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1、橋面j:程及附屬設(shè)施施工一、橋面鋪裝工程施工1、橋面及附屬設(shè)施工程包括:排水設(shè)施、伸縮裝置、梁間板縫、橋面鋪裝、防水層、欄桿,緣石、細(xì)粒瀝青栓鋪裝、栓表面整修、預(yù)埋接電箱等。橋面排水 設(shè)施III橋面的進(jìn)水口、泄水管以及將橋面水引向地面排水系統(tǒng)的管道等組成,其 質(zhì)量應(yīng)保證排水通暢,接口嚴(yán)密不漏水。橋面伸縮裝置施工質(zhì)量的好壞,直接影 響其耐久性、平整性和不透水性,宜根據(jù)伸縮裝置的技術(shù)要求,編制技術(shù)交底卡, 嚴(yán)格按技術(shù)要求確保施工質(zhì)量。各種預(yù)埋件應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)展按設(shè)計(jì)要求及時(shí)設(shè)置。2、橋面磴鋪裝:1)、前期準(zhǔn)備A、認(rèn)真復(fù)測(cè)板梁架設(shè)后的橋面標(biāo)高。B、測(cè)放橋面鋪裝控制點(diǎn),并連接作為橋面施工的標(biāo)高控制線,控
2、制點(diǎn) 的間距根據(jù)直線及不同半徑的曲線合理選擇;C、對(duì)橋面進(jìn)行清理。采用高壓水泵對(duì)橋面進(jìn)行沖洗,沖洗后清除橋面 上可能存有的積水。2)、鋼筋施工A、鋼筋施工的基本要求按照前面有關(guān)部分的要求;B、在布置鋼筋網(wǎng)片時(shí)應(yīng)注意鋼筋的間距和鋼筋綁扎是否牢固;C、布置固定防撞墻模板用的預(yù)埋鋼筋;D、鋼筋網(wǎng)片下有足夠的絵墊塊和架設(shè)筋,確保鋼筋位置的正確。3)、混凝土施工A、橋面混凝土采用商品絵;B、混凝土運(yùn)輸釆用罐車負(fù)責(zé)水平運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸采用混凝土泵車;C、混凝土坍落度控制為12-14CM,石料粒徑采用15-25CM,不摻外加劑;D、混凝土振搗采用插入式與平板式振動(dòng)機(jī)結(jié)合使用,采用滾動(dòng)整平橋面。認(rèn)真重視橋面平整
3、度的要求,混凝土平整度達(dá)到3MM的標(biāo)準(zhǔn);E、混凝土澆筑完畢及收水后,進(jìn)行拉毛和養(yǎng)護(hù);F、混凝土灌注時(shí)搭高走道支架,支架架空但不擱置在格面鋼筋上。3、防水劑施工施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備(狡縫、灌縫、清潔橋梁頂層)一噴足量清水使橋 面全部濕潤(rùn)f干飽和狀態(tài)時(shí)噴第一遍防水劑一干飽和狀態(tài)時(shí)噴第二遍防水劑 (0. 5KG/M2) f干飽和狀態(tài)時(shí)用清水濕潤(rùn)梁面,24小時(shí)清水濕潤(rùn)梁面,并用清 水消除表面析出物一至少48小時(shí)保持濕潤(rùn)梁面一橋面鋪裝層。1)施工準(zhǔn)備根據(jù)防水劑的施匸順序,應(yīng)檢查梁板絞縫是否灌縫完畢,橋板頂面是否要 雜物是否清理干凈,防水劑及噴涂設(shè)備及人員是否到位。2)施工方法先將橋面用高壓水沖洗干凈,保
4、持面層濕潤(rùn)(干飽和狀態(tài)),然后將HM1500 防水劑液裝入噴霧器內(nèi),攪拌均勻,人員站在順風(fēng)面,噴頭離面層0. 3-0. 5米, 均勻噴涂。第一道噴涂完畢,禁止人員進(jìn)入橋面,使笫一道噴涂層呈干飽和狀態(tài) 時(shí),再噴涂第一道防水劑,無(wú)論何道噴涂,都要使橋面全部噴涂。第二道防水劑 噴涂完畢后(呈干飽和狀態(tài)),即用清水濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)24小時(shí)再清除表面析岀物, 繼續(xù)用清水濕潤(rùn)48小時(shí)(不得小于48小時(shí)),該防水劑進(jìn)行施工完畢。4、瀝青磴施工工藝:1)在瀝青栓鋪筑施工前恢復(fù)中樁和邊樁標(biāo)高測(cè)定和平面控制。測(cè)定混凝土 橋面高程,以便糾正至面層設(shè)計(jì)值應(yīng)鋪的厚度。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁,以 控制攤鋪厚度與標(biāo)高。2)用瀝
5、青撒布車在栓橋面鋪裝層上噴灑瀝青粘層。磴橋面鋪裝層有雜物的 要清除干凈,當(dāng)有沾粘的土塊時(shí),應(yīng)用水刷凈待表面干燥后澆灑。3)瀝青栓混合料采用攤鋪機(jī)分幅進(jìn)行攤鋪,根據(jù)厚度一次鋪筑完成。在攤 鋪時(shí)擬在攤鋪機(jī)兩側(cè)安裝“浮動(dòng)基準(zhǔn)梁”,與自動(dòng)調(diào)整攤鋪壓度裝置聯(lián)合使用, 以控制攤鋪厚度和平整度。4)按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格控制瀝青混合料攤鋪溫度,同 時(shí)合理選擇壓路機(jī)組合方式和碾壓程序。二、伸縮縫施工1、安裝詢,對(duì)上部構(gòu)造端部間的空隙寬度和預(yù)埋鋼筋的位置進(jìn)行檢查,并 將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛,清掃干凈;根據(jù)廠家提供的安裝溫度或溫度范圍,查 驗(yàn)實(shí)際氣溫與安裝溫度是否相符。在預(yù)留凹槽內(nèi)劃出伸縮裝置定位中心線
6、和標(biāo)高, 用起重機(jī)將伸縮裝置吊入預(yù)留凹槽內(nèi),使伸縮裝置準(zhǔn)確就位。再將錨固鋼筋與預(yù) 埋鋼筋焊連,澆筑伸縮縫混凝土。2、施工步驟1)、板梁、箱梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋。2)、縫內(nèi)用泡沫塑料或軟木嵌填。用黃砂填到鋼碗鋪裝面高度。3)、攤鋪瀝青碗,包括設(shè)縫處。4)、安裝伸縮縫,將縫兩端瀝青切除,清除預(yù)留槽內(nèi)的黃砂。5)、最后安裝鋼縫,澆碗,滿足產(chǎn)品要求。3、施工一般要求1)、安裝伸縮縫所用的預(yù)埋件及鋼板上的預(yù)留孔洞,其位置必須準(zhǔn)確,因 此彩樣板定位。2)、根據(jù)我公司伸縮縫施工時(shí)所積累的經(jīng)驗(yàn),前道工序提供施工條件的好 壞,將直接影響到伸縮縫的施工質(zhì)量及使用效果,所以,在橋梁結(jié)構(gòu)施工中,應(yīng) 該做到以下兒點(diǎn):安裝伸縮縫
7、裝置的二孔梁之間的伸縮縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁體施工 時(shí)嚴(yán)格控制長(zhǎng)度,尺寸不得出現(xiàn)正誤差,并適當(dāng)考慮施工的所溫調(diào)整尺寸。現(xiàn)部 分、埋縫材料的厚度等于伸縮縫寬度,并根據(jù)伸縮縫長(zhǎng)度事先斷料,不用零料、 不規(guī)則料,拼縫用密封材料密封,并事先考慮絵澆搗過(guò)程中可能出現(xiàn)的不利因素, 采取限位加固,確保伸縮縫凈寬,縫內(nèi)無(wú)漿水。3)、安裝伸縮縫的梁面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4)、預(yù)制部分梁面標(biāo)高控制的關(guān)鍵在于支座標(biāo)高面和梁高尺寸的嚴(yán)格控制。5)、預(yù)埋件的定位用樣板,標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制。6)伸縮縫安裝的初始縫寬應(yīng)根據(jù)安裝溫度,按所選廠家的產(chǎn)品技術(shù)要求確 定。伸縮縫應(yīng)伸入外側(cè)欄桿底座(或緣石)并按100度彎起(翹頭),以
8、利防水。 伸縮縫的安裝應(yīng)在廠方技術(shù)指導(dǎo)下進(jìn)行,確保伸縮裝置的安裝質(zhì)量。三、混凝土防撞護(hù)欄施工施工時(shí)應(yīng)將防撞墻每邊向外有意移動(dòng)5-8mm,防止山于施工誤差使橋面凈寬 小于設(shè)計(jì)值。標(biāo)出泄水管中線,留出位置。在護(hù)欄鋼筋焊接后安裝鑄鐵泄水管并 用鋼筋點(diǎn)焊四周固定。在橋面鋪裝預(yù)埋螺栓上安裝角鋼支架,鋪設(shè)腳手板,作為 施工人員操作臺(tái)座,護(hù)欄栓要分層下料。分層振搗,尢其注意其仰坡處的麻面和 氣泡。確強(qiáng)度達(dá)70%時(shí),即可拆模,注意不得碰損邊角,端部留2. 5m不拆除,以 便下一段模板連接,避免出現(xiàn)連接部脹模、跑模。拆模后及時(shí)用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。防撞欄施工前對(duì)整橋進(jìn)行一次和高程貫通測(cè)量,按貫通測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行欄 桿
9、放樣,直線每5m、曲線每3m放出一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),立好模板后用基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)模板進(jìn) 行檢查,以保證線型準(zhǔn)確。模板加工:模板III專業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)廠加工,加工前對(duì)鋼板的內(nèi)表面進(jìn)行一 次打磨,使其表面光潔度、平整度達(dá)到理想水平。模板支立:立模時(shí)模板縱向接縫間鑲嵌防水橡膠條,與梁頂?shù)慕涌p用滑石 粉107膠泥填塞,以保證模板不漏漿。混凝土搗固:碗分層澆筑,逐層振搗,且做到既不欠搗也不過(guò)振。澆注有擋土墻范圍內(nèi)的防撞墻時(shí),應(yīng)結(jié)合懸臂式擋土墻和重力式擋土墻的 混凝土澆注一起澆注。四、橋梁景觀裝飾GRC板施工景觀裝飾采用弧形GRC板作為裝飾面板,以鋼管桁架作為支托骨架,將橋 梁下部用弧線形曲板包裹,并在局部位置設(shè)置鏤空,形
10、成設(shè)訃要求的外形。鋼桁 架以V形斜腿鋼管柱及鋼箱梁底板為依托架設(shè)。2、裝飾板材采用GRC板,通過(guò)GRC板固定件與箱梁鋼桁架骨架相連。因所 有裝飾板均為圓弧漸變,且部分板件為多曲面形,設(shè)計(jì)給出裝飾板整體尺寸及空 間三維模型,由廠家根據(jù)本圖及模型進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。3、由于GRC構(gòu)件具有干濕變形較大的特點(diǎn),在連接設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮允許適當(dāng) 位移,以釋放構(gòu)件因變形受阻所引起的內(nèi)力,一般不得釆取構(gòu)件各連接點(diǎn)全部焊 死的安裝方法。4、所有的連接件和龍骨體系必須采取可靠的防銹描施,宜使用鋼材鍍鋅或 不銹鋼連接材料。5、安裝鋼桁架:主體鋼箱梁施工一清理鋼箱梁基層一彈線一鋼桁架制作、 就位一鋼桁架與鋼箱梁焊接一選配GRC
11、構(gòu)件及運(yùn)輸、就位一GRC連接板與鋼桁架 焊接固定"除焊渣”檢查一涂刷防銹漆一對(duì)構(gòu)件縫打膠、修補(bǔ)一構(gòu)件表面清理一 分項(xiàng)驗(yàn)收。五、砌筑石材及附屬材料要求:1)橋面外立面石材要求:廠方中繕光供貨后,現(xiàn)場(chǎng)再對(duì)表面進(jìn)行兩度修面 條石;翼墻和臺(tái)后擋墻面均采用一順一丁條石砌筑。條石規(guī)格:1000mm (寬)X 300mm (高)X200mm (厚),丁石規(guī)格:450mm (深)X300mm (高)X200mm (丿7); 水盤石及以下60cm總高度120cm范圍內(nèi),貼設(shè)4層面石,規(guī)格:1000mm(寬)X 300mm (高)X200mm (厚);同時(shí)在水面處設(shè)置鎖口石,做法如下:在水盤石往岸延伸
12、段,一直延伸到引坡?lián)鯄Y(jié)束,在4. 6m"4. 3m標(biāo)高處設(shè)置一條鎖口石,鎖口石規(guī) 格:條石規(guī)格1000mm (寬)X300mm (高)X400mm (片),外突出200mm,石規(guī) 格:650mm (長(zhǎng))X300mm (高)X200mm (厚),外凸出200mm,內(nèi)伸450mm。石材 強(qiáng)度要求MU30以上,具體實(shí)樣及產(chǎn)地由業(yè)主確定。2)條石拱圈采用石材規(guī)格詳見(jiàn)圖紙,石料標(biāo)號(hào)應(yīng)大于30級(jí).3)拱圈防水層采用改性瀝青防水卷材,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合GB 23441-2009 的有關(guān)規(guī)定。4)側(cè)墻外的20厚面石,每隔3皮石板設(shè)置水平向一整條面石與現(xiàn)澆C20碗相 連接,采用環(huán)氧樹脂螺桿D14,螺桿
13、打入面石內(nèi)8cm,伸入側(cè)墻栓內(nèi)7cm。每砌筑3 皮面石后,再澆筑一層墻身栓;在上下層墻身澆筑前,清理施工縫的表面(適當(dāng) 做拉毛面處理),確保施工縫干凈、沒(méi)有雜物。水平向一整條面石與現(xiàn)澆C20碗相連接做法:、對(duì)于30x100x20cm條石,在 四個(gè)角各打一根螺桿(內(nèi)退板邊凈距5cm);、對(duì)于30x20x20cm釘石,在上邊線 和下邊線的居中各打一根螺桿(內(nèi)退上邊線和下邊線凈距5cm),六、木作工程施工木作丄程包括了欄桿、木制步橋、木棧道等品。具體施工參照有關(guān)施丄規(guī) 程及設(shè)計(jì)施工圖和業(yè)主方的要求來(lái)執(zhí)行。1、施工準(zhǔn)備:施工前認(rèn)真熟悉施工圖及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木 構(gòu)件的材料、規(guī)格
14、、數(shù)量,并逐項(xiàng)核實(shí)。2、常用工具、機(jī)具:木工圓鋸機(jī)、木工平創(chuàng)機(jī)、手工鋸、手工刨、錘子等。3、作業(yè)條件:(1)施工圖及會(huì)審紀(jì)要、施工方案齊全,并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,做 好各種施工交底記錄。(2)按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。(3)施工暫設(shè)用水、電已具備。(4)基礎(chǔ)工程已驗(yàn)收合格。4、木結(jié)構(gòu)施工工藝:材料準(zhǔn)備木構(gòu)件加工制安木構(gòu)件組裝木構(gòu)件涂飾(1)木料準(zhǔn)備:木材品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、 木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象,在連接的受剪面上不允許有裂紋,木節(jié)不適過(guò) 于集中,且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%,木材結(jié)構(gòu)含水率 不應(yīng)大于18%。防腐
15、、防蟲、防火處理按設(shè)計(jì)要求施工。(2)木構(gòu)件加工制作:各種木構(gòu)建按施工圖要求下料加工,根據(jù)不同加工 精度留足加工余量。加工后的木構(gòu)件及時(shí)核對(duì)規(guī)格及數(shù)量,分來(lái)堆放整齊。對(duì)易 變形的硬朵木,堆放時(shí)適當(dāng)采取防變形措施。釆用鋼材連接件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī) 格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構(gòu)件應(yīng)作防銹處理。(3)木構(gòu)件組裝:A. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,堆放或運(yùn)輸中無(wú)損壞或變形。B. 木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī) 定,連接必須牢固,無(wú)松動(dòng)。C. 屋架、梁、柱的支座部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范作防腐處理。D. 平臺(tái)、木棧橋、木盆景等園林小品應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工
16、規(guī)范作防腐處 理。連接體應(yīng)為不銹鋼或鍍鋅鐵件。E. 架和梁、柱安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1結(jié)構(gòu)中心線距離±20鋼尺量2垂直度H/200不大于13吊線量(H為構(gòu)件高)3受壓或壓彎件縱向彎曲L/300拉線或吊線尺量(1為構(gòu)件長(zhǎng))4支座軸線對(duì)支撐面中心位移10尺量支座標(biāo)高±5水準(zhǔn)測(cè)量6木平臺(tái)平整度±2 2m靠尺和塞尺量(4)木結(jié)構(gòu)涂飾:A. 清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。B. 打底層膩?zhàn)樱珊笊安即蚰ス饣?。C. 按設(shè)計(jì)要求底漆,面漆及層次逐層施工。D. 混色漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、 線條平直
17、。E. 清漆嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、 線條平直。F. 桐油應(yīng)用干凈布浸油后擠干,揉涂在干燥的木材面上。嚴(yán)禁漏涂、脫 皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑,線條平直。G. 木平臺(tái)燙蠟、擦軟蠟工程,所使用蠟的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求, 嚴(yán)禁在施工過(guò)程中燙壞地板和損壞板面。5、木平臺(tái)1)、施工順序?yàn)椋憾ㄎ环艠右煌谕烈凰槭瘔|層一無(wú)筋混凝土墊層一鋼碗墊 層一鐵件預(yù)埋f龍骨鋪設(shè)一木地板一裝飾及零星項(xiàng)U-清理保護(hù)2)、施工方法及技術(shù)措施:根據(jù)施工總平面圖用經(jīng)緯儀定位法或方格網(wǎng)法 測(cè)岀各道路邊線,定出邊樁,并設(shè)定控制標(biāo)高。按照控制樁及標(biāo)高組織挖土、整 平壓實(shí),鋪設(shè)碎石墊層和安裝磴側(cè)模、澆筑混凝土墊層。澆筑混凝土層前重新測(cè) 定控制標(biāo)高,按照施工規(guī)范要求施工。木龍骨安裝前先進(jìn)行防腐處理,及時(shí)進(jìn)行 木地板鋪設(shè)等地面面層施工。3)、木制品及木平臺(tái)、木制亭廊的施工安裝,認(rèn)真按圖紙所需要的規(guī)格尺 寸,選料、粗加工、防水、防腐、防白蟻處理;4)、按圖紙定位尺寸,在混凝土基層澆筑時(shí)做好預(yù)埋件工作,焊接預(yù)埋件 要做防銹處理,絲
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