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文檔簡(jiǎn)介

1、 1.3  、工程質(zhì)量:(1)、區(qū)域地質(zhì):芭蕉河流域總體地勢(shì)西北高。東南底。芭蕉河為樹(shù)枝狀水系,河谷深切,山嵐疊嶂。窮峰險(xiǎn)峻,屬典型的構(gòu)造剝蝕巖熔和構(gòu)造侵蝕中山地貌。本區(qū)出露的地層為古生界寒武紀(jì)至中生界三迭系沉積巖,其中泥盆系,石炭系發(fā)育不全,除寒武系下統(tǒng)金頂三組,志留紀(jì),泥盆紀(jì)以及三迭中統(tǒng)巴東組為濱淺海相碎屑巖外,其余地層均為濱淺海相碳酸鹽巖,巖溶發(fā)育。本去構(gòu)造部位處于新華夏系湘邊鏡隆褶帶的北端,挽近期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)以間歇性欣斜試隆起為特征。芭蕉河流域無(wú)活動(dòng)性斷裂,矩壩址100km范圍內(nèi)歷史上未發(fā)生過(guò)MS>5.0級(jí)或6度以上的地震,屬于區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定的弱震區(qū),根據(jù)1

2、:400萬(wàn)<中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖(1990)>,芭蕉河流域位于<6度區(qū),本工程地震基本烈度定為<6度.(2)、庫(kù)區(qū)地質(zhì):芭蕉河一級(jí)水庫(kù)位于芭蕉河中下游河段,屬于山峽谷型水庫(kù).干流回水至鶴峰縣矛坪鄉(xiāng)洞溪坪,庫(kù)段長(zhǎng)13.34km;支流許老河回水至犀牛洞電站,距河口長(zhǎng)度為 4.4km .庫(kù)區(qū)芭蕉河干流平面呈“ר”行展布,河流在許老河口以上流向大致由南西至被北東,許老河口以下,河流突轉(zhuǎn)向南東直至壩址。庫(kù)區(qū)出露地層均為下古生結(jié)寒武系志留系下統(tǒng)沉積巖.碳酸鹽地層占80%以上,其巖溶發(fā)育受巖性控制,巖溶管道,洞穴的發(fā)育方向主要受結(jié)構(gòu)面

3、的控制。庫(kù)區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單,屬于新化夏系北東向構(gòu)造行跡的八字山背斜控制了本區(qū)構(gòu)造格局,干流庫(kù)段均位于八字山背斜近軸部南東翼,支流許老河段橫越了八字山背斜軸到達(dá)其北西翼.區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造以北東向壓(扭)性為主,八字山斷裂是其代表。水庫(kù)四周為崇山峻嶺所環(huán)繞,地形分水嶺寬厚,雖然庫(kù)區(qū)奧陶系,寒武系碳酸鹽巖地層巖溶發(fā)育,但分水嶺地下水位均高于水庫(kù)正常蓄水位,且水庫(kù)周邊有志留系和泥盆系沙巖地層組成的相對(duì)不透水層封閉良好,不存在水庫(kù)巖溶滲透問(wèn)題;調(diào)查表明,沿八字山斷裂帶月不存在向鄰谷滲透之慮。庫(kù)區(qū)不存在礦產(chǎn),文物等淹沒(méi)問(wèn)題,芭蕉河流域水土保持良好,固體徑流來(lái)源少,水庫(kù)淤積對(duì)工程影響甚微。庫(kù)區(qū)共發(fā)現(xiàn)2處規(guī)模較大的

4、變形巖體或滑坡,其中陰坡變形巖體位于柳月坪壩址右岸上游約0.6km的謝家溪下游側(cè),分布高程從548.00m(河床)至900.00m(陡崖下),面積13.5萬(wàn)m3,體積270300萬(wàn)m3;王家村滑坡位于柳月坪壩址上游約6km的(沿河里程)干流左岸王家村,分布高程自900.00m至河邊(高程595.00m)。順河方寬400m左右,垂直河流方向長(zhǎng)約700m,面積約25.3萬(wàn)m3,體積900萬(wàn)m3左右。王家村滑坡體和陰坡變形巖體雖表面物質(zhì)松散,但自然狀態(tài)下為穩(wěn)定邊坡。水庫(kù)蓄水對(duì)穩(wěn)定性影響很小,可能造成表面松散堆積物產(chǎn)生局部變形和小規(guī)模塌滑,但對(duì)其整體穩(wěn)定性及工程安全影響很小。工程運(yùn)行期應(yīng)進(jìn)行有效的邊坡

5、變形監(jiān)測(cè),以策安全。綜合而言,水庫(kù)工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,具備成庫(kù)條件。(3)、壩址工程地質(zhì)條件:本工程建壩河段位于芭蕉河下游柳月坪至芭蕉河灣之間,長(zhǎng)約1.5公里,平面上大致呈弓形,以中部河灣為界,河灣以上屬柳月坪壩址(上壩址)河灣以下為落山壩壩址(下壩址)。壩段內(nèi)河谷深切,呈“V”形,上壩址為斜向谷,兩岸地形連續(xù)完整,但沖溝發(fā)育,按坡陡峻,一般為4060度,右岸發(fā)育3#堆積體,下壩址為橫向谷,岸坡相對(duì)較平緩,岸坡在3550度,河谷寬度較上壩址寬5080米,右岸地形連續(xù)完整,發(fā)育、兩條沖溝,左岸因背后的溪溝(老溝)深切,臨河山體相對(duì)單薄。上壩址基巖主要為龍馬溪組(S11N)上部和羅惹坪組(S11R)

6、下部,以中硬的條帶狀砂巖和石英砂巖為主,飽和抗壓強(qiáng)度72.4154.0 MPa下壩址基巖為羅惹坪組(S11R)中上部,以沙質(zhì)粉沙巖為主,飽和抗壓強(qiáng)度為20.130.5 MPa;巖石較軟弱,且普遍具有崩解特性。綜合而言,上、下壩址的工程地質(zhì)條件各有優(yōu)缺點(diǎn),以上壩址工程地質(zhì)條件略優(yōu)。選定的上壩址(柳月坪壩址 )位于八字背斜南東翼,地址構(gòu)造較簡(jiǎn)單,為單斜構(gòu)造區(qū).巖層產(chǎn)狀N35º50ºE,SE30º50º.區(qū)內(nèi)已探明的斷層有6條,規(guī)模均較小,最大斷層破碎帶寬0.40m.本區(qū)節(jié)理主要有4組,具有延伸長(zhǎng)、連續(xù)性好、節(jié)理面較平直的特征,

7、尤其是組,為區(qū)內(nèi)各種陡崖、跌坎的控制性結(jié)構(gòu)面.壩址巖體風(fēng)化較淺、卸荷作用相對(duì)較弱,建壩對(duì)風(fēng)化巖帶、卸荷帶開(kāi)挖處理的工作量都不大.壩址工程地質(zhì)條件滿足重力壩、面板堆石壩的建壩要求,基本滿足拱壩的建壩要求,但面板堆石壩方案更適應(yīng)壩址的地形地質(zhì)條件.3堆積體位于上壩的下游河灣附近右岸山坡,分布高程自河床止700.00m順河向?qū)捈s100m,面積約2.7萬(wàn)m2體積43.2萬(wàn)m2.3#堆積體所處岸坡為順向邊坡,高程645.00m以下坡角39º,高程645.00655.00m為緩坡平臺(tái),高程655.00m 以上,坡角34º左右。堆積體鉛直厚度8.8025.70m,中部厚、

8、四周薄,為一典型的古滑坡殘留堆積體,是第四紀(jì)晚更新世河流下切至接近現(xiàn)代河床時(shí),堆積體所 順向坡被切角而導(dǎo)致邊坡巖體失穩(wěn)、順層下滑,隨后在漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代中遭受剝蝕、改造而成,現(xiàn)處于穩(wěn)定狀態(tài)。面板壩次堆石區(qū)壓覆在3#堆積體中下部做壓腳處理,對(duì)本身已是穩(wěn)定的3#堆積體只會(huì)提高其穩(wěn)定性。堆積體范圍內(nèi)地下水位低,水力坡降平緩,為0.2到0.24,而壩體堆石的排泄條件良好,因此,預(yù)測(cè)蓄水后在堆積體下的地下水位不會(huì)有明顯變化,不致造成3#堆積體產(chǎn)生滲透穩(wěn)定問(wèn)題。挖除表層5到8.4m左右相對(duì)較松散的坡積物后,期于堆積物密實(shí)度為中密到極密,工程特征與面板壩次堆石區(qū)接近,可以作為壩體次堆石區(qū)基礎(chǔ)。建筑物地基或地下

9、洞室圍巖主要為條帶狀砂巖和石英砂巖,巖體較完整完整;微風(fēng)化新鮮的條帶狀砂巖基本質(zhì)量指標(biāo)(QB)390465,屬IIIII類圍巖;石英砂巖基本質(zhì)量指標(biāo)(QB)492542,以II類圍巖為主。壩址水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,地下水類型一裂隙潛水為主,有較明顯的季節(jié)性動(dòng)態(tài)變化,弱風(fēng)化帶以下巖體中等透水弱透水。面板堆石壩壩基相對(duì)隔水層(q3Lu)埋深1065m ,防滲帷幕應(yīng)與兩岸相應(yīng)于水庫(kù)正常蓄水位的地下水位相接。壩址水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,地下水類型以裂隙潛水為主,有較明顯的季節(jié)性動(dòng)態(tài)變化,弱風(fēng)化帶以下巖體中等透水或弱透水。面板堆石壩壩基相對(duì)隔水層(q3Lu)埋深10到65m,防滲帷幕應(yīng)與兩岸相應(yīng)于水庫(kù)正常蓄水位的

10、地下水位相接。水質(zhì)分析結(jié)果表明,芭蕉河河水對(duì)混凝土無(wú)任何腐蝕性,左岸巖灣(唐家灣)溪水和右岸謝家(陰坡)溪溝水對(duì)混凝土具有中等溶出型腐蝕性,但溪溝水流量很小,對(duì)工程的影響甚微。綜上所述,本壩址無(wú)制約工程的重大地質(zhì)問(wèn)題,具備建壩條件。1.4、建筑材料:(1)、堆石壩填筑材料:芭蕉灣石料場(chǎng)位于上壩址下游1.8Km鄒岸的落山壩村后山,分布高程550.00820.00m。出露基巖有志留系中統(tǒng)紗帽組(S2s)、泥盆系中統(tǒng)云臺(tái)觀組(D2Y)和二迭系下統(tǒng)(P1)地層,其中紗帽組(S2s)的S2s3、S2s4巖組和云臺(tái)觀組(D2Y)為可利用層,總厚度為388.0m儲(chǔ)量780.0萬(wàn)立方米。砂巖石料的儲(chǔ)存量、質(zhì)量

11、滿足面板堆石壩體填筑料的要求,運(yùn)距近、開(kāi)采運(yùn)輸條件也較為方便。(2)、工骨料:壩址附近天然砂礫料缺泛,但質(zhì)地較純的灰?guī)r料源豐富,工程混凝土所需骨料要進(jìn)行人工軋制。壩址下游魚兒泉骨料場(chǎng)和上游芭蕉坡骨料場(chǎng)的灰?guī)r料源層儲(chǔ)量和質(zhì)量均可滿足軋制人工骨料的要求。魚兒泉骨料場(chǎng)位于壩址下游3.8km左岸魚背狀山脊,靠近工程擬定的對(duì)外交通線路,運(yùn)輸方便,建議作為本工程人工骨料料源產(chǎn)地。料場(chǎng)地層為二迭系下統(tǒng)茅口組(P1),開(kāi)采范圍擬定為高程810.00560.00m山脊至下游側(cè)順向坡間厚度38m的巨厚層灰?guī)r,面積5.7萬(wàn)m2,總儲(chǔ)量313.5萬(wàn)m3。灰?guī)r軋制的人工骨料不具有堿活性,灰?guī)r密度為2.682.70g/c

12、m3,飽和抗壓強(qiáng)度7080MPa。(3)、土料:面板堆石壩壩前防滲鋪蓋擬采用白果堡土料場(chǎng)的風(fēng)化坡積土,但儲(chǔ)量不足,土料中粗顆粒含量偏多,可在土料場(chǎng)附近公路沿線采集相對(duì)分散的坡積土作為補(bǔ)充或采取其他防滲手段。白果堡土料場(chǎng)位于北佳至柳月坪新修簡(jiǎn)易公路旁,距壩址約4.5KM,土料儲(chǔ)量3萬(wàn)m3 。圍堰所需土料可在壩址附近的柳月坪、落山壩一帶就近采集。 1.5、壩線壩型及樞紐布置方案比選:(1)、壩線壩型比選:    壩址河段約500m,河谷狹窄呈“V”型。兩岸地形基本對(duì)稱,基巖裸露,巖性堅(jiān)硬,具備修建拱壩、重力壩以及面板堆石壩的地形地質(zhì)條件。故本階段共選取混凝土雙曲拱壩、碾壓混凝土

13、重力壩和面板堆石壩三種比較壩型,并結(jié)合各自壩型的樞紐布置特點(diǎn)及其他基本要求,擬定各自的壩型。經(jīng)過(guò)對(duì)三種壩型的綜合比較,其中面板堆石壩,壩體為堆石結(jié)構(gòu),其對(duì)地基的適應(yīng)能力強(qiáng),基礎(chǔ)處理簡(jiǎn)單,壩體絕大部分為土石方工程,施工工藝簡(jiǎn)單,易于操作,有利于加快施工進(jìn)度,特別是節(jié)省工程投資等優(yōu)點(diǎn)是混凝土拱壩和碾壓混凝土重力壩所無(wú)法選定的,故推薦采用混凝土面板堆石壩。(2)、樞紐布置方案選擇:由于混凝土面板堆石壩方案同時(shí)受到右岸3# 堆積體,左岸近壩沖溝和下游河道水流歸槽等因素的制約,其面板堆石壩、左岸溢洪道和右岸導(dǎo)流放空遂洞的布置調(diào)整余地十分有限,使得工程樞紐布置方案比選實(shí)質(zhì)上成為引水發(fā)電系統(tǒng)布置比選。為此、

14、擬定左岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案和右岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案進(jìn)行綜合比較。1)、左岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案:左岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案同壩線壩壩型比較中的混凝土面板堆石壩方案。2)、右岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案:右岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案引水遂洞布置在右岸,采用1管2機(jī)引水,全長(zhǎng)420.0m。岸塔式進(jìn)水口不止在水庫(kù)右岸的岸邊,進(jìn)水口底板高程606.0m塔內(nèi)設(shè)有1道攔污柵和1道事故檢修閘門,引水遂洞的型式與洞徑與左岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案相同。地面式廠房距面板壩軸線約270.0m,布置型式及尺寸與左岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案相同。3)、樞紐布置方案選擇:右岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案廠址為斜向谷,廠后邊坡穩(wěn)定性較好;該方案溢洪道與引水發(fā)電系統(tǒng)分別布置于左、右

15、兩岸,施工、運(yùn)行干擾較小,施工安全條件較好;雖然引水遂洞在穿越3#堆積體下伏基巖時(shí)須避開(kāi)受滑坡擾動(dòng)的影響帶,且廠房上游沖溝致廠前的叉管需要明管設(shè)計(jì),但工程總投資仍略低。綜合比較,右岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案優(yōu)于左岸引水發(fā)電系統(tǒng)方案,故以混凝土面板堆石壩、左岸岸邊開(kāi)敞式溢洪道、右岸引水式地面廠房方案為本工程樞紐布置推薦方案。1.6、主要建筑物:(1)、混凝土面板堆石壩:混凝土面板堆石壩斜河布置于河灣上游,壩頂高程652.2米,最大壩高為116.2米,壩頂長(zhǎng)度為285.4米,寬為8米,上游壩坡均為 1:1.35,下游壩坡:1:1.3,總填筑方量為267.27萬(wàn)立方米。大壩面板厚度為0.30.65米,垂直縫

16、間距為12米,趾板寬4.08.0米,厚度為0.50.7米,L型防浪墻高為4米,墻頂高程為655.3(2)、溢洪道:溢洪道為岸邊開(kāi)敞式,緊靠左壩肩布置,由進(jìn)水渠、閘室、泄槽和挑流鼻坎等部分組成。閘室共設(shè)2孔,孔口尺寸11.0*16.0(寬*高),弧形工作閘門由壩頂液壓試啟閉機(jī)啟閉,閘室長(zhǎng)41.0米,寬34.0米。泄槽底坡1:0.28,凈寬26.0米,長(zhǎng)87.0米。鼻坎為斜切式,末端坎頂高程為591.465米,挑角為8.34度,左導(dǎo)墻向外平面擴(kuò)散比1:7,右導(dǎo)墻向外平面擴(kuò)散比1:5。水工總體模型實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,溢洪道過(guò)流時(shí),庫(kù)區(qū)內(nèi)水面平穩(wěn),沿程流態(tài)良好,瀉流能力略大于計(jì)算值,總體布置良好合理。對(duì)電站

17、尾水影響較小,下階段仍需進(jìn)一步優(yōu)化挑坎體形,減小坡腳沖刷。(3)、放空洞:放空洞由左岸導(dǎo)流遂洞改建而成,由進(jìn)口斜井、上游緩坡段、放空管、消力池、和下游緩坡段組成,全長(zhǎng)663.9米,進(jìn)口斜井低部高程570.0米,斜井直徑3.8米,傾角50度,上下游緩坡段與導(dǎo)流遂洞結(jié)合,段面尺寸7.0*9.0(寬*高),呈門洞型,放空管水平埋設(shè)與導(dǎo)流遂洞封堵堵頭之中,長(zhǎng)13.5米,內(nèi)徑2.0米,尾部采用鋼悶頭敦水,利用可爆螺桿與上游鋼管法蘭盤相連,消力池采用低流消能,總長(zhǎng)35.64米,凈寬5.7米,尾坎頂部高程547.5米,放空洞最大放空流量110.2立方米每秒。(4)、引水遂洞:引水遂洞布置在右岸,由岸塔式進(jìn)水

18、口、壓力遂洞、岔管段組成,全長(zhǎng)462.9米。進(jìn)水口低坎高程606.0米,內(nèi)設(shè)攔污柵1道,孔口尺寸4.6*4.6(寬*高),分別由設(shè)置在塔頂?shù)墓潭ㄊ絾㈤]機(jī)啟閉。壓力遂洞長(zhǎng)404.95米,分上平段、斜坡段和下平段3段,動(dòng)徑3.8米,采用鋼筋混凝土襯砌和鋼板混凝土兩種襯砌方式,鋼筋混凝土襯砌厚度0.6米,鋼板混凝土襯砌采用16Mn鋼,板厚14mm,回填混凝土厚度為0.6m?!癥”型叉管按明管設(shè)計(jì),位于升壓站下部,支管管徑2.6m,壁厚14mm。電站設(shè)計(jì)水頭91.0m 。(5)、廠房:地面式廠房布置在河床右側(cè),由主廠房、后副廠房、右副廠房、尾水渠組成。主廠房長(zhǎng)33.5m,寬15.4m,高31.6m,內(nèi)

19、設(shè)兩臺(tái)HLA630-LJ-146型水輪發(fā)電機(jī)組,單機(jī)容量15MW,單機(jī)額定引用流量18.8m3/s ,機(jī)組安裝高程537.8m,發(fā)電機(jī)層高程545.0m,橋車軌頂高程560.5m。尾水平臺(tái)與廠區(qū)地面同高,高程為551.35m,低板高程533.473m,下設(shè)4.205*1.913(寬*高)平面檢修閘門,尾水閘門由100KN單軌電葫蘆啟閉。后副廠房3層,內(nèi)部布設(shè)水機(jī)附屬設(shè)備和電氣一次設(shè)備;右副廠房3層,為混凝土框架結(jié)構(gòu),主要用于布置二次設(shè)備,并為工作人員生產(chǎn),值班提供用房。(6)、升壓站:升壓站布置在廠房右上側(cè),利用工程棄渣填筑而成,廠區(qū)地面高程551.35 m ,升壓站長(zhǎng)58m、寬48m,進(jìn)線3

20、回(其中1回來(lái)自二級(jí)水電站),出線2回,電壓等級(jí)均為110KV,站內(nèi)布置2臺(tái)主變和開(kāi)關(guān)變電設(shè)備。(7)、附圖:、        面板壩壩址地形圖、        面板壩樞紐平面布置圖、        面板壩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖二、設(shè)計(jì)依據(jù):、        面板壩施工技術(shù)(教材)、        面板壩工程(專著)、        水利水電工程施工手冊(cè)、 

21、      混凝土面板堆石壩設(shè)計(jì)規(guī)范、        混凝土面板堆石壩施工規(guī)范、        混凝土面板堆石壩接縫止水技術(shù)規(guī)范、        其他材料。三、混凝土面板堆石壩趾板施工:3.1、趾板施工技術(shù)參數(shù)及布置方案:1)、趾板基本尺寸的擬定:、        趾板寬度:根據(jù)趾板地基的地質(zhì)條件,選擇合理的允許滲透坡降來(lái)確定,一般取8m。、        趾板厚度:

22、要滿足趾板自身穩(wěn)定和起到灌漿蓋板的作用,同時(shí)還應(yīng)考慮溫度應(yīng)力和施工要求,且與面板底部厚度相同,本工程取厚度為0.65m。、        趾板端部斜長(zhǎng)段:作為面板滑模施工時(shí)的起始工作面,要求與防滲面板在同一平面上,且長(zhǎng)度一般為0.8m。 趾板的橫截面如圖所示,、        圖中“x”為面板底面線與趾板底而的交點(diǎn),是趾板施工的控制點(diǎn),相交的“x”點(diǎn)連線線稱為趾板的基準(zhǔn)線或趾板軸線。“E”點(diǎn)為面板底面線與趾板下游端面線的交點(diǎn),是壩體填筑時(shí)上游而的起始控制點(diǎn),各段趾板橫截面上的“z”點(diǎn)應(yīng)在間一平面上,趾板基準(zhǔn)線在空間

23、E呈現(xiàn)系列的連接折線段,折線轉(zhuǎn)角應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)條件來(lái)確定,以最大限度地保證每段趾板都是布置在地質(zhì)條件較好、開(kāi)挖楚最小、混凝土方量最省和施工最方便的岸坡L,并盡可能以較小銳角轉(zhuǎn)折。    “b”為趾板寬度,一般根據(jù)趾扳地基的地質(zhì)條件,選擇合理的允許滲透坡降。“h”為趾板厚度,其值要滿足趾板門身穩(wěn)定和起到灌漿蓋板的作用,同時(shí)還應(yīng)考慮溫度應(yīng)力和施工要求,對(duì)大多數(shù)趾板要保征其最小設(shè)計(jì)厚艘為O3m,高壩底部的趾板的設(shè)計(jì)厚度可用04O5m,現(xiàn)在設(shè)計(jì)趾板厚度般與面板同厚。2)、趾板施工工序:在截流前導(dǎo)流洞掘進(jìn)的同時(shí),就進(jìn)行兩岸削坡,趾板地基開(kāi)挖,并將河床常水位至渡汛擋水?dāng)嗝嬉陨现喊鍧仓?/p>

24、完成,以減少截流后的工程量,為下一步槍筑壩體臨時(shí)斷面創(chuàng)造條件。3)、趾板布置方案:趾板必須建在穩(wěn)定的或經(jīng)過(guò)處理后穩(wěn)定的地基之上,以防止趾板產(chǎn)生較大的變形而滑動(dòng)失穩(wěn),一般根據(jù)趾板所處的位置分為河床段趾板與岸坡段趾板,而根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),以及工程壩址所在的地方比較平緩,并且為了施工方便,所以本工程選用河床段趾板。4)、施工總進(jìn)度控制:為了在豐水期來(lái)臨之前將壩體填筑大一定的高度,將趾板分一期施工。趾板在兩個(gè)月內(nèi)完成,趾板澆筑完成后開(kāi)始填筑一期壩體。3.2、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作:    混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行倉(cāng)面內(nèi)的質(zhì)量檢查,驗(yàn)收和簽證,并進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的檢查。包括以下內(nèi)容:1)、各

25、種物資、材料的充分準(zhǔn)備:各種施工機(jī)械、設(shè)備必須保證良好的狀態(tài),混凝土入倉(cāng)手段要滿足要求;施工電源、照明、通訊設(shè)施與施工道路必須滿足施工要求。2)、基巖面清理:基巖面應(yīng)用高壓水沖洗,清理面不允許留有任何松散顆粒、泥土等雜物,應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置趾板錨筋,鋼筋綁扎應(yīng)自下而上進(jìn)行,可將趾板錨筋做架立鋼筋使用。3)、測(cè)量放線:按設(shè)計(jì)線放出趾板幾何尺寸控制點(diǎn)、防滲板邊線高程以及錨筋孔位放線,用紅油漆標(biāo)識(shí)在基巖面上;4)、錨筋孔打設(shè):采用YT-27手風(fēng)鉆鉆孔,孔徑42mm,其孔位偏差小于20mm,孔深偏差小于10cm對(duì)已經(jīng)鉆成的孔應(yīng)及時(shí)的用編織袋堵塞護(hù)孔,并檢查驗(yàn)收。5)、錨筋安裝:    按

26、標(biāo)示編號(hào)對(duì)應(yīng)孔位插錨筋,使其插入到位。然后采用灌漿機(jī)灌注水泥沙漿,最后用鍥鐵夾緊錨筋并用原漿封口。6)、鋼筋綁扎:鋼筋綁扎應(yīng)自下面上進(jìn)行,趾板錨筋可作架逆筋使用。安設(shè)直徑為25mm的架立筋,間排距2.5m,深入基巖0.4m,先架托筋再布樣板筋,然后按順序及間距和混凝土保護(hù)層厚度等要求布設(shè)鋼筋,采用梅花型點(diǎn)焊。7)、立側(cè)模:側(cè)模立設(shè)應(yīng)穩(wěn)定、牢固,接縫嚴(yán)密。采用縱向每隔一米釘木條,并按要求定位打孔,橫向兩道雙鋼架管圍圇穿拉錨螺栓為圍圇固定,拉錨另一頭與錨筋焊接。止水側(cè)模外邊墊10×10cm方木塊,并用一米長(zhǎng)的方木或雙鋼管與錨螺栓固定。8)、止水片安裝:止水片加工尺寸及原材料均符合設(shè)計(jì)的要

27、求且有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證,銅止水片安裝前在止水空腹內(nèi)嵌入直徑為25mm的氯丁橡膠棒和25×35mm的橡膠板,而止水安裝及搬運(yùn)時(shí)不得打折、磨損,安裝時(shí)止水中線與設(shè)計(jì)中線對(duì)正。其安裝偏差小于5mm,銅止水接頭采用搭接加綁片的方法來(lái)焊接,搭接的長(zhǎng)度為5cm,綁片的長(zhǎng)度為10cm9)、埋沒(méi)預(yù)埋件:鋼筋綁扎后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)灌漿管排水管等。    10)、沖洗倉(cāng)面:沖洗倉(cāng)面應(yīng)使用高壓水或風(fēng)進(jìn)行,如有松動(dòng)巖塊、雜物應(yīng)及時(shí)清除。11)開(kāi)倉(cāng)前檢查與驗(yàn)收:開(kāi)倉(cāng)前應(yīng)對(duì)基巖面、模板、鋼筋、顴埋件及II水敬施等進(jìn)行仔細(xì)檢查,符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)證。3.3、混凝土原

28、材料及其配合比要求:1)        、水泥: 水泥品種:由于硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥保水性好,泌水率小,和易性好,故推及使用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)宜采用525號(hào),并不得低于425號(hào),水泥中含堿量不宜超過(guò)5%技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB175-1999<<硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥>>的規(guī)定.(2) 質(zhì)量檢查:水泥均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料,承包人應(yīng)對(duì)每批送達(dá)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn),施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行抽樣測(cè)試.(3) 儲(chǔ)存:水泥應(yīng)按不同品種,標(biāo)號(hào),出廠批號(hào),袋裝或散裝等分別儲(chǔ)放在專用的倉(cāng)

29、庫(kù)或儲(chǔ)存箱中,防止因儲(chǔ)存不當(dāng)引起水泥變質(zhì),袋裝水泥出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月,散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月,變硬水泥不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月,袋裝水泥的儲(chǔ)放高度不應(yīng)超過(guò)15袋.2)、骨料:(1)、粗骨料的質(zhì)量要求:粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋的最小凈面積的2/3及構(gòu)造端面最小邊長(zhǎng)的1/4,素凝土板厚的1/2,對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑,進(jìn)入攪拌料的粗骨料應(yīng)有穩(wěn)定的含水量,小石的含水量應(yīng)控制在0.2%.(2)、細(xì)骨料的質(zhì)量要求:細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4-2.8之間,砂料應(yīng)堅(jiān)硬,清潔,級(jí)配良好,上攪拌的細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡,并小于6%,凈料中多余的水分應(yīng)考慮足夠的堆存脫水時(shí)間等措施來(lái)解決。3)、外加劑:

30、趾板混凝土所用的外加劑除具有普通混凝土應(yīng)具有的減水,引氣和緩凝效果外,還應(yīng)具有增強(qiáng),防裂等功能,生產(chǎn)外加劑的廠家應(yīng)具有一定的生產(chǎn)規(guī)模并具有相應(yīng)的保證體系,以確保外加劑質(zhì)量均勻穩(wěn)定,不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存,在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得互相碰狀以避免交叉污染,儲(chǔ)存時(shí)必須避免污染,蒸發(fā)和損耗。4)、水:用于混凝土半和的用水必須新鮮,潔凈,無(wú)污染,凡符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌和養(yǎng)護(hù)混凝土。5)、配合比要求:(1)趾板混凝土配合比必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)選定,一般具有7d,14d,28d齡期的實(shí)驗(yàn)資料(2)實(shí)驗(yàn)中的所有材料均應(yīng)通過(guò)鑒定和批準(zhǔn),混凝材料的最低用量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定(3)混凝土的塌落度應(yīng)根據(jù)鋼筋含量,混凝土的運(yùn)

31、輸,澆注方式和氣候條件確定,盡量采用小的塌落度.(4)試驗(yàn)室配合比試驗(yàn)加成果應(yīng)得到監(jiān)理人員的認(rèn)可,試驗(yàn)成果至少應(yīng)含有:計(jì)劃使混凝土的各種成分的比例,不同齡期的抗壓強(qiáng)度,塌落度,含氣量等指標(biāo)。(5)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)骨料的實(shí)際含水量超汛情況調(diào)整試驗(yàn)的配合比。TOP 3.4、趾板混凝土施工工藝和施工組織:1)、趾板基礎(chǔ)處理:趾板承受的水力體度最大,因此除了對(duì)地基進(jìn)行固接灌漿以外,還必須對(duì)趾板部位巖石節(jié)理和裂縫進(jìn)行嚴(yán)格的處理。由于本工程上壩址位于八字山背斜南東翼,地質(zhì)條件較為簡(jiǎn)單,為單斜構(gòu)造區(qū)。區(qū)內(nèi)已探明的斷層有6條,規(guī)模均較小,最大斷層破碎帶寬0.4m,本區(qū)節(jié)理主要有4組,具有延伸長(zhǎng),連續(xù)性好,節(jié)理面較

32、平直的特點(diǎn)。所以,除給趾板進(jìn)行固接灌漿和帷幕灌漿之外,還要對(duì)巖石的節(jié)理,斷層和裂隙做其他處理。、清除節(jié)理和裂隙之中的充填物后,沖洗干凈,并依縫隙的寬度,灌入水泥漿或水泥沙漿封堵。、在嚴(yán)重的部位,尚應(yīng)在趾板下游墊層區(qū)的巖面上,澆筑混凝土蓋板或噴射混凝土覆蓋層,并在混凝土保護(hù)段后鋪設(shè)反慮料。、凡與趾板相交的斷層或破碎帶,必須按設(shè)計(jì)要求處理,一般應(yīng)挖除斷層或破碎帶中易沖蝕的填充物,且用混凝土或透水料置換,并在臨近趾板部位加反濾料,混凝土或噴射混凝土鋪蓋保護(hù),順河流方向的斷層、破碎帶常是水庫(kù)滲漏的主要通道,必須給予特別處理。、而趾板直接坐落在沙礫石層上,基礎(chǔ)防滲多采用混凝土防滲墻,并且趾板或加設(shè)連接與

33、混凝土面板相連接。2)、混凝土澆筑工藝:1)混凝土拌和    對(duì)拌和設(shè)備及其配料稱量裝置要進(jìn)行經(jīng)常性的撿查,尤其是每班開(kāi)倉(cāng)前應(yīng)對(duì)其稱量裝鍵進(jìn)行校核,確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)。拌和時(shí)問(wèn)成根據(jù)控制適當(dāng)?shù)陌韬蠙C(jī)旋轉(zhuǎn)速度及考慮所有物料的進(jìn)料等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)出機(jī)混凝土質(zhì)量情況巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)并會(huì)同有關(guān)人員查找原因,及時(shí)采取處理措施,嚴(yán)禁不合格的混凝士入倉(cāng)。拌制時(shí)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和取樣成型。2)混凝士運(yùn)輸    混凝土應(yīng)連續(xù)、均衡、快速及時(shí)地運(yùn)到澆筑地點(diǎn),運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過(guò)大變化,并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間

34、,減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。    當(dāng)攪拌站離壩址較遠(yuǎn)或運(yùn)輸?shù)缆菲露容^大時(shí),應(yīng)選用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土。如道路平整。坡度較緩(小于8)時(shí),可選用自卸汽車運(yùn)輸。采用自卸汽車運(yùn)混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)置后擋板或相應(yīng)裝置,避免砂漿流失。斜溜槽輸送混凝七時(shí),應(yīng)防止溜增脫節(jié)麗漏漿,盡量避免混凝士堵塞溢出?;炷涟韬臀锼涠炔荒軡M足輸送或振搗要求時(shí),只允許在攪拌站進(jìn)行坍落度調(diào)整,嚴(yán)禁在輸送和澆筑地點(diǎn)往混凝土中加水。  3)、混凝土澆筑:   在混凝土入倉(cāng)前,應(yīng)選用水泥凈漿涂布于基巖表面,在其處于潮濕狀態(tài)時(shí),立即澆筑混凝土,以保證掘凝土與基巖的粘結(jié)效果。 

35、;   混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故需攪拌站暫停拌和時(shí),應(yīng)由施工員及時(shí)通知攪拌站和中止混凝土澆筑,超過(guò)允許間歇時(shí)問(wèn)時(shí),則應(yīng)按施工縫處理。混凝土澆筑應(yīng)均勻布料,充分振搗密實(shí)。振搗時(shí)間為12s25s,目視混凝土不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡,并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。止水結(jié)構(gòu)附近應(yīng)采用軟管振搗器,精心振搗。    混凝土澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和止水設(shè)施情況,如發(fā)現(xiàn)有變形、移位,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并混凝土初凝前修?fù)完好。嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,如果表面泌水較多,應(yīng)及時(shí)清除,并研究減少泌水的措施,嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水,帶走灰漿。    不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉(cāng),凡

36、已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。  4)、混凝土養(yǎng)護(hù):    混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)灑水、流水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤(rùn)。灑水養(yǎng)護(hù): 應(yīng)在混凝土終凝后6h進(jìn)行,灑水次數(shù)應(yīng)能使混凝土表面一直處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天,表面保持濕潤(rùn)至蓄水前為止。薄膜養(yǎng)護(hù): 在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑,形成保水薄膜,涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量?;炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并做好養(yǎng)護(hù)記錄。5)、 趾板混凝土施工的材料、設(shè)備和施工人員:施工技術(shù)員:  6 人司      機(jī): 

37、60;13人修  理  工:  6 人普      工:  27 人錨      筋:  采用直徑為25常用螺紋鋼筋,間距為1.2m摸      板:  采用懸臂摸板止 水 材料:  采用銅片止水   橡膠止水帶機(jī) 具 設(shè)備:   止水銅片碾壓機(jī)  焊接機(jī)3.5、趾板混凝土質(zhì)量檢

38、驗(yàn)及控制措施:1)、倉(cāng)面內(nèi)的檢查:    建基面對(duì)于趾板,必須在基礎(chǔ)開(kāi)挖驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋、模板等工序施工.開(kāi)倉(cāng)前建基面驗(yàn)收主要檢查斷層、裂隙、軟弱夾層是否按設(shè)計(jì)要求處理,松動(dòng)巖塊是否撬除,巖石表麗是否沖洗干凈,有無(wú)碎渣,雜物。    旋工縫澆筑前必須對(duì)旅工縫進(jìn)行沖毛或打毛處理,縫面必須沖洗干凈,無(wú)積水。    模板安裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙的外形尺寸、支撐牢同,有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板表面平整,接縫嚴(yán)密。    鋼筋及錨筋鋼筋及錨筋的品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、安裝位簧應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,鋼筋的綁扎、焊接應(yīng)符合技術(shù)

39、規(guī)范要求。    出水及埋件  止水埋設(shè)位置、尺寸及材料品種符合設(shè)計(jì)要求,架立牢固,無(wú)破損或其它缺陷,監(jiān)測(cè)儀器的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)、混凝土澆筑質(zhì)量檢查:混凝土澆筑過(guò)程中,質(zhì)檢員應(yīng)跟班槍奄,并填寫混凝士澆筑質(zhì)量檢查記錄表。3)、泥凝土澆筑后單元工程質(zhì)量檢查與評(píng)定:在倉(cāng)位各工序均完成后,質(zhì)檢員應(yīng)按照<<水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(一)>>對(duì)該單元工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,并填寫混凝土單元工程質(zhì)量評(píng)定表。帖子19 積分116 威望100  金錢155 

40、0;查看詳細(xì)資料TOP · 四、混凝土面板堆石壩壩體填筑施工:4.1、填筑施工概況:1)、大壩的基本設(shè)計(jì)參數(shù):大壩壩頂高程:652.2m ,(不包括高出壩頂部分防浪墻1.2m的高度,L型防浪墻的高度為4m,位于壩面以下部分2.8m,加防浪墻后的墻頂高程為653.4m,)河床基建面最低高程為536.0m,由此可得最大壩高: 116.2m  壩頂長(zhǎng):285.4m ,壩頂寬:8m;上游壩坡: 1:1.35,下游壩坡:  1:1.3。壩體總填筑工程量為267.27萬(wàn)m3,大壩面板厚度為0.30.65m,垂直縫間隙為12m,趾板寬為4.08.0m,厚度為

41、0.50.7m,壩體下游每隔30m設(shè)一水平外馬道,馬道寬為2.0m,下游排水體為棱體排水,其頂寬為8.0m,底部抗滑高程為555.0m,內(nèi)外坡比均為1:1.3。正常蓄水位和設(shè)計(jì)洪水為均為647.50m,校核洪水位為649.79m,(p=0.05%),死水位為616.00m,2)、材料分區(qū)設(shè)計(jì):     a:堆石壩壩體材料分區(qū)的目的是:在保證大壩安全可靠運(yùn)行的前提下,盡量利用樞紐的開(kāi)挖料及壩址附近的建筑材料。以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。b:分區(qū)的原則是:(1)、各區(qū)壩料之間應(yīng)滿足水力過(guò)度要求,以上游向下游壩料的滲透系數(shù)遞增(軟巖除外),相鄰區(qū)下游的壩料對(duì)上游區(qū)有

42、反滲保護(hù)作用,以防止產(chǎn)生內(nèi)部管涌和沖蝕。(附圖)(2)、從上游到下游變形模量可以遞減,以保證蓄水后壩體變形盡可能小,從而減小和止水系統(tǒng)破壞的可能性。(3)、充分合理利用開(kāi)挖石渣,以達(dá)到經(jīng)濟(jì)的目的。所以按照料源對(duì)壩料的強(qiáng)度、滲透性、壓縮性、施工方便和經(jīng)濟(jì)合理性等要求進(jìn)行分區(qū),用硬巖堆石料填筑的高混凝土面板壩壩體,從上游到下游依次可分為:上游鋪蓋區(qū)(1A)、蓋重區(qū)(1B)、墊層區(qū)(2A)、特殊墊層區(qū)(2B)、過(guò)渡區(qū)(3A)、主堆石區(qū)(3B)、中間堆石區(qū)(3C)、下游堆石區(qū)(3D)、拋石區(qū)(3E)、下游護(hù)坡(P)、拋填粉土區(qū)(1Ab)、粉沙質(zhì)粘土區(qū)(1Aa)。 帖子19 積分116

43、0;威望100  金錢155  查看詳細(xì)資料TOP · 4.2、主要工程量的計(jì)算:2A、(墊層區(qū)):該區(qū)是混凝土面板的支承層,要求上游表面均勻平整,應(yīng)具有較高的變形模和足夠的抗剪強(qiáng)度,而且應(yīng)是半透水的。即使面板有裂縫或接縫止水有缺陷,形成漏水通道,半透水層也可以防止大量漏水。水平寬度應(yīng)不小于3m,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)本工程取其寬度為3m,施工時(shí)期,在未做面板前也可I臨時(shí)擋水,但須防浸水坍滑。(2A)區(qū)的材料粒徑級(jí)配應(yīng)該良好,一般取dmax =80mm,含有足夠數(shù)量砂粒和粉粒的小石,其填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求空隙率為15%20%,壓實(shí)后的滲透系數(shù)為1×10-31×

44、;10-4cm/s,采用天然沙礫石料或人工沙石料,人工沙石料的骨巖應(yīng)是堅(jiān)硬和抗風(fēng)華能力強(qiáng)的石料。S2A = 3 × 116.2= 348.6(m2)(3A)、過(guò)渡區(qū):該區(qū)是位于墊層與主堆石之間的過(guò)渡區(qū),其變形特點(diǎn)和強(qiáng)度介于墊層與主堆石之問(wèn),一般水平寬度不應(yīng)小于3 m。根據(jù)同類工程的經(jīng)驗(yàn)本工程取其水平寬度為5m;而根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和其所需的強(qiáng)度要求dmax =300mm。注意;必須選用新鮮堅(jiān)硬的細(xì)粒堆石料,不允許含有小于0.1mm的極細(xì)粒,并且要求級(jí)配連續(xù),壓縮后應(yīng)具有低壓縮性和高坑剪強(qiáng)度。骨料充分壓實(shí),不允許分離。S3A = S1 + S2     

45、0;   =  【8+(8+2.8×1.4)】×2.8+5×115.3       = 604.39(m2)2B、(殊墊層區(qū)):特殊墊層區(qū)也稱小區(qū)料,對(duì)周邊縫起著均勻支承的作用,設(shè)置在周邊縫內(nèi)側(cè),充當(dāng)?shù)诙乐顾谰€,且對(duì)粉煤灰或粉細(xì)砂具有反濾作用。材料級(jí)配要求較強(qiáng),一般dmax =40mm,其計(jì)算簡(jiǎn)圖可根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)化為梯形(如圖)S3A =  (2.0+5.0)×4.0 = 14.00(m2) 3B、(上游堆石區(qū)):上游堆石區(qū)也稱主堆石區(qū),該區(qū)是大壩的主

46、體和主要承載結(jié)構(gòu),對(duì)壩體穩(wěn)定具有重要意義,應(yīng)滿足抗剪強(qiáng)度高,壓縮性能低和透水性強(qiáng)的要求,對(duì)材料粒徑要求不是很高,一般dmax =60mm,一般空隙率為22%25%,粒徑和級(jí)配可以適當(dāng)放寬,碾壓時(shí)加水22%25%,用10t振動(dòng)碾壓機(jī)碾壓46遍。S1、梯形參數(shù)的計(jì)算:上底邊長(zhǎng) = 2.8×1.4 =3.92 m 高 = 651.3- 630.0 = 21.3 m下底邊長(zhǎng) = 2×(21.3×1.4)+3.92 = 63.56 mS1 =  (3.92+63.56)×21.3 = 718.66 (m2)S2、梯形參數(shù)的計(jì)算:上底邊長(zhǎng) = 2

47、1.3×1.4 = 29.82 m高 = 630.0 553.0= 77 m下底邊長(zhǎng) = 77×0.1+77(1.4×+29.82) = 145.32 mS2 =  (29.82+145.32)×77 = 6742.89(m2)S3、平行四邊形參數(shù)的計(jì)算:(平行四邊形長(zhǎng)邊分三段進(jìn)行計(jì)算)平行四邊形長(zhǎng)邊 = 111.42+37+160.05【8+2×(553.0542.0)×1.4= 269.67 m高 = 553.0542.0 =11 mS3 = 269.67×(553.0542.0)= 2966.37(

48、m2)S4、五邊形參數(shù)的計(jì)算:(初步假設(shè)成為一梯形進(jìn)行計(jì)算)上底邊長(zhǎng) = 37 m高 = 553.0 542.0= 11 m下底邊長(zhǎng) = 37+11×2.0+11×1.4 = 74.4 mS4=  (37+74.4)×11 = 612.7(m2)S3B = S1 + S2+ S3+ S4 =11040.62(m2)3C、(中間堆石區(qū):)該區(qū)承受水的荷載很小,由此可采取強(qiáng)度較低的石料,如軟言填筑,且根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),以及其對(duì)粒徑和級(jí)配要求不高,一般取dmax=600mm(交界的地方應(yīng)結(jié)合良好,不應(yīng)出現(xiàn)塊石集中分離的現(xiàn)象,漏壓或欠壓的現(xiàn)象,使其有個(gè)良

49、好的過(guò)度,根據(jù)同類工程的經(jīng)驗(yàn)可得,選取兩者交界處的坡比為1:0.1)S3C、梯形參數(shù)的計(jì)算:上底邊長(zhǎng) = 16 m高 = 630.0 553.0= 77 m下底邊長(zhǎng) =(1677×0.1)+77×0.7 =62.2 mS3C=  (16+62.2)×77 = 3010.70(m2)3D、(下游堆石區(qū):)該區(qū)承受水荷載很小,其壓縮性對(duì)面板變形影響也較小,因此可采用強(qiáng)度較低的石料如軟巖填筑。交界的地方應(yīng)結(jié)合良好,不應(yīng)出現(xiàn)塊石集中分離的現(xiàn)象,漏壓或欠壓的現(xiàn)象,使其有個(gè)良好的過(guò)度,根據(jù)同類工程的經(jīng)驗(yàn)可得,選取兩者交界處的坡比為1:0.7) S1、梯形參

50、數(shù)的計(jì)算:上底邊長(zhǎng) =(651.3630.0)×1.4+ 3.92 + 516 = 22.74m 高 = 630.0618.50+1.5/1.4 = 12.5 m(注釋:1.5/1.4是下游坡的護(hù)坡厚度)下底邊長(zhǎng) =22.7412.5×0.7+12.5×1.4 = 31.49mS1 =  (22.74+31.49)×12.5 = 338.94(m2)S2、梯形參數(shù)的計(jì)算:上底邊長(zhǎng) =  31.49 + 3 =  34.49 m高 = 618.50588.50 = 30 m下底邊長(zhǎng) = 34.49

51、30×0.7+30×1.4 = 55.49 mS2 =  (33.79+55.49)×30 = 1339.2(m2)S3、梯形參數(shù)的計(jì)算:上底邊長(zhǎng) =  55.49+3 =58.49 m高 = 588.05553.01.5/1.4 =34.5 m下底邊長(zhǎng) = 58.4934.5×0.7+34.5×1.4 = 82.64 mS3=  (58.49+82.64)×34.5 = 2434.49(m2)S3D = S1 + S2+ S3 = 4112.63(m2)3E、(拋石區(qū)):該

52、區(qū)設(shè)置在壩體下游壩趾處,主要是為了提高壩體的抗滑穩(wěn)定,對(duì)材料的粒精和級(jí)配要求不高,一般采用dmax800mm的塊石,為硬巖拋填體,可同時(shí)作為下游圍堰的組成部分。S2 =  (8+8+2×13× 1.4)×13 = 340.6 (m2) 1A、(上游鋪蓋區(qū)):面板壩設(shè)計(jì)規(guī)范要求lOOm以上的高混凝土面板堆石壩,(本壩最大壩高為118.1米)在面板下部的上游側(cè)設(shè)置上游鋪蓋區(qū),也稱粘士防滲層。其設(shè)置目的是,當(dāng)周邊縫或低,高程的面板產(chǎn)生張開(kāi)裂縫時(shí),粘土可以把裂縫堵塞。S2、梯形參數(shù)的計(jì)算:上底邊長(zhǎng) = 2m高 = 540.0536.0 = 4 m下底邊

53、長(zhǎng) =84×2+4×1.4 = 21.6 mS2 =  (8+21.6)×4 = 59.2(m2)S1 =  (2+21.6)×30 = 354(m2)S1A = S1 + S2 = 413.2(m2)1B、(蓋重區(qū)):該區(qū)是在上游鋪蓋區(qū)的上游側(cè),用棄料將糌土防滲層覆蓋,目的是為了增強(qiáng)防滲安全。S1B =  ×4×27.64 + 【27.64   ×(2.52.5)+4】×27.64 【27.64×(2.52.5)+4】

54、15;【27.64×(2.52.5)+4】÷4.5 =266.23(m2)P(下游護(hù)坡)根據(jù)流域降水有隨地勢(shì)增高而遞增的特征,同時(shí)為了充分利用大塊石,取下游護(hù)坡的水平寬度為1.5m。SP = (652.2618.5+1.5)×1.5+(688.5618.5)×1.5+(588.5555.01.5)×1.5+1.5×2×2 =178.3(m2)S總 = S2A + S3A + S3A + S3B + S3C +S3D +S3E +S1A +S1B +SP   = 19893.1465(m2)而由于大壩總填筑

55、工程量為267.27萬(wàn)m3,所以各部分填筑工程量分別為:V2A =345.6×267.27÷19893.1465=4.643(萬(wàn)m3)V3A =608.496×267.27÷19893.1465=8.175(萬(wàn)m3)V2B  =14.9×267.27÷19893.1465=0.2001(萬(wàn)m3)V3B =10918.022×267.27÷19893.1465=145.687(萬(wàn)m3)V3C =3010.70×267.27÷19893.1465=40.45(萬(wàn)m3)V3D

56、60; =4058.5785×267.27÷19893.1465=54.528(萬(wàn)m3)V3E =340.60×267.27÷19893.1465=4.479(萬(wàn)m3)V1A =423.4×267.27÷19893.1465=5.588萬(wàn)m3)V1B =266.23×267.27÷19893.1465=3.577(萬(wàn)m3)VP  =178.3×267.27÷19893.1465=2.9855萬(wàn)m3)帖子19 積分116 威望100  金

57、錢155  查看詳細(xì)資料TOP · 4.3、擠壓式邊墻施工工藝:1)、擠壓式邊墻施工方案的論證:(1)、施工原理:該項(xiàng)技術(shù)借鑒了道路工程中的路緣混凝土施工法,在每一層墊層料填筑前,沿設(shè)計(jì)斷面用擠壓式邊墻機(jī)制作出一個(gè)低強(qiáng)度、低彈模、半透水、連續(xù)的混凝土小墻,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(25h)后,存小墻內(nèi)側(cè)按設(shè)計(jì)鏑填墊層辯,碾壓合格后重復(fù)以上工序,擠壓式邊墻機(jī)行進(jìn)速度一般為4060mh。擠壓式邊墻隨施工基本程序如圖所示(2)、施工優(yōu)點(diǎn):    能在坡面形成一個(gè)規(guī)則、堅(jiān)實(shí)的支撐體,使墊層區(qū)用水平碾壓取代傳統(tǒng)工藝中的斜坡面碾壓,有利于提高墊層料壓實(shí)質(zhì)量,提高密實(shí)度。

58、    由于邊墻在坡緣的限制作用,使得墊層料不需要超填,施工安全性提高。    施工進(jìn)度加快,且邊墻坡面整潔美觀。      施工設(shè)備簡(jiǎn)化,取代了傳統(tǒng)工藝需要的坡面平整、碾壓設(shè)備或水泥砂漿施工模具等。有利于壩體的導(dǎo)流度汛施工。在多雨地區(qū)可避免因固坡不及時(shí)而使坡面受雨水沖蝕破壞。(3)、施工缺點(diǎn):擠壓史邊墻是一種新的工藝,需要經(jīng)過(guò)時(shí)間的考驗(yàn),才能說(shuō)明其安全性以及綜合效益。2)、擠壓式邊墻尺寸的確定:(如右圖)3)、擠壓式邊墻施工工藝流程:工藝流程圖如下:       

59、  階段1  擠壓式邊墻成型               階段2  墊層料鋪設(shè)擠壓式邊墻施工原理圖4)、擠壓式邊墻施工步驟:    選定設(shè)計(jì)混凝土配合比:混凝土坍落度為O,水泥含量一般為7090kgm。,砂率為30左右,粗骨料1320一1380kg,外加劑有速凝劑和緩凝劑。    混凝土拌和及運(yùn)輸:混凝土拌和運(yùn)輸車供料,通過(guò)地面的定位標(biāo)志線或激光來(lái)控制擠壓機(jī)運(yùn)行路線。邊墻擠壓施工:混凝土攪拌運(yùn)輸車供料,使用

60、按相應(yīng)壩坡制作的邊墻擠壓機(jī)進(jìn)行施工,通過(guò)地面的定位標(biāo)志線或利用激光來(lái)控制擠壓機(jī)運(yùn)行路線。邊墻端頭處理:采用人工立模澆筑混凝土,補(bǔ)齊兩岸岸坡部位的邊墻缺口以及接坡處。施工質(zhì)量控制:低強(qiáng)度、低彈模、半透水、連續(xù)的混凝土邊墻。帖子19 積分116 威望100  金錢155  查看詳細(xì)資料TOP · 4.4、壩體填筑施工工藝與組織:1)、填筑施工技術(shù)參數(shù):在本工程施工中碾壓機(jī)械選用牽引式振動(dòng)碾和自行式振動(dòng)碾。(1)、鋪層厚度:對(duì)主堆石區(qū)可取80cm、100cm、120cm遍等,對(duì)過(guò)渡區(qū)和墊層可取主堆石區(qū)的一半,以便平起填筑。(2)、碾壓遍數(shù):可取4、6

61、、8、10遍等;墊層斜坡碾壓試驗(yàn)時(shí)可取靜壓24遍(上下往返次為一遍),動(dòng)壓6、8、10遍。(3)、行車速度:一般為23kmh。(4)、加水量:在堆石體積的025范圍內(nèi)選取。2)、墊層料、過(guò)渡料填筑工藝:(1)、測(cè)量方線:按照測(cè)量所得的結(jié)果方填筑線。(2)、填筑施工工藝: a、各工序應(yīng)相互銜接,連續(xù)完成各個(gè)環(huán)節(jié)的施工; b、施工機(jī)械應(yīng)完成龍配套。包括工序之間機(jī)械配套:大、中、小型配套以及專項(xiàng)機(jī)械的配套,提高機(jī)械綜合使用效率; c、配套機(jī)械的選擇應(yīng)考慮適用性和通用性原則; d、壩面作業(yè)應(yīng)采用流水作業(yè)法進(jìn)行,在整個(gè)壩面上是劃分作業(yè)區(qū),是各個(gè)工作面上所有工序能夠連續(xù)進(jìn)行,防止出現(xiàn)混亂和漏壓現(xiàn)象。(3)

62、、墊層料坡面碾壓:墊層采用水平鋪填法水平碾壓,由于振動(dòng)碾不能行走在上游的邊緣上,故在上游邊緣1m內(nèi)往往不能被壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求,需要在上游坡面上用小形振動(dòng)碾碾壓。碾壓平整后,必須防止人與機(jī)械破壞坡面。(4)、墊層坡面保護(hù):墊層斜坡經(jīng)碾壓后具有較高的密實(shí)度,但防沖蝕和抗人為因素破壞的性能很差,因此應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理,主要方法有噴灑乳化瀝青、噴射混凝土、攤鋪和碾壓混凝土沙漿等。3)、壩體堆石料填筑工藝:(1)、填筑機(jī)械化施工原則:    現(xiàn)代混凝±面板堆石壩采用大型、高效的施工機(jī)械進(jìn)行壩體填筑,填筑過(guò)程分為挖裝、運(yùn)輸、鋪填和壓實(shí)等工序。此外,根據(jù)填筑壓實(shí)特征和現(xiàn)場(chǎng)施工條件還可

63、能增加一些輔助工作,如壩面鋪填過(guò)程中的灑水,負(fù)溫條件下的填筑措施等。由于面板壩堆石體填筑工程量大,工序較多,加之因度汛需要,壩體填筑的時(shí)間很緊,因此,正確制定合理的填筑方案顯得極為重要。(2)、 壩料運(yùn)輸    壩料運(yùn)輸是壩體填筑的重要環(huán)節(jié),正確選擇運(yùn)輸方法,運(yùn)輸機(jī)械,合理解決運(yùn)輸中的問(wèn)題,是降低工程造價(jià),加快工程進(jìn)度的重要因素。    堆石壩運(yùn)輸方法主要的有兩種:一種是自卸汽車運(yùn)料直接上壩;二是皮帶機(jī)運(yùn)料至壩區(qū),自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)上壩。(3)、壩料鋪填、碾壓的原則:    壩體施工工程中主要采用進(jìn)占法鋪填。進(jìn)占法鋪料是運(yùn)輸汽車在新填的松料上逐步向前卸料,并用推土機(jī)隨時(shí)平整。這時(shí)最常用的輔助方法。其主要優(yōu)點(diǎn)是:容易平整,窖易控制堆石的填筑厚度 采用進(jìn)占法鋪料帶來(lái)的問(wèn)題是,石料容易產(chǎn)生分離,出現(xiàn)層狀堆石。a、分區(qū)填筑工藝:面板壩的堆石體采用分區(qū)填筑的方法,硬巖堆石壩體分區(qū)如圖。由圖可在總體上將壩體堆石分為, ,區(qū)。    區(qū)是上游壩趾部位的防滲料區(qū),由經(jīng)碾壓的土料、A和任意料的保護(hù)層組成。B、A的厚度應(yīng)滿足施工最小厚度要求

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