李村河上游污水處理廠DN500進(jìn)水管-施工方案

1、李村河上游凈化水廠DN500進(jìn)水管施工方案一、 工程簡(jiǎn)介李村河上游污水處理廠，需要從李村河南岸污水井引出DN500污水管，原設(shè)計(jì)在圖示JW-7污水井接出管道。但是現(xiàn)場(chǎng)考察后，發(fā)現(xiàn)JW-7污水井在現(xiàn)有景觀山坡上，管道埋深8.45米，比圖紙位置偏南10米，與廠內(nèi)污水檢查井直線距離60米；實(shí)測(cè)后發(fā)現(xiàn)井底標(biāo)高比廠內(nèi)污水井底高0.2米，污水不能很好的自流入廠內(nèi)。并且如需要從原有污水井位置接管，JW-7污水井位置開(kāi)挖深度9米，根據(jù)放坡系數(shù)1:0.75，管溝分兩層開(kāi)挖，一層每測(cè)工作面4米，管溝上口寬22米左右，幾乎整個(gè)景觀山坡全部挖走，破壞樹(shù)木及長(zhǎng)青植物較多，地下管線不明，開(kāi)挖底標(biāo)高比市政道路低6米，容易造

2、成周邊道路沉降及土體位移，對(duì)周?chē)ㄖ?、市政道路及管網(wǎng)有相當(dāng)?shù)陌踩{，極易造成重大安全事故；現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有土方堆放位置，需要外運(yùn)，施工完成再運(yùn)回，工程量大；開(kāi)挖位于景觀山坡下，地下水必然豐富，需要設(shè)置兩處10米深井點(diǎn)降水。如下圖：污水井，兩側(cè)共22米需要全部開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，考慮方案二如下：現(xiàn)場(chǎng)沿河南岸向上游找到JW11污水檢查井，經(jīng)實(shí)測(cè)后井底標(biāo)高61.94，比場(chǎng)內(nèi)污水井高2米，污水井覆土較少，緊靠李村河南岸，有利于開(kāi)挖。經(jīng)測(cè)量JW11井至廠內(nèi)污水井距離210米左右，且河道東側(cè)底標(biāo)高62.22，河道西側(cè)底標(biāo)高60.54，DN500雙壁波紋管可以沿河底形成坡度敷設(shè)，污水可自流入廠內(nèi)污水檢查井，沿河底管

3、道每間隔40米左右設(shè)一座污水檢查井，以方便后期運(yùn)行維護(hù)。如下圖：JW11井底61.94原設(shè)計(jì)JW7井廠內(nèi)井底59.5根據(jù)以上分析，暫選用方案二進(jìn)行編制施工方案。二、施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1圖紙會(huì)審 熟悉圖紙主要是摸清建設(shè)規(guī)模和工藝流程、主要材料、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求、以及坐標(biāo)和標(biāo)高等，充分了解設(shè)計(jì)要求及對(duì)施工的要求、各專(zhuān)業(yè)之間有無(wú)矛盾等問(wèn)題。1.2原始資料的復(fù)核 工程開(kāi)工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)照?qǐng)D紙清點(diǎn)統(tǒng)計(jì)管線沿途的地上、地下障礙物，必要時(shí)挖深坑確定障礙物具體位置和埋深，匯總后報(bào)甲方辦理拆遷工作，同時(shí)做好原始記錄。 1.3物資準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，按照設(shè)計(jì)圖紙與施工組織設(shè)

4、計(jì)中要求組織好管材、管件進(jìn)場(chǎng)工作，以及各施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)做好防雨、防盜措施。 1.4勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 開(kāi)工前按施工組織設(shè)計(jì)中要求及時(shí)組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)人員及專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 開(kāi)工前，做好“三通一平”。其中電源盡量借用附近單位電源并自備移動(dòng)式發(fā)電機(jī)作為施工備用電源。2、施工方案2.1管道從JW-11污水檢查井接出后，沿井底標(biāo)高敷設(shè)，向北進(jìn)入河道，沿河道北岸向下游施工。2.2該工程管道采用DN500 HDPE雙壁波紋管，管道采用密封膠圈連接。管道全線采用C30砼包管，厚度20cm，管底鋪20cm厚180°砼基礎(chǔ)，管道頂覆混凝土后，回填原河道內(nèi)碎石，與

5、河道底標(biāo)高持平，既可以達(dá)到保護(hù)管道的作用，也不影響河道正常流水。 2.3管道每間隔40米設(shè)一處污水檢查井，檢查井頂標(biāo)高比河底高1.3米左右，以與河道北側(cè)壓頂石持平為準(zhǔn)，共設(shè)5處檢查井。2.4 管道進(jìn)入廠區(qū)后，與原污水井碰頭連接，做好有毒氣體檢測(cè)工作，確保氣體檢測(cè)達(dá)標(biāo)，否則下井作業(yè)人員配備長(zhǎng)管呼吸器，且做好有效通風(fēng)措施。3、技術(shù)要求3.1測(cè)量定位3.1.1沿河道對(duì)DN500污水管進(jìn)行測(cè)量放線，埋設(shè)控制點(diǎn)，定位污水檢查井，挖探坑確定無(wú)地下障礙物。 3.2運(yùn)管、擺管 3.2.1管材、管件分別運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，沿河道北岸擺放一字排開(kāi)。其中各種管件按圖紙要求對(duì)應(yīng)擺放。 3.2.2運(yùn)輸管子的車(chē)體要有鞍座固定，

6、保證安全、吊放管材時(shí)管端設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，要平穩(wěn)，不能碰撞，采用軟帶吊裝，不得直接吊掛管口。 3.2.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件都應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)材料員（質(zhì)量員配合）對(duì)其管材、管件的外觀、幾何尺寸及質(zhì)量逐根逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好標(biāo)識(shí)記錄，不合格的不準(zhǔn)使用。3.2.4橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。  3.4溝槽開(kāi)挖及排水 3.4.1溝槽開(kāi)挖前測(cè)量人員應(yīng)向挖槽人員（或機(jī)械手）進(jìn)行技術(shù)交底并認(rèn)真負(fù)責(zé)控制溝槽質(zhì)量。3.4.2利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制溝槽中心線和高程，溝槽開(kāi)挖不允許偏離中心線，高程允許偏差±

7、20mm，并在槽底每隔20m設(shè)一控制柱以控制中心線和標(biāo)高。3.4.3槽底寬度應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)、管兩側(cè)回填夯實(shí)及溝槽的排水要求確定，一般情況槽底最小寬度可參照下表規(guī)定。管徑De（mm）槽底寬度B(mm)150De300De+400450De800De+6003.4.4挖槽至溝底應(yīng)預(yù)留0.2米厚的土層暫不挖出，待鋪管前用人工清挖至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。3.4.5由于溝槽沿河底開(kāi)挖，應(yīng)及時(shí)做好排水，溝槽外圍用沙袋圍擋，防止河水進(jìn)入溝槽內(nèi)，沿槽底一側(cè)挖0.3×0.3米排水溝，每隔50米設(shè)一個(gè)集水井，井內(nèi)設(shè)泵抽水，將水排至溝槽外的河道內(nèi)，設(shè)專(zhuān)人晝夜排水，保證干槽作業(yè)，防止漂管。 3.5管道基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)施工

8、，采用管底20cm厚C30 180°砼基礎(chǔ)，待基礎(chǔ)凝固后再施工。3.6管道安裝、接口3.6.1管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。 3.6.2下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。 3.6.3管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。3.6.4接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面

9、的中心軸線對(duì)齊。3.6.5接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由兩臺(tái)0.5噸的手拉葫蘆將管材拉動(dòng)就位，接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。3.6.6為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。3.7管道與檢查井銜接3.7.1檢查井井座與管道連

10、接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開(kāi)始安裝，以井-管-井-管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸。3.7.2管道與檢查井的連接，采用膠圈承插連接，必要時(shí)可使用潤(rùn)滑劑，務(wù)必保證連接密閉可靠。3.8井室砌筑3.8.1井室應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的詳圖中的幾何尺寸的技術(shù)要求砌筑，施工中基坑開(kāi)挖后要求不間斷的排水，確保干槽作業(yè)，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵，進(jìn)行排水，直至井室施工完畢復(fù)土后才能停止排水。3.8.2所有材料要有合格證（鋼筋、水泥要進(jìn)行復(fù)試）砼砂漿要有配比試驗(yàn)結(jié)果，施工時(shí)并留置試塊質(zhì)保、質(zhì)檢材料必須真實(shí)齊全。3.8.3井室砌筑完成后，要及時(shí)安裝井蓋及回填，并分層夯實(shí)，恢復(fù)地貌。3.8

11、.4井室內(nèi)要清理干凈，不得有任何雜物。3.9回填本管道施工于河道內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求C30砼包管，保護(hù)厚度20CM，包管后回填原河道內(nèi)碎石，至河道底標(biāo)高。 3.10通水及閉水試驗(yàn)施工完畢后應(yīng)按規(guī)范要求做通水及閉水試驗(yàn)。三、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)及保證措施1、施工中采用的安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)定GB50194-2002建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)DBJ14-033-2005建筑施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)2、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)2.1按照建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59

12、-2011），在安全施工檢查中，評(píng)分要達(dá)到90分以上，杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1.2以內(nèi)。2.2進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制、監(jiān)督檢查制和責(zé)任追究制管理，要做到目標(biāo)明確，責(zé)任清楚，措施有力，監(jiān)督到位。全面貫徹落實(shí)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目部相關(guān)管理人員及作業(yè)班組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，切實(shí)保證安全保證體系的運(yùn)行。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)本工程施工安全負(fù)全責(zé)，本項(xiàng)目安全生產(chǎn)除按公司安全機(jī)構(gòu)的日常管理與監(jiān)督外，同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督與管理。2.3要把經(jīng)常性檢查與專(zhuān)項(xiàng)檢查結(jié)合起來(lái)，尤其要重視做好惡劣天氣、危險(xiǎn)環(huán)境下的施工安全檢查，全面落實(shí)安全防范措施，防范于未然。3

13、、安全生產(chǎn)保證措施3.1牢固樹(shù)立"安全第一，預(yù)防為主"的安全施工指導(dǎo)方針，認(rèn)真執(zhí)行"安全生產(chǎn)責(zé)任制"，切實(shí)保證安全保證體系的運(yùn)行。3.2該項(xiàng)目嚴(yán)格實(shí)行建筑工程安全報(bào)監(jiān)制度，做好該項(xiàng)目開(kāi)工前的安全審驗(yàn)和施工過(guò)程中的跟蹤檢查及竣工驗(yàn)收評(píng)定，實(shí)行全過(guò)程的安全督查。3.3嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，要布置安全工作，堅(jiān)持安全例會(huì)制度，加大宣傳力度，安全生產(chǎn)按層實(shí)行日檢.周檢和月檢，特殊情況馬上檢，形成人人受教育，安全人人管的局面。杜絕安全隱患，保證施工安全。3.4各分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行安全交底時(shí)，必須嚴(yán)格按照本工程施工選定的安全標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)或特

14、殊環(huán)境的施工項(xiàng)目必須編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織措施。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。3.5加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理，施工現(xiàn)場(chǎng)建立健全的消防安全目標(biāo)責(zé)任制，按規(guī)定配足消防器材。易燃易爆物品須專(zhuān)庫(kù)存放，專(zhuān)人保管，不得露天存放。要重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)電氣焊作業(yè)區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的監(jiān)控管理，杜絕火災(zāi)隱患。加強(qiáng)對(duì)工人進(jìn)行消防安全知識(shí)教育，提高作業(yè)人員消防安全意識(shí)。3.6進(jìn)入工地時(shí)必須要戴好安全帽，主要進(jìn)出口，危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的管理制度牌、警示牌。3.7機(jī)電設(shè)備設(shè)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，并設(shè)置漏電保護(hù)器，保護(hù)接地應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試并記錄。3.8吊裝作業(yè)時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，起吊時(shí)下方不得有人，司機(jī)與指揮人員要統(tǒng)一指揮信號(hào)。3.9安全標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)燈要形象直觀，施工基溝危險(xiǎn)場(chǎng)所用紅色信號(hào)燈示警。3.10所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員都應(yīng)遵守有關(guān)工地現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度和有關(guān)法律法規(guī)，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員、業(yè)主和監(jiān)理的工作人員及公眾的安全。3.11所有施工人員必經(jīng)過(guò)一定的職業(yè)培訓(xùn)，并保證在施工中所采用的工具和工作程序是正確的。3.12如果施工中某些地點(diǎn)將有可能發(fā)生不可避免的危險(xiǎn)，應(yīng)將這些地方用圍欄隔開(kāi)并設(shè)置醒目的警告牌。3.13焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平衡牢固，接地裝置，導(dǎo)線絕緣要良好。焊機(jī)的斷路器的按觸點(diǎn)電極需定期檢查修理，冷卻用的水管必須暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立