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文檔簡介
1、2 鋼結構屋面施工流程1 待區(qū)主體屋面桁架或無站臺柱雨棚桁架施工完畢并驗收合格后屋面安裝施工進場,施工總體思路為“化整為零,分段施工;先易后難、逐步推進”。根據(jù)本工程的布局安排將工程化零為整,分段施工,劃分為4大作業(yè)區(qū)206個施工段,分段進行施工;施工過程中先安裝屋面上的鋼檁條、鋼構件排水溝、屋面板支座等部分,最后同時進行屋面面板的施工。2 施工主要流程如下:施工準備測量放線檁條安裝壓型鋼襯板安裝無紡布隔氣層鋪設鋁合金T型碼安裝保溫隔聲玻璃棉的安裝高分子防水卷材鋪設屋面彩鋼板安裝收邊收口安裝調整驗收。3 排水天溝支架的安裝跟檁條同步,不銹綱排水溝的安裝在屋面板安裝之前完成。桁架吊頂鋼板的安裝在
2、屋面板安裝之后進行。2.1 施工準備熟悉圖紙,對于作業(yè)的操作,首先要對有關圖紙有全面的了解,不僅是對金屬屋面施工圖,對土建建筑圖也需要了解,主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點,對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。人員、機械、材料的準備、組織進場,組織相關管理人員,施工技術人員進場,進行施工前安全、技術交底;大型設備如電焊機、等離子切割機、自帶發(fā)電機的便攜式壓型機等,并對機器進行調試、試用;施工中需用的檁條、鋼板及施工輔材組織進場。安全設施的搭設,屋面工程施工前應搭設好安全操作平臺、材料轉運平臺,應搭好安全通道及安全防護欄桿等安全防護措施。 測量放線1 對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃
3、,對于工作量較大的或是較復雜的區(qū)段,測量要分類有序的進行,在對建筑物輪廊測量前要編制測量計劃,對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量,然后進行綜合,測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎,以立面變化為界限的原則,全方位進行測量。在對整個工程進行分區(qū)后。就對每個區(qū)進行測量,根據(jù)實際情況,可一區(qū)一區(qū)進行,也可以幾個區(qū)同時進行,在測量時首先找到關鍵層。2 確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量線。軸線是建筑物的基準線,金屬屋面施工定位前,首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。3 關鍵層、基準軸線確定后,隨后確定的就是關鍵點,關鍵點在關鍵層尋找,但不一定在基準軸上,且不低于兩個
4、。4 放線從關鍵點開始,先放水平線,用水準儀進行水平線的放線,一般的放線采用花藍螺絲收緊(俗稱緊線器),然后吊線(垂線),放線時要注意風力大于4級時須用光學經(jīng)緯儀、鉛直激光儀及水準儀。5 根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況,對實際施工的土建結構進行測量。測量時注意:多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差,即測量前要對尺;測量點要統(tǒng)一;測量結構要隨時記錄,記錄清單要清楚明了。6 數(shù)據(jù)記錄整理分類:對測量的結果,要進行整理,對各種結果進行分類,同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。7 處理數(shù)據(jù):對數(shù)據(jù)進行處理后,要是誤差大,需調整的位置進行處理,提出切實可行的處理方案。同時,將資料(原始)整理成冊上報設計室,同時
5、進行下一道工序的工作。2.3 檁條安裝檁條安裝是通過與支托板連接在原設計的結構檁條上,檁條支托板與原設計的結構檁條上連接采用焊接連接。檁條連接板節(jié)點圖如下:檁條是通過螺栓連接在支托板上與結構檁條相連,檁條安裝與屋面結構檁條相交成90。由于檁條同時作為T型碼的支撐體,因此安裝定位要求很高,必須經(jīng)過精確測量以保證次壓型鋼襯板的頂面平整和整體的結構外觀。1 檁條安裝工藝為:材料加工準備集中吊裝施工平臺搬運測量定位安裝調整驗收。2 安裝要求本工程檁條的安裝,要嚴格執(zhí)行現(xiàn)行輕鋼結構安裝規(guī)范,檁條的安裝焊縫滿足國家標準,安裝同時要配合測量人員對檁條的安裝做進一步檢驗核實,對存在位移差的檁條、支托板要及時調
6、整并對調整處的處理方案報監(jiān)理備案。檁條安裝是要注意避免二次劃傷熱涂漆表面,在安裝時嚴格對以劃傷的檁條要做相應處理,避免有殘損檁條安裝在屋面上。緊固件使用安裝要嚴格執(zhí)行產(chǎn)品使用說明,對緊固件的充放運輸嚴格執(zhí)行項目管理部所制定的重要材料充放運輸管理章程。檁條的安裝在結構上要嚴格執(zhí)行現(xiàn)行冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范GB50018-2002同時對精度要嚴格控制在允許范圍內(nèi):圖(表)4 檁條安裝精度控制表項 目允 許 偏 差(mm)寬度、長度±2.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.03 檁托與檁條安裝檁條的安裝平行于鋼結構屋面排水方向,在已安裝好的鋼桁架結構上連接固定,焊接固定。安裝方法為先用經(jīng)緯
7、儀在已安裝好的鋼桁架結構上上放出檁條定位控制線,根據(jù)定位線在原設計的鋼桁架(網(wǎng)架)結構上標記檁托位置,然后將檁托焊接在已安裝好的鋼桁架結構上,安裝檁條,固定在檁托上,用墊塊調整位置,最后用螺栓固定。在焊接過程中要采取減小變形的措施,先對稱點焊,檢查檁托的角度,合格后再焊接,不合格的要校正角度。點焊要牢固。焊條直徑為4mm,焊條型號為E4303。檁條與桁架頂面的角度應為直角,保證檁條安裝后頂面在屋面剖面的線上,其與桁架表面的夾角要保證為90度,正負1度,位置偏差在5mm內(nèi)。1) 檁條吊裝檁條吊裝須用50噸汽車進行,對于不在吊車回轉半徑內(nèi)的檁條,先用吊車吊到屋面上,放置穩(wěn)定,再由施工人員抬到安裝位
8、置安裝。本工程檁條單重小,且為線性桿件,綁扎容易,吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤,為提高安裝速度,可采用一鉤多吊的方法來提高工作效率。圖:(檁條吊裝)2) 檁條的屋面水平運輸檁托和檁條的安裝是金屬屋面施工的第一道工序,也是最危險的工序,特別是屋面的水平運輸,必須采用合理有效的施工辦法,保證工程質量、按計劃和進度。解決的辦法是在屋面鋼結構上固定活動式架板,用10mm厚的木板鋪設,用鋼管做兩側的欄桿,某個區(qū)域工作完成后再拆開搬到另一個區(qū)域繼續(xù)施工。3) 防腐、防火處理因檁托為防腐構件,焊接時會破壞表層,所以焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理,清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。防腐材料可用防銹漆或富鋅漆,
9、要求涂刷兩道。2.3 壓型鋼襯板安裝壓型鋼襯板的安裝是在檁條安裝完后進行,安裝前應對整體進行測量、放線、排版,壓型鋼襯板的板勒方向垂直于檁條。壓型鋼襯板的制作采取現(xiàn)場壓型,下圖為自帶發(fā)電機的便攜式壓型機:壓型機的設置:鋼襯板的垂直運輸為保證板勒方向與檁條方向垂直,減少鋼襯板在屋面上轉運、倒向,宜將壓型機設置在I-G和I-D軸外側,由于鋪設線較長,壓型機須隨施工面的轉移一起移動,30米層屋面及40米層屋面全長約400米,延邊設置8個制作點,以方便運輸安裝。垂直運輸板材:由于屋面橫向跨度也較大,且屋面高度較高,30米層屋面45米,40米層屋面為90米,為確保施工工期,減少鋼板搭接的材料損耗,鋼襯板
10、延勒方向整體加工不設置搭接,所以材料的垂直運輸不宜用吊裝。鋼板的垂直運輸采用卷揚機滾軸運輸,設置在壓型機尾部,滾軸下搭設胎架(如上圖)。鋼襯板安裝:確保母肋朝向安裝開始的方法,安裝第一排固定支架與屋面附檁條固定,調整其位置,確保第一張頂板位置的準確無誤,固定第一排固定支架。將第一塊屋面板,依照與天溝正交的方向,排放在已固定后的固定支架上,先將中間肋對準固定支架的彎角,用腳肋或木檁將中間肋及母肋扣和在固定支架上,并檢查是否完全扣緊。將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋,安裝在每一支架件上。將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定,同樣從中間向兩端方向緊固,用同樣的方法安裝以后的屋面板,注意
11、連接要可靠緊固,并隨時檢查屋面在天溝處成一條直線,對天溝的垂直度等位置的準確性。在安裝過程中,始終在板端用定位線保證屋面板自身的平行度及其對天溝的垂直度。在安裝過程中要特別注意:作支撐用的檁條,其頂部必須在同一平面上,可按實際情況需要,使用拍打或放松的方式,調整其位置以達到這項要求,千萬不能直接排擊固定支架的下方來企圖調整屋面的坡度或位置,將屋面板正確的安放,可以確保其有效的扣合,相反,如果屋面板安放時沒有對正恰當,將會影響屋面板的扣合效果,尤其是接近支撐中心點部分。2.4. 高強度鋁合金T碼固定支座的安裝1 高強度鋁合金T碼固定支座簡介:高強度鋁合金T碼固定支座的施工是屋面板施工的關鍵程序,
12、因其直接關系到屋面板能否順利安裝及屋面板的抗風能力,本工程選用T碼為鋁合金支座,T碼的安裝為屋面安裝的關鍵環(huán)節(jié),底部有隔熱墊。屋面板固定支座應由鋁合金鑄壓成型,整體為一整件,無接縫及連接處。采用專用支架連接,還有一顯著的優(yōu)點,即在溫度變化下整個屋面板系統(tǒng)可自由滑動、伸縮。該項功能避免了由于溫度變化較大時,金屬屋面板由于熱脹冷縮引起的伸縮,使扣蓋咬合縫發(fā)生錯位,引起屋面滲漏的現(xiàn)象。2 高強度鋁合金T碼固定支座的安裝流程高強度鋁合金T碼固定支座是將屋面風載傳遞到鋼結構和鋼檁條的受力配件,它的安裝質量直接影響到屋面板的抗風性能。另外,高強度鋁合金T碼固定支座的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮,
13、前屋面板槽口扣合的嚴密性。因此,高強度鋁合金T碼固定的安裝也是本工程中的關鍵工序。整個屋面高強度鋁合金T碼固定的安裝流程為:安裝前的測量放線高強度鋁合金T碼固定支座的定位高強度鋁合金T碼固定的安裝安裝完成后的復查。1) 安裝前的測量放線首先,采用經(jīng)緯儀,將軸線引測到次檁條上表面,作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。第一排鋁合金支座安裝最為關鍵,將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。因此,第一排支座位置要多次復核,其支座間距應采用標尺確定。另外,鋁合金支座的數(shù)量多少,決定著屋面板的抗風能力。所以,鋁合金支座應沿板長方向的排數(shù)嚴格按圖紙設計進行安裝,不得漏裝,少裝。"T"碼沿板長方向的排
14、數(shù)按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎風方向、最不利荷載(屋頂轉角和邊緣區(qū)域)等因素而定,尤其是轉角和邊緣部位更是重點。2) 鋁支座的安裝屋面板支座安裝質量控制思路,在屋面板安裝后,因熱脹冷縮過程中,能使屋面板自由滑移,防止出現(xiàn)因支座安裝不正確在屋面板滑移的過程中將屋面板拉破。(圖:T型鋁底座安裝)安裝鋁合金支座時,應先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對稱打二顆自攻釘。安裝時,應先打入一顆自攻釘,然后對支座進行校正一次,調整偏差,并注意支座端頭安裝方向應與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后,再打入第二顆自攻釘,將其固定。安裝好后,應控制好自攻釘?shù)木o固程度,避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。3) 安裝完成后
15、的復測先用目測檢查每一列鋁合金支座,看是否在一條直線上。鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時,屋面板安裝咬邊后,會影響屋面板的自由伸縮,嚴重時板肋將在溫度作用下被磨穿。因此,如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時,應對有偏差的支座進行糾正,直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進行全面檢查,采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進行復查,對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調整。4) 高強度鋁支座固定釘?shù)倪x擇高強度鋁支座的固定是靠自攻釘直接固定在鋼檁條上的,根據(jù)設計要求,采用鉆尾自攻釘。5) 施工的注意事項:檐口兩側的固定座離鋁單板邊不宜太遠,而且兩側相同,一般在5mm內(nèi),這樣有利此處泛水板安裝及泛水板寬度一致,此間距可用每塊板
16、材的有效偏差中調節(jié)。屋脊兩側的固定座離天窗邊不宜太遠,而且離每條屋脊相同,一般在10mm內(nèi),這樣有利此處泛水板安裝及泛水板截面寬度一致,此間距可用每塊板材的有效寬度偏差中調節(jié)固定座應在屋脊的端頭位置等板材受力薄弱處加。2.5 隔氣層、保溫玻璃棉及屋面防水卷材的鋪設方案本標段工程采用的隔熱保溫材料為: 150mm厚玻璃纖維棉,玻璃棉為不燃的無機物,并有良好的隔聲、保溫、防火功能,容重16kg/m3。1 保溫棉的鋪設方法屋面的保溫是否達到要求,全靠保溫層,因此保溫棉是施工的關健。保溫棉氈應與屋面板充分緊貼,不得與屋面板之間出現(xiàn)空氣間層,充分緊貼可減小下雨時雨水對屋面的擊打聲,并防止屋面在加溫后空氣
17、間層空氣流動對保溫效果降底的影響。本標段的金屬屋面系統(tǒng)采用150mm厚玻璃纖維棉,為了更有效的保溫效果采用錯開搭接鋪設。為了更有效的保溫效果采用錯開搭接鋪設。在保溫棉氈鋪設時,為更好的起到隔氣、隔溫、反熱輻射作用,有時需在保溫棉下側設置防潮鋁箔。鋪設時的注意事項:為保證鋪設不受天氣的影響,屋面板與保溫、隔聲材料平行施工,施工時應避免對已安裝的固定座及屋面底板的破壞并有防突擊強風設施,采用安全網(wǎng)全部覆蓋。浸水泡濕的保溫棉不得直接使用,以確保施工質量。保溫棉鋪設時應注意以下事項:1) 保溫棉必須鋪平、無翹邊、折疊;接縫嚴密,上下層錯縫鋪設。2) 由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料,保溫棉的鋪設最好與屋面
18、板安裝同步進行,同時應在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋,做好防風雨保護措施。為保證工程施工質量,雨、雪或大風天氣嚴禁施工。3) 為防止保溫棉長時間暴露,施工時必須嚴密組織、集中施工,盡量減少保溫棉暴露時間,同時準備防雨苫布,每天施工完后及時將未覆蓋的保溫棉臨時覆蓋。以防夜間被雨淋濕。4) 保溫棉端部必須固定,可用訂書機搭接固定。5) 在屋檐、玻璃天窗窗口等處須作收邊處理。2 高分子防水卷材層的鋪設1) 施工前將基層清掃干凈,并鏟除異物。2) 卷材宜平行于屋脊方向鋪貼,天溝、檐溝卷材應順向鋪設,且溝內(nèi)盡量避免卷材長邊搭接。當天溝、檐溝較寬時,宜將接縫留在兩側。3) 先做好屋面基層節(jié)點部位附加層和
19、屋面排水比較集中部位(落水口、天溝、檐溝、屋面轉角處板端縫、排汽道)的處理,然后由屋面標高最低處向上施工。4) 先把卷材退卷在基層上,按鋪貼位置要求,將卷材的一端對折于另一端對折于另一端,將攪拌均勻的基層粘接劑同時均勻地涂刷于卷材和基層表面,約10分鐘,待粘接劑基本上不粘手時,將卷材平整地貼合在基層上,并再將卷材的另一端對折于鋪貼好的一端,以同樣的方法進行鋪貼。 5) 滿鋪時卷材搭接寬度80mm,空鋪或條鋪時搭接寬度100mm,相鄰兩幅卷材的短邊搭拉及多層鋪設的上下層搭接縫均應叉開。6) 防水卷材搭接部位,應用沾有配套溶劑的棉紗擦洗卷材搭接部位,涂搭接膠晾干后,將搭接部位粘牢、壓平,并用橡皮錘
20、敲實。且卷材的收頭處(四周)和較難處理的特殊部位應用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實。3 屋面隔氣層安裝前應將屋面基層清理干凈,不得有油漬、雜物等。隔氣層橫向搭接應不少于5,在屋脊、排水溝等節(jié)點處應布置緊密,不得有漏鋪的現(xiàn)象,在施工中如有破損應及時修補。2.6 直立鎖邊彩鋼板施工本屋面工程屋面板采用直立鎖邊彩色鋼板。屋面板面層的固定方式為隱含式直立鎖邊咬合連接,機械咬邊。其突出特點如下:鋁合金材料比較輕巧,減少屋面荷載,減少下部結構的主材用量;表面進行氟碳處理,有較強的耐腐蝕性能,一般其壽命可以達到60年以上;整體結構性防水、排水功能強,特別是選用直立鎖邊構造后,水密性能好;鋁板具有較強的柔
21、韌性,可以做成各種建筑造型,滿足建筑美觀要求;因其結構簡潔、輕巧,施工安裝靈活、快速、經(jīng)濟。1 屋面板構造系統(tǒng)簡介這種構造主要用于大跨度金屬屋面,面板厚度一般在0.8mm1.2mm之間,常以彩色鋼板為主。這種構造原理是采用機械咬合的方式進行板與板之間連接,板與結構層采用鋁合金固定座(T型碼)支撐,T型碼隱藏在板肋里面,采用暗扣式,如下圖所示:直立鎖邊機械咬合式點支撐構造具有以下特點:1) 采用機械咬合,沒有任何螺釘外露,杜絕了傳統(tǒng)屋面上成千上萬個螺釘孔造成的漏水隱患。2) 鋼結構屋面板在長度方向可以不受限制地在鋁合金固定座上自由伸縮,不會產(chǎn)生溫度應力,這樣便有效解決了溫度變形問題。3) 結構輕
22、巧,施工方便,采用自動控制機械施工,安裝非常靈活、快速。4) 水密性強,金屬屋面板塊的咬合方式為立邊單向雙重折邊并依靠機械力量自動咬合。板塊吻合緊密,水密性強,能有效防止毛細雨入侵,無須化學嵌縫膠密封防水,免除膠體老化帶來的污染和漏水問題。5) 整體效果好,屋面可以做成各種造型,滿足建筑美觀要求,可以做成超長板而無需斷開,目前國內(nèi)最長的屋面板長達120m,保證了屋面防水和抗風的可靠性。2 金屬屋面板的運輸由于單塊屋面板的長度比較長,而且主體屋面高度較高。若采用吊機直接將金屬屋面板吊至安裝作業(yè)面,需要功率較大的吊機。不單使得整體的工程造價的上漲而且在使用吊機的過程中容易對金屬屋面板造成損壞變形。
23、因此對于本工程金屬屋面板的運輸計劃先把鋁卷吊裝到施工屋面,然后由壓型機制作完成后,(壓型機械同鋼襯板壓型機,為自帶發(fā)動機便攜式壓型機)由人工搬運的形式將金屬屋面板通過搭建的坡道將屋面板運至安裝作業(yè)面進行施工。在搬運過程中,每隔10米左右安排工人進行搬運。屋面板的搬運到屋面后,統(tǒng)一放置在規(guī)劃好的屋面板的堆放場地。同時對已經(jīng)完成的屋面板以下的屋面系統(tǒng)構造層如鋁支座,副檁條等進行測試調差,在完成以后開始進行屋面板的安裝,減少屋面板材在屋面上的堆積時間。3 屋面板的安裝工藝要點1) 屋面板的安裝流程屋面板安裝的流程為:放線就位咬邊板邊修剪。a.放線:在“T”碼安裝合格后,只需設板端定位線,一般以板出排
24、水溝邊沿的距離為控制線,板塊伸出排水溝邊沿的長度以略大于設計為宜,以便于修剪。面板出天溝長度確定原則為板長的1/1000+下彎長度15mm+滴水片寬度30mm+尺寸余量30mm,但不小于100mm。b.就位:施工人員將板抬到安裝位置,就位時先對準板端控制線,然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊,最后檢查搭接邊是否緊密接合,如下圖所示。c.咬邊:屋面板位置調整好后,用專用電動咬邊機進行咬邊,要求咬過的邊連續(xù)、平整,不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機咬合爬行的過程中,其前方1mm范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密,這也是機械咬邊的質量關鍵所在。屋面板接口的咬合方向需符合設計要求,即相臨兩件板接口咬合的方
25、向,應順最大頻率風向,當在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時,咬合接口應順水流方向。當天就位的屋面板必須完成咬邊,以免來風時板塊被吹壞或刮走。d.板邊修剪:屋面板安裝完成后,需對邊沿處的板邊需要修剪,以保證屋面板邊緣整齊、美觀。檐口和天溝處的板邊需要修剪,保證屋面板伸入天溝的長度與設計的尺寸一致,以防止雨水在風的作用下吹入屋面夾層中。屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長度不得小于50mm,通常為70120mm。屋面板修剪如下圖所示。e.收邊。屋面板安裝完畢,檐口收邊工作應盡快完成,防止遇特大風吹起面發(fā)生事故,收邊要求泛水板,封檐板安裝牢固,包封嚴密,棱角順直,成形良好。安裝完畢的屋面板外
26、觀質量符合設計要求及國家標準規(guī)定,面板不得有裂紋,安裝符合排板設計,固定點設置正確、牢固;面板接口咬合正確緊密,板面無裂縫或孔洞。水流入天溝處折邊向下,否則折邊向上。折邊時不可用力過猛,應均勻用力,折邊的角度應保持一致。2) 屋面板的安裝要點a.在完成屋面板安裝前的測試之后開始進行屋面板的安裝。鋁合金屋面板安裝采用機械式咬口鎖邊。屋面板鋪設完成后,應盡快用咬邊機咬合,以提高板的整體性和承載力。當面板鋪設完畢,對完軸線后,先用人工將面板與支座對好,再將咬口機放在二塊面板的接縫處上,由咬口機自帶的雙只腳支撐住,防止傾覆。屋面板安裝時,先由二個工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動。邊走邊用力將板的鎖縫
27、口與板下的支座踏實。后一人拉動咬口機的引繩,使其緊隨人后,將屋面板咬合緊密。b.安裝完成后的復測在完成金屬屋面板的安裝后,安排技術小組對已安裝完成的金屬屋面板的各項性能進行測試,以保證金屬屋面板的防水、抗風等性能。c.屋面固定點金屬屋面在夏天表面溫度可達到80攝氏度,普通鋁的熱膨脹率為1/1000,為了使其在熱脹冷縮時延預定的方向伸縮,在金屬屋面安裝時必須設置固定點,固定點的設置與屋面板長度、屋頂坡度、板材寬度和屋面荷載有關。固定點設置的方式也有許多種,如下圖所示,這樣設置屋面板可以沿長度方向自由伸縮,成功的解決了這一問題2.7 屋面節(jié)點處理 屋面主要節(jié)點有:屋面天溝、天窗處節(jié)點處理以及鋼屋面
28、收邊處理等,屋面天溝支架托板的安裝與檁條安裝同步,天窗、收邊等處的防風也與屋面檁條同步安裝,天窗、天溝、屋脊等處的隔氣層、防水層應加設附加層,搭接接頭處離節(jié)點邊距500,保溫層在此節(jié)點處應鋪設緊密,不得漏鋪。1、 天溝的安裝本工程區(qū)屋面采用虹吸排水,其他屋面為由組織排水。天溝設置在屋面邊口處和雨棚采光天窗處。天溝安裝時到場材料利用吊機直接吊裝至高空位置,按照天溝龍骨安裝天溝板安裝天溝板調節(jié)焊接焊縫檢驗檢查閉水試驗交付使用的順序進行。排水天溝支架的安裝跟檁條同步,不銹綱水槽的安裝在屋面板安裝之前進行。1) 安裝工藝順序測量放線鋼支托安裝鋼龍骨安裝不銹鋼板安裝收邊收口驗收2) 安裝要求本工程按設計
29、采用不銹鋼天溝,天溝材料為3mm厚不銹鋼板、鋼支托和角鋼護架,兩段天溝之間的連接方式為焊接。天溝支架采用焊接鋼架, 鋼架支承于鋼支托上。首先依施工圖紙核查運至現(xiàn)場的天溝結構材料規(guī)格是否符合設計要求,材料外觀視覺成型良好,無變形,表面涂層粘結牢固均勻、接搓平整富有光澤,轉角位涂層無凹陷。如鋼構件在運輸、堆放和吊裝過程中產(chǎn)生的扭曲、涂層脫落等現(xiàn)象,須經(jīng)矯正和修補合乎設計要求后再進行安裝。安裝前根據(jù)設計圖紙規(guī)定的尺寸,用機械或等離子切割設備將檁條切割成形,切口必須確保平直、光滑而無鋼刺。先將切割成型的天溝結構材料吊裝到安裝作業(yè)面,并根據(jù)設計圖紙要求擺放在鋼結構的檁條上,保證構件中心線在同一水平面上,
30、其誤差不超過±1cm,上下水平,不平整的需用角鐵等填充物墊平,誤差不超過±6mm。用自攻螺絲在已安裝好的天溝結構上固定特制的天溝配件,再將天溝支架焊接固定在已安裝好的天溝配件上。2、 屋脊處的處理本工程屋面屋脊的安裝方向與屋面彩鋼板勒的方向垂直,垂直于屋面采光天窗的布置方向,雨棚屋脊的布置方向與采光窗的布置方向平行。屋脊裝飾鋁板的安裝應在檁條安裝之后鋼襯板安裝之前進行。裝飾鋁板的安裝高度應根據(jù)屋面的跨度及屋面泛水的坡度決定。1) 安裝工藝順序測量放線裝飾鋁板安裝襯托、支撐安裝屋脊泛水、密封件安裝收邊收口、整體密封驗收2)注意事項: 屋脊安裝的測量放線工作主要是測量屋面檁條的
31、安裝坡度是否與設計泛水坡度相符;測量沿屋脊方向的標高。在安裝裝飾鋁板前應確保沿屋脊方向上的標高一直,以致裝飾鋁板安裝平整、鋁板與屋脊泛水板接縫高度一致;確保檁條安裝坡度與設計相符且各點坡度一直,以致屋脊拼縫嚴密、一直。屋脊兩端的鋼襯板應與裝飾鋁板緊密拼接在一起,對裝飾鋁板起到輔助加固的作用,Z型支撐可根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行調節(jié)間距。3 檐口泛水板、收邊收口的處理本工程因含排水天溝特點,故其包含的檐口附件也極為復雜,較難處理,因此在制做安裝附件時也應特別小心注意。泛水分為兩種,一種是壓在屋面板下面的,稱為底泛水;一種是壓在屋面板上面的,稱為面泛水。天溝兩側的泛水為底泛水,必須在屋面板安裝前安裝。底
32、泛水的搭接長度、鉚釘數(shù)量和位置嚴格按設計施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處,目的是除去水和灰塵,保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續(xù),厚度合適。屋面四周的收邊泛水均為面泛水,其施工方法與底泛水相同,但要在面泛水安裝的同時安裝泡沫塑料封條。要求封條不能歪斜,與屋面板和泛水接合緊密,這樣才能防止風將雨水吹進板內(nèi).檐口泛水附件材料為鋁合金板,連接板材料為鍍鋅鋼板;其加工尺寸須根據(jù)現(xiàn)場測量標準尺寸而定;安裝順序依次為連接板、附件、面板;連接板之間須有搭接,且搭接縫須與附件接縫錯開;連接板通過拉釘固定在基層上,附件與連接板為扣接固定;安裝附件必須保證附件之間搭口平整,下沿直線度及整體的觀感要
33、美。本工程屋面有很多收邊收口,這些收邊收口的處理是屋面防水的關鍵。本方案利用鋁合金材料良好的可焊性,將屋面板與洞邊泛水焊接連接,制成完全密封的立體防水體系,洞邊泛水翻邊高度可以保證雨水不會流入室內(nèi)。同時,在支架上設蓋板泛水扣住洞邊泛水的翻邊,洞邊泛水與天窗或支架之間留有足夠的空間使屋面板及泛水能夠自由伸縮,從而既能防水,又不與洞邊泛水連接固定,不會影響屋面板的熱漲冷縮自由度,避免產(chǎn)生溫度應力造成屋面板或泛水的損壞。2 屋面天窗接口處的處理本工程屋面跨中、雨棚跨中均設置采光天窗。屋面天窗處屋面的處理應與屋面天窗安裝同步。1) 安裝工藝順序測量放線陽光板基座的安裝外壓板安裝陽光板安裝擋水金屬板安裝
34、收邊收口、整體密封驗收。2) 在安裝前應測量基座的平整度,對存在高差的地方進行處理,對外壓板的布置放線定位,以及高度定位,外擋水板應設置在外壓板內(nèi)測,為保天窗處排水暢通,在擋水板外宜設置滴水板,整體形成一滴水線體系。3) 天窗處各節(jié)點的處理直接影響天窗的密封度,處理不好極易導致滲水、漏雨。密封玻璃膠應與基層粘結牢靠,玻璃膠應分層且應擠入縫隙里面。待玻璃膠凝固后應派專人檢查其粘結牢固度,如發(fā)現(xiàn)有翹角、起皮等應立即清掃基層,進行涂補。5 屋面避雷設施的安裝1) 金屬屋面的防雷處理金屬屋面的防雷處理是在屋面板上安裝避雷網(wǎng)格或避雷針。避雷針的做法需要在屋面板上打孔穿透屋面。根據(jù)我國建筑物防雷設計規(guī)范(
35、GB50057-94)第4.1.4條規(guī)定,除第一類防雷建筑外,金屬屋面的建筑物宜利用其屋面作為接閃器,但應符合下列要求:2) 金屬板之間采用搭接時,其搭接長度不應小于100mm。3) 金屬板下面無易燃物品時,其厚度不應小于0.5mm。 直立鎖邊屋面系統(tǒng)滿足以上所有條件,因此可以將屋面板直接作為閃接器,從而保證屋面的防水、整潔和美觀。4) 施工方法:屋面體系與結構整體防雷體系緊密連接,充分解除雷電破壞、靜電積留的問題。本系統(tǒng)屋面的金屬板塊均為良好的建筑外維護系統(tǒng)材料,鋁錳鎂合金都是良好的導體。金屬屋面本身是一個大的導體,但是本屋面系統(tǒng)的T碼支座都帶有隔熱斷橋,實際施工方法是:在金屬屋面縱向、橫向
36、每隔6米的屋面板下隱藏做一個接地,在接地點安裝角碼,一頭固定在組合壓型鋼板上,另一頭固定在T型碼支座上。固定在組合壓型鋼板上的接地可以連接其他單位施工的防雷系統(tǒng),如下圖所示。3 質量保證措施1 施工過程管理措施1) 加強工程施工全過程的質量管理,嚴格按過程控制程序實行監(jiān)控,尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制,保證工程質量。2) 實行“工序操作掛牌制”,“三檢制”,避免返工,同時也提高自我控制的意識和能力;施工中嚴格按照有關標準、規(guī)程、規(guī)范進行作業(yè),提高工序質量。3
37、) 建立并執(zhí)行質量預控及檢測程序。質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段。項目經(jīng)理部從施工圖紙到工程開始,經(jīng)圖紙會審,編制施工組織設計,分項分部工程質量評定,單位工程質量評定,竣工驗收,直至竣工后服務,實行全過程控制。同時接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質量監(jiān)督機構工程質量監(jiān)督站的指導和監(jiān)督,實現(xiàn)工程質量一次成優(yōu)的目標。4) 強有力的協(xié)調總包控制工程質量:建立每天下午4點的施工現(xiàn)場生產(chǎn)調度會制度,各分包單位現(xiàn)場負責人必須準時參加。聽取施工調度安排、協(xié)調各方及各工種工序穿插有關問題。解決現(xiàn)場生產(chǎn)、安全、質量、文明施工出現(xiàn)的問題。會議決定,各分包單位必須認真執(zhí)行。5) 構件加工尺寸嚴格按照設計要
38、求的大小進行加工,嚴格控制構件加工質量的精度,對構件進行100外觀檢查和尺寸檢驗,復查構件的型號、編號、長度等確保構件尺寸。 6) 安裝過程中,嚴格控制檁條、檁托等構件安裝過程中標高偏差和位置偏差,在施工過程中認真檢查復核。7) 根據(jù)板材的自有彎曲能力,對板材連接處加強外形、標高等方面的檢測,保證實現(xiàn)大屋面的三維外形。2 屋面板加工制作的檢驗方法1) 驗收的保證項目:屋面板、披水板和連接件的材質、規(guī)格、外觀質量需符合設計要求及國家標準規(guī)定,面板成型后,不得有裂紋。2) 驗收的基本項目:排板設計、固定點設置正確、牢固;屋面板咬合正確緊密,板面無裂縫或孔洞,板端伸入水槽長度應符合設計要求。3) 質量優(yōu)良:除滿足上述保證項目和基本項目外,還需板面平整無明顯變形,表面清潔,無施工殘留雜物。允許偏差S10mm。壓型屋面板波紋線對屋脊的垂直度SL/1000=20mm。4) 支架、塑料墊材質、型號應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定,支架安裝朝向正確,固定可靠,支架底部帶有
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