熱電聯(lián)產(chǎn)說(shuō)明

1、613-F0071S-J01014.2 熱網(wǎng)循環(huán)水泵4.2.1 循環(huán)水泵型號(hào)：型式：制造廠(chǎng)：數(shù)量：額定流量:設(shè)計(jì)流量：額定工況揚(yáng)程:轉(zhuǎn)速:必須汽蝕余量：熱網(wǎng)循環(huán)水泵入口壓力：DFSS350-6/4臥式上海東方泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司4臺(tái)1000 m /h1300 m /h130 mH2O1480r/min5.2mH2O（額定工況）0.2MPa(g)334.2.2 循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)制造廠(chǎng)：額定功率:額定電壓:同步轉(zhuǎn)速:頻率:絕緣等級(jí):防護(hù)等級(jí):旋轉(zhuǎn)方向：630 kW6000 V1480 r/min50 HzF級(jí)IP54電機(jī)向泵體看，為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)4.3 熱網(wǎng)加熱器疏水泵（四運(yùn)一備）型號(hào)：制造廠(chǎng)：數(shù)量

2、：揚(yáng)程：流量：轉(zhuǎn)速：必須汽蝕余量：-8-DFCZ50-315A/2/75上海東方泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司5臺(tái)150 mH2O70 t/h2900 r /min4.2 mH2O電動(dòng)機(jī)：型號(hào)：制造廠(chǎng)：額定功率：YX3-280S-2 (工頻) （5 臺(tái)）上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠(chǎng)有限公司75kW李寶峰34.4 熱網(wǎng)補(bǔ)水泵（一運(yùn)一備）型號(hào)：制造廠(chǎng)：數(shù)量：揚(yáng)程：流量：轉(zhuǎn)速：必須汽蝕余量：電動(dòng)機(jī)：型號(hào)：制造廠(chǎng)：額定功率：YM2-132S-2上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠(chǎng)有限公司5.5kW李寶峰4DFWH80-125/2/5.5上海東方泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司2臺(tái)60 m3/h20 mH2O2900 r /min3.5 mH2

3、O4.5 低壓除氧器及水箱：型號(hào)：型式：XMC-60-D旋膜式、臥式、全補(bǔ)水式60 t/h0.12 MPa(a)10415 m3旋膜式額定出力：工作壓力：工作溫度:水箱有效容積:加熱蒸汽額定壓力：加熱蒸汽額定溫度：加熱蒸汽最高溫度：加熱蒸汽流量：進(jìn)水溫度：出口水溶氧設(shè)計(jì)壓力：0.250.3 MPa(a)230280300 7.3t/h20 0.1mg/L0.6MPa.g-9-支墩間距：6m4.6 熱網(wǎng)疏水箱設(shè)備名稱(chēng):設(shè)備臺(tái)數(shù):型型號(hào)：式：熱網(wǎng)疏水箱2臺(tái)V=15 m DN=2200臥式0.6 MPa(g)0.240.3 MPa(a)100 300 3設(shè)計(jì)壓力：工作壓力：工作溫度:設(shè)計(jì)溫度:水箱有

4、效容積: 15 m3工作介質(zhì)：飽和水、蒸汽容器內(nèi)徑：2200mm設(shè)計(jì)壓力： 0.6MPa(a)設(shè)計(jì)溫度： 300安全閥接口：DN 80 mm4.7熱網(wǎng)事故疏水?dāng)U容器型號(hào)：型式：設(shè)計(jì)壓力：工作壓力：工作溫度：SKW-10臥式0.6 MPa(g)0.12MPa(a)300工作介質(zhì)：飽和水、蒸汽容器內(nèi)徑：1800mm疏水?dāng)U容器容積：10m3設(shè)計(jì)壓力： 0.6MPa(a)設(shè)計(jì)溫度： 350排汽口： DN400mm排水口： DN350mm進(jìn)水口： 1×DN150、1×DN200mm安全閥接口：DN 80 mm- 10 -4.9電動(dòng)濾網(wǎng)1臺(tái)DN800-1.0立式1.0 MPa(g)0.

5、2MPa(g)70水DN 8003732 m /h3設(shè)備臺(tái)數(shù):型號(hào)：型式：設(shè)計(jì)壓力：工作壓力：工作溫度：工作介質(zhì)：進(jìn)出口徑：流量：mm5. 主要系統(tǒng)及熱網(wǎng)首站布置5.1抽汽參數(shù)根據(jù)上海汽輪機(jī)有限公司提供的供熱工況熱平衡圖，供熱每臺(tái)機(jī)組額定抽汽參數(shù)為：P=0.3MPa.at=294.7Q=120t/h。熱網(wǎng)首站設(shè)計(jì)規(guī)模按采暖抽汽流量為 240t/h 設(shè)計(jì)李寶峰5，如表 5.1-1 所示。表 5.1-1項(xiàng)目采暖抽氣量單位t/h設(shè)計(jì)采暖抽氣量采暖最大2×120=240期平均2×100=2005.25.2.1熱網(wǎng)首站熱力系統(tǒng)熱網(wǎng)加熱蒸汽系統(tǒng)本工程同期改造一期兩臺(tái)機(jī)組,每臺(tái)機(jī)設(shè) 2

6、臺(tái)熱網(wǎng)加熱器。1、2 號(hào)機(jī)組熱網(wǎng)加熱蒸汽系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)，從連通管道來(lái)汽在首站內(nèi)分成兩根支管分別接入機(jī)組對(duì)應(yīng)的 2 臺(tái)熱網(wǎng)加熱器。1、2 號(hào)機(jī)供熱蒸汽設(shè)聯(lián)絡(luò)管道，方便機(jī)組切換運(yùn)行。5.2.2 熱網(wǎng)加熱器疏水系統(tǒng)本工程熱網(wǎng)首站設(shè) 4 臺(tái)臥式熱網(wǎng)加熱器并聯(lián)運(yùn)行，當(dāng) 1 臺(tái)加熱器故障時(shí)另 3 臺(tái)加熱器能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)負(fù)荷的 75。4 臺(tái)熱網(wǎng)加熱器各設(shè)置有正常疏水和事故疏水，每臺(tái)機(jī)組的 2 臺(tái)熱網(wǎng)加熱器各對(duì)應(yīng) 1 個(gè) 15m3 疏水箱， 臺(tái)熱網(wǎng)疏水泵，2系統(tǒng)公用 1 臺(tái) 50容量熱網(wǎng)疏水泵作為備用。熱網(wǎng)加熱器疏水由疏水泵送至主廠(chǎng)房?jī)?nèi)所對(duì)應(yīng)機(jī)組的凝結(jié)水管道回收，熱網(wǎng)加熱器的水位通過(guò)- 11 -正常疏水調(diào)節(jié)門(mén)

7、來(lái)實(shí)現(xiàn)。初期運(yùn)行時(shí)如水質(zhì)不符合要求，疏水排至主機(jī)除氧器的溢放水系統(tǒng)。5.2.3 熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)本期工程的循環(huán)水系統(tǒng)采用母管制。首站內(nèi)設(shè)置了兩根管徑為 DN800 的母管，供回水各一根，與首站外城市供熱管網(wǎng)相連。本熱網(wǎng)改造工程設(shè)置 2 臺(tái)變頻熱網(wǎng)循環(huán)水泵+2 臺(tái)工頻熱網(wǎng)循環(huán)水泵。運(yùn)行初期熱負(fù)荷不穩(wěn)定時(shí)變頻泵投入運(yùn)行。5.2.4 熱網(wǎng)補(bǔ)水系統(tǒng)本期正常補(bǔ)水經(jīng)核算約為 60t/h，水質(zhì)為除過(guò)氧的化學(xué)軟化水、滿(mǎn)足城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范 4.3.1 條的要求；第事故時(shí)補(bǔ)水總量按 4%熱網(wǎng)循環(huán)水量考慮，總量約為 160t/h，其中 60t/h）為化學(xué)軟化水，另外 100t/h 為工業(yè)水補(bǔ)給。為滿(mǎn)足熱網(wǎng)正常補(bǔ)水含

8、氧量不大于 0.1mg/L 的要求，本系統(tǒng)選用 1 臺(tái)大氣式除氧器，在除氧器內(nèi)經(jīng)蒸汽加熱，對(duì)進(jìn)入除氧器的化學(xué)軟化水進(jìn)行熱力除氧，可保證除氧器出口化學(xué)軟化水的氧量不大于 0.1mg/L。本系統(tǒng)還設(shè)了 2 臺(tái) 100%容量補(bǔ)給水泵，一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。補(bǔ)給水泵出口和事故補(bǔ)水管道上裝有流量測(cè)量裝置，用于監(jiān)測(cè)補(bǔ)水流量。5.2.5 熱網(wǎng)首站冷卻水系統(tǒng)熱網(wǎng)首站內(nèi)設(shè)備的冷卻水自廠(chǎng)區(qū)工業(yè)水來(lái)，冷卻設(shè)備后排水至廠(chǎng)外窨井。需要冷卻水的設(shè)備有：（1）（2）（3）熱網(wǎng)補(bǔ)水泵；熱網(wǎng)加熱器疏水泵；疏水?dāng)U容器摻混水；5.2.6 熱網(wǎng)首站回收系統(tǒng)熱網(wǎng)加熱器事故排水至熱網(wǎng)疏水?dāng)U容器。熱網(wǎng)水電動(dòng)除污器濾水器排污至首站外窨井。熱力設(shè)

9、備及管道疏、放水至首站內(nèi)的 10m3 疏水?dāng)U容器。5.3熱網(wǎng)首站布置熱網(wǎng)首站共 3 跨，A-B、B-C、C-D 每跨 8.0 米，柱距 6 米，共 5 檔。熱網(wǎng)首站采用集中布置的形式，全部設(shè)備均布置在首站內(nèi)。首站分 0 米、6 米和 12 米三層布置。零米層布置 4 臺(tái)電動(dòng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵、5 臺(tái)疏水泵、2 臺(tái)熱網(wǎng)補(bǔ)水泵、1 臺(tái)回水自動(dòng)排污過(guò)濾器，1 臺(tái)疏水?dāng)U容器。6米層主要布置管道，布置有 2 臺(tái) 15m3 的疏水箱，并布置電氣配電室。12 米層布置 4 臺(tái)臥式熱網(wǎng)加熱器及一臺(tái)熱網(wǎng)補(bǔ)水除氧器及給水箱。除 4 臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵及其電動(dòng)機(jī)分別采用 4 套電動(dòng)葫- 12 -蘆檢修外，疏水泵、熱網(wǎng)補(bǔ)水泵的

10、檢修按手動(dòng)葫蘆考慮，熱網(wǎng)加熱器上部也考慮了檢修單軌。除氧器的檢修，采用臨時(shí)措施。詳見(jiàn)熱網(wǎng)首站平、剖面布置圖。廠(chǎng)區(qū)熱網(wǎng)蒸汽管道采用高、低位管架布置，熱網(wǎng)蒸汽自固定端出主廠(chǎng)房，采用高位管架引至廠(chǎng)區(qū)熱網(wǎng)管架，在不影響交通的下，管架均采用低位布置。管架低位布置不僅美觀(guān)且投資較低。熱網(wǎng)蒸汽管道均采用自然補(bǔ)償方式補(bǔ)償管道的熱膨脹。5.4檢修起吊4 臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)水泵及熱網(wǎng)加熱器檢修均設(shè)計(jì)有檢修單軌、5 臺(tái)疏水泵上方均設(shè)置有吊鉤。本工程設(shè)備見(jiàn)主廠(chǎng)房布置圖。12 米層留有吊物孔，吊物孔設(shè)有檢修單軌。6. 訂貨注意事項(xiàng)6.16.1.16.1.26.1.3總的要求訂貨的數(shù)量和技術(shù)規(guī)范不得隨意變更。不得訂購(gòu)淘汰產(chǎn)品。設(shè)

11、備訂貨時(shí)必須根據(jù)有關(guān)技術(shù)協(xié)議及本工程設(shè)備清冊(cè)中的有關(guān)參數(shù)和數(shù)量訂貨。當(dāng)設(shè)計(jì)修改而影響設(shè)備數(shù)量和參數(shù)變更時(shí)應(yīng)另行補(bǔ)充或修正。6.1.46.1.5常規(guī)設(shè)備應(yīng)按常規(guī)配套部件配套。需要特殊訂貨的設(shè)備應(yīng)完全按照清冊(cè)上的要求訂貨，如廠(chǎng)家無(wú)法按要求制造，應(yīng)通知設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。6.1.6設(shè)備發(fā)運(yùn)及到貨應(yīng)認(rèn)真檢查，供貨范圍及質(zhì)量必須按技術(shù)協(xié)議和合同的要求執(zhí)行，一定要符合有關(guān)規(guī)定，對(duì)所配的外購(gòu)件必須有合格證書(shū)及安裝使用說(shuō)明。6.1.7施工圖設(shè)計(jì)時(shí)，部分閥門(mén)未訂貨，訂貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，注意與其連接管道吻合，不要選錯(cuò)，以防不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。6.1.8調(diào)節(jié)閥、大口徑閥門(mén)單獨(dú)招標(biāo)。6.26.2.1材料訂貨支吊

12、架彈簧訂貨時(shí)應(yīng)將支吊架編號(hào)用鋼印打在彈簧殼體上，應(yīng)特別注意拉桿直徑要求。彈簧應(yīng)按卷冊(cè)所需數(shù)量裝箱。6.2.2支吊架管部等訂貨要求詳見(jiàn)汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)。為保證連接件與彈簧配套，訂貨時(shí)應(yīng)將支吊架一覽表提供給供貨商。6.2.3大截面管道的管部及根部應(yīng)按照?qǐng)D紙要求訂貨，由支吊架生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的- 13 -支吊架的熱位移、荷載及根部形式進(jìn)行管部、彈簧、吊桿及所有附件的選型。支吊架訂貨時(shí)應(yīng)注意備注欄和說(shuō)明中的訂貨要求。6.2.4管道支吊架拉桿及附件的材料，根據(jù) GB/T17116.13-1997 規(guī)定，采用 Q235B，室外需要防凍的采用 Q235D。6.2.5管道和設(shè)備的保溫材料必須按保溫

13、油漆材料清冊(cè)及施工說(shuō)明中開(kāi)列的材料訂貨。屬制造廠(chǎng)設(shè)計(jì)的保溫材料的數(shù)量和要求見(jiàn)各制造廠(chǎng)相應(yīng)說(shuō)明。6.2.6管道上的三通、彎頭和大小頭等特殊管件制造、訂貨要求可參照火力發(fā)電廠(chǎng)汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)（87 版）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但應(yīng)注意材料表中的參數(shù)、材質(zhì)和外形尺寸的要求。7. 施工注意事項(xiàng)7.1 本專(zhuān)業(yè)各個(gè)系統(tǒng)和設(shè)備以及管道等項(xiàng)目的施工，應(yīng)嚴(yán)格遵守原電力工業(yè)部頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范中的火力發(fā)電廠(chǎng)焊接篇（DL5007）和管道篇（DL5031），以及原電力部基本建設(shè)司頒發(fā)的火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)各有關(guān)篇章的最新版本。7.2 埋設(shè)地下的管道請(qǐng)參照工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及給排水管道工程施

14、工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。7.3 地下管道穿坑壁時(shí)，應(yīng)設(shè)穿墻套管，套管與管道之間的間隙應(yīng)用止水橡膠圈和油麻填料填實(shí)，以防地下水滲入坑內(nèi)，對(duì)于斜穿溝壁管道，則可在孔四周設(shè)鋼板作套管，空間處用石棉水泥及油麻填充。7.4 施工時(shí)應(yīng)按圖安裝。凡涉及系統(tǒng)、設(shè)備、材料、布置等方面的變更，均應(yīng)取得設(shè)計(jì)院派駐工地代表的同意，按“設(shè)計(jì)變更通知單”施工。7.5 施工時(shí)應(yīng)按圖安裝。凡涉及系統(tǒng)、設(shè)備、材料、布置等方面的變更，均應(yīng)取得設(shè)計(jì)院派駐工地代表的同意，按“設(shè)計(jì)變更通知單”施工。所有設(shè)備基礎(chǔ)在澆灌前，應(yīng)與到貨設(shè)備或廠(chǎng)家設(shè)備資料核實(shí)，注意按各設(shè)備制造廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝、調(diào)試及運(yùn)行，以免造成返工或發(fā)生錯(cuò)誤。7.6 支吊架在

15、安裝前應(yīng)對(duì)其管部、彈簧、連接件及附件等逐一檢查核對(duì)規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等，施工時(shí)要根據(jù)施工圖紙及支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行。支吊架定位應(yīng)符合施工圖要求，支吊架偏裝應(yīng)特別注意方向，本工程中有根部和管部?jī)煞N偏裝方式，請(qǐng)注意圖紙及其說(shuō)明。彈簧在制造廠(chǎng)出廠(chǎng)時(shí)已整定好，其定位銷(xiāo)在管道水壓試驗(yàn)后試運(yùn)前才能取出，此時(shí)應(yīng)檢查各彈簧是否處于設(shè)計(jì)位置，并需記錄備案，彈簧組件位置指示器應(yīng)朝向便于觀(guān)察檢查的方向。- 14 -定位銷(xiāo)應(yīng)用鐵絲套上掛在彈簧吊架上。管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放坡，施工中應(yīng)考慮按實(shí)際尺寸進(jìn)行下料。因此在進(jìn)行管道支吊架的安裝時(shí)，拉桿長(zhǎng)度受管道坡度及各種誤差的影響，其長(zhǎng)度可能與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有不符之處，請(qǐng)用非標(biāo)準(zhǔn)拉桿

16、按實(shí)際情況作適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。支吊架生根結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，不允許有漏焊、少焊或焊縫高度不符合要求的現(xiàn)象發(fā)生，不得隨意用小型鋼代替大型鋼。露天布置的支吊架要注意保護(hù)，防止銹蝕。如安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)有銹蝕，應(yīng)立即補(bǔ)涂防腐涂料，嚴(yán)重銹蝕的應(yīng)更換，要確保安全生產(chǎn)。對(duì)吊架型式在拉桿與管部的結(jié)合處應(yīng)裝設(shè)防雨罩。7.7 管道及設(shè)備的保溫油漆，應(yīng)遵照火力發(fā)電廠(chǎng)保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T 5072-2007、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50264-97 及其相應(yīng)的施工和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。7.8 按施工圖深度要求，外徑小于89 的管道一般不出安裝圖。管道均由施工單位視現(xiàn)場(chǎng)情況自行布置安裝。但要注意管道的補(bǔ)償

17、及坡度要求保證疏水放水條件，閥門(mén)應(yīng)布置在便于操作檢修的地方，且管道布置不能與檢修起吊設(shè)施的運(yùn)行空間相矛盾。7.9 遇有樓板開(kāi)孔處，在管道安裝完畢后必須在孔洞周?chē)O(shè)突出樓板約 50100mm 的護(hù)沿，穿過(guò)屋頂部分的管道，還應(yīng)配制防雨帽。7.107.11各設(shè)備的安裝、檢修起吊荷載請(qǐng)按施工圖檢修起吊設(shè)施所列數(shù)據(jù)，不得超載。主廠(chǎng)房各層樓板的安裝檢修允許荷載詳見(jiàn)土建施工圖說(shuō)明書(shū)。在安裝檢修時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)荷載表中所列數(shù)值，不得任意堆放重物。7.12管道安裝過(guò)程中，施工人員須和熱控專(zhuān)業(yè)，電氣專(zhuān)業(yè)取得聯(lián)系，以免發(fā)生電纜橋架先行安裝，影響管道施工造成不必要的返工。7.13凡穿墻壁、坑壁、溝壁的管道，如埋有套

18、管的，應(yīng)先將管道與套管之間間隙找準(zhǔn)連接好，然后再?gòu)拇颂幭蛲庋b，以免因安裝誤差造成穿管子的困難。7.14不回收的疏水放水，應(yīng)按施工圖要求，接入指定的疏放水母管或排水溝，不得隨意排放，對(duì)接有漏斗的放水管應(yīng)采用同一標(biāo)高且不能接入壓力放水母管上，以免產(chǎn)生倒流。7.15工程圖紙上所表示的設(shè)計(jì)壓力有表壓和絕對(duì)壓力二種形式，表壓用 MPa(g)，絕對(duì)壓力用 MPa(a)。7.16為了保證流量測(cè)量裝置測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，所有流量測(cè)量元件均應(yīng)在管道沖洗完畢之后安裝。7.17機(jī)組試運(yùn)前，應(yīng)將除氧器水箱內(nèi)壁進(jìn)行處理，清除鐵銹和防腐涂層。- 15 -8. 其它注意事項(xiàng)8.1 本工程 6 米層檢修荷載按照 0.6kN/m 、12 米層檢修荷載按照 1kN/m 設(shè)計(jì)，設(shè)備及管道檢修時(shí)，