樁基礎工程質量檢測方案

1、樁基礎工程質量檢測方案、工程概況 2二、檢測目的 2三、檢測依據 2四、成樁工藝、控制及技術措施 3五、樁基施工中異常情況及處理 4六、檢測規(guī)程 5七、樁檢測、抽檢頻率確定 7八、樁基檢測準備工作 8九、各責任主體審核及簽章 8附表 9江西省第十建筑工程有限公司樁基檢測施工方案一、工程概況由中山市盛派廚衛(wèi)用品有限公司投資興建的中山市盛派廚衛(wèi)用 品有限公司工業(yè)廠房、辦公樓工程位于中山市西區(qū)隆平社區(qū)。勘察單位與設計單位均由中山市第二建筑設計院有限公司負責，施工總承包單位由江西省建筑安裝工程公司負責，樁基礎由江西省第十建筑工程 有限公司分包負責。監(jiān)理單位由廣東建浩工程項目管理有限公司負 責。場地總用

2、地面積15788.50卅，擬新建1層工業(yè)廠房1棟，建筑面 積10462.7捅、1-4層辦公樓1棟，建筑面積4955.1倆；工業(yè)廠房采 用排架結構，辦公樓采用框架結構，根據設計圖紙要求，本工程工業(yè) 廠房總樁數為241根、辦公樓總樁數為92根，均采用D400 （壁厚 95）預應力高強砼（PHC管樁），類型為A型管樁，設計樁長為21m， 樁身砼為C80，樁端以強風化砂巖層為持力層；單樁承載力特征值為 Ra=1300KN。地基基礎設計等級為乙級，建筑工程抗震設防類別為丙類，場地 抗震設防烈度為7度。二、檢測目的為確保工程質量。根據國家、省現行技術規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定， 結合本工程場地實際情況，制定本檢測方

3、案。三、檢測依據1、中山市盛派廚衛(wèi)用品有限公司工業(yè)廠房、辦公樓工程施工圖紙。2、建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106 2003 。3、建筑地基基礎檢測規(guī)范 DBJ15-60-2008。4、 建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范 GB50202-2002 。四、成樁工藝、控制及技術措施采用錘擊法沉樁工藝，投入柴油打樁機2臺。打樁過程中，樁錘、 樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原 因并設法糾正。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的 方法糾偏。接樁焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續(xù)、飽滿， 不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以 上，焊渣應用小錘敲

4、掉。燒焊完成后，應冷卻8分鐘以上。焊接用的 電焊條需選用E43或以上的焊條。質量控制，以下為過程質量執(zhí)行程序流程圖：不合格不合格不合格 不合格進入下道工序采用超高強預應力混凝土管樁（PHC樁），打樁前需做好樁錘、樁架選擇，確定管樁齡期，打樁過程中錘打、接樁、送樁均采取了相 應的技術措施。在正式打樁之前，要認真檢查打樁設備各部份的性能， 以保證正 常運作。另外，打樁前應在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。 第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于 0.5% ，并用長 條水準尺或其他測量儀器校正，必要時，要拔出重插。施工過程中， 樁帽和樁身的中心線應重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，應找

5、出原 因并設法糾正。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的 方法糾偏。配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超過 2mm。配樁時要參考 地質資料和附近已施工管樁的長度，并保證送樁深度不超過樁頂設計 標高。管樁的收錘，當管樁施打至設計要求的持力層或達到設計要求 的貫入度值時，則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘 跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘測驗繪出管樁收 錘時的回彈曲線，以測出最后貫入度值及回彈值，以便真實記錄和反 映收錘情況，有助于保證和提高打樁質量。五、樁基施工中異常情況及處理1、整個樁基礎施壓過程嚴格執(zhí)行施工規(guī)范要求，符合設計圖 紙的規(guī)定，并在監(jiān) 理、甲方的督促下，

6、已順利完成。2、樁的入土深度基本符合巖土工程勘察報告，樁端以強風化 砂巖層為持力層。3、工程監(jiān)理情況：本工程樁基礎施工的全過程監(jiān)理進行了旁 站，工程樁定位偏差、工程樁施打情況符合規(guī)范和設計要求，施工情 況基本正常，無出現有超深、斷樁、補樁等現象。六、檢測規(guī)程1、低應變動測檢測執(zhí)行廣東省標準基樁低應變動力檢測規(guī)程 JGJT93-95。試驗目的：普查樁身結構完整性，并為靜載試驗、抽芯驗樁和高應變動力試樁確定樁位提供依據。方法：A、通過在樁頂施加激振信號產生應力波，該應力波沿樁身 傳播過程中遇到不連續(xù)界面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷）和 樁面時將產生反射波，檢測分析反射波的傳播時間，幅值和波形特

7、征 就能制定樁的完整性。B、檢測設備及現場聯(lián)按圖試驗采用美國PJT檢測儀。檢測儀器設備及現場聯(lián)接如圖。力錘激振計算機打印機” T樁身完整性檢測儀信號輸入參數設定數據處理結果輸出傳感器安裝點激振錘擊點2、高應變試驗執(zhí)行建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106 2003 。試驗目的：是檢測樁的豎向抗壓承載力是否滿足設計要求。當 基樁承載力或成樁質量未達到設計要求時，不得僅對不合格樁進行處 理即予以驗收，應分析原因并按未達到設計要求的樁數加倍擴大抽 檢。根據全部檢測結果，由監(jiān)理單位或建設單位會同勘察設計、施工 單位共同研究確定處理方案或進一步檢測的方法和數量，并報質量監(jiān) 督機構。擴大抽檢應采用原抽檢用的檢測

8、方法或準確度更高的檢測方 法。測試儀器與原理(簡要說明)1、測試儀器：本試驗采用RS- 1616K(P)基樁動測分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)由信號采集放大系統(tǒng)、應變式力傳感器、內裝放大式壓電加速度傳 感器、電纜等組成，錘擊裝置為43KN鋼錘。2、測試原理：將2支加速度傳感器和2支應變式力傳感器分別對稱 安裝在距樁頂2D的樁側表面，錘自由下落錘擊樁頂，瞬時沖擊產生 的加速度和力信號通過 RS- 1616K(P)基樁動測系統(tǒng)放大和A / D轉 換，變成數字信號傳給微機，信號通過計算機軟件的處理(故障診斷、 雙邊平均、加速度積分及CASE法計算等)后存入磁盤，同時顯示 實測波形。分析方法：將存儲在計算機磁盤上的

9、原始信號回放，利用CCWAPC 軟件進行波形擬合分析。根據樁土體系的實際工作機理建立數學模型， 運用一維波動方程分析實測數據，就能獲得有關樁身完整性和樁土 體系承載力的結果，以及荷載-沉降線及土阻力沿樁的分布圖。測試系統(tǒng)示意圖如下：沖擊錘RS-1616K(P)數據輸出及打印基樁檢測儀III /七、樁檢測、抽檢頻率確定根據設計圖紙要求和建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003的規(guī)定，結合樁基施工記錄及現場的實際情況，經設計、監(jiān)理、建設 單位商議一致決定，本工程樁基檢測選用高應變試驗和低應變檢測試 驗。1、本工程地質條件相近、成樁工藝相同、同一單位施工的基礎 工程；其抽檢樁數不應少于總樁數的 2

10、0%，且不得少于10根。2、高應變試驗：總樁數的5%，且不少于5根。根據以上質量檢測數量規(guī)定，工業(yè)廠房工程總樁數為241根,辦公樓工程總樁數為 92根，為隨機抽選基樁低應變反射波法試驗 及基樁高應變法試驗樁數為 185根，詳見下表：各單體樁基檢測一覽表單體名稱咼應變數量（根）小應變數量（根）備注辦公樓544工業(yè)廠房13123八、樁基檢測準備工作1、低應變檢測：編寫樁號，鋸平樁頭，清理干凈，坑內不能積 水。2、高應變檢測：編寫樁號，樁頭完好平整、按檢樁技術要求進行樁周邊處理，平整周邊場地并夯實和保證檢測運輸汽車道路暢通。3、具體檢測樁號及要求詳見【中山市建設工程質量檢測中心 基樁檢測委托單】及附

11、表。九、各責任主體審核及簽章建設單位（章）：設計單位（章）：監(jiān)理單位（章）：施工單位（章）：負責人：負責人：負責人：負責人：年 月日年 月日年 月日年 月日樁基施工單位：江西省第十建筑工程有限公司2013年12月10日樁基礎工程質量檢測方案附表:樁檢測編號清單辦公樓工業(yè)廠房序號高應變樁號低應變樁號序號低應變樁號高應變樁號1181511149971461972922725623519814919941338359365310015020050461464475410215320291567566510561051542041016769612581061562071287872714591091592081418974815611101602111519107691764112163212195101278102066115164215217111382112267117167216221121684122470118169219229132185132672122170220233142287142773124172222152488153075125175225162889163277127177226173190173379129