制造業(yè)成本管理解決方案(DOC 30頁)

1、用友ERPNC 制造業(yè)成本管理解決方案 精算成本、精細管理制造業(yè)成本管理解決方案哈爾濱奧維管理軟件有限公司2013-9-31.關(guān)鍵目標(biāo)本解決方案重點解決制造業(yè)成本管理領(lǐng)域的如下關(guān)鍵問題：（1） 如何建立包括計劃、控制、核算、考核分析于一體的閉環(huán)成本管理體系；（2） 如何建立標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系；（3） 如何對具有不同生產(chǎn)特點和管理要求的制造企業(yè)進行成本核算與分析；（4） 如何將傳統(tǒng)的多級成本核算改為一級成本核算，既實現(xiàn)對二級單位的考核和監(jiān)控目標(biāo)，又實現(xiàn)對成本的精確核算；（5） 如何利用作業(yè)成本法實現(xiàn)精細化成本管理；（6） 如何突破會計期間周期限制，按任意周期進行成本計算與分析。2.總體思路本解決方

2、案的總體思路是：通過事前的成本標(biāo)準(zhǔn)建立、事中信息實時反饋與執(zhí)行控制、精細化核算成本、事后全面的分析考核，幫助企業(yè)構(gòu)建起完善的成本管理控制體系，實現(xiàn)成本精細化管理?？傮w應(yīng)用架構(gòu)圖如下所示：圖注：1） 構(gòu)建成本管理的基礎(chǔ)架構(gòu)，包括成本公共要件，實際成本要件，標(biāo)準(zhǔn)成本、成本計劃、成本控制要件等2） 提取基礎(chǔ)架構(gòu)相關(guān)數(shù)據(jù)并結(jié)合成本類型，實現(xiàn)事前的成本模擬與計劃3） 通過制造管理系統(tǒng)，事中對材料投入、作業(yè)投入等進行控制，并取得生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)；在不使用制造系統(tǒng)的“基于集團財務(wù)”應(yīng)用模式下，生產(chǎn)數(shù)據(jù)手工錄入4） 通過管理會計平臺歸集分散在總賬系統(tǒng)、收付系統(tǒng)、固定資產(chǎn)系統(tǒng)、薪資福利系統(tǒng)、存貨系統(tǒng)等的成本費用數(shù)據(jù)

3、，進行實際成本的核算并還原為原始成本，期末進行賬務(wù)處理，并將相關(guān)信息傳到財務(wù)會計平臺5） 根據(jù)實際成本的核算，進行事后考核6） 根據(jù)事前、事中、事后結(jié)果，進行決策分析3.應(yīng)用模式及流程成本管理的基礎(chǔ)是成本信息，而成本信息的準(zhǔn)確性取決于選擇一個適用的成本計算方法。因此，選擇不同的成本計算方法就意味著選擇了不同的成本管理模式。不同的成本計算方法的區(qū)別主要在以下三點：1） 如何確定成本計算對象；2） 如何確定成本計算期；3） 生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品之間是否分配以及如何分配。其中，如何確定成本對象是不同的成本計算方法的主要區(qū)別，確定成本對象的原則是：1） 符合企業(yè)生產(chǎn)特點：即生產(chǎn)工藝技術(shù)過程的

4、特點和生產(chǎn)組織的特點。工藝技術(shù)過程即產(chǎn)品的加工過程，可分為單步驟生產(chǎn)和多步驟生產(chǎn)；產(chǎn)品生產(chǎn)組織特點是指產(chǎn)量的多少、產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)性和產(chǎn)品品種的穩(wěn)定程度，可分為大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)（成批生產(chǎn)又分為大批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)）、單件生產(chǎn)。大批生產(chǎn)類似于大量生產(chǎn)，小批生產(chǎn)與單件生產(chǎn)類似。2） 滿足成本管理要求。成本管理要求是指基于成本管理的目標(biāo)，決定是否要求計算半成品和中間步驟成本。基本的成本計算方法是以成本計算對象命名的，包括品種法、訂單法（分批法）、分步法。這些方法是按照生產(chǎn)實際耗費來計算成本，所以又都屬于實際成本法。與實際成本法對應(yīng)的成本計算法是標(biāo)準(zhǔn)成本法，以后又發(fā)展出基于作業(yè)動因分配生產(chǎn)費用的作業(yè)成本

5、法，但后兩種方法一般會結(jié)合實際成本法綜合應(yīng)用。以下分析與各類成本計算方法相應(yīng)的成本管理模式。3.1實際成本法3.1.1品種法（1）應(yīng)用模式說明品種法主要適合于大批量、流程式生產(chǎn)的企業(yè)，通常在相當(dāng)長的時間內(nèi)，產(chǎn)品品種非常多，生產(chǎn)過程比較簡單，不要求分步驟核算成本，成本核算上要求按品種簡單歸集和分配成本，月末通常有在制品成本。品種法特點：1） 以產(chǎn)品品種為成本計算對象，以產(chǎn)品開設(shè)成本計算單，并按成本項目（成本要素）開設(shè)專欄，生產(chǎn)過程中發(fā)生的各項直接費用直接記入產(chǎn)品成本單中的有關(guān)欄目，共同費用在經(jīng)過分配后記入有關(guān)欄目；2） 成本計算定期按月進行。由于生產(chǎn)量大，連續(xù)不斷，只能定期在月末計算當(dāng)月產(chǎn)出的產(chǎn)

6、品成本，成本計算期與會計報告期一致；3） 月末一般有完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配，需要采用適當(dāng)?shù)姆椒?，將各成本計算單中所歸集到的生產(chǎn)費用額在完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品之間進行分配，計算出完工產(chǎn)品與月末在產(chǎn)品成本。（2）應(yīng)用流程圖注：建立成本核算基礎(chǔ)：1） 初始參數(shù)設(shè)置：確定是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、是否有聯(lián)副產(chǎn)品以及聯(lián)副產(chǎn)品定價方法、是否計算廢品成本、選擇成本制度為實際成本制度等。2） 建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類型、是否成本對象、計價方式、非按訂單核算等屬性。3） 定義成本中心：成本中心是成本費用發(fā)生的地點，所有間接成本費用均要先按成本中心歸集。然后經(jīng)過成本分配處理，才能計入成本中心

7、的成本對象上，并在成本計算單上反映出來。成本中心可以對應(yīng)當(dāng)前工廠中的一個生產(chǎn)部門，也可以對應(yīng)一個工作中心。4） 定義生產(chǎn)BOM：BOM決定了產(chǎn)品的父子關(guān)系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)自動生成備料計劃再由備料計劃生成材料出庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系從子向父進行成本結(jié)轉(zhuǎn)。此外，可根據(jù)該物料在BOM中的定額消耗量計算標(biāo)準(zhǔn)成本。5） 定義成本要素：定義各類成本要素（成本項目）并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方式，分配到各成本中心。6） 定義成本動因：包括默認動因與自定義動因。7） 成本結(jié)轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在產(chǎn)、廢品成本的結(jié)轉(zhuǎn)方法。8） 期初在產(chǎn)品錄入：按“成本中心產(chǎn)品成本要素”錄入期初在產(chǎn)品成本。成本資料歸集1

8、） 材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取當(dāng)期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括直接材料費用和間接材料費用。2） 材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3） 成本費用單：除材料費和輔助費用外，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制造費用、人工費，通常先按成本中心歸集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通過手工輸入，也可以從總賬、薪資、福利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用（通過管理會計平臺，定義成本單據(jù)模板和成本要素對照表）。4） 外購輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用從外部購買的的各種輔助服務(wù)。如：水、電等的消耗量。外購輔助服務(wù)費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分配。5） 自制輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成

9、本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務(wù)的消耗量。6） 完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存貨核算取得。7） 廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金額。8） 在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在產(chǎn)品數(shù)量。9） 約當(dāng)系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品的約當(dāng)系數(shù)，用于計算約當(dāng)產(chǎn)量。成本分配、計算與結(jié)轉(zhuǎn)1） 數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符合成本計算要求；2） 成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)：將上級成本中心或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標(biāo)成本中心；經(jīng)過成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)，所有的生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中心；3） 公共費用分配：將各成本中心沒有明確成本對象的各種成本費用按成本動因分

10、配到成本對象。4） 輔助生產(chǎn)成本交互分配：將輔助生產(chǎn)成本分配到最終收益的成本對象上。系統(tǒng)支持兩種分配方法，代數(shù)分配法和計劃成本分配法。5） 成本計算與結(jié)轉(zhuǎn)：首先計算聯(lián)副產(chǎn)品成本，然后計算廢品損失成本，再后將產(chǎn)品成本在完工和在產(chǎn)之間進行分配、計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本，最后把完工成本寫入產(chǎn)成品入庫單中（是否計算聯(lián)副產(chǎn)品、廢品成本和在產(chǎn)品成本可選擇）。3.1.2分步法（1）應(yīng)用模式說明分步法是指以產(chǎn)品的品種及其所經(jīng)過的生產(chǎn)步驟作為成本計算對象計算生產(chǎn)成本的方法。根據(jù)是否計算半成品成本進行區(qū)分，分步法分為平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法（不計算半產(chǎn)品成本的分步法）和逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法（計算半成品成本的分步法），按照半

11、成品成本在下一生產(chǎn)步驟成本計算單中反映方法的不同，逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法分為綜合結(jié)轉(zhuǎn)和分項結(jié)轉(zhuǎn)兩種，綜合結(jié)轉(zhuǎn)需要進行成本還原。以下僅詳細分析逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法。逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法的特點：1） 成本計算對象是產(chǎn)成品及其所經(jīng)過的生產(chǎn)步驟的半成品；2） 成本計算期按月分期，與會計報告期一致，與生產(chǎn)周期不一致；3） 各生產(chǎn)步驟都需要計算所產(chǎn)半成品成本，半成品成本隨著半成品事務(wù)的轉(zhuǎn)移而結(jié)轉(zhuǎn)，直到最后步驟計算出產(chǎn)成品成本。因此，月末各生產(chǎn)步驟將生產(chǎn)費用在完工產(chǎn)品和期末在產(chǎn)品之間進行分配時，完工產(chǎn)品是指各生產(chǎn)步驟已經(jīng)完工的辦成品（最后生產(chǎn)步驟為產(chǎn)成品）；在產(chǎn)品是指各生產(chǎn)步驟正在加工尚未完工的在制品。逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法成本計算程

12、序圖：（2）應(yīng)用流程圖注：建立成本核算基礎(chǔ)：1） 初始參數(shù)設(shè)置：啟用工藝路線、確定是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、是否有聯(lián)副產(chǎn)品、是否計算廢品成本、選擇成本制度為實際成本制度、按成本中心統(tǒng)計產(chǎn)量等。2） 建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類型、是否成本對象、計價方式、非按訂單核算、是否分項結(jié)轉(zhuǎn)等屬性。3） 定義成本中心：成本中心是成本費用發(fā)生的地點，所有間接成本費用均要先按成本中心歸集。然后經(jīng)過成本分配處理，才能計入成本中心的成本對象上，并在成本計算單上反映出來。成本中心可以對應(yīng)當(dāng)前工廠中的一個生產(chǎn)部門，也可以對應(yīng)一個工作中心。4） 定義工藝路線：工藝路線是產(chǎn)品或半成品的加工工藝流程，對于成

13、本而言是指產(chǎn)成品或半成品在加工過程中會在哪些成本中心發(fā)生成本。5） 定義生產(chǎn)BOM：BOM決定了產(chǎn)品的父子關(guān)系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)自動生成備料計劃再由備料計劃生成材料出庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系從子向父進行成本結(jié)轉(zhuǎn)。此外，可根據(jù)該物料在BOM中的定額消耗量計算標(biāo)準(zhǔn)成本。6） 定義成本要素：定義各類成本要素（成本項目）并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方式，分配到各成本中心。7） 定義成本動因：默認動因與自定義動因。8） 主聯(lián)副成本分攤定義：定義聯(lián)副產(chǎn)品的定價方法、定義聯(lián)副產(chǎn)品分攤方法。9） 成本結(jié)轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在產(chǎn)、廢品成本的結(jié)轉(zhuǎn)方法。10） 期初在產(chǎn)品錄入：按“成本中心產(chǎn)品成本要素”錄入期初

14、在產(chǎn)品成本。成本資料歸集1） 材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取當(dāng)期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括直接材料費用和間接材料費用。2） 材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3） 成本費用單：除材料費和輔助費用外，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制造費用、人工費，通常先按成本中心歸集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通過手工輸入，也可以從總賬、薪資、福利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用（通過管理會計平臺，定義成本單據(jù)模板和成本要素對照表）。4） 外購輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用從外部購買的的各種輔助服務(wù)。如：水、電等的消耗量。外購輔助服務(wù)費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分配。5） 自制輔

15、助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務(wù)的消耗量。6） 自制半成品轉(zhuǎn)移單：歸集不進行入出庫操作的半成品在兩個成本中心的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出數(shù)量。7） 完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存貨核算取得。8） 廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金額。9） 在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在產(chǎn)品數(shù)量。10） 約當(dāng)系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品的約當(dāng)系數(shù)，用于計算約當(dāng)產(chǎn)量。成本分配、計算與結(jié)轉(zhuǎn)1） 數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符合成本計算要求；2） 成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)：將上級成本中心或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標(biāo)成本中心；經(jīng)過成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)，所有的

16、生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中心；3） 公共費用分配：將各成本中心沒有明確成本對象的各種成本費用按成本動因分配到成本對象。4） 輔助生產(chǎn)成本交互分配：將輔助生產(chǎn)成本分配到最終收益的成本對象上。系統(tǒng)支持兩種分配方法，代數(shù)分配法和計劃成本分配法。5） 成本計算與結(jié)轉(zhuǎn)：首先計算聯(lián)副產(chǎn)品成本，然后計算廢品損失成本，再后將產(chǎn)品成本在完工和在產(chǎn)之間進行分配、計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本，最后把完工成本寫入產(chǎn)成品入庫單中和自制半成品轉(zhuǎn)移表中。如果該產(chǎn)品有出庫，通過存貨核算系統(tǒng)自動計算該產(chǎn)品的出庫成本；如果該產(chǎn)品是半成品，系統(tǒng)會自動更新材料消耗表。系統(tǒng)會按BOM中各產(chǎn)品的父子關(guān)系，從底層向頂層逐層進行結(jié)轉(zhuǎn)

17、（因為只有先結(jié)轉(zhuǎn)底層產(chǎn)品的完工成本，系統(tǒng)才能確定產(chǎn)品入庫成本并計算該產(chǎn)品的出庫成本，進而才能確定其父項產(chǎn)品耗用該產(chǎn)品的實際成本，然后才能結(jié)轉(zhuǎn)父項產(chǎn)品的完工成本）。在不先結(jié)轉(zhuǎn)子項產(chǎn)品的情況下，系統(tǒng)不允許結(jié)轉(zhuǎn)其父項產(chǎn)品。6） 成本還原：若采用綜合結(jié)轉(zhuǎn)方式，需要進行成本還原。系統(tǒng)按BOM中定義的產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系，把父項產(chǎn)品耗用子項產(chǎn)品的成本還原為子項的成本要素，并與父項產(chǎn)品成本要素合并，還原的結(jié)果，去掉了半成品成本要素。系統(tǒng)支持按實際成本的比例和按標(biāo)準(zhǔn)成本的比例進行成本還原。分項結(jié)轉(zhuǎn)方式不需要進行成本還原。3.1.3訂單法(分批法)（1）應(yīng)用模式說明訂單法（分批法）是以生產(chǎn)訂單作為成本計算對象來歸集生產(chǎn)

18、費用，計算產(chǎn)品成本的方法，是否要計算各步驟半成品成本需要根據(jù)管理上的要求確定。如果不計算各步驟半成品成本，計算程序類似于品種法；如果計算各步驟半成品成本，計算程序類似于分步法。后續(xù)的流程圖將以計算半成品成本為例進行分析。訂單法（分批法）特點：1） 以生產(chǎn)訂單為成本計算對象，按生產(chǎn)訂單開設(shè)成本計算單；2） 成本計算周期不固定，與生產(chǎn)周期相同，一般是在一批產(chǎn)品全部完工后才能通過成本計算單將生產(chǎn)費用歸集完整，計算成本，所以成本計算期與會計報告期不一致，而與生產(chǎn)周期一致；3） 一般不強調(diào)計算期末在產(chǎn)品成本。訂單法下，常常是在一批產(chǎn)品全部完工后才計算成本，因此一般沒有在產(chǎn)品，不必在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間進

19、行費用分配。但若一批產(chǎn)品跨月陸續(xù)完工，那么生產(chǎn)費用就需要在完工產(chǎn)品和月末在產(chǎn)品之間進行分配。（2）應(yīng)用流程圖注：建立成本核算基礎(chǔ)：1） 初始參數(shù)設(shè)置：啟用工藝路線、確定是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、是否有聯(lián)副產(chǎn)品、是否計算廢品成本、選擇成本制度為實際成本制度、按成本中心統(tǒng)計產(chǎn)量等。2） 建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類型、是否成本對象、計價方式、按訂單核算、是否分項結(jié)轉(zhuǎn)等屬性。3） 定義成本中心：成本中心是成本費用發(fā)生的地點，所有間接成本費用均要先按成本中心歸集。然后經(jīng)過成本分配處理，才能計入成本中心的成本對象上，并在成本計算單上反映出來。成本中心可以對應(yīng)當(dāng)前工廠中的一個生產(chǎn)部門，也可

20、以對應(yīng)一個工作中心。4） 定義工藝路線：工藝路線是產(chǎn)品或半成品的加工工藝流程，對于成本而言是指產(chǎn)成品或半成品在加工過程中會在哪些成本中心發(fā)生成本。5） 定義生產(chǎn)BOM：BOM決定了產(chǎn)品的父子關(guān)系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)自動生成備料計劃再由備料計劃生成材料出庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系從子向父進行成本結(jié)轉(zhuǎn)。此外，可根據(jù)該物料在BOM中的定額消耗量計算標(biāo)準(zhǔn)成本。6） 定義成本要素：定義各類成本要素（成本項目）并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方式，分配到各成本中心。7） 定義成本動因：默認動因與自定義動因。8） 主聯(lián)副成本分攤定義：定義聯(lián)副產(chǎn)品的定價方法、定義聯(lián)副產(chǎn)品分攤方法。9） 成本結(jié)轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、

21、在產(chǎn)、廢品成本的結(jié)轉(zhuǎn)方法。10） 期初在產(chǎn)品錄入：錄入期初在產(chǎn)品成本。成本資料歸集1） 材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取當(dāng)期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括直接材料費用和間接材料費用。2） 材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的直接材料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3） 成本費用單：除材料費和輔助費用外，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制造費用、人工費，通常先按成本中心歸集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通過手工輸入，也可以從總賬、薪資、福利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用（通過管理會計平臺，定義成本單據(jù)模板和成本要素對照表）。4） 外購輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用從外部購買的的各種輔助服務(wù)。如：水、電等的消耗

22、量。外購輔助服務(wù)費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分配。5） 自制輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務(wù)的消耗量。6） 自制半成品轉(zhuǎn)移單：歸集不進行入出庫操作的半成品在兩個成本中心的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出數(shù)量。7） 完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存貨核算取得。8） 廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金額。9） 在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在產(chǎn)品數(shù)量。10） 約當(dāng)系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品的約當(dāng)系數(shù)，用于計算約當(dāng)產(chǎn)量。成本分配、計算與結(jié)轉(zhuǎn)1） 數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符合成本計算要求；2） 成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)：將上級成本中心或同級成

23、本中心的費用轉(zhuǎn)入目標(biāo)成本中心；經(jīng)過成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)，所有的生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中心；3） 公共費用分配：將各成本中心沒有明確成本對象的各種成本費用按成本動因分配到成本對象。4） 輔助生產(chǎn)成本交互分配：將輔助生產(chǎn)成本分配到最終收益的成本對象上。系統(tǒng)支持兩種分配方法，代數(shù)分配法和計劃成本分配法。5） 成本計算與結(jié)轉(zhuǎn)：首先計算聯(lián)副產(chǎn)品成本，然后計算廢品損失成本，再后將產(chǎn)品成本在完工和在產(chǎn)之間進行分配、計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本，最后把完工成本寫入產(chǎn)成品入庫單中和自制半成品轉(zhuǎn)移表中。如果該產(chǎn)品有出庫，通過存貨核算系統(tǒng)自動計算該產(chǎn)品的出庫成本；如果該產(chǎn)品是半成品，系統(tǒng)會自動更新材料消耗表。

24、系統(tǒng)會按BOM中各產(chǎn)品的父子關(guān)系，從底層向頂層逐層進行結(jié)轉(zhuǎn)（因為只有先結(jié)轉(zhuǎn)底層產(chǎn)品的完工成本，系統(tǒng)才能確定產(chǎn)品入庫成本并計算該產(chǎn)品的出庫成本，進而才能確定其父項產(chǎn)品耗用該產(chǎn)品的實際成本，然后才能結(jié)轉(zhuǎn)父項產(chǎn)品的完工成本）。在不先結(jié)轉(zhuǎn)子項產(chǎn)品的情況下，系統(tǒng)不允許結(jié)轉(zhuǎn)其父項產(chǎn)品。6） 成本還原：若采用綜合結(jié)轉(zhuǎn)方式，需要進行成本還原。系統(tǒng)按BOM中定義的產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系，把父項產(chǎn)品耗用子項產(chǎn)品的成本還原為子項的成本要素，并與父項產(chǎn)品成本要素合并，還原的結(jié)果，去掉了半成品成本要素。系統(tǒng)支持按實際成本的比例和按標(biāo)準(zhǔn)成本的比例進行成本還原。分項結(jié)轉(zhuǎn)方式不需要進行成本還原。3.2標(biāo)準(zhǔn)成本法（1）應(yīng)用模式說明標(biāo)準(zhǔn)成

25、本是指在充分調(diào)查，分析和技術(shù)測定的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)已達到的技術(shù)水平所確定的企業(yè)在有效經(jīng)營條件下生產(chǎn)某些產(chǎn)品所應(yīng)當(dāng)發(fā)生的成本。標(biāo)準(zhǔn)成本法是為了及時反應(yīng)實際成本脫離標(biāo)準(zhǔn)成本差異，加強標(biāo)準(zhǔn)管理和進行有效的成本控制而采用的一種成本計算方法。采用標(biāo)準(zhǔn)成本法的企業(yè)應(yīng)具有健全的定額標(biāo)準(zhǔn)管理制度，能制定穩(wěn)定、準(zhǔn)確的消耗定額、計劃單價及有關(guān)費用的分配標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)成本法的特點：1） 事前制定產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本；2） 能及時揭示脫離標(biāo)準(zhǔn)的差異；3） 有利于加強成本控制和成本挖潛。（2）應(yīng)用流程圖注：1） 定義成本類型：成本類型是標(biāo)準(zhǔn)成本的分類，確定各成本類型的標(biāo)準(zhǔn)成本計算規(guī)則和計算方式、物料價格來源等。2） 生成標(biāo)準(zhǔn)成

26、本對象庫：選擇基于各成本類型約束的物料，選擇該物料所適用BOM版本和工藝路線版本、價格來源，帶出子項物料及物料數(shù)量、子項的作業(yè)及作業(yè)數(shù)量。3） 標(biāo)準(zhǔn)成本計算：標(biāo)準(zhǔn)成本計算就是根據(jù)在成本類型定義的成本對象、BOM、工藝路線、價格及費率，計算標(biāo)準(zhǔn)成本的結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)成本的計算按BOM的階層，從底層向上，逐階卷積計算。4） 標(biāo)準(zhǔn)成本查詢與回填物料生產(chǎn)檔案：把查詢出來的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本回填到物料生產(chǎn)檔案上的計劃價上（如果該產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)生了出入庫業(yè)務(wù)，系統(tǒng)允許選擇生成計劃價調(diào)整單）。5） 標(biāo)準(zhǔn)成本分析:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本的計算結(jié)果，分析不同成本類型下不同產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本及差額，可自定義分析內(nèi)容。6） 價格庫：標(biāo)準(zhǔn)成本計

27、算時，可選擇從價格庫導(dǎo)入價格統(tǒng)一維護物料、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)價格。價格庫價格來源包括手工輸入，從采購系統(tǒng)獲取最新價格，從外部數(shù)據(jù)導(dǎo)入物料價格，從成本系統(tǒng)獲取平均價格。3.3作業(yè)成本法（1）應(yīng)用模式說明作業(yè)成本法（ABC法）是相當(dāng)前衛(wèi)的成本管理制度。通過以作業(yè)為基礎(chǔ)的分配率方法，將作業(yè)類型作為為成本分配的動因，能夠更精確地計算成本。作業(yè)成本法的特點是其基于“產(chǎn)品耗費作業(yè)，作業(yè)耗費資源”思想的分配方法，根據(jù)該分配方法，成本費用需要經(jīng)過二次分配：首先是將耗費的資源按照資源動因分配到作業(yè)或作業(yè)中心（這里作業(yè)或作業(yè)中心發(fā)揮著成本庫的功能）；然后將作業(yè)或作業(yè)中心歸集到的成本費用根據(jù)作業(yè)動因分配到各種產(chǎn)品。與作業(yè)成

28、本法相比，傳統(tǒng)成本法只有一次分配，即直接將生產(chǎn)費用分配到成本對象。傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法的區(qū)別如圖所示：（2）應(yīng)用流程圖注：建立成本核算基礎(chǔ)：1） 初始參數(shù)設(shè)置：啟用工藝路線、確定是否有輔助生產(chǎn)以及輔助生產(chǎn)成本分配方法、是否有聯(lián)副產(chǎn)品、是否計算廢品成本、選擇成本制度等。建立產(chǎn)品及物料檔案：明確物料類型、是否成本對象、計價方式、非按訂單核算、是否分項結(jié)轉(zhuǎn)等屬性。哈爾濱奧維管理軟件有限公司黑龍江唯一一家用友五星級（最高級別）合作伙伴咨詢專線：400-660-9940電話18246132980、地址：黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)一曼街2號盟科觀邸C2-2-0102。哈爾濱奧維

29、管理軟件有限公司成立于2003年，長期致立于提供企業(yè)管理軟件、服務(wù)與解決方案，現(xiàn)有員工30人，是一支年輕而又充滿活力的隊伍。奧維公司是北京用友通軟件在哈爾濱區(qū)域授權(quán)客戶服務(wù)中心、認證中心；經(jīng)銷用友ERPU8系列、用友普及型ERP T6系列、用友通系列、用友致遠OA、用友CRM及用友配套耗材?？蛻魸M意度90%以上，獲用友全國眾多獎項，是用友T6、用友T3黑龍江唯一一家五星級（最高級別）合作伙伴；也是用友黑龍江最大的伙伴。奧維公司以“愛”為核心的人文管理模式，現(xiàn)有客戶1000余家，為黑龍江企業(yè)管理信息化提供強有力的支持。至今已有哈藥集團、哈爾濱卷煙總廠、哈空調(diào)、哈飛汽車、齊化集團、哈爾濱供排水集團

30、、哈爾濱物業(yè)供熱集團、華旗飯店、華融飯店、哈爾濱毅騰集團、中能集團、嵩天集團、中旭飼料等企業(yè)成功實施應(yīng)用了系統(tǒng)，取得了明顯可觀的經(jīng)濟效益，提高了企業(yè)在信息經(jīng)濟時代的市場競爭力和長遠發(fā)展的實力；奧維公司在成熟、穩(wěn)健中每年以兩個臺階的速度蓬勃發(fā)展，成為黑龍江軟件行業(yè)的佼佼者。哈爾濱奧維管理軟件有限公司聯(lián)系人：常經(jīng)理電話18246132980、qq:200992924網(wǎng)址：地址：黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)一曼街2號盟科觀邸C2-2-0102 咨詢專線：4006609940總機：86#160;傳真：86-0451-825663322）3） 定義成

31、本中心并與部門和工作中心建立對應(yīng)關(guān)系：成本中心是成本費用發(fā)生的地點，所有間接成本費用均要先按成本中心歸集。然后經(jīng)過成本分配處理，才能計入成本中心的成本對象上，并在成本計算單上反映出來。成本中心可以對應(yīng)當(dāng)前工廠中的一個生產(chǎn)部門，也可以對應(yīng)一個工作中心。4） 定義各種作業(yè)類型，將作業(yè)進行分類；5） 定義工藝路線及各工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)數(shù)量：工藝路線是產(chǎn)品或半成品的加工工藝流程，對于成本而言是指產(chǎn)成品或半成品在加工過程中會在哪些成本中心發(fā)生成本。6） 定義生產(chǎn)BOM：BOM決定了產(chǎn)品的父子關(guān)系，制造系統(tǒng)根據(jù)該結(jié)構(gòu)自動生成備料計劃再由備料計劃生成材料出庫單，成本系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系從子向父進行成本結(jié)轉(zhuǎn)。此

32、外，可根據(jù)該物料在BOM中的定額消耗量計算標(biāo)準(zhǔn)成本。7） 定義成本要素以及作業(yè)類型與成本要素的對應(yīng)關(guān)系：定義各類成本要素（成本項目）并明確數(shù)據(jù)來源和取數(shù)方式，分配到各成本中心；定義作業(yè)類型與成本要素的對應(yīng)關(guān)系。8） 定義成本動因：默認動因與自定義動因。9） 主聯(lián)副成本分攤定義：定義聯(lián)副產(chǎn)品的定價方法、定義聯(lián)副產(chǎn)品分攤方法。10） 成本結(jié)轉(zhuǎn)方法定義：定義完工、在產(chǎn)、廢品成本的結(jié)轉(zhuǎn)方法。11） 期初在產(chǎn)品錄入：按“成本中心產(chǎn)品成本要素”錄入期初在產(chǎn)品成本。成本資料歸集1） 材料成本歸集：從存貨核算系統(tǒng)獲取當(dāng)期消耗的原材料及半成品數(shù)據(jù)，包括直接材料費用和間接材料費用。2） 材料成本調(diào)整：把一個產(chǎn)品的

33、直接材料調(diào)整到另外一個產(chǎn)品上。3） 成本費用單：除材料費和輔助費用外，企業(yè)發(fā)生的其它成本費用，如：制造費用、人工費，通常先按成本中心歸集，再分配計入成本對象。數(shù)據(jù)可以通過手工輸入，也可以從總賬、薪資、福利、報賬、固定資產(chǎn)系統(tǒng)獲取成本費用（通過管理會計平臺，定義成本單據(jù)模板和成本要素對照表）。4） 外購輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用從外部購買的的各種輔助服務(wù)。如：水、電等的消耗量。外購輔助服務(wù)費用不參與輔助生產(chǎn)的交互分配。5） 自制輔助服務(wù)消耗：歸集各部門和成本中心耗用企業(yè)自產(chǎn)的各種輔助服務(wù)的消耗量。6） 作業(yè)量統(tǒng)計：工時通過“作業(yè)量統(tǒng)計”模塊來錄入或獲取，各成本中心的完工產(chǎn)量通過“完工

34、產(chǎn)品統(tǒng)計”模塊來錄入或獲取。7） 自制半成品轉(zhuǎn)移單：歸集不進行入出庫操作的半成品在兩個成本中心的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出數(shù)量。8） 完工產(chǎn)量統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的完工產(chǎn)量，可以手工輸入，也可以通過存貨核算取得。9） 廢品損失及廢品回收統(tǒng)計：統(tǒng)計各會計期間廢品的發(fā)生量及廢品回收的金額。10） 在制品統(tǒng)計：統(tǒng)計各成本中心的在產(chǎn)品數(shù)量。11） 約當(dāng)系數(shù)錄入：錄入在產(chǎn)品、廢品的約當(dāng)系數(shù)，用于計算約當(dāng)產(chǎn)量。成本分配、計算與結(jié)轉(zhuǎn)1） 數(shù)據(jù)檢查：檢查數(shù)據(jù)正誤以及是否符合成本計算要求；2） 成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)：將上級成本中心或同級成本中心的費用轉(zhuǎn)入目標(biāo)成本中心；經(jīng)過成本中心費用結(jié)轉(zhuǎn)，所有的生產(chǎn)費用全部會轉(zhuǎn)至有產(chǎn)出的成本中心；3

35、） 末級成本中心費用分配到作業(yè)：按動因（資源動因）分配到各類作業(yè)。4） 作業(yè)成本分配到定單或產(chǎn)品：按動因（作業(yè)動因）分配到定單或產(chǎn)品。對于有作業(yè)類型對應(yīng)的成本要素費用，各訂單或產(chǎn)品分配的費用訂單或產(chǎn)品耗用的實際作業(yè)量作業(yè)實際費率來計算的。對于沒有作業(yè)類型與之對應(yīng)的成本要素費用，直接分配至各訂單或產(chǎn)品。5） 輔助生產(chǎn)成本交互分配：將輔助生產(chǎn)成本分配到最終收益的成本對象上。系統(tǒng)支持兩種分配方法，代數(shù)分配法和計劃成本分配法。6） 成本計算與結(jié)轉(zhuǎn)：首先計算聯(lián)副產(chǎn)品成本，然后計算廢品損失成本，再后將產(chǎn)品成本在完工和在產(chǎn)之間進行分配、計算出完工產(chǎn)品成本和在產(chǎn)品成本，最后把完工成本寫入產(chǎn)成品入庫單中和自制半

36、成品轉(zhuǎn)移表中。如果該產(chǎn)品有出庫，通過存貨核算系統(tǒng)自動計算該產(chǎn)品的出庫成本；如果該產(chǎn)品是半成品，系統(tǒng)會自動更新材料消耗表。系統(tǒng)會按BOM中各產(chǎn)品的父子關(guān)系，從底層向頂層逐層進行結(jié)轉(zhuǎn)（因為只有先結(jié)轉(zhuǎn)底層產(chǎn)品的完工成本，系統(tǒng)才能確定產(chǎn)品入庫成本并計算該產(chǎn)品的出庫成本，進而才能確定其父項產(chǎn)品耗用該產(chǎn)品的實際成本，然后才能結(jié)轉(zhuǎn)父項產(chǎn)品的完工成本）。在不先結(jié)轉(zhuǎn)子項產(chǎn)品的情況下，系統(tǒng)不允許結(jié)轉(zhuǎn)其父項產(chǎn)品。7） 成本還原：若采用綜合結(jié)轉(zhuǎn)方式，需要進行成本還原。系統(tǒng)按BOM中定義的產(chǎn)品領(lǐng)用關(guān)系，把父項產(chǎn)品耗用子項產(chǎn)品的成本還原為子項的成本要素，并與父項產(chǎn)品成本要素合并，還原的結(jié)果，去掉了半成品成本要素。系統(tǒng)支持

37、按實際成本的比例和按標(biāo)準(zhǔn)成本的比例進行成本還原。分項結(jié)轉(zhuǎn)方式不需要進行成本還原。3.4多級成本管理模式大中型制造企業(yè)基于成本核算和責(zé)任管理的需要，通常采用多級成本管理辦法。這些辦法可總結(jié)為如下兩種：1）集中核算，分級考核的管理模式集中核算：二級單位按照計劃成本或?qū)嶋H成本進行半成品或勞務(wù)的計價；一級單位核算出產(chǎn)品的實際成本。分級考核：二級單位按照內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格進行責(zé)任成本、責(zé)任利潤的核算和考核。2）分級核算，集中還原的管理模式分級核算：二級單位按照內(nèi)部轉(zhuǎn)移價格進行半成品或勞務(wù)的計價，進行責(zé)任成本、責(zé)任利潤的核算和考核。自制半成品包含內(nèi)部責(zé)任利潤，后工序二級單位的生產(chǎn)費用中包含前工序二級單位創(chuàng)造的內(nèi)部責(zé)任利潤。集中還原：各二級單位的內(nèi)部責(zé)任利潤上報一級單位；一級單位剝離各二級單位的內(nèi)部責(zé)任利潤，進行產(chǎn)品成本的集中還原，計算出產(chǎn)品的實際成本。3.5日成本處理模式（1）應(yīng)用模式說