現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土橋臺(tái)臺(tái)背施工工法

1、現(xiàn)澆泡沫輕質(zhì)土橋臺(tái)臺(tái)背施工工法1 工法特點(diǎn)1.1 工程質(zhì)量高。1.2 工藝簡(jiǎn)潔，施工效率高。1.3 環(huán)境污染小。2 適用范圍適用于地質(zhì)條件較差的橋臺(tái)臺(tái)背回填施工。3 工藝原理通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿充分混合， 然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或磨具成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)材料。4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1工藝流程稀釋水發(fā)泡劑水泥水發(fā)泡液混合攪拌壓縮空氣泡沫混合攪拌水泥漿泡沫輕質(zhì)土泡沫輕質(zhì)土路基圖 4.1 工藝流程圖14.2 操作要點(diǎn)澆筑方案1、本工程采用素混凝土基礎(chǔ)及預(yù)制磚砌筑作為保護(hù)壁，基礎(chǔ)采用 C25混凝土分 2

2、 次澆注，施工工藝為測(cè)量放樣開挖基槽檢查位置及標(biāo)高安裝模板澆筑基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)砼養(yǎng)生。32、泡沫輕質(zhì)土采用分層澆注，每層方量大于 300m 時(shí)，采用模板隔離澆筑區(qū)進(jìn)行分塊澆筑，每層澆筑厚度除底層外按 2/3 的厚度控制進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)層澆筑，澆筑厚度為 0.3M-1M 厚。模板安裝模板采用 1.8m×0.9m×0.018m 的夾板，采用短木棍支撐。施工流程如下：模板準(zhǔn)備木棍準(zhǔn)備模板的周轉(zhuǎn)安裝放線定位模板拆除立模板支撐木方檢查輕質(zhì)土澆注輕質(zhì)土養(yǎng)護(hù)1、模板拼裝應(yīng)嚴(yán)格按施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。2、模板的拼接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。3、泡沫輕質(zhì)土澆注固化后方可進(jìn)行模

3、板拆除。4、模板拆除后盡量不要在固化后的澆注區(qū)走動(dòng)，如施工需要可在澆注區(qū)面層墊模板，在其上行走。施工要點(diǎn)21、泡沫輕質(zhì)土澆注施工前，應(yīng)確保基底無積水、無松軟土；基底土層應(yīng)進(jìn)行必要的碾壓處理，壓實(shí)度應(yīng)不低于80%。2、泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度按2/3m 控制；同一區(qū)段上下相鄰澆注層，當(dāng)施工氣溫不低于15，最短澆注間隔時(shí)間可按812 小時(shí)控制，否則，澆注間隔時(shí)間應(yīng)不低于2 天。3、泡沫輕質(zhì)土單個(gè)澆注區(qū)澆注層的澆注施工時(shí)間應(yīng)控制在水泥漿初凝時(shí)間內(nèi)。4、應(yīng)沿澆注區(qū)長(zhǎng)軸方向自一端向另一端澆注；如采用一條以上澆注管澆注時(shí)，則可并排地從一端開始澆注, 或采用對(duì)角的澆注方式。澆注過程中，當(dāng)需要移動(dòng)澆注管時(shí)，應(yīng)沿

4、澆注管放置的方向前后移動(dòng)，而不宜左右移動(dòng)澆注管；如確實(shí)需要左右移動(dòng)澆注管，則應(yīng)將澆注管盡可能提出當(dāng)前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動(dòng)。5、進(jìn)行掃平表面時(shí)，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙?，并使?jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆注輕質(zhì)土表面盡可能低。6、盡量減少在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來回走動(dòng)。7、對(duì)于路床部位的泡沫輕質(zhì)土，澆注完畢后應(yīng)采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。8、金屬網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用 U形釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距 2m、橫向錨固間距 1.0m。金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不低于 5cm，搭接處用鐵絲綁扎。（橫向鋪設(shè)）9、防滲土工膜鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意盡量貼緊下承層；路床頂部應(yīng)采用U型釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距5m，橫向錨固間距

5、2m。（橫向鋪設(shè)）35 人員、材料與設(shè)備5.1 人員勞動(dòng)組織配備表 5.1職務(wù)人員數(shù)量職務(wù)人員數(shù)量項(xiàng)目主管1材料員1技術(shù)主管1資料員1施工主管1質(zhì)檢員1安全員1后勤人員1合計(jì)85.2 材料主要材料一覽表表 5.2序材料名稱材料規(guī)格主要技術(shù)指標(biāo)號(hào)1水泥滿足設(shè)計(jì)要求P.O42.52水飲用水3發(fā)泡劑滿足設(shè)計(jì)要求5.3 設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備配備表表 5.3序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間4自有新購(gòu)租賃小計(jì)1水泥漿制備站60m3/h套11按合同約定為準(zhǔn)2輕質(zhì)土制備站90m3/h套123空壓機(jī)11kw臺(tái)224發(fā)電機(jī)120KW臺(tái)2125潛水泵3KW臺(tái)446水池個(gè)2327配電箱個(gè)338漿料輸送管3 寸米9泡沫

6、輕質(zhì)4 寸180180米土輸送管10泡沫輕質(zhì)3 寸100100米土輸送管11水準(zhǔn)儀DSZ2套116 質(zhì)量控制6.1 引用標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTG F80/1-2004 ）公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程 （JTG E60-2008）公路路基施工技術(shù)規(guī)范 （JTG F10-2006）6.2 控制措施施工場(chǎng)地應(yīng)平整，不得有積水。根據(jù)工藝制定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、 施工要點(diǎn)，供現(xiàn)場(chǎng)操作人員遵守。嚴(yán)格控制輕質(zhì)土的流值及濕密度，確保輕質(zhì)土設(shè)計(jì)要求。施工中，應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真地填寫原始記錄，不允許事后編寫。每5天資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正。加強(qiáng)資料管理， 施工中認(rèn)真填寫有關(guān)技術(shù)資料，每次澆筑要按

7、實(shí)際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可，施工中的所有資料必須完整無缺并整理歸檔。7 安全措施7.1 施工過程嚴(yán)格執(zhí)行交通部頒發(fā)的公路工程施工安全操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定。7.2 班前必須召開安全會(huì)議， 對(duì)當(dāng)班的工作進(jìn)行安全交底，布置好施工中的安全注意事項(xiàng)和必要的安全措施。7.3 機(jī)械設(shè)備使用應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。7.4 機(jī)械作業(yè)時(shí)，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)械操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。嚴(yán)禁酒后操作。7.5操作工人必須配齊安全勞保用品和用具。7.6嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)生產(chǎn)安全事故報(bào)告的規(guī)定。發(fā)生事故，必須立即上報(bào)，不得隱瞞。8 環(huán)保措施8.1 水質(zhì)控制和廢棄物料的處理。工程開工前， 對(duì)施工設(shè)備、 防污設(shè)施及采用的施工方法等進(jìn)行檢查和審核。地面沖洗物包括水泥、水泥漿、機(jī)械等清洗污水、發(fā)泡液和其6他懸浮或溶解物質(zhì)，經(jīng)引入污泥井沉淀處理后再排放， 防止未經(jīng)處理排放。燃料、油、顏料保存在合適的安全容器中，放在指定地點(diǎn)， 以免意外泄漏。時(shí)刻維護(hù)工地內(nèi)的排水系統(tǒng)，防止污水、廢水水泥漿和其他任何懸浮或溶解物料從工地流到鄰近的土地范圍，防止廢物料積聚在工地或相鄰的地方。分離后的施工廢物料， 放在指定的處理場(chǎng)所進(jìn)行處理，其他未污染但不適于再利用的施工廢料棄置在指