離合器壓盤夾具設計

1、離合器壓盤夾具設計摘 要這此次任務是對離合器壓盤零件的夾具設計，該工件是盤類工件，需在組合鉆床上加工加工四個均勻分布的12的通孔，且需大批量生產(chǎn)，故夾緊定位需快速、精確。因此采用一面兩銷定位，液壓系統(tǒng)夾緊。以離合器壓盤的底面、工件中心的大孔和四周任意一個小孔定位。這樣可以保證工件的精度，避免基準不重合誤差，加緊系統(tǒng)采用液壓夾緊，為了減少夾具長度和寬度、提高夾具剛性，因此采用液壓缸和自動回轉構型壓板夾緊。液壓缸位于工件下邊，通過拉桿帶動自動回轉構型壓板進行聯(lián)動夾緊。為了保證加工精度和裝卸方便，鉆模板做成懸掛式鉆模板，在鉆模板上裝有兩個導柱和三個均勻分布的定位襯套。這樣可以保證鉆模板的上下移動和加

2、工精度。此次設計的夾具能快速，精確地加工出所需誤差的工件。關鍵詞：離合器壓盤，定位，夾緊，拉桿，液壓缸 Clutch Platen Fixture DesignABSTRACTThis task is to clutch platen parts fixture design, the workpiece is dishes in combination drilling workpiece machining process on the four evenly distributed 12 hole, and mass production, clamping should fast, a

3、ccurate positioning. Therefore, using a two pins clamping hydraulic system. To the underside clutch platen, workpiece center around the hole and any holes position. This can ensure the precision workpiece, avoid benchmark not coincide with hydraulic system error, tightening clamping fixture, in orde

4、r to reduce length and width, improve the fixture, hydraulic cylinder rigidity and automatic rotary configurations. Powder pressing Hydraulic cylinder is below the workpiece, through the bars on automatic rotary joint clamping embossed configuration. In order to guarantee the machining precision and

5、 handling is convenient, drilling templates make hanging type drill template, the drill template containing two guide pin and three uniform distribution of positioning sleeves. This can ensure drill template to move and machining accuracy. The design of fixture can quickly, accurately machining for

6、the error of the workpiece.KEY WORDS: clutch platen, orientation, clamping, bars, hydraulic cylinder6 / 10文檔可自由編輯打印目錄前言1第1章概述21.1機械制造業(yè)的發(fā)展21.1.1機械制造業(yè)的現(xiàn)狀及面臨的形勢21.1.2機械制造業(yè)的前景21.2夾具的組成、類型及發(fā)展史21.2.1夾具的組成21.2.2夾具的類型31.2.3夾具的發(fā)展史31.3 夾具的最終形式41.3.1 模塊、組塊41.3.2 通用、經(jīng)濟5第2章 定位支承62.1 定位支承系統(tǒng)62.1.1定位支承元件及布置62.1.2定位

7、銷62.1.3定位分析72.1.4削邊銷的計算72.2定位誤差的分析與計算82.2.1定位誤差的組成82.2.2定位誤差的計算9第3章 夾緊機構103.1夾緊動力103.1.1氣動夾緊機構103.1.2 液壓夾緊機構103.2 夾緊力的確定123.2.1夾緊力的作用點123.2.2夾緊力的方向123.2.3夾緊力的大小123.2.4確定夾緊力適應注意的問題13第4章 導向裝置144.1 導向元件144.1.1 鉆套的種類144.1.2 設計鉆套時，應注意的問題16第5章 鉆模板185.1 鉆模板的種類185.2 活動鉆模板205.2.1 活動鉆模板的通用零件即導桿結構形式20第6章 設計組合機

8、床夾具的其他問題226.1設計組合機床夾具應注意的問題226.1.1提高夾具的通用化程度226.1.2提高夾具的剛性226.1.3提高裝卸工件的方便性226.1.4排屑和潤滑問題22結論24謝 辭25參考文獻26前言夾具設計作為高等工科院校教學的基本訓練科目，在畢業(yè)設計中占極其重要的位置。夾具結構設計在加深對課程基本理論的理解和加強對解決工程實際問題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用。因此，選擇離合器壓盤的夾具設計能很好的綜合考查我們大學三年來所學知識。本次所選離合器壓盤的夾具設計內(nèi)容主要包括：離合器壓盤夾具方案的優(yōu)選，裝配圖、零件圖的繪制以及設計說明書的編寫等。夾具是工藝裝備的主要組合部分，

9、在機械制造中占有重要地位，夾具對保證產(chǎn)品質量，提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等都具有重要意義。隨著先進制造技術的發(fā)展和市場競爭的加劇，傳統(tǒng)的夾具設計方式已成為企業(yè)中產(chǎn)品快速上市的瓶頸，各企業(yè)迫切需要提高夾具設計的效率。夾具是機械加工不可缺少部件，機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展帶動下，國內(nèi)外夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。加工工件的精度需要夾具制造精度來保證，夾具的制造精度需要夾具的精確定位來實現(xiàn)。夾具不單單向著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展，而且也向著美觀方面發(fā)展。1980年國際工業(yè)設計協(xié)會理事會（ICSID）給工業(yè)作了明

10、確定義：“就批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品而言，憑借訓練，技術知識，經(jīng)驗及視覺感受，而預示材料、結構、構造、形態(tài)、色彩、表面加工，裝飾以新的品質和規(guī)格，叫做工業(yè)設計。根據(jù)當時的具體情況，工業(yè)設計師應在上述工業(yè)產(chǎn)品全部側面或其中幾個方面進行工作，而且需要工業(yè)設計師對包裝、宣傳、展示，市場開發(fā)等問題的解決付出自己的技術知識和經(jīng)驗以及視覺評價能力時，這也屬于工業(yè)設計的范疇”。 第1章概述1.1機械制造業(yè)的發(fā)展1.1.1機械制造業(yè)的現(xiàn)狀及面臨的形勢機械工業(yè)是為國民經(jīng)濟提供耐用消費品的產(chǎn)業(yè)。國民經(jīng)濟各部門生產(chǎn)技術的進步和經(jīng)濟效益的高低，在很大程度上取決于它所采用的裝備的性能和質量。經(jīng)過40多年的發(fā)展，機械工業(yè)已經(jīng)成

11、為我國工業(yè)中產(chǎn)品門類比較齊全，具有相當規(guī)模和一定技術基礎的支柱產(chǎn)業(yè)之一。改革開放以來，機械工業(yè)引進了大量的國外先進技術，加上國內(nèi)自行研究開發(fā)的成果，是機械產(chǎn)品的結構正向著合理化方向發(fā)展。我國機械工業(yè)雖然發(fā)展比較快，但與工工藝、制造過程自動化技術和管理技術明顯落后于工業(yè)發(fā)達國家。1.1.2機械制造業(yè)的前景我國的機械工業(yè)技術來源大部分依賴引進國外技術，全員勞動生產(chǎn)率低，機械產(chǎn)品業(yè)發(fā)達國家相比，我國的機械工業(yè)仍存在著階段性的差距。設計方法和手段、制造質量差，缺乏競爭力。我國機械工業(yè)科技發(fā)展正面臨著挑戰(zhàn)和機遇并存的新形勢。隨著我國科學技術的高速發(fā)展，我們的機械工業(yè)技術不斷提高，我們堅決貫徹“以科技為先

12、導，以質量為主體”的方針，進一步推動機械工業(yè)的振興。1.2夾具的組成、類型及發(fā)展史1.2.1夾具的組成 1、定位元件和定位裝置 用于確定工件正確位置的元件或裝置，如V形塊，定位銷，凡是夾具都有定位元件，它是實現(xiàn)夾具基本功能的元件。2、夾緊元件和夾緊裝置 用于固定工件以獲得的正確位置的元件或裝置。工件在夾具定位之后引進加工之前必須將工件夾緊，使其在加工時在切削力的作用下不離開已獲得的定位，有時同一個元件既能定位，也具有夾緊的雙重功效。3、導向元件 確定刀具的位置并引導刀具的元件，它也可以供鉆鏜類夾具在機床上安裝時做基準找正用。4、夾具體 夾具體也稱為夾具本體，用于將各種元件，裝置連于一體，并通過

13、它將整個夾具安裝在機床上，一般采用鑄鐵制造，它是保證夾具的剛度和改善夾具動力學特性的重要部分。如果夾具體的剛性不好，加工時將要引起較大的變形和震動，產(chǎn)生較大的加工誤差。1.2.2夾具的類型機床夾具的種類很多，形狀千差萬別，為了設計和制造方便，一般按某一屬性進行分類，如按所使用的機床分：車床夾具，銑床夾具，鏜床夾具，磨床夾具和鉆床夾具。1.2.3夾具的發(fā)展史隨著科學技術的發(fā)展，各種新材料、新工藝和新技術不斷涌現(xiàn)，機械制造工藝正向著高質量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn)，已突破傳統(tǒng)的依靠機械能、切削力進行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數(shù)控機

14、床的問世，提高了更新頻率的小批量零件和形狀復雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計算方法和計算機技術的迅速發(fā)展，極大地推動了機械加工工藝的進步，使工藝過程的自動化達到了一個新的階段?！肮び破涫?，必先利其器?！惫ぞ呤侨祟愇拿鬟M步的標志。自20世紀末期以來，現(xiàn)代制造技術與機械制造工藝自動化都有了長足的發(fā)展。但工具（含夾具、刀具、量具與輔具等）在不斷的革新中，其功能仍然十分顯著。機床夾具對零件加工的質量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此，無論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備。夾具在其發(fā)展的200多年歷史中，大致經(jīng)歷了三個階段：第一階段，夾具在工件加工、制造的各工序中作為

15、基本的夾持裝置，發(fā)揮著夾固工件的最基本功用。隨著軍工生產(chǎn)及內(nèi)燃機，汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，夾具逐漸在規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮出其高效率及穩(wěn)定加工質量的優(yōu)越性，各類定位、夾緊裝置的結構也日趨完善，夾具逐步發(fā)展成為機床工件工藝裝備工藝系統(tǒng)中相當重要的組成部分。這是夾具發(fā)展的第二階段。這一階段，夾具發(fā)展的主要特點是高效率。在現(xiàn)代化生產(chǎn)的今天，各類高效率，自動化夾具在高效，高精度及適應性方面，已有了相當大的提高。隨著電子技術，數(shù)控技術的發(fā)展，現(xiàn)代夾具的自動化和高適應性，已經(jīng)使夾具與機床逐漸融為一體，使得中，小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)效率逐步趨近于專業(yè)化的大批量生產(chǎn)的水平。這是夾具發(fā)展的第三個階段，這一階段，夾具的主要特點是高

16、精度，高適應性?？梢灶A見，夾具在不一個階段的主要發(fā)展趨勢將是逐步提高智能化水平。1.3 夾具的最終形式專家們建議組合夾具行業(yè)加強產(chǎn)、學、研協(xié)作的力度，加快用高新技術改造和提升夾具技術水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡技術，與時俱進地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術、主動與國外夾具廠商聯(lián)系，爭取合資與合作，引進技術，這是改造和發(fā)展我國組合夾具行業(yè)較為行之有效的途徑。1.3.1 模塊、組塊夾具元件模塊化是實現(xiàn)組合化的基礎。利用模塊化設計的系列化、標準化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術開發(fā)的基點。省時省工，省材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設計為夾具的計算機輔助設計

17、與組裝打下基礎，應用CAD技術，可建立元件庫、典型夾具庫、標準和用戶使用檔案庫，進行夾具優(yōu)化設計，為用戶三維實體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過程，既能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經(jīng)驗，了解市場需求，不斷地改進和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會與華中科技大學合作，正在著手創(chuàng)建夾具專業(yè)技術網(wǎng)站，為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢與開發(fā)的公共平臺，爭取實現(xiàn)夾具設計與服務的通用化、遠程信息化和經(jīng)營電子商務化。1.3.2 通用、經(jīng)濟夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟性。采用模塊、組合的夾具系統(tǒng)，一次性投資比較大，只有夾具系統(tǒng)的可重復性及可擴展性功能強，應用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收

18、回投資快，才能體現(xiàn)出經(jīng)濟性好，元件少而精，配套的費用低，經(jīng)濟適用才有推廣應用的價值。第2章 定位支承2.1 定位支承系統(tǒng)定位支承系統(tǒng)主要有定位支承、輔助支承和一些限位元件組成。2.1.1定位支承元件及布置組合機床常用的定位元件有：支承板、支承塊、支承銷。定位支承元件已標準化。支撐塊多用于側面定位的夾具上，它有較好的排屑性能。平頭支撐銷常用在以加工面的定位上，球頭支承銷常用在毛坯面的定位上。在組合機床上采用支撐板定位時，工件通常用四個或更多一些的支撐板定位，這樣可增加定位系統(tǒng)的剛度，以防止當夾緊力和切削力不是正對支承板時而引起工件變形。為了減少支承板的不共面度誤差，可在裝配后合磨。通長不共面度誤差為0.010.03mm。在布置支撐點時，應按工件定位面的情況，是支撐點的距離盡量遠一些，以增加定位的穩(wěn)定性。支承板應放在切屑不易落到的地方。當工件在夾