北環(huán)東延線一期工程CFG樁專項(xiàng)施工方案及試樁方案

1、開平市環(huán)城公路北環(huán)東延線一期工程 CFG樁施工方案開平市環(huán)城公路北環(huán)東延線一期工程CFG樁施工方案編制：審核：四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司開平市環(huán)城公路北環(huán)東延線一期工程項(xiàng)目經(jīng)理部2016年9月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備工作3四、試樁施工工作4五、施工工藝4六、施工實(shí)施方案7七、質(zhì)量缺陷控制11八、CFG樁檢測13九、質(zhì)量保證措施13十、施工安全保證措施14十一、文明施工保證措施14 CFG樁施工方案一、工程概況本工程橋頭軟基路段處理采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）樁徑為0.5m，具體處理樁號為K2+885-930、K3+560-605，單樁長14-14.3m樁頭設(shè)置托板累

2、計(jì)樁長23924m。二、編制依據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-2006公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范JTG/T D31-02-2013公路規(guī)程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004相關(guān)試驗(yàn)檢測規(guī)程設(shè)計(jì)施工圖施工現(xiàn)場實(shí)際情況三、施工準(zhǔn)備工作1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況項(xiàng)目部將設(shè)立施工管理負(fù)責(zé)人，并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)施工人員，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。主要管理人員一覽表序號姓名職稱職 務(wù)1姚昌良高級工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人2阮雄彬工程師施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人3楊賢明工程師試驗(yàn)檢測負(fù)責(zé)人4馮大財(cái)工程師安全技術(shù)負(fù)責(zé)人5謝小風(fēng)工程師測量負(fù)責(zé)人6孫鋒工程師質(zhì)檢負(fù)責(zé)人7李子寧工程師材料負(fù)責(zé)人2、主要機(jī)具

3、、設(shè)備主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱及描述數(shù)量功率/能力(類別、型號)1長螺旋鉆機(jī)（KL800D）12拌和站160m3/h3砼輸送車(5290GJB)16m34挖掘機(jī)15發(fā)電機(jī)1150kw3、施工用電利用發(fā)電機(jī)發(fā)電，現(xiàn)場配備一臺150KW的發(fā)電機(jī)?，F(xiàn)場發(fā)電機(jī)操作必須符合下列規(guī)定：、 發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)牢固，室外操作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，并保持通風(fēng)良好。、發(fā)電機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。、 發(fā)電機(jī)的連接件應(yīng)牢固可靠，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有防護(hù)裝置，輸出線路應(yīng)絕緣良好，各儀表指示清晰。、 所有電氣設(shè)備的工作性能和絕緣強(qiáng)度應(yīng)處于完好

4、狀態(tài)，且在漏電電流動作保護(hù)器的保護(hù)范圍內(nèi)；、 發(fā)電機(jī)附近不得放置油料或其它易燃物品，并應(yīng)設(shè)置消防器村。、現(xiàn)場重要(或危險(xiǎn))部位，應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志。4、砼供應(yīng)CFG樁試樁混合料拌制采用拌和站拌和站生產(chǎn)。原材料、配合比、混合料各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測均由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，用砼罐車送到現(xiàn)場。5、試驗(yàn)測試原材料檢測實(shí)驗(yàn)包括：水泥、水、石子、砂、粉煤灰、外加劑，檢測結(jié)果見附“原材料檢驗(yàn)報(bào)告單”。6、內(nèi)業(yè)資料現(xiàn)場技術(shù)員要及時(shí)填寫原始資料，不得后補(bǔ)、修改原始資料；填寫的原始資料內(nèi)容要真實(shí)、齊全、整潔；四、試樁施工工作試樁選取其中的5-7根樁作為試樁，試樁位置在對應(yīng)正位點(diǎn)外側(cè)5m左右處進(jìn)行試樁地點(diǎn)。1、成樁工藝試驗(yàn)

5、。檢驗(yàn)施工設(shè)備以及施工工藝的適用性；獲取混凝土泵送速度，鉆桿提升速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度、土層的施工電流等數(shù)據(jù)，為施工工藝的合理選擇提供依據(jù)；積累現(xiàn)場施工組織與管理經(jīng)驗(yàn)，磨合施工隊(duì)伍與施工機(jī)械設(shè)備。2、樁身質(zhì)量檢測。 進(jìn)行樁身完整性檢測，樁身混合料強(qiáng)度檢測，為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)。3、單樁承載力檢測了解樁的承載性能，為持力層的合理選擇提供依據(jù)。4、試樁現(xiàn)場地質(zhì)勘察。了解土層的分布情況以及各個(gè)土層的力學(xué)性能，為持力層的選擇和復(fù)合地基承載力與沉降分析提供依據(jù)。5、復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。獲得不同樁長CFG樁復(fù)合地基的承載力和沉降量數(shù)據(jù)；評價(jià)不同方案的加固效果，為確定工程施工

6、方案和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。通過CFG樁試樁施工，進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝，施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數(shù)等各項(xiàng)工藝參數(shù)，通過對試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將試樁總結(jié)報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行CFG樁施工。（具體試驗(yàn)及試樁施工參照以下施工方案）五、施工實(shí)施方案1、施工工藝流程 1.1、清理場地，施工前應(yīng)整平并碾壓地表，清除現(xiàn)場雜物，以利于樁機(jī)移位。 1.2、根據(jù)設(shè)計(jì)的總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出樁位。 1.3、樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場、根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、沉

7、管入土深度確定機(jī)架高度、沉管長度，并進(jìn)行設(shè)備組裝。 1.4、樁機(jī)就位，調(diào)整沉管與地面垂直、確保垂直度偏差不大于 1%。 1.5、啟動馬達(dá)沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。沉管過程中做好記錄，每沉 1m 記錄電流表電流一次，并對土層變化予以說明。 1.6、停機(jī)后立即向管內(nèi)投料，每次灌入混合料量必須滿足管內(nèi)的存儲量能夠產(chǎn)生足夠的壓力，以保持樁體混合料有足夠的密實(shí)度。混合料按設(shè)計(jì)配比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和，拌和時(shí)間不得少于 2min。加水按坍落度 35cm 控制，成樁后浮漿厚度以不超過 10cm 為宜。 1.7、啟動馬達(dá)，留振 510s，開始拔管，拔管速率為 1.2m/min（拔管速度為線速度，不是平均速度），如遇淤

8、泥質(zhì)土，拔管速率可放快至1.4m/min。拔管過程中不允許反插。如上料不足，須在拔管過程中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，成樁后樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于 0.5m。 1.8、確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用濕黏土或粒狀材料封閉保護(hù)樁頭，然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。 2、技術(shù)參數(shù) 2.1、CFG樁選用長螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁，混合料采用泵送方式連續(xù)灌注。 2.2 拔管速率 V=1.2m/min，淤泥質(zhì)土部分為 1.4 m/min。 2.3 混合料拌和時(shí)間³2min。 2.4 振動沉管機(jī)選用 DZKS 系列振動錘，電機(jī)功率 30×2KW，空振振幅8.1mm，

9、允許拔樁力 200KN，允許加壓力 120KN，偏心軸轉(zhuǎn)速 1100r/min，靜偏心力矩 270N.m，中空錘通孔 f500mm。 2.5 經(jīng)檢測滿足設(shè)計(jì)要求后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高截樁，然后填筑 0.5m 厚碎石墊層夾一層雙向土工格柵加固。碎石墊層碾壓滿足地基系數(shù) K30130MPa/m，K 29%的要求。鋪設(shè)土工格柵時(shí)必須拉直拉平，幅與幅之間要對齊對好。土工格柵為高強(qiáng)聚酯長絲經(jīng)編雙向土工格柵，幅寬大于 5m，網(wǎng)孔直徑 80120mm， 縱橫向每米屈服抗拉強(qiáng)度80kN/m，對應(yīng)縱橫向拉伸長率£10%。為保證樁網(wǎng)復(fù)合地基結(jié)構(gòu)質(zhì)量，土工格柵必須耐碎石擠壓，不得在填筑碾壓墊層時(shí)出現(xiàn)折斷。 2.6

10、 施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不小于0.5m。通常樁頂混凝土密實(shí)性差，強(qiáng)度低施工采取振動沉管法施工。 3、材料及配合比要求 CFG 樁樁體材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥配合而成，當(dāng)粉煤灰材料來源困難時(shí)，可采取砂取代。樁身水泥采用PO42.5及以上普通硅酸鹽水泥，摻加級粉煤灰，石屑率一般在 0.3 左右，碎石粗骨料滿足級配要求碎石最大粒徑不大于 25mm，坍落度控制標(biāo)準(zhǔn)為：3050mm?；旌狭?28 天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于12MPa。 4、 質(zhì)量檢測 4.1、28 天后取樣器鉆取 CFG 樁樁芯，直觀地檢驗(yàn)樁體強(qiáng)度和攪拌的均勻性，并取芯樣做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求混凝土 28 天標(biāo)

11、準(zhǔn) 立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa；采用單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)復(fù) 合地基承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁檢測后，結(jié)果報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)入下道工序施工。 4.2、樁的施工允許差： CFG樁施工允許偏差 表1-1項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁位容許差mm50全部自檢，10%抽樣2樁位容許差mm不小于設(shè)計(jì)全部自檢，10%抽樣3樁位容許差mm不小于設(shè)計(jì)全部自檢，10%抽樣4豎直度容許差%1全部自檢，10%抽樣六、施工實(shí)施方案（一）施工布署1、施工前準(zhǔn)備工作1） 技術(shù)交底工作施工前首先熟悉施工設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底。2）測量工作測人員對設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行復(fù)測定位，并將測量成果向監(jiān)理

12、部門報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理部門復(fù)測確認(rèn)后再行施工。（二）工期安排CFG樁施工工期安排如下：2016年10月10日216年12月31日序號工作內(nèi)容工期備注1準(zhǔn)備工作102CFG樁施工70含試樁檢測時(shí)間（三）施工方法及施工工藝1、施工準(zhǔn)備工前測量班要精確的根據(jù)技術(shù)交底的樁位平面圖放出施工樁位，樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下，并用白灰明示。2）技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)文件放出樁位平面布置圖，制定合理的施工工藝，選定合理的施工機(jī)械，配備足夠的技術(shù)人員。3）選用的水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。2、工藝流程長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝流程詳見“長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓CFG樁施工

13、工藝流程圖”。3、具體施工方法 CFG樁施打方法：一般應(yīng)進(jìn)行跳樁法施工，避免造成相臨樁斷樁，同時(shí)避免串孔現(xiàn)象出現(xiàn)。1）布置樁點(diǎn)：場地清理整平，按樁點(diǎn)設(shè)計(jì)布置圖放樣布點(diǎn)。2）鉆機(jī)就位：移動鉆機(jī)就位，用塔機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心。3）混合料攪拌：按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料并攪拌混合料，上料順序?yàn)椋合妊b碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂攪拌均勻，每盤料攪拌時(shí)間不小于60s120s?；旌狭咸涠瓤刂圃?050mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。4）鉆進(jìn)成孔：關(guān)閉鉆頭閥門，移動鉆桿至鉆頭觸及地面，啟動馬達(dá)先慢后快鉆進(jìn)，減少鉆桿搖晃，檢查鉆孔

14、的偏差。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，可放慢進(jìn)尺，避免導(dǎo)致樁孔偏斜、移位，甚至使鉆桿、鉆具損壞。5）灌注及拔管：灌注前試驗(yàn)人員對拌和料進(jìn)行檢查，成孔到達(dá)設(shè)計(jì)樁底停止鉆進(jìn)，當(dāng)鉆頭進(jìn)入硬層并達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門確認(rèn)地質(zhì)情況進(jìn)行砼澆筑；泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，不可先拔管后泵料?；旌狭系谋盟土颗c拔管速度相匹配，拔管速度控制在23m/min。成樁過程須連續(xù)進(jìn)行，施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，須避開飽和砂土、粉土層停機(jī)。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高5070cm。確保樁長能保證有效樁體的施工圖標(biāo)示高程和保護(hù)樁體。灌注成樁后蓋好樁頭進(jìn)行保護(hù)。6）移機(jī)：一根樁施工完畢后，鉆

15、機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。7）棄土處理：樁體施工完成2-3小時(shí)后挖除打樁棄土運(yùn)往棄土場棄置。 施工工藝流程圖CFG樁施工工藝流程圖管內(nèi)拌和料有足夠高度提出鉆桿鉆機(jī)就位鉆進(jìn)鉆進(jìn)至施工圖標(biāo)示深度停止鉆進(jìn)向管芯泵送拌和料提鉆拌和料拌制封頂移機(jī)結(jié)束測量放樣原地面處理開始4、施工質(zhì)量要求a.材料要求(a)集料：應(yīng)根據(jù)施工方法，選擇合理的集料級配和最大粒徑；(b)水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥；(c)粉煤灰：宜選用袋裝、級粉煤灰。b.施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，試樁數(shù)量宜為57根。CFG樁試樁成功，經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后，方可開始施工。c.水泥粉煤灰碎石樁施工應(yīng)符合以下規(guī)定(a)樁體施工應(yīng)選擇合理的施工順序，一般應(yīng)隔行

16、隔樁跳打，相鄰之間施工間隔時(shí)間應(yīng)大于7d，避免對已成村造成損害。(b)成樁過程中，應(yīng)對已打樁的樁頂進(jìn)行位移監(jiān)測。(c)混合料應(yīng)拌和均勻。在施工中，每臺機(jī)械每天應(yīng)做一組(3塊)試快(試塊為邊長150mm的立方體)，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生，測定基立方體搞壓強(qiáng)度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定。(d)CFG樁沉管時(shí)間宜短，拔管速度控制在1.21.5m/min，不充許反插，以防止樁縮頸、斷樁級樁身強(qiáng)度不均。(e)樁頂設(shè)500mm保護(hù)樁長，CFG樁施工完成7d后，開挖至設(shè)計(jì)高程，截去保護(hù)樁長，CFG樁施工完成28d后，方可填筑路基。(f)冬季施工時(shí)混合料入孔溫度不得低于5，對樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。CFG樁施工檢查項(xiàng)目 表2-

17、2序號檢 查 項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法1樁距(mm)±100抽查樁數(shù)3%2樁徑不小于設(shè)計(jì)值抽查樁數(shù)3%3樁長不小于設(shè)計(jì)值施工記錄4堅(jiān)直度(%)1抽查樁數(shù)3%5樁體強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值取芯法，總樁數(shù)的5%6單樁和復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值成樁數(shù)的0.2%，并不少于3根5、施工注意事項(xiàng)1）混合料攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不得低于60s。2）施工中保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。3）樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。4）每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。5）鉆桿應(yīng)采用靜止提拔，施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試

18、驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。6）長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)同拔管速度相配合，以保證掛內(nèi)有一定高度的混合料，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。7） 施工時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，高出長度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和成樁順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0.5m。 七、質(zhì)量缺陷控制（一）、導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。365交通站365交通站控制措施：365交通站1、保證粗骨料的粒徑、混合料的配比和

19、坍落度符合要求。2、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。3、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。（二）、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧?、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜；2、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；3、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。（三）、斷樁、夾層由于提鉆太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制措施：1、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大混合料泵量，配備儲料罐等措施。2、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.

20、1 m3 以上的混合料，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混合料的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。（四）、樁身混合料強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混合料技術(shù)要求，塌落度一般不小于16-20cm，因此要求和易性好?；旌狭现杏蟹勖夯?，這樣混合料前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成混合料強(qiáng)度低?？刂拼胧?、優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.51.5 cm石子，根據(jù)樁徑及地下水情況可以加入部分24cm石子，并盡量不要加大砂率。2、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。3、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰選用I級灰。（五）3

21、65交通站（）（、樁身砼回縮365交通站樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)達(dá)到試樁確定的充盈系數(shù)（充盈系數(shù)>1）?？刂拼胧?、樁頂至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。2、選擇減水效果好的減水劑。（六）、樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成?？刂拼胧?、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土。2、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。3、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。八、CFG樁檢測根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，CFG樁采用低應(yīng)變檢測樁身質(zhì)量和完整性，檢測數(shù)量按業(yè)主要求或規(guī)范要求進(jìn)行。1、受

22、檢樁頭處理鑿去樁頭浮漿至新鮮混凝土面，樁頭大致平整，樁頭混凝土無破碎，樁頭干燥。2、處理每個(gè)樁頭平面上，應(yīng)在距樁心2/3樁半徑處磨平兩個(gè)傳感器安裝點(diǎn)，同時(shí)磨平樁心位置的激振點(diǎn)；3、排除基坑內(nèi)積水；4、保證檢測儀器用電（交流電220V）；5、其它配合工作。九、質(zhì)量保證措施在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制。2、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測量、試驗(yàn)為主。4、在施工中實(shí)行質(zhì)量掛鉤，獎優(yōu)罰劣，舉

23、行觀摩比賽活動樹立質(zhì)量意識。4、在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料檢測合格后才能投入使用。十、施工安全保證措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。2、分析安全難點(diǎn), 確保安全管理重點(diǎn)，在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置。4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。6、編制安全技術(shù)交底配置安全設(shè)施。7、強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全

24、工作文字交底堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。8、加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。9、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。10、鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動。11、鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動、移動、偏斜應(yīng)立即停鉆。12、清洗泵管時(shí)，出口方前方10m內(nèi)不得有人。13、鉆機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。14、鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。15、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。十一、文明施工保證措施堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100%。（一）、 臨時(shí)工程環(huán)保措施1、對施工場地