動靜設(shè)備安裝方案(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上4.6動、靜設(shè)備施工方案4.6.1主要施工內(nèi)容本工程設(shè)備安裝工程包括新建和拆除后重新安裝兩部分，其中新建部分包括含油污水收集池中兩臺含油污水提升泵的安裝，汽車裝車設(shè)施中4臺汽油裝車泵和5臺柴油裝車泵的安裝，新增一套油氣回收裝置的安裝；拆除后重新安裝部分包括油泵棚中的所有設(shè)備（利舊）、汽車裝車設(shè)施中3臺汽油裝車泵（利舊）和1臺柴油裝車泵（利舊）以及污水處理設(shè)施中設(shè)備（利舊）的重新安裝。其中拆除后重新安裝設(shè)備，其基礎(chǔ)如不影響地基處理不需拆除，只需將基礎(chǔ)表面打毛后進(jìn)行二次找正及后續(xù)步驟，若其基礎(chǔ)影響地基處理則需將基礎(chǔ)拆除后重做。利舊設(shè)備拆除工作在土建相應(yīng)拆除施工結(jié)束后進(jìn)行。

2、以汽車裝車設(shè)施中利舊泵為例，將地腳螺栓拆除后用手拉葫蘆將泵移至不影響其他專業(yè)施工的位置，當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢滿足安裝條件后進(jìn)行安裝。4.6.1.1編制依據(jù)：機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-2009;壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-2010;離心泵維護(hù)檢修規(guī)程; 施工圖紙及廠家資料;4.6.1.2施工程序：設(shè)備驗收基礎(chǔ)驗收及處理設(shè)備就位一次找正一次灌漿二次找正基礎(chǔ)二次灌漿和抹面對輪找同心單機試運轉(zhuǎn)設(shè)備安裝結(jié)束4.6.2施工前的準(zhǔn)備4.6.2.1設(shè)備施工前應(yīng)具有下列技術(shù)資料： 設(shè)備出廠合格證或質(zhì)量證明書 制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造，裝配等質(zhì)量檢驗證書

3、及機器的試運記錄，以及安裝使用證明書，總裝配圖，裝箱單等其它技術(shù)文件。4.6.2.2圖紙經(jīng)匯審合格，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.6.3設(shè)備開箱檢驗與管理設(shè)備開箱檢驗在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位有關(guān)人員的參與下，按下列項目進(jìn)行檢查。4.6.3.1、設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、件數(shù)、并作出記錄。4.6.3.2、設(shè)備隨機技術(shù)資料及專用工具是否齊全。4.6.3.3、對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，并核實隨機配件的品種、規(guī)格、數(shù)量。4.6.3.4、檢驗后由驗收各方在檢驗記錄簽字確認(rèn)。4.6.3.5、凡與設(shè)備配套的工藝、電氣、儀表等設(shè)備及配件，由各專業(yè)人員進(jìn)行驗收，妥善保管。4.6.4基礎(chǔ)的驗收與處理4.6.4.1、

4、基礎(chǔ)移交時由土建單位提供設(shè)備基礎(chǔ)測量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線。4.6.4.2、基礎(chǔ)外觀檢驗，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。4.6.4.3、對基礎(chǔ)的尺寸和位置進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)符合表4.6.1規(guī)定。表4.6.1 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差 單位：mm序號項 目允許偏差1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)±202基礎(chǔ)各不同的標(biāo)高203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±204凸臺上平面外形尺寸205凹穴尺寸206基礎(chǔ)上平面的水平度(包括地坪上需裝設(shè)備部分)57每米全長108垂直度差每米59垂直度差全長1010預(yù)留地腳螺栓孔，中心位置±1011深度2012孔壁垂直

5、度每米104.6.4.4、需二次灌漿的基礎(chǔ)平面，應(yīng)鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內(nèi)3-5點為宜，表面浮漿鏟掉，基礎(chǔ)表面不得有油污或疏松層。4.6.4.5、螺栓孔內(nèi)的碎石，泥土等雜物和積水，必須清除干凈。4.6.5所需工具的標(biāo)準(zhǔn)安裝所需的工、量具、手段用料準(zhǔn)備齊全，計量器具檢驗合格。4.6.6設(shè)備安裝4.6.6.1墊鐵的布置和要求：墊鐵布置的原則為在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時可在各地腳螺栓的同一側(cè)共用一組墊鐵。(相鄰兩組墊鐵的間距，可根據(jù)機器的重量、底座的結(jié)構(gòu)形式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500mm左右)一組墊

6、鐵選用一平兩斜，即一塊平墊鐵，兩塊斜墊鐵。平墊鐵的規(guī)格是140*80*16mm，斜墊鐵的規(guī)格是160*70*16/5mm，一組墊鐵的高度達(dá)到30mm左右，如果基礎(chǔ)太低，要用沙漿填一定的高度。泵的安裝高度在+0.100m。 泵的一組墊鐵的面積由計算公式A100C（G1+）/nR(mm2)A一組墊鐵的面積，mm2 C系數(shù)，取2或3G1設(shè)備及附件的重量，公斤力。 G2全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的壓力，公斤力墊鐵表面應(yīng)平整、無氧化皮、毛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不得低于3，斜度一般為1/101/20，對于重心較高或振動較大的機泵采用1/20斜度為宜。斜墊鐵應(yīng)配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組對，一般不超

7、過四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵和厚平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為3070mm之間。墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積應(yīng)不小于50%，平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm/m，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機器底面的實際安裝標(biāo)高相符。機泵找平后，墊鐵應(yīng)露出底座1030mm，地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組每塊墊鐵伸入機泵底座面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證機泵底座的受力平衡。配對使用斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，其相互間偏斜角不大于3°。 機泵用墊鐵找平、找正后，用0.5Kg的平錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩

8、側(cè)塞入長度總和不超過墊鐵長(寬)度的1/3。找正泵時，泵的中心線與基礎(chǔ)的中心線重合度誤差要求在-5+5之間。檢查合格后，用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點焊固定，墊鐵和機泵底座之間不得焊接。4.6.6.2地腳螺栓的要求：放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求： 地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺栓部分應(yīng)涂上少量油脂。 地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜。 地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。 擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母25扣，受力均勻。 螺母與墊圈、墊圈和底座間應(yīng)接觸良好。擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔的混凝土達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻。4.6.7設(shè)備的安裝就位：該項

9、工作必須在設(shè)備及基礎(chǔ)驗收合格后方可進(jìn)行，安裝找正采用斜墊鐵和平墊鐵支承的方式進(jìn)行。4.6.7.1、一次找正整體的設(shè)備，優(yōu)先采用吊車吊裝方式就位，當(dāng)現(xiàn)場不具備進(jìn)入吊車的條件時使用手拉葫蘆人工就位；設(shè)備縱橫中心線與基礎(chǔ)相應(yīng)軸線各自對齊，多臺泵就位時，泵頭入口管口應(yīng)在一條直線上，并統(tǒng)籌考慮各臺泵的相對位置和標(biāo)高。一次找正時采用臨時墊鐵組找正，用三點支承法把機泵調(diào)整到標(biāo)高要求和水平狀態(tài)。泵找正完畢后，穿上地腳螺栓。整體安裝泵，找正用精度為0.02mm/m框式水平儀，在泵的進(jìn)出口法蘭面上放置水平儀，要求縱向水平偏差不應(yīng)大于0.05mm/m，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.10mm/m ，解體安裝泵，縱向和橫向水

10、平偏差不應(yīng)大于0.05mm/m。一次找正工作完畢后，可進(jìn)行灌漿工作。4.6.7.2、一次灌漿一次灌漿是指對地腳螺栓的灌漿，目的在于固定地腳螺栓。 該項工作由土建單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，設(shè)備安裝單位派人監(jiān)督整個灌漿過程。 灌漿前對基礎(chǔ)孔必須清洗干凈，不得有雜物和積水。 灌漿用料一般以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號高一級，重量配比為水泥：沙子：石子=0.4:1:0.7:2.03，砂子粒度一般為0.4-0.45mm，石子粒度為515mm。 若需混凝土早強時，可在混凝內(nèi)摻加早強劑。 在灌漿過程中，應(yīng)邊灌邊搗，防止出現(xiàn)氣孔，同時不得使地腳螺栓歪斜或機泵產(chǎn)生位移，灌漿面與基礎(chǔ)面平齊。4.6.7.3、二

11、次找正 二次找正工作必須在一次灌漿層強度達(dá)到80以上時方可進(jìn)行(時間主要根據(jù)環(huán)境溫度而定)。 二次找正用精度為0.02mm/m的框式水平儀，在泵的進(jìn)出口法蘭與一次找正時相同位置進(jìn)行測量復(fù)查，找正時水平值取正反180°兩個方向讀數(shù)的平均值,水平儀必須在校驗期內(nèi)。在泵的進(jìn)出口法蘭面上放置水平儀，整體安裝泵，要求縱向水平偏差不應(yīng)大于0.10mm/m，橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20mm/m。 墊鐵的布置和要求見前面，二次找正完畢后，即時進(jìn)行墊鐵點焊，多余部分可割除。4.6.7.4、二次灌漿和抹面二次灌漿和抹面是基礎(chǔ)和設(shè)備底座底面的灌漿。 二次灌漿層的灌漿工作，一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格后，設(shè)備的

12、最終找平、找正后24小時內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對設(shè)備的找平找正數(shù)據(jù)復(fù)查核對。 與二次灌漿層相接觸的表面應(yīng)無油污、防銹漆等。 二次灌漿和抹面工作，必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，并應(yīng)符合土建專業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。4.6.7.5聯(lián)軸器找同心采用雙表法，即徑向一塊，端面一塊；較大泵用三表法。對于剛性聯(lián)軸器，兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，其中徑向位移不大于0.03mm，軸向傾斜不大于0.05/1000。聯(lián)軸器找正首選應(yīng)按安裝說明書進(jìn)行，在說明書沒有的情況下選用規(guī)范。4.6.7.6單機試運設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行單機試運，在無特殊技術(shù)文件規(guī)定情況下以水為介質(zhì)；試運轉(zhuǎn)過程中各主要部位溫度和各系統(tǒng)壓力等參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，

13、振動值應(yīng)符合機器技術(shù)文件的規(guī)定；各輔助系統(tǒng)工作正常，無滲漏現(xiàn)象；電機的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值；各種儀表應(yīng)工作正常；機器各緊固部位無松動現(xiàn)象。單機試運結(jié)束后應(yīng)斷開電源及其他動力來源，卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷，檢查各緊固部件，拆除臨時管道，將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝。4.6.8質(zhì)量保證要求建立健全質(zhì)量保證體系，項目部設(shè)立專職質(zhì)檢工程師，施工隊設(shè)立質(zhì)量檢查員，班組設(shè)立兼職質(zhì)量檢查員，班組長為班組質(zhì)量檢查員。嚴(yán)把設(shè)備到貨檢驗關(guān)，加強設(shè)備管理力度。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢制，各施工班組認(rèn)真做好自檢記錄。建立獎懲制度，提高職工的質(zhì)量意識。4.6.9安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品，戴好安全帽；2、各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程；3、高空作業(yè)必須佩帶安全帶，且鎖到牢固構(gòu)件上；4.6.10勞