某大型工程鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案(彩鋼板)-secret

1、2 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工流程1 待區(qū)主體屋面桁架或無(wú)站臺(tái)柱雨棚桁架施工完畢并驗(yàn)收合格后屋面安裝施工進(jìn)場(chǎng)，施工總體思路為“化整為零，分段施工；先易后難、逐步推進(jìn)”。根據(jù)本工程的布局安排將工程化零為整，分段施工，劃分為4大作業(yè)區(qū)206個(gè)施工段，分段進(jìn)行施工；施工過(guò)程中先安裝屋面上的鋼檁條、鋼構(gòu)件排水溝、屋面板支座等部分，最后同時(shí)進(jìn)行屋面面板的施工。2 施工主要流程如下：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線檁條安裝壓型鋼襯板安裝無(wú)紡布隔氣層鋪設(shè)鋁合金T型碼安裝保溫隔聲玻璃棉的安裝高分子防水卷材鋪設(shè)屋面彩鋼板安裝收邊收口安裝調(diào)整驗(yàn)收。3 排水天溝支架的安裝跟檁條同步，不銹綱排水溝的安裝在屋面板安裝之前完成。桁架吊頂鋼板的安裝在

2、屋面板安裝之后進(jìn)行。2.1 施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，對(duì)于作業(yè)的操作，首先要對(duì)有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對(duì)金屬屋面施工圖，對(duì)土建建筑圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對(duì)圖紙全面掌握需對(duì)照實(shí)際施工進(jìn)行。人員、機(jī)械、材料的準(zhǔn)備、組織進(jìn)場(chǎng)，組織相關(guān)管理人員，施工技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工前安全、技術(shù)交底；大型設(shè)備如電焊機(jī)、等離子切割機(jī)、自帶發(fā)電機(jī)的便攜式壓型機(jī)等，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)試、試用；施工中需用的檁條、鋼板及施工輔材組織進(jìn)場(chǎng)。安全設(shè)施的搭設(shè)，屋面工程施工前應(yīng)搭設(shè)好安全操作平臺(tái)、材料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，應(yīng)搭好安全通道及安全防護(hù)欄桿等安全防護(hù)措施。 測(cè)量放線1 對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測(cè)量計(jì)劃

3、，對(duì)于工作量較大的或是較復(fù)雜的區(qū)段，測(cè)量要分類有序的進(jìn)行，在對(duì)建筑物輪廊測(cè)量前要編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)所測(cè)量對(duì)象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部的計(jì)劃測(cè)量，然后進(jìn)行綜合，測(cè)量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測(cè)量。在對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)后。就對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)實(shí)際情況，可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行，也可以幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測(cè)量時(shí)首先找到關(guān)鍵層。2 確定了基準(zhǔn)測(cè)量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測(cè)量線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，金屬屋面施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。3 關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的就是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)

4、。4 放線從關(guān)鍵點(diǎn)開(kāi)始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平線的放線，一般的放線采用花藍(lán)螺絲收緊(俗稱緊線器)，然后吊線(垂線)，放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)須用光學(xué)經(jīng)緯儀、鉛直激光儀及水準(zhǔn)儀。5 根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)注意：多把米尺同時(shí)測(cè)量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測(cè)量前要對(duì)尺；測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一；測(cè)量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。6 數(shù)據(jù)記錄整理分類：對(duì)測(cè)量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。7 處理數(shù)據(jù)：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要是誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料(原始)整理成冊(cè)上報(bào)設(shè)計(jì)室，同時(shí)

5、進(jìn)行下一道工序的工作。2.3 檁條安裝檁條安裝是通過(guò)與支托板連接在原設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)檁條上，檁條支托板與原設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)檁條上連接采用焊接連接。檁條連接板節(jié)點(diǎn)圖如下：檁條是通過(guò)螺栓連接在支托板上與結(jié)構(gòu)檁條相連，檁條安裝與屋面結(jié)構(gòu)檁條相交成90。由于檁條同時(shí)作為T(mén)型碼的支撐體，因此安裝定位要求很高，必須經(jīng)過(guò)精確測(cè)量以保證次壓型鋼襯板的頂面平整和整體的結(jié)構(gòu)外觀。1 檁條安裝工藝為：材料加工準(zhǔn)備集中吊裝施工平臺(tái)搬運(yùn)測(cè)量定位安裝調(diào)整驗(yàn)收。2 安裝要求本工程檁條的安裝，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行輕鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范，檁條的安裝焊縫滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安裝同時(shí)要配合測(cè)量人員對(duì)檁條的安裝做進(jìn)一步檢驗(yàn)核實(shí)，對(duì)存在位移差的檁條、支托板要及時(shí)調(diào)

6、整并對(duì)調(diào)整處的處理方案報(bào)監(jiān)理備案。檁條安裝是要注意避免二次劃傷熱涂漆表面，在安裝時(shí)嚴(yán)格對(duì)以劃傷的檁條要做相應(yīng)處理，避免有殘損檁條安裝在屋面上。緊固件使用安裝要嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品使用說(shuō)明，對(duì)緊固件的充放運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理部所制定的重要材料充放運(yùn)輸管理章程。檁條的安裝在結(jié)構(gòu)上要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002同時(shí)對(duì)精度要嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)：圖(表)4 檁條安裝精度控制表項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)寬度、長(zhǎng)度±2.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.03 檁托與檁條安裝檁條的安裝平行于鋼結(jié)構(gòu)屋面排水方向,在已安裝好的鋼桁架結(jié)構(gòu)上連接固定，焊接固定。安裝方法為先用經(jīng)緯

7、儀在已安裝好的鋼桁架結(jié)構(gòu)上上放出檁條定位控制線，根據(jù)定位線在原設(shè)計(jì)的鋼桁架(網(wǎng)架)結(jié)構(gòu)上標(biāo)記檁托位置，然后將檁托焊接在已安裝好的鋼桁架結(jié)構(gòu)上，安裝檁條，固定在檁托上，用墊塊調(diào)整位置，最后用螺栓固定。在焊接過(guò)程中要采取減小變形的措施，先對(duì)稱點(diǎn)焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。點(diǎn)焊要牢固。焊條直徑為4mm，焊條型號(hào)為E4303。檁條與桁架頂面的角度應(yīng)為直角，保證檁條安裝后頂面在屋面剖面的線上，其與桁架表面的夾角要保證為90度，正負(fù)1度，位置偏差在5mm內(nèi)。1) 檁條吊裝檁條吊裝須用50噸汽車進(jìn)行，對(duì)于不在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的檁條，先用吊車吊到屋面上，放置穩(wěn)定，再由施工人員抬到安裝位

8、置安裝。本工程檁條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，可采用一鉤多吊的方法來(lái)提高工作效率。圖:(檁條吊裝)2) 檁條的屋面水平運(yùn)輸檁托和檁條的安裝是金屬屋面施工的第一道工序，也是最危險(xiǎn)的工序，特別是屋面的水平運(yùn)輸，必須采用合理有效的施工辦法，保證工程質(zhì)量、按計(jì)劃和進(jìn)度。解決的辦法是在屋面鋼結(jié)構(gòu)上固定活動(dòng)式架板，用10mm厚的木板鋪設(shè)，用鋼管做兩側(cè)的欄桿，某個(gè)區(qū)域工作完成后再拆開(kāi)搬到另一個(gè)區(qū)域繼續(xù)施工。3) 防腐、防火處理因檁托為防腐構(gòu)件，焊接時(shí)會(huì)破壞表層，所以焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理，清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。防腐材料可用防銹漆或富鋅漆，

9、要求涂刷兩道。2.3 壓型鋼襯板安裝壓型鋼襯板的安裝是在檁條安裝完后進(jìn)行，安裝前應(yīng)對(duì)整體進(jìn)行測(cè)量、放線、排版，壓型鋼襯板的板勒方向垂直于檁條。壓型鋼襯板的制作采取現(xiàn)場(chǎng)壓型，下圖為自帶發(fā)電機(jī)的便攜式壓型機(jī)：壓型機(jī)的設(shè)置：鋼襯板的垂直運(yùn)輸為保證板勒方向與檁條方向垂直，減少鋼襯板在屋面上轉(zhuǎn)運(yùn)、倒向，宜將壓型機(jī)設(shè)置在I-G和I-D軸外側(cè)，由于鋪設(shè)線較長(zhǎng)，壓型機(jī)須隨施工面的轉(zhuǎn)移一起移動(dòng)，30米層屋面及40米層屋面全長(zhǎng)約400米，延邊設(shè)置8個(gè)制作點(diǎn)，以方便運(yùn)輸安裝。垂直運(yùn)輸板材：由于屋面橫向跨度也較大，且屋面高度較高，30米層屋面45米，40米層屋面為90米，為確保施工工期，減少鋼板搭接的材料損耗，鋼襯板

10、延勒方向整體加工不設(shè)置搭接，所以材料的垂直運(yùn)輸不宜用吊裝。鋼板的垂直運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)滾軸運(yùn)輸，設(shè)置在壓型機(jī)尾部，滾軸下搭設(shè)胎架(如上圖)。鋼襯板安裝：確保母肋朝向安裝開(kāi)始的方法，安裝第一排固定支架與屋面附檁條固定，調(diào)整其位置，確保第一張頂板位置的準(zhǔn)確無(wú)誤，固定第一排固定支架。將第一塊屋面板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定支架的彎角，用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣和在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋，安裝在每一支架件上。將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的方法安裝以后的屋面板，注意

11、連接要可靠緊固，并隨時(shí)檢查屋面在天溝處成一條直線，對(duì)天溝的垂直度等位置的準(zhǔn)確性。在安裝過(guò)程中，始終在板端用定位線保證屋面板自身的平行度及其對(duì)天溝的垂直度。在安裝過(guò)程中要特別注意：作支撐用的檁條，其頂部必須在同一平面上，可按實(shí)際情況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整其位置以達(dá)到這項(xiàng)要求，千萬(wàn)不能直接排擊固定支架的下方來(lái)企圖調(diào)整屋面的坡度或位置，將屋面板正確的安放，可以確保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放時(shí)沒(méi)有對(duì)正恰當(dāng)，將會(huì)影響屋面板的扣合效果，尤其是接近支撐中心點(diǎn)部分。2.4. 高強(qiáng)度鋁合金T碼固定支座的安裝1 高強(qiáng)度鋁合金T碼固定支座簡(jiǎn)介：高強(qiáng)度鋁合金T碼固定支座的施工是屋面板施工的關(guān)鍵程序，

12、因其直接關(guān)系到屋面板能否順利安裝及屋面板的抗風(fēng)能力，本工程選用T碼為鋁合金支座，T碼的安裝為屋面安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，底部有隔熱墊。屋面板固定支座應(yīng)由鋁合金鑄壓成型，整體為一整件，無(wú)接縫及連接處。采用專用支架連接，還有一顯著的優(yōu)點(diǎn)，即在溫度變化下整個(gè)屋面板系統(tǒng)可自由滑動(dòng)、伸縮。該項(xiàng)功能避免了由于溫度變化較大時(shí)，金屬屋面板由于熱脹冷縮引起的伸縮，使扣蓋咬合縫發(fā)生錯(cuò)位，引起屋面滲漏的現(xiàn)象。2 高強(qiáng)度鋁合金T碼固定支座的安裝流程高強(qiáng)度鋁合金T碼固定支座是將屋面風(fēng)載傳遞到鋼結(jié)構(gòu)和鋼檁條的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能。另外，高強(qiáng)度鋁合金T碼固定支座的安裝誤差還會(huì)影響到屋面板的縱向自由伸縮，

13、前屋面板槽口扣合的嚴(yán)密性。因此，高強(qiáng)度鋁合金T碼固定的安裝也是本工程中的關(guān)鍵工序。整個(gè)屋面高強(qiáng)度鋁合金T碼固定的安裝流程為：安裝前的測(cè)量放線高強(qiáng)度鋁合金T碼固定支座的定位高強(qiáng)度鋁合金T碼固定的安裝安裝完成后的復(fù)查。1) 安裝前的測(cè)量放線首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測(cè)到次檁條上表面，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。第一排鋁合金支座安裝最為關(guān)鍵，將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標(biāo)尺確定。另外，鋁合金支座的數(shù)量多少，決定著屋面板的抗風(fēng)能力。所以，鋁合金支座應(yīng)沿板長(zhǎng)方向的排數(shù)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，不得漏裝，少裝。"T"碼沿板長(zhǎng)方向的排

14、數(shù)按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎風(fēng)方向、最不利荷載(屋頂轉(zhuǎn)角和邊緣區(qū)域)等因素而定，尤其是轉(zhuǎn)角和邊緣部位更是重點(diǎn)。2) 鋁支座的安裝屋面板支座安裝質(zhì)量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過(guò)程中，能使屋面板自由滑移，防止出現(xiàn)因支座安裝不正確在屋面板滑移的過(guò)程中將屋面板拉破。(圖：T型鋁底座安裝)安裝鋁合金支座時(shí)，應(yīng)先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對(duì)稱打二顆自攻釘。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻釘，然后對(duì)支座進(jìn)行校正一次，調(diào)整偏差，并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆自攻釘，將其固定。安裝好后，應(yīng)控制好自攻釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。3) 安裝完成后

15、的復(fù)測(cè)先用目測(cè)檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線上。鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時(shí)，屋面板安裝咬邊后，會(huì)影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)有偏差的支座進(jìn)行糾正，直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進(jìn)行復(fù)查，對(duì)錯(cuò)位及坡度不符、與屋面板不平行的及時(shí)調(diào)整。4) 高強(qiáng)度鋁支座固定釘?shù)倪x擇高強(qiáng)度鋁支座的固定是靠自攻釘直接固定在鋼檁條上的，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用鉆尾自攻釘。5) 施工的注意事項(xiàng):檐口兩側(cè)的固定座離鋁單板邊不宜太遠(yuǎn)，而且兩側(cè)相同，一般在5mm內(nèi)，這樣有利此處泛水板安裝及泛水板寬度一致，此間距可用每塊板

16、材的有效偏差中調(diào)節(jié)。屋脊兩側(cè)的固定座離天窗邊不宜太遠(yuǎn),而且離每條屋脊相同,一般在10mm內(nèi),這樣有利此處泛水板安裝及泛水板截面寬度一致,此間距可用每塊板材的有效寬度偏差中調(diào)節(jié)固定座應(yīng)在屋脊的端頭位置等板材受力薄弱處加。2.5 隔氣層、保溫玻璃棉及屋面防水卷材的鋪設(shè)方案本標(biāo)段工程采用的隔熱保溫材料為： 150mm厚玻璃纖維棉，玻璃棉為不燃的無(wú)機(jī)物，并有良好的隔聲、保溫、防火功能，容重16kg/m3。1 保溫棉的鋪設(shè)方法屋面的保溫是否達(dá)到要求，全靠保溫層，因此保溫棉是施工的關(guān)健。保溫棉氈應(yīng)與屋面板充分緊貼，不得與屋面板之間出現(xiàn)空氣間層，充分緊貼可減小下雨時(shí)雨水對(duì)屋面的擊打聲，并防止屋面在加溫后空氣

17、間層空氣流動(dòng)對(duì)保溫效果降底的影響。本標(biāo)段的金屬屋面系統(tǒng)采用150mm厚玻璃纖維棉，為了更有效的保溫效果采用錯(cuò)開(kāi)搭接鋪設(shè)。為了更有效的保溫效果采用錯(cuò)開(kāi)搭接鋪設(shè)。在保溫棉氈鋪設(shè)時(shí)，為更好的起到隔氣、隔溫、反熱輻射作用，有時(shí)需在保溫棉下側(cè)設(shè)置防潮鋁箔。鋪設(shè)時(shí)的注意事項(xiàng)：為保證鋪設(shè)不受天氣的影響，屋面板與保溫、隔聲材料平行施工，施工時(shí)應(yīng)避免對(duì)已安裝的固定座及屋面底板的破壞并有防突擊強(qiáng)風(fēng)設(shè)施，采用安全網(wǎng)全部覆蓋。浸水泡濕的保溫棉不得直接使用，以確保施工質(zhì)量。保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1) 保溫棉必須鋪平、無(wú)翹邊、折疊；接縫嚴(yán)密，上下層錯(cuò)縫鋪設(shè)。2) 由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉的鋪設(shè)最好與屋面

18、板安裝同步進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨保護(hù)措施。為保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工。3) 為防止保溫棉長(zhǎng)時(shí)間暴露，施工時(shí)必須嚴(yán)密組織、集中施工，盡量減少保溫棉暴露時(shí)間，同時(shí)準(zhǔn)備防雨苫布，每天施工完后及時(shí)將未覆蓋的保溫棉臨時(shí)覆蓋。以防夜間被雨淋濕。4) 保溫棉端部必須固定，可用訂書(shū)機(jī)搭接固定。5) 在屋檐、玻璃天窗窗口等處須作收邊處理。2 高分子防水卷材層的鋪設(shè)1) 施工前將基層清掃干凈，并鏟除異物。2) 卷材宜平行于屋脊方向鋪貼，天溝、檐溝卷材應(yīng)順向鋪設(shè)，且溝內(nèi)盡量避免卷材長(zhǎng)邊搭接。當(dāng)天溝、檐溝較寬時(shí)，宜將接縫留在兩側(cè)。3) 先做好屋面基層節(jié)點(diǎn)部位附加層和

19、屋面排水比較集中部位(落水口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處板端縫、排汽道)的處理，然后由屋面標(biāo)高最低處向上施工。4) 先把卷材退卷在基層上，按鋪貼位置要求，將卷材的一端對(duì)折于另一端對(duì)折于另一端，將攪拌均勻的基層粘接劑同時(shí)均勻地涂刷于卷材和基層表面，約10分鐘，待粘接劑基本上不粘手時(shí)，將卷材平整地貼合在基層上，并再將卷材的另一端對(duì)折于鋪貼好的一端，以同樣的方法進(jìn)行鋪貼。 5) 滿鋪時(shí)卷材搭接寬度80mm，空鋪或條鋪時(shí)搭接寬度100mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭拉及多層鋪設(shè)的上下層搭接縫均應(yīng)叉開(kāi)。6) 防水卷材搭接部位，應(yīng)用沾有配套溶劑的棉紗擦洗卷材搭接部位，涂搭接膠晾干后，將搭接部位粘牢、壓平，并用橡皮錘

20、敲實(shí)。且卷材的收頭處(四周)和較難處理的特殊部位應(yīng)用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實(shí)。3 屋面隔氣層安裝前應(yīng)將屋面基層清理干凈，不得有油漬、雜物等。隔氣層橫向搭接應(yīng)不少于5，在屋脊、排水溝等節(jié)點(diǎn)處應(yīng)布置緊密，不得有漏鋪的現(xiàn)象，在施工中如有破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2.6 直立鎖邊彩鋼板施工本屋面工程屋面板采用直立鎖邊彩色鋼板。屋面板面層的固定方式為隱含式直立鎖邊咬合連接，機(jī)械咬邊。其突出特點(diǎn)如下：鋁合金材料比較輕巧，減少屋面荷載，減少下部結(jié)構(gòu)的主材用量；表面進(jìn)行氟碳處理，有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，一般其壽命可以達(dá)到60年以上；整體結(jié)構(gòu)性防水、排水功能強(qiáng)，特別是選用直立鎖邊構(gòu)造后，水密性能好；鋁板具有較強(qiáng)的柔

21、韌性，可以做成各種建筑造型，滿足建筑美觀要求；因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、輕巧，施工安裝靈活、快速、經(jīng)濟(jì)。1 屋面板構(gòu)造系統(tǒng)簡(jiǎn)介這種構(gòu)造主要用于大跨度金屬屋面，面板厚度一般在0.8mm1.2mm之間，常以彩色鋼板為主。這種構(gòu)造原理是采用機(jī)械咬合的方式進(jìn)行板與板之間連接，板與結(jié)構(gòu)層采用鋁合金固定座(T型碼)支撐，T型碼隱藏在板肋里面，采用暗扣式,如下圖所示:直立鎖邊機(jī)械咬合式點(diǎn)支撐構(gòu)造具有以下特點(diǎn)：1) 采用機(jī)械咬合，沒(méi)有任何螺釘外露，杜絕了傳統(tǒng)屋面上成千上萬(wàn)個(gè)螺釘孔造成的漏水隱患。2) 鋼結(jié)構(gòu)屋面板在長(zhǎng)度方向可以不受限制地在鋁合金固定座上自由伸縮，不會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，這樣便有效解決了溫度變形問(wèn)題。3) 結(jié)構(gòu)輕

22、巧，施工方便，采用自動(dòng)控制機(jī)械施工，安裝非常靈活、快速。4) 水密性強(qiáng)，金屬屋面板塊的咬合方式為立邊單向雙重折邊并依靠機(jī)械力量自動(dòng)咬合。板塊吻合緊密，水密性強(qiáng)，能有效防止毛細(xì)雨入侵，無(wú)須化學(xué)嵌縫膠密封防水，免除膠體老化帶來(lái)的污染和漏水問(wèn)題。5) 整體效果好，屋面可以做成各種造型，滿足建筑美觀要求，可以做成超長(zhǎng)板而無(wú)需斷開(kāi),目前國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)的屋面板長(zhǎng)達(dá)120m，保證了屋面防水和抗風(fēng)的可靠性。2 金屬屋面板的運(yùn)輸由于單塊屋面板的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，而且主體屋面高度較高。若采用吊機(jī)直接將金屬屋面板吊至安裝作業(yè)面，需要功率較大的吊機(jī)。不單使得整體的工程造價(jià)的上漲而且在使用吊機(jī)的過(guò)程中容易對(duì)金屬屋面板造成損壞變形。

23、因此對(duì)于本工程金屬屋面板的運(yùn)輸計(jì)劃先把鋁卷吊裝到施工屋面，然后由壓型機(jī)制作完成后，(壓型機(jī)械同鋼襯板壓型機(jī)，為自帶發(fā)動(dòng)機(jī)便攜式壓型機(jī))由人工搬運(yùn)的形式將金屬屋面板通過(guò)搭建的坡道將屋面板運(yùn)至安裝作業(yè)面進(jìn)行施工。在搬運(yùn)過(guò)程中，每隔10米左右安排工人進(jìn)行搬運(yùn)。屋面板的搬運(yùn)到屋面后，統(tǒng)一放置在規(guī)劃好的屋面板的堆放場(chǎng)地。同時(shí)對(duì)已經(jīng)完成的屋面板以下的屋面系統(tǒng)構(gòu)造層如鋁支座，副檁條等進(jìn)行測(cè)試調(diào)差，在完成以后開(kāi)始進(jìn)行屋面板的安裝，減少屋面板材在屋面上的堆積時(shí)間。3 屋面板的安裝工藝要點(diǎn)1) 屋面板的安裝流程屋面板安裝的流程為：放線就位咬邊板邊修剪。a.放線：在“T”碼安裝合格后，只需設(shè)板端定位線，一般以板出排

24、水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸出排水溝邊沿的長(zhǎng)度以略大于設(shè)計(jì)為宜，以便于修剪。面板出天溝長(zhǎng)度確定原則為板長(zhǎng)的1/1000+下彎長(zhǎng)度15mm+滴水片寬度30mm+尺寸余量30mm，但不小于100mm。b.就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合，如下圖所示。c.咬邊：屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動(dòng)咬邊機(jī)進(jìn)行咬邊，要求咬過(guò)的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)咬合爬行的過(guò)程中，其前方1mm范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機(jī)械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵所在。屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求，即相臨兩件板接口咬合的方

25、向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向，當(dāng)在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较颉．?dāng)天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來(lái)風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走。d.板邊修剪：屋面板安裝完成后，需對(duì)邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。檐口和天溝處的板邊需要修剪，保證屋面板伸入天溝的長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)的尺寸一致，以防止雨水在風(fēng)的作用下吹入屋面夾層中。屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于50mm，通常為70120mm。屋面板修剪如下圖所示。e.收邊。屋面板安裝完畢，檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風(fēng)吹起面發(fā)生事故，收邊要求泛水板，封檐板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。安裝完畢的屋面板外

26、觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板不得有裂紋，安裝符合排板設(shè)計(jì)，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板面無(wú)裂縫或孔洞。水流入天溝處折邊向下，否則折邊向上。折邊時(shí)不可用力過(guò)猛，應(yīng)均勻用力，折邊的角度應(yīng)保持一致。2) 屋面板的安裝要點(diǎn)a.在完成屋面板安裝前的測(cè)試之后開(kāi)始進(jìn)行屋面板的安裝。鋁合金屋面板安裝采用機(jī)械式咬口鎖邊。屋面板鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快用咬邊機(jī)咬合，以提高板的整體性和承載力。當(dāng)面板鋪設(shè)完畢，對(duì)完軸線后，先用人工將面板與支座對(duì)好，再將咬口機(jī)放在二塊面板的接縫處上，由咬口機(jī)自帶的雙只腳支撐住，防止傾覆。屋面板安裝時(shí)，先由二個(gè)工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動(dòng)。邊走邊用力將板的鎖縫

27、口與板下的支座踏實(shí)。后一人拉動(dòng)咬口機(jī)的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密。b.安裝完成后的復(fù)測(cè)在完成金屬屋面板的安裝后，安排技術(shù)小組對(duì)已安裝完成的金屬屋面板的各項(xiàng)性能進(jìn)行測(cè)試，以保證金屬屋面板的防水、抗風(fēng)等性能。c.屋面固定點(diǎn)金屬屋面在夏天表面溫度可達(dá)到80攝氏度，普通鋁的熱膨脹率為1/1000，為了使其在熱脹冷縮時(shí)延預(yù)定的方向伸縮，在金屬屋面安裝時(shí)必須設(shè)置固定點(diǎn)，固定點(diǎn)的設(shè)置與屋面板長(zhǎng)度、屋頂坡度、板材寬度和屋面荷載有關(guān)。固定點(diǎn)設(shè)置的方式也有許多種，如下圖所示，這樣設(shè)置屋面板可以沿長(zhǎng)度方向自由伸縮，成功的解決了這一問(wèn)題2.7 屋面節(jié)點(diǎn)處理 屋面主要節(jié)點(diǎn)有：屋面天溝、天窗處節(jié)點(diǎn)處理以及鋼屋面

28、收邊處理等，屋面天溝支架托板的安裝與檁條安裝同步，天窗、收邊等處的防風(fēng)也與屋面檁條同步安裝，天窗、天溝、屋脊等處的隔氣層、防水層應(yīng)加設(shè)附加層，搭接接頭處離節(jié)點(diǎn)邊距500，保溫層在此節(jié)點(diǎn)處應(yīng)鋪設(shè)緊密，不得漏鋪。1、 天溝的安裝本工程區(qū)屋面采用虹吸排水，其他屋面為由組織排水。天溝設(shè)置在屋面邊口處和雨棚采光天窗處。天溝安裝時(shí)到場(chǎng)材料利用吊機(jī)直接吊裝至高空位置，按照天溝龍骨安裝天溝板安裝天溝板調(diào)節(jié)焊接焊縫檢驗(yàn)檢查閉水試驗(yàn)交付使用的順序進(jìn)行。排水天溝支架的安裝跟檁條同步，不銹綱水槽的安裝在屋面板安裝之前進(jìn)行。1) 安裝工藝順序測(cè)量放線鋼支托安裝鋼龍骨安裝不銹鋼板安裝收邊收口驗(yàn)收2) 安裝要求本工程按設(shè)計(jì)

29、采用不銹鋼天溝，天溝材料為3mm厚不銹鋼板、鋼支托和角鋼護(hù)架，兩段天溝之間的連接方式為焊接。天溝支架采用焊接鋼架, 鋼架支承于鋼支托上。首先依施工圖紙核查運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的天溝結(jié)構(gòu)材料規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材料外觀視覺(jué)成型良好，無(wú)變形，表面涂層粘結(jié)牢固均勻、接搓平整富有光澤，轉(zhuǎn)角位涂層無(wú)凹陷。如鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過(guò)程中產(chǎn)生的扭曲、涂層脫落等現(xiàn)象，須經(jīng)矯正和修補(bǔ)合乎設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行安裝。安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸，用機(jī)械或等離子切割設(shè)備將檁條切割成形，切口必須確保平直、光滑而無(wú)鋼刺。先將切割成型的天溝結(jié)構(gòu)材料吊裝到安裝作業(yè)面，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求擺放在鋼結(jié)構(gòu)的檁條上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，

30、其誤差不超過(guò)±1cm，上下水平，不平整的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過(guò)±6mm。用自攻螺絲在已安裝好的天溝結(jié)構(gòu)上固定特制的天溝配件，再將天溝支架焊接固定在已安裝好的天溝配件上。2、 屋脊處的處理本工程屋面屋脊的安裝方向與屋面彩鋼板勒的方向垂直，垂直于屋面采光天窗的布置方向，雨棚屋脊的布置方向與采光窗的布置方向平行。屋脊裝飾鋁板的安裝應(yīng)在檁條安裝之后鋼襯板安裝之前進(jìn)行。裝飾鋁板的安裝高度應(yīng)根據(jù)屋面的跨度及屋面泛水的坡度決定。1) 安裝工藝順序測(cè)量放線裝飾鋁板安裝襯托、支撐安裝屋脊泛水、密封件安裝收邊收口、整體密封驗(yàn)收2)注意事項(xiàng)： 屋脊安裝的測(cè)量放線工作主要是測(cè)量屋面檁條的

31、安裝坡度是否與設(shè)計(jì)泛水坡度相符；測(cè)量沿屋脊方向的標(biāo)高。在安裝裝飾鋁板前應(yīng)確保沿屋脊方向上的標(biāo)高一直，以致裝飾鋁板安裝平整、鋁板與屋脊泛水板接縫高度一致；確保檁條安裝坡度與設(shè)計(jì)相符且各點(diǎn)坡度一直，以致屋脊拼縫嚴(yán)密、一直。屋脊兩端的鋼襯板應(yīng)與裝飾鋁板緊密拼接在一起，對(duì)裝飾鋁板起到輔助加固的作用，Z型支撐可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)間距。3 檐口泛水板、收邊收口的處理本工程因含排水天溝特點(diǎn)，故其包含的檐口附件也極為復(fù)雜，較難處理，因此在制做安裝附件時(shí)也應(yīng)特別小心注意。泛水分為兩種，一種是壓在屋面板下面的，稱為底泛水；一種是壓在屋面板上面的，稱為面泛水。天溝兩側(cè)的泛水為底泛水，必須在屋面板安裝前安裝。底

32、泛水的搭接長(zhǎng)度、鉚釘數(shù)量和位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)，厚度合適。屋面四周的收邊泛水均為面泛水，其施工方法與底泛水相同，但要在面泛水安裝的同時(shí)安裝泡沫塑料封條。要求封條不能歪斜，與屋面板和泛水接合緊密，這樣才能防止風(fēng)將雨水吹進(jìn)板內(nèi).檐口泛水附件材料為鋁合金板，連接板材料為鍍鋅鋼板；其加工尺寸須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)尺寸而定；安裝順序依次為連接板、附件、面板；連接板之間須有搭接，且搭接縫須與附件接縫錯(cuò)開(kāi)；連接板通過(guò)拉釘固定在基層上，附件與連接板為扣接固定；安裝附件必須保證附件之間搭口平整，下沿直線度及整體的觀感要

33、美。本工程屋面有很多收邊收口，這些收邊收口的處理是屋面防水的關(guān)鍵。本方案利用鋁合金材料良好的可焊性，將屋面板與洞邊泛水焊接連接，制成完全密封的立體防水體系，洞邊泛水翻邊高度可以保證雨水不會(huì)流入室內(nèi)。同時(shí)，在支架上設(shè)蓋板泛水扣住洞邊泛水的翻邊，洞邊泛水與天窗或支架之間留有足夠的空間使屋面板及泛水能夠自由伸縮，從而既能防水，又不與洞邊泛水連接固定，不會(huì)影響屋面板的熱漲冷縮自由度，避免產(chǎn)生溫度應(yīng)力造成屋面板或泛水的損壞。2 屋面天窗接口處的處理本工程屋面跨中、雨棚跨中均設(shè)置采光天窗。屋面天窗處屋面的處理應(yīng)與屋面天窗安裝同步。1) 安裝工藝順序測(cè)量放線陽(yáng)光板基座的安裝外壓板安裝陽(yáng)光板安裝擋水金屬板安裝

34、收邊收口、整體密封驗(yàn)收。2) 在安裝前應(yīng)測(cè)量基座的平整度，對(duì)存在高差的地方進(jìn)行處理，對(duì)外壓板的布置放線定位，以及高度定位，外擋水板應(yīng)設(shè)置在外壓板內(nèi)測(cè)，為保天窗處排水暢通，在擋水板外宜設(shè)置滴水板，整體形成一滴水線體系。3) 天窗處各節(jié)點(diǎn)的處理直接影響天窗的密封度，處理不好極易導(dǎo)致滲水、漏雨。密封玻璃膠應(yīng)與基層粘結(jié)牢靠，玻璃膠應(yīng)分層且應(yīng)擠入縫隙里面。待玻璃膠凝固后應(yīng)派專人檢查其粘結(jié)牢固度，如發(fā)現(xiàn)有翹角、起皮等應(yīng)立即清掃基層，進(jìn)行涂補(bǔ)。5 屋面避雷設(shè)施的安裝1) 金屬屋面的防雷處理金屬屋面的防雷處理是在屋面板上安裝避雷網(wǎng)格或避雷針。避雷針的做法需要在屋面板上打孔穿透屋面。根據(jù)我國(guó)建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(

35、GB50057-94)第4.1.4條規(guī)定，除第一類防雷建筑外，金屬屋面的建筑物宜利用其屋面作為接閃器，但應(yīng)符合下列要求：2) 金屬板之間采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。3) 金屬板下面無(wú)易燃物品時(shí)，其厚度不應(yīng)小于0.5mm。 直立鎖邊屋面系統(tǒng)滿足以上所有條件，因此可以將屋面板直接作為閃接器，從而保證屋面的防水、整潔和美觀。4) 施工方法：屋面體系與結(jié)構(gòu)整體防雷體系緊密連接，充分解除雷電破壞、靜電積留的問(wèn)題。本系統(tǒng)屋面的金屬板塊均為良好的建筑外維護(hù)系統(tǒng)材料，鋁錳鎂合金都是良好的導(dǎo)體。金屬屋面本身是一個(gè)大的導(dǎo)體，但是本屋面系統(tǒng)的T碼支座都帶有隔熱斷橋，實(shí)際施工方法是：在金屬屋面縱向、橫向

36、每隔6米的屋面板下隱藏做一個(gè)接地，在接地點(diǎn)安裝角碼，一頭固定在組合壓型鋼板上，另一頭固定在T型碼支座上。固定在組合壓型鋼板上的接地可以連接其他單位施工的防雷系統(tǒng)，如下圖所示。3 質(zhì)量保證措施1 施工過(guò)程管理措施1) 加強(qiáng)工程施工全過(guò)程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按過(guò)程控制程序?qū)嵭斜O(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的工序要從材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過(guò)程控制，保證工程質(zhì)量。2) 實(shí)行“工序操作掛牌制”，“三檢制”，避免返工，同時(shí)也提高自我控制的意識(shí)和能力；施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，提高工序質(zhì)量。3

37、) 建立并執(zhí)行質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序。質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。項(xiàng)目經(jīng)理部從施工圖紙到工程開(kāi)始，經(jīng)圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定，單位工程質(zhì)量評(píng)定，竣工驗(yàn)收，直至竣工后服務(wù)，實(shí)行全過(guò)程控制。同時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導(dǎo)和監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標(biāo)。4) 強(qiáng)有力的協(xié)調(diào)總包控制工程質(zhì)量：建立每天下午4點(diǎn)的施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，各分包單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須準(zhǔn)時(shí)參加。聽(tīng)取施工調(diào)度安排、協(xié)調(diào)各方及各工種工序穿插有關(guān)問(wèn)題。解決現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、文明施工出現(xiàn)的問(wèn)題。會(huì)議決定，各分包單位必須認(rèn)真執(zhí)行。5) 構(gòu)件加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要

38、求的大小進(jìn)行加工，嚴(yán)格控制構(gòu)件加工質(zhì)量的精度，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行100外觀檢查和尺寸檢驗(yàn)，復(fù)查構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度等確保構(gòu)件尺寸。 6) 安裝過(guò)程中，嚴(yán)格控制檁條、檁托等構(gòu)件安裝過(guò)程中標(biāo)高偏差和位置偏差，在施工過(guò)程中認(rèn)真檢查復(fù)核。7) 根據(jù)板材的自有彎曲能力，對(duì)板材連接處加強(qiáng)外形、標(biāo)高等方面的檢測(cè)，保證實(shí)現(xiàn)大屋面的三維外形。2 屋面板加工制作的檢驗(yàn)方法1) 驗(yàn)收的保證項(xiàng)目：屋面板、披水板和連接件的材質(zhì)、規(guī)格、外觀質(zhì)量需符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板成型后，不得有裂紋。2) 驗(yàn)收的基本項(xiàng)目：排板設(shè)計(jì)、固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固；屋面板咬合正確緊密，板面無(wú)裂縫或孔洞，板端伸入水槽長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3) 質(zhì)量?jī)?yōu)良：除滿足上述保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目外，還需板面平整無(wú)明顯變形，表面清潔,無(wú)施工殘留雜物。允許偏差S10mm。壓型屋面板波紋線對(duì)屋脊的垂直度SL/1000=20mm。4) 支架、塑料墊材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，支架安裝朝向正確，固定可靠，支架底部帶有