)間停機(jī)，需排空主機(jī)內(nèi)的污水，并用清水沖洗干凈。第四章 常見故障解決及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)4.1常見故障及解決方法序號(hào)異常情況原因分析解決方法1.加藥泵打不出水被大塊物質(zhì)堵塞及時(shí)清理泵2.泵的軟管脫落及時(shí)對(duì)接3.加藥桶雜物過多雜物長久積累及時(shí)清理4.水泵無法啟動(dòng)電源等是否接通接通電源、

9、檢查泵浦5.無溶氣水，或者溶氣 水量小釋放器堵塞排除釋放器的堵塞物6.檢查閥門檢查閥門7.空壓機(jī)工作壓力不足調(diào)換空壓機(jī)進(jìn)出水閥片或 者活塞環(huán)，檢查氣路管道 有無漏氣8.Y型過濾器堵塞，進(jìn)水量不足清理Y型過濾器9.溶氣泵葉輪堵塞清理溶氣泵葉輪10.溶氣泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)熱繼電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)將熱繼電器電流調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置11.溶氣裝置有震動(dòng)、聲音很大電機(jī)接合子壞了更換接合子八角墊12.機(jī)械密圭寸損壞更換機(jī)械密圭寸13.長期不用，按啟動(dòng)按 鈕，該路設(shè)備能啟 動(dòng)，松開即停機(jī)自保線路已脫落接好自保線路14.自保線路接點(diǎn)的接觸電阻過大排除自保接點(diǎn)的接觸電阻4.2設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法（1）設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常

10、注意運(yùn)行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。（2）對(duì)溶氣泵，空壓機(jī)的各傳動(dòng)部位應(yīng)需定期加油，一般水泵一個(gè)月加一次潤 滑油，空壓機(jī)兩月加一次油，檢查是否靈活，具體按該產(chǎn)品的使用說明書進(jìn)行維 護(hù)及保養(yǎng)。（3）適時(shí)對(duì)刮渣機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。（4）水泵停用應(yīng)將泵內(nèi)水排空，冬季更應(yīng)注意防凍。（5）空壓機(jī)前端的油水分離器運(yùn)行 23 個(gè)月，應(yīng)適當(dāng)放水。（ 6） 需要經(jīng)常觀察池面情況， 如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平， 局部冒出大氣泡， 很 可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面不平， 池面常有大氣泡鼓出或破裂， 則表明氣泡與絮體黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。（ 7） 根據(jù)反應(yīng)池的絮體、 氣浮池分離區(qū)的浮渣及出

11、水水質(zhì)等變化情況， 及時(shí)調(diào) 整混凝劑的投加量， 同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況， 防止堵塞（尤其在冬季） （8） 冬季水溫過低時(shí)， 絮凝效果差， 除增加投藥量外， 有時(shí)還需增加回流水量 或溶氣壓力， 以增加微氣泡數(shù)量及絮粒的粘附， 以彌補(bǔ)因水流粘度的增加而降低 帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。（9） 做好日常運(yùn)行記錄， 包括處理水量、 投藥量、溶氣罐壓力、 水溫、耗電量、 進(jìn)出水水質(zhì)、刮渣周期、泥渣含水率等。第五章 安全操作規(guī)程5.1 安全操作建議廠方在反應(yīng)池上進(jìn)行掛牌警告，并置于醒目位置。 必須對(duì)安全問題給予足夠的重視，建議如下各條供操作人員參考：（1）嚴(yán)禁非專業(yè)操作人員進(jìn)入工作場(chǎng)所。（2）污水處理車間維修電路、電器操作時(shí)，嚴(yán)禁帶電操作。