吊索具管理規(guī)定

1、吊索及吊索具管理規(guī)定GEO-QHSE/W 00 XX編寫審核批準第4版第0次修改:健康安全環(huán)保部部門經(jīng)理主管副總經(jīng)理2015年X月XX日生效1 目的為規(guī)范吊索及吊索具的檢驗、使用、維護、檢查和報廢管理，特制定本文件2 適用范圍本文件規(guī)定了吊索及吊索具的安全管理要求，適用于物探事業(yè)部所屬單位。3 編制依據(jù)海洋石油鋼絲繩檢驗及檢查要求 Q/HS 4004- 2002吊索具安全使用、檢查及報廢要求 Q/HS 4020-2010吊索及吊索具的安全檢查細則海安辦（海油分部天津安全監(jiān)督處）4 主要應(yīng)對風險通過規(guī)范吊索及吊索具的安全管理， 防止作業(yè)時發(fā)生吊索具斷裂造成人身傷害 和財產(chǎn)損失事故。5 釋義吊索：

2、起重機械吊卸、移動物品時，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件。 吊索具：完整配備端部配件的吊索。本文件吊索及吊索具泛指鋼絲繩索、吊帶、起重鏈條、吊網(wǎng)、環(huán)眼吊鉤、吊索 主環(huán)、連接環(huán)、卸扣、導(dǎo)鏈（葫蘆）、滑輪、滑軌、吊鏈、吊耳、活動旋轉(zhuǎn)環(huán) 等。6 職責健康安全環(huán)保部是本規(guī)定的歸口管理部門，作業(yè)單元、制造維修中心負責吊索 及吊索具的管理工作。7 管理要求7.1 基本要求1）吊索及吊索具應(yīng)定期接受具有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)的檢驗，檢驗機構(gòu)的資質(zhì)應(yīng)是屬地作業(yè)者認可的。未經(jīng)檢驗或已經(jīng)超出檢驗期限的吊索及吊索具嚴禁 使用。2）使用前應(yīng)進行常規(guī)檢查，若發(fā)現(xiàn)損傷超過報廢標準不應(yīng)使用。3) 任何吊索及吊索具嚴禁超載荷使用。4

3、) 起重作業(yè)用吊索及吊索具最小安全系數(shù)為 6，且應(yīng)滿足其安全生產(chǎn)作業(yè)環(huán) 境的要求。5) 被吊索及吊索具出廠時應(yīng)檢查焊縫質(zhì)量、連接部位牢固，結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不 低于 3，吊耳、 吊點結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度計算的安全系數(shù)不得小于 5，出廠 前應(yīng)做載荷試驗。7.2 產(chǎn)品至少包括但不限于以下證書：1) 經(jīng)海洋石油作業(yè)安全主管部門認可的發(fā)證檢驗機構(gòu)頒發(fā)的產(chǎn)品認可證書；2) 出廠合格證；3) 質(zhì)量檢驗合格證書；4) 產(chǎn)品使用說明證書。7.3 限制使用條件遇有下列情況時，吊索及吊索具不應(yīng)使用：1) 已達到報廢標準或已報廢的；2) 無標識的；3) 超過規(guī)定檢驗期限的。7.4 制造的條件除非具備以下所有條件，否則不允許自行

4、加工制造吊索及吊索具：1) 非標準件且又是廠家非批量生產(chǎn)的；2) 因特殊需要，經(jīng)作業(yè)者或承包者選用的有關(guān)規(guī)定和標準進行過負荷試驗 的；3) 按作業(yè)者或承包者選用的有關(guān)規(guī)定和標準進行強度設(shè)計和計算的；4) 作業(yè)者或承包者認為有必要時，制造后的樣品經(jīng)過負荷試驗的。7.5 檢驗1) 檢驗單位應(yīng)有政府主管部門認可的檢驗資質(zhì)。2) 正常檢驗周期為六個月。當有安全作業(yè)需要時，檢驗周期可以縮短。3) 使用者自檢和日常目測檢查中如出現(xiàn)損壞、 可疑狀況時應(yīng)申請進行臨時檢 驗。4) 在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)斷絲、松股、腐蝕、磨損等情況接近報廢標準的應(yīng)采 取靜載荷試驗。5) 進行吊重試驗時吊耳、 吊點和重要結(jié)構(gòu)的無損探傷

5、報告經(jīng)檢驗機構(gòu)審查確 認。6) 日常檢查或定期檢驗發(fā)現(xiàn)影響安全作業(yè)的缺陷， 檢驗機構(gòu)認為必要時應(yīng)臨時進行吊重試驗。7) 吊重試驗報告應(yīng)記錄試驗時間、地點、承接試驗單位、參加試驗人員；試 驗持續(xù)時間、試驗負荷或器具、主要結(jié)構(gòu)最大變形量、試驗后無損探傷結(jié) 果等重要信息。8) 通過檢驗機構(gòu)檢驗的吊索具器件的明顯處應(yīng)有清晰的安全工作載荷、 生產(chǎn) 廠家、生產(chǎn)日期、檢驗日期和規(guī)格等內(nèi)容的標記。9) 通過定期檢驗后的系物和被系物除提供相應(yīng)檢驗檢測報告外應(yīng)做如下標 記：7.6 檢驗色標；1) 檢驗標牌：檢測檢驗機構(gòu)標記、下次檢驗日期、規(guī)格、安全載荷(SWL)、編號。2) 檢驗色標3) 檢驗色標是吊索具通過檢驗

6、機構(gòu)檢驗的主要標示志之一， 吊索具的本體顏 色應(yīng)明顯區(qū)分于檢驗色標。 檢驗色標分為：深紅(deep red)；淺黃(light yellow)； 中藍(medium blue); 中綠(medium green) ； 白( white) 五種 顏色：4) 紅色為不合格并禁止使用的色標；黃、藍、綠、白為檢驗合格色標；5) 單數(shù)年上半年檢驗合格的使用黃色；6) 單數(shù)年下半年檢驗合格的使用藍色；7) 雙數(shù)年上半年檢驗合格的使用綠色；8) 雙數(shù)年下半年檢驗合格的使用白色。9) 檢驗色刷涂在鋼絲繩索具的鋁合金壓頭上；系物器件非磨損部位；吊帶不 允許涂漆應(yīng)將色標縫制在端部；10) 被系物定期檢驗色刷涂在本

7、體上部或上橫梁易見部位。刷涂部位的底色 應(yīng)為灰色。7.7 鋼絲繩的使用與維護1) 鋼絲繩吊索肢間夾角應(yīng)小于 120°，以 60°為佳；2) 鋼絲繩與金屬附件聯(lián)接，其額定載荷應(yīng)一致；3) 鋼絲繩起吊索應(yīng)平穩(wěn)；4) 不應(yīng)拖拽或從高處向下摔扔鋼絲繩；5) 使用環(huán)境溫度應(yīng)在一40C100C范圍內(nèi)；6) 半年未使用的鋼絲繩在使用前應(yīng)進行檢驗， 儲存 2 年以上的鋼絲繩使用前 應(yīng)抽樣進行拉力試驗；7) 對有可能造成腐蝕成套鋼絲繩索具，每次使用后必須沖洗干凈，涂上適量 油脂；8) 應(yīng)存放在干燥、通風、防雨、防潮的倉庫內(nèi)并墊上枕木；9) 必須室外存放時， 需涂好保護油脂， 墊上枕木，并采取

8、防雨、 防潮的措施；10) 使用過的鋼絲繩存放時，需將附著的泥沙清理干凈并涂上新油。7.8 吊帶的使用與維護1) 吊帶使用的溫度應(yīng)在一20C100C之間；2) 根據(jù)不同的使用場合、環(huán)境、工況合理選擇不同的吊帶；3) 在使用前要檢查吊帶有無損傷，末端是否可靠，有無變形、裂紋等缺陷；4) 確認吊帶能承載的重量及長度；5) 危險品裝卸作業(yè)，工作載荷不得超過吊索安全工作載荷的80%；6) 如需幾只吊帶同時使用時，應(yīng)使載荷均勻分布；7) 在吊裝前應(yīng)注意重心穩(wěn)定，以免偏載；8) 除勾套索具外，起吊的最大肢間夾角不得超過90°；9) 被吊物品傾斜不得超過 5°，各肢間夾角不應(yīng)小于 30&

9、#176;；10) 軟環(huán)眼的內(nèi)角不得大于 30°；11) 繩索直徑小于 16mm 的不能用作纖維吊索， 其適用范圍直徑在 1648mm 的三股繩；12) 不準用打結(jié)或其他方法調(diào)節(jié)吊索長度；13) 不得使吊帶處于打結(jié)、扭攪狀態(tài)，不得用于托拽場合；14) 吊索應(yīng)避免與尖銳的邊角和粗糙表面直接接觸，防止切割損壞；15) 采用鉤套式或挎籃式受載起吊時，不得使被吊貨物旋轉(zhuǎn)、晃動；16) 吊帶在弄臟或有酸堿環(huán)境下使用應(yīng)立即用涼水沖干凈；17) 被水濕的吊索處在低于 0C的環(huán)境中不能使用。7.9吊鏈的使用與維護1) 鏈條處于扭曲、打結(jié)、纏繞狀態(tài)時不應(yīng)使用；2) 鏈條與貨物棱角接觸時，應(yīng)鋪上襯墊物；

10、3) 起吊貨物時應(yīng)緩慢，落下時應(yīng)平穩(wěn)；4) 不應(yīng)自行將有缺陷的鏈條、吊鉤、吊環(huán)進行焊接和加厚，送交有資質(zhì)的單 位進行焊接和加厚，并在熱處理后重新使用。7.10 吊耳等被系物的使用與維護1) 無檢驗編號、安全色及檢驗報告的嚴禁使用；2) 使用前應(yīng)進行日常檢查，若發(fā)現(xiàn)吊耳等被系物部位有損傷、異常變形的嚴 禁吊運；7.11 存放1) 吊索具應(yīng)集中存放，專人管理。存放點應(yīng)有吊索具標簽(標牌) ，標明鋼 絲繩的規(guī)格、型號和額定起重量、安全系數(shù)、破斷拉力等，使用人員應(yīng)熟 悉并正確選用，報廢或不合格的吊索具不得在現(xiàn)場存放或使用。2) 纖維吊索、吊帶應(yīng)存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。3) 重物

11、不得壓在吊索具上。4) 不受橫向載荷作用的吊索具，應(yīng)放置在專用吊索具框架上。7.12 檢查與報廢1) 吊索具在使用前、使用期間應(yīng)由使用人員負責檢查，有影響安全使用性能 缺陷的，應(yīng)停止使用。2) 吊索具應(yīng)由專人按吊具與索具安全技術(shù)要求，每周定期進行全面檢查，做 好檢查記錄(見附表 1)，并對其作出安全評價，以此作為降級使用、報廢 的依據(jù)。3) 吊索具檢查前清洗表面油污、塵垢時，不得使用損壞母體金屬，引起氫化 脆裂、過熱、金屬脫落或滑移等出現(xiàn)缺陷的方法。4) 經(jīng)常性檢查與定期檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 標記有無丟失、損壞或內(nèi)容辨認鑒別不清；b) 繩夾的螺栓、螺母等緊固件有無松動；c) 吊索具的鏈環(huán)、

12、鋼絲繩(含纖維吊帶及索眼端部固定連接)及端部配 件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、 老化等。5) 吊鉤有下列情形之一的，應(yīng)予報廢：a) 吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面有裂紋的；b) 吊鉤危險斷面的高度磨損量達到原尺寸 10的；c) 開口度比原尺寸增加 10的；d) 扭轉(zhuǎn)變形超過 10°的；6) 危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形的。板鉤襯套磨損達到原尺寸50的，襯套應(yīng)予報廢；心軸磨損達到原尺寸 5的，心軸應(yīng)予報廢。7) 卸扣有下列情形之一的，應(yīng)予報廢：a) 任何部位產(chǎn)生裂紋的；b) 銷軸和扣體斷面磨損超過名義尺寸 10%的；c) 扣體和銷軸發(fā)生明顯變形，銷軸不能自如轉(zhuǎn)動或螺紋倒牙、脫扣的。8) 鋼絲繩吊索有下列情形之一的，應(yīng)予報廢：a) 無規(guī)律分布在 6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi)， 可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩 鋼絲總數(shù) 5%的；b) 局部可見斷絲有 3根以上聚集在一起的；c) 索眼表面出現(xiàn)集中斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、插接 連接繩股中的；9) 纖維吊索有下列情形之一的，應(yīng)予報廢：a) 繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂的；