品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)表

1、品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)表序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注17月1日7421B齒輪箱座穿線糟太窄，電線穿不過表面批鋒及鑄渣過大；來料檢驗(yàn)員漏檢至使不合格品流入對現(xiàn)場產(chǎn)品及庫存品進(jìn)行 全檢，不合格品通知供應(yīng)商 到現(xiàn)場進(jìn)行磨處理來料檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格通 知采購部退回供應(yīng)商，裝配品檢員對箱 座重點(diǎn)跟蹤，對上工序來料進(jìn)行接收質(zhì) 量檢查。（7月17日已全部返工完， 到 8月3日為止，沒出現(xiàn)不合格零件）謝澤球黎先安27月1日7421B箱體與電器安 裝板孔位不對（有品 質(zhì)員要求只安裝三個(gè) 螺絲）箱體焊接時(shí)孔位偏； 品檢員用拉尺進(jìn)行測量，測 量誤差太大，不能滿足精度 要求現(xiàn)場已對生產(chǎn)部件

2、進(jìn)行配 裝由品質(zhì)工程師設(shè)計(jì)檢具對箱體螺絲孔位置進(jìn)行檢驗(yàn)。（7月13日檢具已做好，給到品檢員）成浩然秦振偉37月1日電機(jī)拖板與中軸板磨合鑲條配合不平行，電機(jī)拖板螺母未鎖緊鑲條鉆點(diǎn)方法不對，造成點(diǎn)角度與安裝角度不一致，鎖緊螺絲后鑲條不平行已裝配成品進(jìn)行返修，將鑲 條反面安裝，先安裝再配 鉆，保證鉆點(diǎn)角度與安裝 角度一致先裝配鑲條再進(jìn)行配鉆黎先安成浩然47月1日60CL封邊機(jī)輸送鏈 條有長一兩節(jié)，也有 短兩三節(jié)，甚至五六 節(jié)的（32條有3條出來料檢驗(yàn)未按抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常未做出拒收處理對現(xiàn)有及庫存品由裝配員工對鏈條進(jìn)行拆解或加長來料檢驗(yàn)員按抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并對此異 常重點(diǎn)檢查，品質(zhì)工程師跟進(jìn)。 （

3、員工 反映：到7月5日-7月23日沒有出現(xiàn) 質(zhì)量問題）李少文成浩然現(xiàn)此問題）57月1日MJK1333主鋸主軸放置方法不對，未按包裝要求插入插板放置將現(xiàn)有庫存平放的主軸優(yōu)先使用，防止因長時(shí)間放置產(chǎn)生應(yīng)力變形磨床加工后必須插入插板放置，沒有插 板不允許生產(chǎn)。牟敦玉謝澤球67月2日排鉆：同一臺(tái)機(jī)腳踏板有時(shí)踩一腳，有時(shí)踩兩腳才能運(yùn)轉(zhuǎn)更換腳踏板對更換的腳踏板進(jìn)行測試；長期跟蹤使用穩(wěn)定性黎先安秦振偉序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注77月3日打開排鉆升降氣缸開 關(guān)，升降氣缸無動(dòng)作安裝電氣板后氣缸氣管折 壓造成不能進(jìn)氣；電氣安裝 板安裝后品檢員未對此項(xiàng) 性能檢查對已裝配成品進(jìn)行全檢，剪

4、短氣管線，避免氣管線過長造成管線折壓剪短氣管線，避免氣管線過長造成管線 折壓； 先安裝電氣安裝 板，再進(jìn)行性能檢測黎先安成浩然87月9日裝配試機(jī)過程發(fā)現(xiàn)：封邊機(jī)溶膠不均勻初步認(rèn)為跟溶膠閥有關(guān)進(jìn)行一次溶膠閥試裝效果 測驗(yàn)：溶膠閥已裝上（機(jī)上 作好標(biāo)示），5個(gè)是合格的， 2個(gè)是不合格的，17日進(jìn)行 對比效果分析以下的沒問 題，以上的效果不好安裝前溶膠閥進(jìn)行全檢，只使用公差在 以下的，對公差在以上進(jìn)行返工。（8月 5日，部裝員工反映已安裝的57個(gè)溶膠閥，沒一個(gè)出現(xiàn)問題；品管員 ：此問 題已改善很多。）儲(chǔ)俊邱宇97月10裁板鋸MJK1333C小試行做法：把過長的拖鏈裁技術(shù)部已冋意換另一種拖鏈，規(guī)格、長

5、王斯炎余波車拖鏈太長（長一米），需作改良去米。度都有所改變。經(jīng)檢驗(yàn)，更換后效果很好107月13日裝配試機(jī)過程發(fā)現(xiàn)：裁板鋸（NP330B）:啟動(dòng)噪音大-李工在攻關(guān)主鋸皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，發(fā)出很尖的噪音把皮帶從40MM 切成35MM，技術(shù)部已做出方案：把皮帶從 40MM 切成35MM，圖紙已更改。經(jīng)檢驗(yàn)，工 藝改良后，噪音比以前低。王斯炎李小根117月14日裝配試機(jī)過程發(fā)現(xiàn)：1333C吸塵效果不理想吸塵糟皮帶密封效果不好，導(dǎo)致吸塵效果不理想把纖維皮帶換成橡膠皮帶（橡膠皮帶 密封效果比纖維皮帶好）；把吸塵管 接口改成移動(dòng)式（接觸口低于吸塵糟） -經(jīng)檢驗(yàn)后，改良后的吸塵效果比以前 好很多王斯炎余波127月1

6、5日推臺(tái)鋸 MJ263-0317C行程開關(guān)安裝板孔位不對圖紙更改了，倉庫里還有600多個(gè)庫存沒作好處理，車間領(lǐng)料時(shí)發(fā)現(xiàn)，板上孔位不對將已領(lǐng)出的安裝板，下單到 機(jī)加車間，按圖紙要求補(bǔ)上 一個(gè)孔位（7月15日已下 單，17日返工完成）新加工的零件嚴(yán)格按已更改圖紙的要求進(jìn)行加工，對庫存中的不合格品進(jìn)行返工溫玉寬序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注137月15封邊機(jī)（60CY）:右支架與靠板支撐座的接 合面未加工，導(dǎo)致無 法安裝-機(jī)械已裝 好，要拆掉。焊接的面是斜的，機(jī)加沒 按要求進(jìn)行加工；出現(xiàn)此問 題很少，員工大意，安裝沒 有對零件進(jìn)行檢驗(yàn)。把裝好的電器件拆下來，更 換好的配件，

7、再進(jìn)行總裝（7 月16日跟進(jìn)時(shí)，以上動(dòng)作 已作好-用時(shí)兩小時(shí)）機(jī)加要嚴(yán)格按要求進(jìn)行加工，員工安裝 前要對零件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的一 定要進(jìn)行更換處理。儲(chǔ)俊147月15日壓料輪跟壓料梁接處面咼低不平，導(dǎo)致裝 機(jī)后，輪子不轉(zhuǎn)。（從7月15日-20日上午，天的時(shí)間共發(fā)現(xiàn)179個(gè)不良品，平均 一天40個(gè)）來料輪面不平，導(dǎo)致質(zhì)量問 題（100個(gè)大輪中有2-4個(gè) 是不合格的，不合格品的比 率為2-4 %）把在部裝和總裝中檢查到 不轉(zhuǎn)的輪子進(jìn)行更換。要在部裝檢查好，再上總裝（有的在部 裝檢查時(shí)能轉(zhuǎn)半圈，到了總裝就出問 題，所以部裝必須一個(gè)一個(gè)仔細(xì)檢查 好，再上總裝）；把不合格品收集好給 到品管，要求供應(yīng)商

8、改善，品管員作重 點(diǎn)跟進(jìn)。-7月27日，員工反映不良 品減少很多，做了 12條鏈（用了 1080 個(gè)輪子），只有2個(gè)不合格，不合格比 率為2%o李少文成浩然157月15日排鉆車間裝配員工發(fā)現(xiàn)：定位氣缸漏氣供應(yīng)商沒按工藝要求進(jìn)行加工，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象已將不合格品全部退給供應(yīng)商要求供應(yīng)商給做好工藝改良， 檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能送貨秦振偉167月16日莫斯科客戶反映：鋸 裝置與機(jī)座之間有空 隙（滑塊n與支承塊 n之間）經(jīng)技術(shù)部、品質(zhì)部現(xiàn)場檢 查，未發(fā)現(xiàn)此問題-滑塊n 與支承塊n之間沒出現(xiàn)相 片上的空隙。經(jīng)品管部和現(xiàn) 場員工反映，有以下兩種可 能性：第一、支承塊n偏窄； 第二、螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致偏位。繼續(xù)加強(qiáng)檢查

9、跟進(jìn)，如發(fā)現(xiàn) 支承塊n偏窄的，要立即上 報(bào)并更換；裝配員工要注意 擰緊螺絲，品管員作好檢 查。繼續(xù)加強(qiáng)檢查跟進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)支承塊n偏 窄的，要立即上報(bào)并更換； 裝配員工要 注意擰緊螺絲，品管員作好檢查。溫玉寬秦振偉序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注177月20日裝配人員和品管匯總了一份MJK11333C組裝存在問題報(bào)告-里面18個(gè)問題點(diǎn)中有14個(gè)跟“孔”有關(guān)，7個(gè)孔沒打，7個(gè)沒打到位有一部分圖紙問題，有一部分是機(jī)加沒安圖紙做。技術(shù)部已經(jīng)確定更改好15個(gè)問題：其中5處更改圖紙，5處確認(rèn)圖紙是對的，機(jī)加沒按要求做好。更改的圖紙已下發(fā)設(shè)計(jì)更改通知書，機(jī)加、數(shù)控要嚴(yán)格按圖紙作業(yè)。肖志

10、群187月20日排鉆：滑塊M6孔圖 紙要求攻牙20mm 深，實(shí)際沒達(dá)到要求， 約15mm。造成部件 員工沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換有問題的絲錐，導(dǎo)致批量問題； 品管員抽檢比率偏低，沒裝配員工自己返工了100件，其余的400件退沙田返 工。員工在加工過程中，要把零件按順 序進(jìn)行擺放， 按比率進(jìn)行自檢（每 加工30件自檢一件），防止批量問題 的發(fā)生；高翔謝澤球安裝不了。能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向師傅和品檢員反饋，不能自作主張 品管員要對員工加工零件每 2小時(shí) 抽檢一次； 品管員增加成品抽檢比率，200件 以上的按5%進(jìn)行抽檢。200件以內(nèi)最 少抽檢10件這批零件是新員工加工的，員工在加工

11、過程中要按比率進(jìn)行7月28日加工中心品師傅調(diào)好機(jī)后讓徒弟做，首自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向師傅檢員發(fā)現(xiàn)：四排多軸件和第一板沒問題，后面的和品檢員反饋，不能自作主張。鉆電機(jī)后拖板，圖紙兩板質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)橢圓師傅進(jìn)行調(diào)機(jī)，更換裝師傅要跟進(jìn)好徒弟的工作， 一旦出現(xiàn)197月28日要求是加工成圓形，問題。夾，對出現(xiàn)的不良品進(jìn)行質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟處理。廖建忠謝澤球?qū)嶋H沒達(dá)到要求，出分析是裝夾（銅片）定位問返工現(xiàn)橢圓現(xiàn)象。題，時(shí)間長了，出現(xiàn)磨損（不品管員對新員工加工的零件加大巡（MZ7421B）壓緊零件會(huì)移動(dòng)，壓緊了出檢、重點(diǎn)檢查，預(yù)防批量問題的發(fā)生和現(xiàn)橢圓問題）不良品自流。序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理

12、措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注207月28日7月26日推臺(tái)鋸裝配 員工發(fā)現(xiàn)：橫向尺擋 板孔位，圖紙要求是 對中打孔，實(shí)際沒達(dá) 到要求，孔位打偏、 加寬。造成安裝困難。（MJ2631102C） 221 件新員工用工裝加工時(shí)，操 作不熟練，出現(xiàn)打滑、打偏 的現(xiàn)象師傅沒及時(shí)發(fā)現(xiàn) 新員工加工零件出現(xiàn)問題， 導(dǎo)致批量問題；品管員抽檢比率偏低， 沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。裝配員工挑選了一些用，其余200件退回鉗工由師傅返工（新員工已離職）員工在加工過程中要按比率進(jìn)行 自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向師傅 和品檢員反饋，不能自作主張。 師傅要跟進(jìn)好徒弟的工作， 一旦出現(xiàn) 質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟處理。 品管員對新員工加

13、工的零件加大巡 檢、重點(diǎn)檢查，預(yù)防批量問題的發(fā)生和 不良品自流。楊江宏員工在加工過程中要按比率進(jìn)行加工時(shí)，沒注意零件具自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向師傅7月29日裝配員工發(fā)體情況（內(nèi)孔沒銃，不均和品檢員反饋，不能自作主張?，F(xiàn)：氣缸座連接法蘭，勻），定坐標(biāo)方法沒掌握好，槽打偏，造成安裝困導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)疋；新員工對不合格的39件進(jìn)師傅要跟進(jìn)好徒弟的工作， 一旦出現(xiàn)217月29日難。加工400件，39行返工（師傅重新調(diào)坐標(biāo)），質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟處理。高翔謝澤球件出現(xiàn)問題師傅沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)新員工返工時(shí)沒出現(xiàn)以上情況。加工零件出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致品管員對新員工加工的零件加大巡(MZ7104-0220)質(zhì)量問題；

14、檢、重點(diǎn)檢查，預(yù)防批量問題的發(fā)生和不良品自流。227月30日7月30日發(fā)現(xiàn)：六排 多軸鉆底部氣缸座， 圖紙要求四個(gè)孔分中 打，實(shí)際沒按要求做， 員工加工了八個(gè)孔， 導(dǎo)致后工序加工2-M10絲孔困難。 (MZ7621B-0206 )共68件 新員工未核實(shí)工單上的 圖紙，沒按要求進(jìn)行加工； 最大的問題是員工發(fā)現(xiàn) 問題沒上報(bào)，自作主張，善 自處理，隱瞞問題 品檢員輕信員工，未核 實(shí)圖紙。師傅在處理返工冋題-先 將影響加工 2-M10絲孔的 孔位填好(攻牙，安裝上螺 絲),再加工2-M10絲孔。員工在加工過程中要按比率進(jìn)行 自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向師傅 和品檢員反饋，不能自作主張。 師傅要跟進(jìn)好徒

15、弟的工作， 一旦出現(xiàn) 質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟處理。 品管員對新員工加工的零件加大巡檢、重點(diǎn)檢查；不能輕信員工，要以已 發(fā)的圖紙為準(zhǔn)，如果員工說圖紙已改， 要他拿出新的圖紙進(jìn)行核對。廖建忠謝澤球序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注237月31日推臺(tái)鋸調(diào)節(jié)板(MJ263-0102102)在裝配過程中出現(xiàn)開 裂。調(diào)節(jié)板厚度為 10MM，M8 的螺絲孔直徑為 8MM，在 調(diào)節(jié)過程中，板太薄，容易 開裂。溫玉寬謝澤球247月30日手把固定塊M10、M8 兩絲孔方位顛倒。(MJ263-0725A)員工加工看錯(cuò)圖紙；品檢員檢驗(yàn)時(shí)大意，只注意尺寸，沒關(guān)注兩孔的方位，此零件不能返工；經(jīng)技術(shù)部核實(shí)，不影響性能，可以使用。員工加工時(shí)一定看