FS101、FS102地下剛性復合防水技術的應用(共4頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上FS101、FS102地下剛性復合防水技術的應用湯新泉江蘇南通六建建設集團有限公司 摘 要:闡述FS101、FS102地下剛性復合防水技術關鍵詞:剛性 復合防水 取消后澆帶及加強帶 FS101、FS102地下剛性復合防水技術是摻防水密實劑(FS102)的抗?jié)B混凝土基面上抹壓摻防水劑(FS101)的防水砂漿,細部節(jié)點等用FS-EVA密封材料處理,構成剛性復合的防水體系,對施工條件無特殊要求,施工簡單易操作,施工期間無污染安全環(huán)保,能滿足各類級別防水要求,摻入FS102防水密實劑的混凝土超長板塊可以取消或減少后澆帶和加強帶的設置,連續(xù)澆筑施工,從而達到減少工序,避免工程質

2、量隱患,縮短工期,降低成本,節(jié)能環(huán)保,延長防水壽命的目的。1.工程概況觀江花園A、B棟位于哈爾濱市河山街61-11號, 總建筑面積85274.05,超流態(tài)混凝土樁基礎,剪力墻結構。地下1層,地上42層,建筑總高度139.80m。該工程臨近松花江邊,地下水位位于地面以下1.52m,地下室底板位于地面以下4.7m,電梯井坑深度為地面以下8.2m,地下室底板為400厚C30S8抗?jié)B混凝土,地下室外墻為400厚C50S8抗?jié)B混凝土,地下室底板長75m。2.地下室防水方案選擇由于本工程臨近松花江邊,地下水位高,地下室結構埋深達到4.7m,局部電梯井坑距離地面深度達到8.2m,地下室防水要求高,地下室防水

3、設計為一級防水。為了使防水工序達到最佳施工效果,縮短施工工期,降低施工成本,經過防水性能、工期、造價的綜合比較,確定地下室防水采用FS101、FS102剛性復合防水技術,即在抗?jié)B砼內添加0.21%的FS102的防水密實劑,抗?jié)B砼外采用添加FS101的防水素漿和防水砂漿保護層。地下室底板澆筑墊層后抹1:200稀釋液調制的FS101防水素漿,再在其上抹20厚摻0.22% FS-101防水劑的1:2.5防水砂漿,然后澆筑摻加FS102防水密實劑的抗?jié)B混凝土。地下室外墻外側面防水抹灰同地下室底板,然后做地下室保溫后砌保護墻。在施工縫位置加設一道橡膠止水帶。3. FS101、FS102地下剛性復合防水技

4、術的防水機理FS102為橙色液體,PH值11-13,稀釋液PH值為7-8(見圖1)。摻量為膠凝材料重量的0.21%,無毒、無害、無污染。FS102是富含水泥活性、強化成分的特種混凝土密實材料,產品呈無機液化狀態(tài),性能穩(wěn)定,與水自然溶和,在混凝土中分布均勻,與水泥水化析出物發(fā)生化學反應,生成結晶體和凝膠體,減少了混凝土的體積收縮,提高了混凝土的抗裂性。同時,凝膠體在生長過程中,將水泥石中的孔隙填充和堵塞,切斷毛細管道的連通,使混凝土內部的孔隙率變小,密實度和抗?jié)B性提高。FS102能保護和提升混凝土強度、提高混凝土密實性和耐久性、減少混凝土收縮,防止開裂。C30混凝土加入FS102后,抗?jié)B等級達到

5、S10S22,抗氯離子滲透能力提高13%18%。50次凍融循環(huán)強度損失率8.9%,質量損失率1.4%,200次凍融循環(huán)動彈性模量保留值63%。摻加FS102的混凝土和摻加FS101的防水砂漿具有減少早期收縮特性,早期7天減縮幅度達到21.435.7%,在FS102混凝土結構自防水基層上涂抹FS101防水砂漿,增加變形縫間距(能達到80100m),取消加強帶或后澆帶的設計,對防止混凝土特別是大體積混凝土的開裂、提高混凝土耐久性有積極意義。FS102防水密實劑能有效改善混凝土拌合物的均質性和工作性,增加稠度,增強保水性,提高混凝土使用的安全性,無堿、氯、氨等有害成分,對鋼筋無銹蝕,對水泥水化反應中

6、水化熱無負面影響,與其他外加劑的相容性好。圖1 FS102防水密實劑4.地下室防水施工4.1施工機具砂漿攪拌機、毛刷、鋼絲刷、鐵抹子、木抹子、鑿子、錘子、手鏟、配料用計量工具等4.2施工配合比摻量:FS101防水劑占水泥質量的0.22%(誤差率±10%)稀釋液配合比:FS101:水=1:200防水素漿配合比:水泥:稀釋液=1:0.5防水砂漿配合比:水泥:中砂:稀釋液=1: 2.5:0.5。4.3防水素漿、防水砂漿配制流程:材料稱量投料攪拌(機械、人工)成品料(防水素漿、防水砂漿)配制防水素漿、防水砂漿時人工攪拌應充分攪拌5分鐘,強力攪拌不宜低于2分鐘。防水素漿、防水砂漿應經常攪拌,避

7、免產生離析和初凝。人工攪拌時,F(xiàn)S101稀釋液用量宜按配合比加入,攪拌均勻即可使用,攪拌地點應盡量靠近施工地點,距離不宜過遠,每次攪拌量應視使用量而定。FS101砂漿防水劑宜在陰涼的場所貯存,貯存時間不得超過保質期。4.4防水素漿、防水砂漿施工(1)流程:基層檢查、清理細部節(jié)點處理涂刷防水素漿抹壓防水砂漿養(yǎng)生(不宜少于3天)防水層檢查、試驗。(2)施工時應避開大風、高低溫環(huán)境。施工環(huán)境溫度不宜低于5。(3)FS101砂漿防水層的施工人員宜為熟練抹灰工,操作人員應經培訓后上崗。(4)FS101砂漿防水層的基層應符合下列要求:1)、基層應平整、堅固、潔凈,不起皮、不起砂、不酥松,基層應充分潤濕無積

8、水。2)、首先將凸出基面的混凝土剔平,將松動的石子除掉,當基層有裂縫、麻面、砂眼、小孔洞或缺口接茬處不光滑時,應根據具體情況預先處理。3)用鋼絲刷、板刷將基層上的浮灰、雜質及混凝土表面上的脫模劑清理干凈,抹灰前沖洗濕潤基層表面。4)基層表面必須粗糙,防水層應直接在結構基層上施工,防水層和結構層必須緊密結合成為一體。5)陰陽角、管根、排水口等易發(fā)生滲漏的薄弱部位進行節(jié)點處理時,基層、管線表面應潔凈,無油污、浮灰。(5)節(jié)點構造做法陰陽角做成R角(陰角直徑宜大于50,陽角直徑宜大于10)。穿墻管根部等節(jié)點處應涂刷FS-EVA等柔性密封材料進行密封處理,涂刷遍數(shù)不宜少于二遍,涂刷厚度不宜小于2,在前

9、遍涂層干燥成膜后方可進行下一道涂刷施工。每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向。(6)防水層施工潤濕基層,涂刷或涂抹約2FS101防水素漿。素漿層要涂抹均勻,不能形成堆積。待防水素漿初凝前(用手指按壓,可壓入素漿1/41/2),抹壓約20FS101防水砂漿,砂漿防水層應壓實壓光。防水層施工效果見圖2、圖3。施工時,防水砂漿應抹壓密實,以保證防水層具有符合要求的抗?jié)B防水能力。砂漿防水層宜連續(xù)施工,不宜留施工縫。如必須留茬,則應留階梯形茬,并應離陰、陽角及穿墻管線250以上。墻面應留橫向接縫,不宜留豎縫。抹壓砂漿時,要壓入素漿層,以保證砂漿層與素漿層緊密接合。為保證防水層的施工質量在砂漿終凝前應進行二

10、次抹壓。養(yǎng)護溫度不得低于5,養(yǎng)護時間不宜低于3天,養(yǎng)護期間砂漿防水層應保持濕潤。養(yǎng)護期間嚴禁堆積雜物、上人踩壓。蓄水試驗應于砂漿防水層養(yǎng)護完成24小時后方可進行。FS101砂漿防水層如出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,應將空鼓處完全剔除,重新施工。FS101砂漿防水層完成后應及時做好成品保護,嚴禁在防水層上鑿孔打洞。4.5防水混凝土施工配制抗?jié)B混凝土時,F(xiàn)S102防水密實劑摻量為膠凝材料重量的0.21%,應充分攪拌5分鐘以上,強力攪拌不宜低于3分鐘,施工表面必須充分潤濕,混凝土振搗均勻,抹壓密實。圖2 樁基承臺FS101砂漿防水層圖3 電梯井坑壁FS101砂漿防水層5.結束語本工程地下室采用FS101、FS102

11、剛性復合防水技術,75m長400厚鋼筋混凝土底板一次性連續(xù)澆筑完成,未留設后澆帶和加強帶,混凝土結構未發(fā)現(xiàn)裂縫(見圖4),8.2m深的地下電梯井坑,在基坑降水停止,地下水位上升后,未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。根據不同的防水級別要求,在地下防水工程中,混凝土中摻入FS102防水密實劑與FS101防水砂漿相結合完成地下建筑防水工程,能有效加快工程工期,降低綜合成本,提高地下工程防水耐久壽命。能有效減少混凝土的收縮開裂,能夠減少或取消后澆帶和加強帶的設置,降低施工難度,減少工程隱患。原材料為無機材料,不燃燒、無毒、無害、安全環(huán)保,可滿足建筑物耐久性要求。施工相對簡便,可由工程的土建施工單位直接施工,減少了管理環(huán)節(jié),F(xiàn)S101防水砂漿可在潮濕基層上施工。與傳統(tǒng)SBS卷材防水相比,采用FS102、FS101地下剛性復合防水技術,地下室底板防水綜合成本降低42元/,地下室外墻防水綜合成本降低23元/。傳統(tǒng)SBS卷材防水,現(xiàn)澆混凝土之后,做防水需要專業(yè)施工隊伍,存在施工工序交接程序,對施工條件要求嚴格,

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