潔凈煤技術(shù)“九五”計(jì)劃和2010年發(fā)展綱要

1、中國(guó)潔凈煤技術(shù)“九五”計(jì)劃和2010年發(fā)展綱要     國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、國(guó)家科委、國(guó)家教委、煤炭部、電力部、中科院、機(jī)械部、化工部、建設(shè)部、冶金部、國(guó)內(nèi)貿(mào)易部、國(guó)家環(huán)保局：中國(guó)潔凈煤技術(shù)“九五”計(jì)劃和2010年發(fā)展綱要（以下簡(jiǎn)稱計(jì)劃和綱要）已經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)，現(xiàn)印發(fā)給你們。請(qǐng)根據(jù)計(jì)劃和綱要的原則考慮和安排本行業(yè)潔凈煤技術(shù)的發(fā)展計(jì)劃。附：中國(guó)潔凈煤技術(shù)“九五”計(jì)劃和2010年發(fā)展綱要    根據(jù)國(guó)務(wù)院國(guó)閱199450號(hào)文件精神，國(guó)務(wù)院有關(guān)部委經(jīng)協(xié)商，于1995年8月份成立了以國(guó)家計(jì)委為組長(zhǎng)單位，國(guó)家科委和國(guó)家經(jīng)貿(mào)委為副組長(zhǎng)單位，煤炭部

2、、電力部。內(nèi)貿(mào)部、機(jī)械部、化工部、建設(shè)部、冶金部、中科院、國(guó)家教委和國(guó)家環(huán)保局等為成員單位的國(guó)家潔凈煤技術(shù)推廣規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組成立后，國(guó)家計(jì)委即開始了潔凈煤技術(shù)“九五”計(jì)劃和2010年發(fā)展規(guī)劃綱要的編制工作。在此期間，國(guó)家計(jì)委征求了領(lǐng)導(dǎo)小組各成員單位和國(guó)內(nèi)潔凈煤方面專家的意見。經(jīng)過半年多的工作，形成了本綱要。 一、潔凈煤技術(shù)在中國(guó)能源發(fā)展中的戰(zhàn)略地位1.1 煤炭是中國(guó)能源的主體    我國(guó)的煤炭資源豐富，探明程度較高，約占我國(guó)化石能源資源探明儲(chǔ)量總量的90%。同時(shí)由于水能和其它可再生能源資源的開發(fā)受到諸多條件的制約，我國(guó)的水能開發(fā)強(qiáng)度還很低，因此在

3、相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)還不能動(dòng)搖化石能源在能源生產(chǎn)和消費(fèi)總量中的主體地位。    長(zhǎng)期以來在我國(guó)能源生產(chǎn)與消費(fèi)結(jié)構(gòu)中煤炭一直占主導(dǎo)地位，建國(guó)初期煤炭占能源生產(chǎn)量的96%，占消費(fèi)量的94%。1995年全國(guó)原煤產(chǎn)量13.6億噸，煤炭仍占一次能源總產(chǎn)量的75.5%，占一次能源總消費(fèi)量的75%。煤炭提供了75%的工業(yè)燃料和動(dòng)力，76%的電力，80%的民用商品能源及60%的化工原料。據(jù)預(yù)測(cè)，2010年中國(guó)能源構(gòu)成中煤仍將占三分之二。在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，煤炭還將是中國(guó)的主要能源，煤炭在能源結(jié)構(gòu)中的主導(dǎo)地位不會(huì)改變。1.2 目前煤炭的開發(fā)與利用對(duì)環(huán)境產(chǎn)生巨大壓力（1）煤炭開采對(duì)環(huán)境的

4、影響    截止1990年，因煤炭開采全國(guó)約有30萬公頃土地塌陷，其中1/3在平原地區(qū)，且每年新增塌陷地1.33-2.0萬公頃；矸石積存達(dá)30億噸，占地1.2萬公頃，且仍以年1.3億噸外排，利用率僅為36.2%，矸石自燃排出大量煙塵、及SO2、CO、H2S等有害氣體，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境。全國(guó)年排出礦井水22億噸，其中16超標(biāo)外排；煤炭開采過程中每年排放煤層氣60億立方米，也對(duì)環(huán)境造成了污染。（2）燃煤排放大量污染物造成對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染    中國(guó)煤炭資源特點(diǎn)是難選煤多，高灰、高硫煤比重大。大部分原煤灰分在25%左右，1994年國(guó)有重點(diǎn)煤

5、礦的商品煤平均灰分19.8%；原煤中約12.8%的煤含硫高于2%，且高硫煤產(chǎn)量將逐年增加，原煤入洗率僅21.9%。煤炭直接燃用也是造成煙塵和二氧化硫污染的主要原因。    1995年，全國(guó)煙塵排放量1720萬噸，二氧化硫排放量2362萬噸。90%的二氧化硫和80%的煙塵排放與燃煤有關(guān)。目前我國(guó)長(zhǎng)江以南已出現(xiàn)大面積酸雨區(qū)，且正在向北漫延，北京、西安、沈陽(yáng)已名列世界環(huán)境污染十大城市的前列。（3）煤炭利用效率低，造成了能源浪費(fèi)，增加了環(huán)境污染    我國(guó)目前煤炭消費(fèi)結(jié)構(gòu)與發(fā)達(dá)國(guó)家的以發(fā)電為主的消費(fèi)結(jié)構(gòu)有較大不同，用戶多元化、利用效率低是我國(guó)

6、煤炭消費(fèi)的主要特點(diǎn)。1994年煤炭的消費(fèi)中，發(fā)電占32.4%、工業(yè)和取暖鍋爐占30%、民用煤占20%、冶金占8%。有84%的煤炭直接燃燒。    我國(guó)目前煤炭的平均利用效率低，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比工業(yè)窯爐平均效率低10%以上，工業(yè)鍋爐低15-20%，火電廠平均煤耗高20%，城鎮(zhèn)居民生活燃煤熱效率平均僅22%左右。    與80年代國(guó)際先進(jìn)水平比較，我國(guó)工業(yè)產(chǎn)品的能耗水平高30%以上，按先進(jìn)水平衡量，實(shí)現(xiàn)目前年國(guó)民生產(chǎn)總值的生產(chǎn)過程中多消耗了3億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，不但浪費(fèi)能源，也增加了對(duì)環(huán)境的污染。1.3 中國(guó)發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)的必要性 

7、60;  煤炭是我國(guó)能源的主體，在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)其主導(dǎo)地位不會(huì)有根本性的變化。按照我國(guó)能源發(fā)展“九五”計(jì)劃和到2010年的規(guī)劃，2000年和2010年我國(guó)煤炭的生產(chǎn)和消費(fèi)將在目前的水平上有較大增長(zhǎng)，分別達(dá)到約14.5億噸和18-19億噸。因此煤炭的開發(fā)和加工利用對(duì)環(huán)境壓力將越來越大，與日趨嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的矛盾也越來越突出。為了我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須發(fā)展符合我國(guó)國(guó)情的潔凈煤技術(shù)。    潔凈煤技術(shù)（CCT）是指在煤炭從開發(fā)到利用全過程中，旨在減少污染排放與提高利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化及污染控制等新技術(shù)。主要包括煤炭洗選、加工（型煤、水煤

8、漿）、轉(zhuǎn)化（煤炭氣化、煤炭液化）、先進(jìn)燃燒技術(shù)（常壓循環(huán)流化床、加壓流化床、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)，高效低污染燃燒器）、煙氣凈化（除塵、脫硫、脫氮）等方面的內(nèi)容。    由于煤炭在世界能源消費(fèi)中還占有相當(dāng)比重（目前約占30%左右），而且由于煤炭資源豐富，許多國(guó)家還將其作為石油的后備替代能源進(jìn)行技術(shù)開發(fā)。因此世界各主要能源生產(chǎn)和消費(fèi)國(guó)家都將潔凈煤技術(shù)作為能源和環(huán)境技術(shù)，給予了高度重視，作為實(shí)現(xiàn)能源、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的主導(dǎo)技術(shù)之一。    煤炭在我國(guó)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中所占的比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過世界平均水平，如前所述，煤炭的開發(fā)和加工利用已經(jīng)成為我國(guó)環(huán)境

9、污染物排放的主要來源。因此，發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)將是我國(guó)能源發(fā)展的戰(zhàn)略選擇。 二、我國(guó)潔凈煤技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和存在的問題2.1 我國(guó)潔凈煤技術(shù)與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距    從八十年代開始，世界上許多國(guó)家從能源發(fā)展長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，相繼開始潔凈煤技術(shù)的研究工作，發(fā)達(dá)國(guó)家投入了大量的人力物力，在潔凈煤技術(shù)的一些主要領(lǐng)域已取得重大進(jìn)展，并已經(jīng)處于接近商業(yè)化推廣階段。我國(guó)雖然也開展了這方面的研究工作，但從總體上看許多方面尚處于起步階段，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比尚有較大差距，在潔凈煤技術(shù)幾個(gè)主要領(lǐng)域，差距很大。（1）煤炭加工    煤炭加工技術(shù)是指應(yīng)用物理、物理化學(xué)

10、、化學(xué)或微生物等方法把原煤脫灰、降硫，并加工成質(zhì)量均勻、用途不同的分品種的潔凈煤技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)煤炭高效、潔凈利用的源頭技術(shù)。主要包括煤炭洗選、型煤、水煤漿等。煤炭洗選（Coal Preparation）    煤炭經(jīng)洗選可顯著提高燃燒效率，大大減少污染物排放。入洗1億噸原煤可減少燃煤排放的二氧化硫100一150萬噸，成本僅為煙氣洗滌脫硫的110。發(fā)展先進(jìn)的煤炭洗選技術(shù)，實(shí)現(xiàn)深度降灰脫硫是世界各國(guó)競(jìng)相發(fā)展的潔凈煤技術(shù)。    目前發(fā)達(dá)國(guó)家需要洗選的原煤已100%入洗，重介質(zhì)旋流器、跳汰機(jī)、浮選機(jī)等成熟的選煤技術(shù)已被廣泛采用，洗煤廠的處理能

11、力大，洗選效率高于95%。英美等國(guó)家開發(fā)了提高回收率和精煤質(zhì)量的極細(xì)粒煤分選的物理和化學(xué)新工藝，處理20um粉煤，可脫除70-90%的黃鐵礦硫和90%的灰分，這種工藝投入商業(yè)運(yùn)用后可代替電站脫硫裝置，降低電站的投資和運(yùn)行費(fèi)用。    改革開放以來，我國(guó)煤炭洗選有了長(zhǎng)足的發(fā)展，1995年底全國(guó)洗煤廠已達(dá)到557個(gè)，年處理能力3.93億噸，年入洗原煤2.8億噸，全國(guó)原煤入洗率達(dá)到22%；國(guó)內(nèi)基本能夠設(shè)計(jì)、制造年處理能力400萬噸以下不同廠型、不同煤質(zhì)、不同洗選工藝的選煤設(shè)備及相應(yīng)的控制系統(tǒng)，已初步研制成功0.5-0煤泥重介分選工藝及三產(chǎn)品重介旋流器等。但是，我國(guó)洗煤能

12、力還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)發(fā)展?jié)崈裘菏聵I(yè)的要求，一方面我國(guó)選煤技術(shù)和能力都比較落后，國(guó)內(nèi)目前僅能制造處理能力400萬噸以下的選煤設(shè)備，設(shè)備質(zhì)量差，可靠性低，選煤廠平均洗選效率為85%左右，比國(guó)外低10%以上，選煤廠生產(chǎn)效率僅為國(guó)外的110，精煤質(zhì)量不高，分選效果差，即使是煉焦洗精煤，其平均灰分仍達(dá)10%（國(guó)外為8%以下）；另一方面原煤入洗比例還很低，在全國(guó)動(dòng)力煤的市場(chǎng)總供應(yīng)量中，洗后的動(dòng)力煤還只占12%。型煤（Briquettes）    型煤是將粉煤或低品位煤加工制成一定強(qiáng)度和形狀的煤制品的技術(shù)。型煤技術(shù)不是簡(jiǎn)單地將粉煤壓制成煤球，而是使其改質(zhì)改性，使本來不適于使用的粉煤

13、煤泥達(dá)到工業(yè)用煤的標(biāo)準(zhǔn)，是具有濃厚的發(fā)展中國(guó)家特點(diǎn)的潔凈煤技術(shù)。    型煤分民用型煤和工業(yè)型煤。民用型煤與散煤相比，燃燒效率提高一倍，一般可節(jié)煤20-30%，煙塵和SO2減少40-60%，CO減少80%；工業(yè)爐窯燃燒型煤比燃原煤可節(jié)煤15%，煙塵減少50-60%，SO2減少40-50%。    目前我國(guó)城鎮(zhèn)和農(nóng)村居民生活用煤炭量在1.3億噸左右，其中城鎮(zhèn)居民生活用煤約1億噸。我國(guó)城鎮(zhèn)居民生活用煤的型煤普及率約為30-50%，而農(nóng)村則幾乎全部為燒散煤。我國(guó)目前有工業(yè)鍋爐40多萬臺(tái)，工業(yè)窯爐16萬多臺(tái)，年耗煤約4億噸，按設(shè)計(jì)要

14、求均需供應(yīng)塊煤或型煤，但實(shí)際上塊煤供應(yīng)不足，型煤（工業(yè)燃料型煤）還在起步階段，年產(chǎn)量不超過1000萬噸。同時(shí)，我國(guó)化肥、冶金、建材、機(jī)械、玻璃、陶瓷等行業(yè)大量使用的煤氣發(fā)生爐年需塊煤4000多萬噸，實(shí)際年供應(yīng)量?jī)H2200多萬噸，缺口也很大。    隨著機(jī)械化程度的提高，我國(guó)塊煤的生產(chǎn)比例越來越小，粉煤的比例越來越大，最高可到80%以上。因此，發(fā)展型煤以替代塊煤，不僅有廣闊的市場(chǎng)需求，可以提高燃用效率，減少污染氣體排放，而且還可以充分利用大量粉煤和煤泥，減少它們本身對(duì)環(huán)境的污染。    我國(guó)的工業(yè)和民用型煤開發(fā)已經(jīng)形成了具有我國(guó)特點(diǎn)的粘

15、結(jié)劑、低壓集中成型工藝和集中配爐前成型工藝，其中民用型煤技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際水平，但尚需普及推廣；工業(yè)型煤的技術(shù)相對(duì)落后，工藝還不很合理，設(shè)備不配套，并且由于政策不到位，管理水平低，尚無正式運(yùn)營(yíng)的工業(yè)型煤廠。水煤漿（Coal Water Mixture）    水煤漿是七十年代興起的新型煤基液體燃料，許多國(guó)家基于長(zhǎng)期的能源戰(zhàn)略考慮將其作為以煤代油燃料的技術(shù)儲(chǔ)備，進(jìn)行研究開發(fā)和試驗(yàn)，且已有少量供商業(yè)化使用。    水煤漿是一種良好的煤基燃料，其一般灰分低于8%，含硫量低，燃燒時(shí)火焰中心溫度較低，燃燒效率高，煙塵、SO2、NOX排放都低于燃油

16、和散煤，是新型的煤代油燃料。    水煤漿作為一種以煤代油的新型燃料，在國(guó)外已有商業(yè)應(yīng)用，日本已在600MW機(jī)組上試燒成功，并在我國(guó)山東合資建設(shè)年產(chǎn)25萬噸水煤漿生產(chǎn)廠，向日本供應(yīng)水煤漿；前蘇聯(lián)建成年產(chǎn)500萬噸的水煤漿廠，供1200MW的電站使用，歐洲一些國(guó)家也在地區(qū)供熱及工業(yè)鍋爐上以水煤漿作燃料。    我國(guó)經(jīng)過“六五”以來的研究和技術(shù)引進(jìn)，在水煤漿的制備、運(yùn)輸和燃燒方面取得了許多成果。建立了一批制漿和燃燒示范廠，建成了總能力100萬噸年的6個(gè)水煤漿生產(chǎn)廠，個(gè)別現(xiàn)場(chǎng)制漿生產(chǎn)線已連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4年多。但是，技術(shù)上尚存在一定的問題，包括可靠

17、的現(xiàn)場(chǎng)制漿技術(shù)、水煤漿的輸送和儲(chǔ)備技術(shù)、適合不同煤種和煤質(zhì)的燃燒器，以及爐內(nèi)除灰技術(shù)等，加上價(jià)格等問題，使得水煤漿在大型鍋爐上還達(dá)不到工業(yè)應(yīng)用水平。（2）煤炭的高效潔凈燃燒技術(shù)    該領(lǐng)域主要包括燃煤鍋爐的高效潔凈燃燒和發(fā)電技術(shù)。我國(guó)煤炭消費(fèi)量的80%以上直接用于燃燒，因此煤炭高效潔凈燃燒是潔凈煤技術(shù)的核心。主要有循環(huán)流化床、增壓流化床、煤氣化聯(lián)合循環(huán)等。循環(huán)流化床（CFBC）    CFBC是目前國(guó)外潔凈煤技術(shù)中一項(xiàng)成熟的技術(shù)，且正在向大型化方向發(fā)展，由于其煤種適應(yīng)性廣，燃燒效率高，以及爐內(nèi)脫硫脫氮等特點(diǎn)，發(fā)達(dá)國(guó)家競(jìng)相開發(fā)。目前，

18、單機(jī)容量最大的應(yīng)用CFBC鍋爐（250MW，蒸發(fā)量700噸時(shí)）的電站已在法國(guó)投入運(yùn)行；美國(guó)福斯特惠勒公司正在開發(fā)780噸時(shí)的CFBC鍋爐，BB-C也在設(shè)計(jì)1500噸時(shí)的CFBC鍋爐。目前國(guó)外運(yùn)行、在建和計(jì)劃建設(shè)的CFBC發(fā)電鍋爐已達(dá)250多臺(tái)。    目前我國(guó)CFBC技術(shù)只相當(dāng)于發(fā)達(dá)國(guó)家八十年代初的水平，“八五”期間四川內(nèi)江電廠引進(jìn)了芬蘭奧斯龍公司100MW循環(huán)流化床鍋爐，已于1996年6月投產(chǎn)。目前國(guó)內(nèi)在建設(shè)75噸時(shí)及以下的小型CFBC鍋爐方面有一定的經(jīng)驗(yàn)，但脫硫、除灰、防磨等配套技術(shù)還有待完善。50MW（22O噸時(shí)）循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)“八五”科技攻關(guān)，完成了設(shè)

19、計(jì)和制造，1996年正在進(jìn)行安裝調(diào)試。國(guó)內(nèi)已基本具備設(shè)計(jì)、制造100MWCFBC鍋爐的能力。增壓流化床（PFBC）    增壓流化床發(fā)電技術(shù)由于實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合循環(huán)，發(fā)電效率高于CFBC發(fā)電技術(shù)。目前瑞典、日本、美國(guó)、西班牙等國(guó)家都運(yùn)行著ABB公司生產(chǎn)的單機(jī)容量最大的增壓流化床聯(lián)合循環(huán)（PFBC-CC）發(fā)電機(jī)組P200型（80MW），ABB公司生產(chǎn)的P800型（350MW）PFBC-CC發(fā)電機(jī)組正在日本安裝之中，其發(fā)電效率可望達(dá)到42%左右。美國(guó)BAB-COCK-WILCOX公司、日本三菱重工業(yè)公司、日立公司等亦具有設(shè)計(jì)及制造100MW級(jí)PFBC電站的能力。 

20、   國(guó)內(nèi)目前僅有的一套PFBC-CC示范試驗(yàn)裝置（15MW）正在建設(shè)之中，容量只有國(guó)外最大容量的125。大型商業(yè)化PFBC機(jī)組的高溫?zé)煔鈨艋夹g(shù)及設(shè)備、大功率高初溫燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)、控制技術(shù)等還處于實(shí)驗(yàn)室研究開發(fā)階段。整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）    IGCC發(fā)電技術(shù)通過將煤氣化生成燃料氣，驅(qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，其尾氣通過余熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，使燃?xì)獍l(fā)電與蒸汽發(fā)電聯(lián)合起來，發(fā)電效率達(dá)45%以上。目前IGCC發(fā)電技術(shù)正處于第二代技術(shù)的成熟階段，燃?xì)廨啓C(jī)初溫達(dá)到1288，單機(jī)容量可望超過400MW。世界在建、擬建的IGCC電站24座，總?cè)萘?/p>

21、8400MW，最大單機(jī)300MW。荷蘭的BGG電站（單機(jī)253MW）已于1994年投入運(yùn)行，美國(guó)WABASH    RIVER電站（單機(jī)265MW）及TAMPA電站（單機(jī)260MW）、西班牙的PUERTOLLANO電站（單機(jī)300MW）目前正在建設(shè)之中，1997年前將相繼投產(chǎn)。IGCC發(fā)電技術(shù)將極有可能成為21世紀(jì)主要的發(fā)電方式之一。    我國(guó)IGCC發(fā)電技術(shù)的研究剛剛起步，做過的工作僅限于可行性研究。但部分單項(xiàng)技術(shù)（如氣化爐、空分設(shè)備、煤氣脫硫等）有一定的基礎(chǔ)。（3）煤炭轉(zhuǎn)化    是指以化

22、學(xué)方法將煤轉(zhuǎn)化為潔凈的氣體（或液體）燃料或化工原料（或產(chǎn)品），是實(shí)現(xiàn)煤炭高效潔凈利用的重要途徑，包括煤炭氣化、液化和燃料電池。煤炭氣化（Coal Gasification）    煤炭氣化是在適宜的條件下將煤炭轉(zhuǎn)化為氣體燃（原）料的技術(shù)，旨在生產(chǎn)民用、工業(yè)用燃料氣和合成氣，并使煤中的硫、氮化物和粉塵等有害雜質(zhì)在氣化的過程中得到脫除，使污染排放得到控制。    由于石油和天然氣的廣泛使用，國(guó)外很少使用煤制氣作為工業(yè)、民用燃料氣和合成原料氣，煤氣化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域主要局限于生產(chǎn)能力大、可直接利用粉煤的流化床與氣流床氣化技術(shù)。近年來，由于IG

23、CC技術(shù)的發(fā)展，國(guó)際上針對(duì)IGCC的煤氣化技術(shù)進(jìn)行了大量研究和開發(fā)，主要有BGL，HTW，U一GAS，KRW，TEXACO（德士古），DOW，SHELL（殼牌），PRENFLO等技術(shù)，其中德士古已于八十年代完成商業(yè)化示范，殼牌的商業(yè)化示范正在運(yùn)行，其余的商業(yè)化示范均在建設(shè)中。    我國(guó)的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)與國(guó)外不同，煤制氣是主要的燃料氣和原料氣的來源，但技術(shù)水平還很低。所采用的工藝主要是固定床常壓空氣氣化工藝，采用的爐型以前多為混合煤氣發(fā)生爐、水煤氣發(fā)生爐，近年來通過引進(jìn)和消化吸收國(guó)外的技術(shù)，已有一些企業(yè)改用發(fā)生爐型兩段爐氣化技術(shù)。魯南化工集團(tuán)通過對(duì)德士古氣化爐的消化

24、、吸收、創(chuàng)新，基本掌握了設(shè)計(jì)、制造技術(shù)，已在其所屬化肥廠中配10萬噸合成氨工程，成功運(yùn)行多年。近年來，國(guó)內(nèi)對(duì)世界先進(jìn)的煤氣化技術(shù)進(jìn)行了不同程度的研究，取得了一些成果，但離商業(yè)化應(yīng)用水平和國(guó)際先進(jìn)水平還相差較遠(yuǎn)，尤其在關(guān)鍵零部件的壽命、熱效率、氣化率和環(huán)保等方面仍需作大量研究開發(fā)工作。    此外，在煤炭地下氣化技術(shù)的研究方面，我國(guó)有關(guān)研究單位進(jìn)行了十多年的科研工作，并進(jìn)行了半工業(yè)性試驗(yàn)，這項(xiàng)技術(shù)對(duì)我國(guó)部分哀老報(bào)廢礦及（城市）回收殘留煤炭資源并就近供應(yīng)消費(fèi)市場(chǎng)有一定的現(xiàn)實(shí)意義。煤炭液化（Coal Liquefaction）    煤炭液

25、化是將固體煤在適宜的反應(yīng)條件下轉(zhuǎn)化為潔凈的液體燃料。工藝上可分為直接液化、間接液化（先氣化再合成）和煤油共煉。從二次大戰(zhàn)期間德國(guó)用煤液化生產(chǎn)汽油、柴油到70年代兩次石油危機(jī)后的煤炭液化研究重新興起，這一技術(shù)已日趨成熟。直接液化    是煤直接通過高壓加氫獲得液體燃料，二戰(zhàn)期間就已在德國(guó)等一些國(guó)家工業(yè)化。以后隨著廉價(jià)石油的大量開發(fā)，直接液化難以立足。70年代受石油危機(jī)的影響，一些發(fā)達(dá)國(guó)家相繼投入大批人力物力重新開發(fā)直接液化技術(shù)。研究的重點(diǎn)是如何降低反應(yīng)的苛刻度，提高油收率和油品質(zhì)量，以此來提高直接液化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力。至八十年代中期，已誕生了幾種新的液化工藝并相繼進(jìn)

26、行了中試。由于世界石油價(jià)格偏低，煤直接液化至今未形成商業(yè)化生產(chǎn)，但發(fā)達(dá)國(guó)家改進(jìn)技術(shù)、降低液化成本的研究一直未停止，并已經(jīng)開發(fā)成功日處理11000噸煤炭的直接液化工藝。    八十年代初我國(guó)重新開展煤炭直接液化技術(shù)研究。通過“六五”、“七五”及“八五”期間的科技攻關(guān)和國(guó)際合作，已建成具有較先進(jìn)水平的加氫液化、油品提質(zhì)加工和分析檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室及煤液化連續(xù)試驗(yàn)裝置，開發(fā)了基礎(chǔ)研究和工藝開發(fā)，取得了一批國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的科研成果，為實(shí)現(xiàn)煤液化工業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。目前國(guó)內(nèi)的研究工作尚局限于小試階段。間接液化    是煤先經(jīng)過氣化制成CO和H2，然后進(jìn)一

27、步合成得到烴類或含氧液體燃料。其特點(diǎn)是煤種的適應(yīng)性較廣，除生產(chǎn)液體燃料外，還可生產(chǎn)多種高附加值的化工產(chǎn)品。二戰(zhàn)期間德國(guó)曾用此法生產(chǎn)液體燃料，二戰(zhàn)后停產(chǎn)。南非由于其特殊國(guó)際環(huán)境，一直應(yīng)用F-T法生產(chǎn)液體燃料。產(chǎn)品達(dá)130多種，年產(chǎn)量達(dá)到500萬噸。八十年代初中科院、化工部等單位重新開展研究開發(fā)工作。重點(diǎn)放在氣化和凈化方法的改善和調(diào)整產(chǎn)品分布上。中科院開發(fā)的MFT法主要產(chǎn)品集中在高附加值的硬蠟、高辛院值汽油和部分甲烷化的潔凈煤氣，從而簡(jiǎn)化了產(chǎn)品加工流程，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品優(yōu)化。這一技術(shù)已在山西晉城完成了200O噸年工業(yè)性試驗(yàn)。此外，化工部也在專用燃料添加劑方面做了不少工作。如西南化工研究院開發(fā)的液相法合成

28、碳酸二甲酯、甲醇脫氧制甲酸甲酯、甲醇制二甲醚，成都有機(jī)所開發(fā)的COH2合成甲酸甲酯新工藝等等。煤油共煉    是煤直接液化派生出來的新工藝。是把石油渣油與煤一起加氫裂解，因煤與渣油的協(xié)同效應(yīng)而使油收率顯著提高，裝置的生產(chǎn)能力也可增加一倍。煤油共煉是三種工藝中投資最省的?！捌呶濉逼陂g，國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)曾進(jìn)行過探索性研究。    煤基醇類燃料甲醇是用含有H2和CO的原料氣制造的，可在汽油中摻入一定比例或單獨(dú)作為汽車燃料。甲醇作為汽車燃料時(shí)，尾氣中的SO2和NOX排放量極少，但其具有易揮發(fā)性、易燃性和毒性。在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用中需采取嚴(yán)格的

29、措施。    美國(guó)、法國(guó)已建成以發(fā)展車用燃料為目標(biāo)的煤制甲醇廠，并開始了汽車應(yīng)用示范。我國(guó)煤制甲醇燃料已有成熟技術(shù)，在汽油中摻入5%、15%、25%的甲醇及用純甲醇作為汽車燃料的試驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行，特別是小比例摻燒甲醇，汽車無需做任何改動(dòng)。目前存在的問題是甲醇價(jià)格偏高，缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力。燃料電池（Fuel Cells）    燃料電池是直接將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的技術(shù)，目前國(guó)際上已經(jīng)開發(fā)出數(shù)種不同類型的燃料電池，主要用于航天器的動(dòng)力，使用的主要燃料為氫氣和甲烷氣。近年來，美國(guó)等西方國(guó)家正在積極開發(fā)使用天然氣的商業(yè)化電站（2MW級(jí)）。同時(shí)能燃用

30、煤制氣的“固體氧化物型燃料電池”技術(shù)也正在開發(fā)中，美國(guó)和日本已經(jīng)分別進(jìn)行了20KW和25KW此種電池的試運(yùn)轉(zhuǎn)。我國(guó)在燃料電池方面研究取得了不少成就，但主要是在航天及國(guó)防的應(yīng)用上，民用燃料電池電站的研究尚未正式開始。（4）污染排放控制與廢棄物處理    是對(duì)煤炭開發(fā)利用過程中產(chǎn)生的污染和廢棄物進(jìn)行控制和處理的技術(shù)，主要包括煙氣凈化、粉煤灰的綜合利用以及煤炭礦區(qū)污染排放物的綜合利用和無害化處理。煙氣凈化（Flue Gas Cleaning）    燃煤鍋爐排放的粉塵、二氧化硫、氮氧化物是空氣污染的主要原因。我國(guó)是燃煤大國(guó)，而且煤炭的含硫量

31、比較高，發(fā)電用煤的平均含硫量達(dá)1.15%，由于排放標(biāo)準(zhǔn)要求低，加上治理資金缺乏、治理手段比較落后，致使燃煤引起的環(huán)境污染相當(dāng)嚴(yán)重，與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距很大。粉塵：發(fā)達(dá)國(guó)家    大型燃煤鍋爐都配備5個(gè)甚至更多電場(chǎng)的高效電除塵器或多室的布袋除塵器，除塵效率高于99.9%，實(shí)際排放濃度都低于標(biāo)準(zhǔn)要求，一般為50mgNm3。由于受資金不足的制約，我國(guó)大型燃煤鍋爐僅配備3-4電場(chǎng)的電除塵器，加之國(guó)產(chǎn)除塵設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，控制性能差，實(shí)際排放濃度往往高于現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)。    二氧化硫（SO2）：發(fā)達(dá)國(guó)家大型燃煤鍋爐幾乎都配備效率95%以上的濕法脫硫設(shè)備，

32、中小鍋爐也采取了經(jīng)濟(jì)可行的脫硫措施，包括爐內(nèi)噴鈣及增濕活化脫硫工藝。我國(guó)由于目前沒有掌握煙氣脫硫設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，而引進(jìn)脫硫設(shè)備價(jià)格又太昂貴，國(guó)力難以承受，因此燃煤鍋爐的二氧化硫排放基本處于失控狀態(tài)。二氧化硫的大量排放不僅形成酸雨，造成空氣污染，而且嚴(yán)重腐蝕鍋爐尾部設(shè)備，影響生產(chǎn)和安全運(yùn)行。    氮氧化物（NOX）：發(fā)達(dá)國(guó)家目前主要采取在大型燃煤鍋爐上安裝低氮燃燒器，使氮氧化物排放降低40%左右。環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格的日本和德國(guó)還要求裝設(shè)煙氣脫氮裝置。    我國(guó)目前僅在新建300MW及以上鍋爐裝有低氮燃燒器，大量300MW以下鍋爐氮氧

33、化物無法控制，而且由于燃燒控制調(diào)節(jié)水平低，造成氮氧化物生成量的增加。廢棄物處理（Waste Management）    主要包括對(duì)煤炭開采和利用過程中所產(chǎn)生的矸石、煤層甲烷、煤泥、礦井水及燃煤電站所產(chǎn)生的粉煤灰等進(jìn)行處理。這些污染物的大量排放既嚴(yán)重污染環(huán)境，又造成了資源的浪費(fèi)。    國(guó)外對(duì)煤矸石的處理有比較健全的法規(guī)和管理辦法，基本實(shí)現(xiàn)了無害化處理。主要途徑是回填采空區(qū)、作為建筑工程填料、筑路造地、回收有用成分及作燃料、建筑材料和改良土壤等用。我國(guó)作為世界第一產(chǎn)煤國(guó)，現(xiàn)已積存煤矸石約30億噸，且每年新增的排放量還在1.5-2億噸，

34、目前僅有少量利用，1993年的利用總量共4700萬噸，主要利用途徑是發(fā)電、生產(chǎn)水泥和燒磚。煤層甲烷（Coal-Bed    ethane又稱煤層瓦斯和煤層氣）與煤共生，開采煤炭時(shí)從煤體內(nèi)溢出。它是一種優(yōu)質(zhì)能源，但同時(shí)又是煤炭開采的一種主要災(zāi)害隱患，并且，其大量排空對(duì)全球氣候變化（溫室效應(yīng)）有較大影響。目前世界上主要產(chǎn)煤國(guó)對(duì)煤層甲烷的資源化開發(fā)利用程度較高，主要方法是地面鉆井開采。美國(guó)1993年煤層氣的產(chǎn)氣井有5000余口，產(chǎn)氣量達(dá)到207億立方米。我國(guó)煤層氣的開發(fā)利用程度還很低，主要是采取井巷抽放，但氣體利用價(jià)值低，地面開采尚處于探索研究階段，正在開展示范工程并與

35、國(guó)外進(jìn)行合作風(fēng)險(xiǎn)勘探。    粉煤灰是燃煤電站排出的固體廢棄物，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的大型電廠已將煙氣凈化、灰渣干排、干灰調(diào)濕等納入電廠規(guī)劃，達(dá)到既清潔發(fā)電又使粉煤灰資源化，粉煤灰被大量應(yīng)用于筑路、生產(chǎn)水泥和優(yōu)質(zhì)混凝土、制磚及其它建材，歐美曾將粉煤灰大量用于建筑高速公路，用于生產(chǎn)水泥熟料和配制粉煤灰混凝土?xí)r的粉煤灰摻入量達(dá)到或超過50%。1992年我國(guó)的粉煤灰積存量已達(dá)近6億噸，每年新增的排放量約1億噸，目前電廠排灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)仍以排放為主，只有少數(shù)電廠能設(shè)計(jì)并做到灰渣排放與利用平衡，粉煤灰的利用率還很低，但近來由于大型電廠均采用電除塵設(shè)備，并在有條件的地方采用干出灰、灰渣

36、分排、粗細(xì)分排、干灰調(diào)濕等設(shè)計(jì)方案，為粉煤灰的綜合利用創(chuàng)造了條件。2.2 發(fā)展中國(guó)潔凈煤技術(shù)需要解決的關(guān)鍵問題中國(guó)潔凈煤技術(shù)的發(fā)展取得了一定的成就，但仍然存在許多問題，主要有：（1）缺少必要的宏觀規(guī)劃和指導(dǎo)    潔凈煤技術(shù)涉及多行業(yè)、多學(xué)科和各個(gè)地區(qū)，是一項(xiàng)巨大的系統(tǒng)工程，發(fā)展難度也很大。我國(guó)在潔凈煤技術(shù)的發(fā)展方面投入了許多人力、物力和財(cái)力，但由于缺乏規(guī)劃，宏觀協(xié)調(diào)不夠，造成部門、學(xué)科的條塊分割，力量分散，許多項(xiàng)目及投資重復(fù)。需要加強(qiáng)統(tǒng)一規(guī)劃管理，在國(guó)家級(jí)發(fā)展規(guī)    劃的整體協(xié)調(diào)下，統(tǒng)籌安排，集中力量、集中資金，充分發(fā)揮部門、地方

37、的積極性，形成良好的技術(shù)發(fā)展布局和發(fā)展層次。（2）投入不足，政策不配套    多年來，有關(guān)潔凈煤技術(shù)領(lǐng)域的研究開發(fā)和推廣應(yīng)用速度很慢，較多的技術(shù)成果停留在小試階段或研究室內(nèi)，其中一個(gè)主要原因是放大試驗(yàn)、工程示范經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重不足，推廣應(yīng)用的配套鼓勵(lì)政策也不落實(shí)。    因此，目前亟待解決潔凈煤技術(shù)項(xiàng)目啟動(dòng)工程的初期投入問題。需要國(guó)家在資金和政策上給予傾斜支持，增加對(duì)潔凈煤技術(shù)的投入。（3）環(huán)保法規(guī)不健全，標(biāo)準(zhǔn)低，執(zhí)法不力    潔凈煤技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用工作需要有配套的法律法規(guī)予以支持。目前我國(guó)在這方面的相關(guān)法

38、律、法規(guī)還不健全，對(duì)低效率、高污染、技術(shù)陳舊的部門和企業(yè)的制裁和罰款，對(duì)采用新技術(shù)、效率高、環(huán)境效益好的項(xiàng)目實(shí)行經(jīng)濟(jì)上的鼓勵(lì)和扶植都還不具體。現(xiàn)有的污染控制標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際上相比還很低，同時(shí)還存在力度較差，執(zhí)法不嚴(yán)的問題，對(duì)發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)還不能起到應(yīng)有的促進(jìn)作用。 三、我國(guó)“九五”潔凈煤技術(shù)發(fā)展計(jì)劃和2010年設(shè)想3.1 指導(dǎo)思想和思路    我國(guó)發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)的宗旨是“提高煤炭利用效率，減少環(huán)境污染，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展?！庇捎跐崈裘杭夹g(shù)的研究、示范及推廣涉及面廣，技術(shù)難度大，需要大量的投入，因此，我國(guó)在開展這方面的工作時(shí)要統(tǒng)籌規(guī)劃，分工實(shí)施，突出重點(diǎn)，講求實(shí)效。要

39、通過“九五”計(jì)劃的實(shí)施，掌握和推廣一批適合我國(guó)國(guó)情的潔凈煤技術(shù)，并開發(fā)和跟蹤一批國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，使我國(guó)的潔凈煤技術(shù)發(fā)展有一個(gè)良好的起步。2001年到2010年，我國(guó)的潔凈煤技術(shù)要在“九五”的基礎(chǔ)上有大的發(fā)展，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的不斷發(fā)展，煤炭的終端消費(fèi)結(jié)構(gòu)要不斷優(yōu)化，在潔凈煤技術(shù)的主要領(lǐng)域要接近國(guó)際水平，并大面積推廣應(yīng)用。    “九五”潔凈煤計(jì)劃的內(nèi)容包括研究開發(fā)、試驗(yàn)示范和推廣應(yīng)用三個(gè)層次，即研究開發(fā)一批先進(jìn)技術(shù)和高新技術(shù)，試驗(yàn)示范一批基本成熟技術(shù)，推廣應(yīng)用一批成熟技術(shù)。實(shí)現(xiàn)科研、示范和推廣協(xié)調(diào)發(fā)展。    “九五”的研究開發(fā)工作要

40、針對(duì)潔凈煤領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)起點(diǎn)高，對(duì)長(zhǎng)遠(yuǎn)的能源結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)技術(shù)有重大影響的項(xiàng)目，包括IGCC、煤炭液化等進(jìn)行研究開發(fā)和技術(shù)跟蹤，為下個(gè)世紀(jì)的工程示范和商業(yè)化應(yīng)用做好技術(shù)準(zhǔn)備。同時(shí)，研究開發(fā)要與產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合。    “九五”試驗(yàn)示范工作主要選擇一批能在“九五”后期或下世紀(jì)初實(shí)現(xiàn)商業(yè)化推廣的先進(jìn)技術(shù)，包括PFBC、大容量CFBC、工業(yè)型煤、先進(jìn)脫硫技術(shù)等，進(jìn)行工程試驗(yàn)示范。    “九五”潔凈煤技術(shù)的推廣應(yīng)用，重點(diǎn)放在對(duì)目前我國(guó)的環(huán)境造成嚴(yán)重污染的主要環(huán)節(jié)。包括洗煤、型煤、煙氣脫硫、煤灰渣處理等。要通過法規(guī)的引導(dǎo)，輔以優(yōu)惠的政策，解決

41、資金來源，爭(zhēng)取在短時(shí)期內(nèi)實(shí)現(xiàn)煤煙型污染有明顯改善，煤炭利用效率有顯著提高。    我國(guó)潔凈煤技術(shù)的發(fā)展還要充分利用國(guó)際技術(shù)資源，自我開發(fā)與引進(jìn)消化相結(jié)合。在加強(qiáng)國(guó)際合作，共同開發(fā)的同時(shí)，對(duì)一些在國(guó)際上已經(jīng)成熟的適用技術(shù)，可以引進(jìn)和借鑒，以加快我國(guó)潔凈煤技術(shù)的發(fā)展速度。3.2 主要目標(biāo)（1）煤炭洗選    “九五”期間及到2010年要研究開發(fā)高效洗煤新技術(shù)和大規(guī)模、智能化洗選技術(shù)，其中特別要根據(jù)我國(guó)主要礦區(qū)分布在干旱缺水地區(qū)的情況，加強(qiáng)開發(fā)干法及省水型洗選技術(shù)；重點(diǎn)開發(fā)大型洗煤設(shè)備，提高設(shè)備可靠性。   

42、建設(shè)大型高效簡(jiǎn)化重介選煤新工藝、干法選煤、高硫煤深度洗選工藝等煤炭洗選示范工程。推廣現(xiàn)有成熟的選煤技術(shù)，“九五”期間要擴(kuò)大煤炭洗選能力，除要滿足煉焦洗精煤的需求增長(zhǎng)外，要加快動(dòng)力煤洗選的發(fā)展速度。計(jì)劃“九五”期間新建198個(gè)洗煤廠，對(duì)100個(gè)現(xiàn)有洗煤廠進(jìn)行技術(shù)改造，新增洗煤能力2.24億噸，到2000年使我國(guó)的原煤入洗量達(dá)4.5億噸，人洗率提高到30%以上。2000年后，煤炭的入洗率要繼續(xù)以較快的速度提高。（2）型煤    “九五”期問要加強(qiáng)工業(yè)燃料氣型煤（煙煤）和化工氣化型煤（無煙煤）的生產(chǎn)工藝和成套設(shè)備的研究開發(fā)，其中要特別加強(qiáng)對(duì)型煤的防吸濕、無需烘干的粘接劑

43、的研究開發(fā)，加強(qiáng)壽命長(zhǎng)、功率大的成型成套設(shè)備的開發(fā)，研究高固硫率工業(yè)型煤技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，爭(zhēng)取建設(shè)較大規(guī)模的工業(yè)型煤生產(chǎn)示范廠。    我國(guó)民用型煤技術(shù)已經(jīng)成熟，“九五”期間要制訂優(yōu)惠政策和法規(guī)，繼續(xù)推廣和普及民用型煤，民用型煤的產(chǎn)量由5000萬噸增加到8000萬噸，保證2000年城鎮(zhèn)居民生活用型煤普及率達(dá)到80%。（3）水煤漿    “九五”期間重點(diǎn)研究高效廉價(jià)添加劑、高灰煤泥的制漿、脫硫及先進(jìn)的水煤漿氣化技術(shù)；開發(fā)大型代油水煤漿燃燒工藝和設(shè)備，解決水煤漿工業(yè)示范應(yīng)用系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)，建設(shè)220噸時(shí)燃油電站鍋爐改燒水煤漿的示范工程。發(fā)揮

44、現(xiàn)有水煤漿制備廠的生產(chǎn)能力，在現(xiàn)有水煤漿廠周圍的工業(yè)鍋爐上推廣應(yīng)用水煤漿。（4）循環(huán)流化床發(fā)電技術(shù)    “九五”期間要在消化引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，加快200一300MW大型CFBC鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)、分離器、布風(fēng)裝置、防磨、回料控制的結(jié)構(gòu)特性及流動(dòng)、傳熱、燃燒特性的研究。    建設(shè)一座配備國(guó)產(chǎn)400噸時(shí)循環(huán)流化床鍋爐的100MW示范電廠，引進(jìn)200-300MW循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。采取中外合作的方式建設(shè)200-300MW的循環(huán)流化床示范電廠，作為國(guó)內(nèi)開發(fā)研究的依托工程。    積極鼓勵(lì)推廣應(yīng)用50MW

45、和100MW的循環(huán)流化床電站鍋爐，特別是在礦區(qū)和燃用劣質(zhì)燃料的電站應(yīng)用。（5）增壓流化床發(fā)電技術(shù)    “九五”期間要繼續(xù)賈旺發(fā)電廠15MW增壓流化床聯(lián)合循環(huán)中試電站的建設(shè)和后期的調(diào)試及試驗(yàn)工作，重點(diǎn)研究大功率、高初溫燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)，高溫?zé)煔獾拿摿蚣夹g(shù)。建設(shè)一座100MW級(jí)增壓流化床示范電站，同時(shí)引進(jìn)技術(shù)，2000年至2005年基本實(shí)現(xiàn)大型PFBC發(fā)電設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。（6）整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)    我國(guó)在IGCC發(fā)電方面，目前還處于對(duì)其部分技術(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室研究開發(fā)階段?！熬盼濉逼陂g要跟蹤國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)加強(qiáng)與IGCC配套的煤

46、氣化技術(shù)、燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)的國(guó)內(nèi)研究開發(fā)。積極創(chuàng)造條件，爭(zhēng)取在“九五”末期能開始進(jìn)行示范工程的建設(shè)。到2010年基本實(shí)現(xiàn)IGCC關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。（7）煤炭氣化    我國(guó)煤氣的市場(chǎng)需求量很大，但國(guó)內(nèi)現(xiàn)有氣化技術(shù)仍以固定床氣化為主，在熱效率、氣化率和環(huán)保方面與國(guó)外的加壓氣化技術(shù)、流化床氣化技術(shù)等先進(jìn)氣化技術(shù)相比，水平相差較遠(yuǎn)?！熬盼濉逼陂g要圍繞民用、化工和IGCC三個(gè)方面的需要，加強(qiáng)開發(fā)流化床氣化技術(shù)、以型煤為原料的富氧氣化技術(shù)、高溫煤氣凈化技術(shù)以及與IGCC發(fā)電配套的氣化技術(shù)的研究開發(fā)。“九五”將繼續(xù)進(jìn)行煤炭地下氣化的研究。建設(shè)循環(huán)流化床煤氣化示范工程以及與前述IG

47、CC發(fā)電示范工程配套的氣化技術(shù)示范工程。（8）煤炭液化    煤炭液化目前處于試驗(yàn)研究階段，“九五”期間要將直接液化和間接液化的煤基合成油作為研究的重點(diǎn)。在直接液化方面要研究開發(fā)褐煤的脫水液化工藝、催化劑、大型反應(yīng)器；煤基合成油方面要研究開發(fā)新型催化劑、高級(jí)蠟制品、新的脫硫技術(shù)。    “九五”期間選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)臍庠矗ㄈ绗F(xiàn)有的煤氣廠、化肥廠），建設(shè)間接液化的工業(yè)化示范廠。對(duì)直接液化，可考慮選擇褐煤超臨界萃取法直接液化工藝，進(jìn)行工業(yè)化示范工程的前期準(zhǔn)備工作。2010年?duì)幦〗ǔ缮虡I(yè)化的煤炭液化工廠。繼續(xù)進(jìn)行甲醇作為汽車等代用燃料的研究。（

48、9）燃料電池    燃料電池是將燃料中的化學(xué)能直接轉(zhuǎn)換成電能的裝置，它具有轉(zhuǎn)換效率高、污染低、系統(tǒng)運(yùn)行噪音低的特點(diǎn)，是一種新型的發(fā)電技術(shù)?！熬盼濉逼陂g進(jìn)行必要的跟蹤開發(fā)研究，主要跟蹤方向選擇熔融碳酸鹽型燃料電池。（10）煙氣凈化    煤炭開發(fā)利用過程中二氧化硫、氮氧化物及粉塵的治理是潔凈煤技術(shù)的重要內(nèi)容。我國(guó)煤炭含硫量較高，發(fā)電用煤的平均含硫量達(dá)1.15%，而燃煤鍋爐普遍沒有采取脫硫措施，致使二氧化硫大量排放，嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，二氧化硫的排放控制是目前煤炭利用過程中需要解決的主要環(huán)境問題之一。   

49、目前黃島電廠30萬標(biāo)方時(shí)半干法脫硫示范工程、太原一電廠60萬標(biāo)方時(shí)簡(jiǎn)易濕法脫硫示范工程、成都電廠30萬標(biāo)方時(shí)電子束脫硫示范工程正在建設(shè)或調(diào)試之中，“九五”期間要繼續(xù)進(jìn)行上述示范試驗(yàn)，積累經(jīng)驗(yàn)，完成300MW機(jī)組運(yùn)用上述工藝的放大設(shè)計(jì)。    濕法脫硫工藝已經(jīng)成熟，“九五”期間要作為推廣的重點(diǎn)。但是國(guó)內(nèi)還不具有設(shè)計(jì)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的制造能力?！熬盼濉逼陂g必須隨著脫硫設(shè)備的引進(jìn)或單獨(dú)引進(jìn)脫硫設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，將國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、制造、及運(yùn)行部門組織起來，盡快具備脫硫工程總包能力，這樣不僅節(jié)約外匯，降低工程造價(jià)，還可發(fā)展我國(guó)的脫硫設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)。   

50、; 煙氣凈化，特別是煙氣脫硫的主要對(duì)象是電站鍋爐，“九五”期間，要根據(jù)國(guó)家環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，在酸雨控制區(qū)的新建的電廠要逐步配套建設(shè)脫硫設(shè)施。到2010年，要使燃煤電站煙氣凈化技術(shù)水平和污染排放指標(biāo)接近國(guó)際先進(jìn)水平。（11）電廠粉煤灰綜合利用    “九五”期間要繼續(xù)推廣粉煤灰筑路、回填、水泥摻合料等大宗利用工藝，同時(shí)研究開發(fā)分選等新的利用技術(shù)。（12）煤層甲烷（煤層氣）的開發(fā)利用    為了加快開發(fā)我國(guó)的煤層氣，國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)成立了專門的從事煤層氣開發(fā)的公司，主要從事煤層氣的勘探開發(fā)工作，聯(lián)合國(guó)開發(fā)計(jì)劃署籌資1000萬美元資助的我國(guó)四

51、個(gè)關(guān)于煤層氣的研究和示范項(xiàng)目已經(jīng)在實(shí)施?！熬盼濉币^續(xù)加強(qiáng)勘探和開發(fā)技術(shù)的研究，并要選擇富煤層氣的煤田進(jìn)行甲烷的綜合開發(fā)利用示范工程建設(shè)。到2010年，煤層氣要形成規(guī)模開發(fā)和利用。（13）煤矸石和煤泥水的綜合利用    對(duì)煤矸石，特別是高硫煤矸石的利用要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和環(huán)境綜合評(píng)價(jià)研究，在此基礎(chǔ)上，“九五”期間煤矸石的綜合利用可以發(fā)電一供熱一建材聯(lián)產(chǎn)的成熟方式加以利用，建設(shè)坑口煤矸石電站。對(duì)礦井水和煤泥水要以凈化循環(huán)利用為方向進(jìn)行資源化處理，并結(jié)合水煤漿技術(shù)的開發(fā)，利用煤泥制造水煤漿。（14）關(guān)于工業(yè)鍋爐和窯爐    從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，中小工業(yè)鍋爐應(yīng)逐步被其它形式的更潔凈的供熱（汽）方式所取代，如熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱等。對(duì)不能被取代的工業(yè)鍋爐及民用小鍋爐，可以逐步用更潔凈的氣體（液體）燃料及型煤替代散燒原煤。由于近期大量的工業(yè)鍋爐不可能很快消失，因此要研究開發(fā)經(jīng)濟(jì)適用的高效燃燒技術(shù)和配套的污染控制技術(shù)。工業(yè)窯爐的燃煤量大，燃燒效率低，污染嚴(yán)重，“九五”要結(jié)合型煤的發(fā)展，開發(fā)高效燃燒技術(shù)，長(zhǎng)遠(yuǎn)看也