壓力容器實(shí)操考試

1、壓力容器實(shí)操考試一操作的壓力容器的基本狀況1. 簡(jiǎn)述你所操作的壓力容器的參數(shù)，主要受壓部件名稱，安全狀況等級(jí)，檢驗(yàn)周期，容器內(nèi)介質(zhì)。名稱立式蒸汽滅菌器參設(shè)計(jì)壓力：工作壓力：容積：數(shù)設(shè)計(jì)溫度：工作溫度：介質(zhì)：水蒸氣檢驗(yàn)周期安全狀況等級(jí)：2. 簡(jiǎn)述你所操作的壓力容器在生產(chǎn)工藝流程中的用途、容器操作工藝控制指標(biāo)（含最高工作壓力和最高、最低工作溫度等）用途：高溫消毒、滅菌一般情況： 工作壓力： 0.14Mpa工作溫度： 121滅菌時(shí)間： 15min 或 20min二安全附件1. 簡(jiǎn)述壓力容器安全附件包括哪些？安全閥、爆破片、壓力表、安全聯(lián)鎖裝置、液位計(jì)、測(cè)溫儀、緊急切斷裝置2. 簡(jiǎn)述壓力容器安全閥整定

2、壓力的具體要求。安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計(jì)壓力3. 簡(jiǎn)述壓力容器安全閥安裝、檢驗(yàn)及停用條件有哪些？1). 安裝要求a. 應(yīng)當(dāng)鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上；b. 壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的孔面，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直；c. 壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或者兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的截面積應(yīng)當(dāng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和；d. 安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門；為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置；對(duì)于盛裝特殊介質(zhì)的壓力容器，為了便于清

3、洗與更換，經(jīng)批準(zhǔn)并制定可靠的防范措施后可在安全閥與壓力容器間裝設(shè)截止閥門，運(yùn)行期間，截止閥門必須全開，截止閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全排放；e. 新安全閥應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)合格后才能安裝使用。2). 檢驗(yàn)期限a. 安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次b. 新安全閥在安裝前應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試后才能安裝使用。 3). 停用條件a. 閥芯和閥座密封不嚴(yán)，并且無法修復(fù)b. 閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕，生銹c. 選型錯(cuò)誤4. 簡(jiǎn)述壓力表的選用、安裝、檢驗(yàn)、停用的具體要求有哪些？1) 選用條件a. 必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)b. 低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于 2.5 級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于

4、 1.5 級(jí)c.壓力表盤刻度極限值為最高工作壓力的1.5-3.0倍，最好 2 倍。表盤直徑不應(yīng)小于 100mm2) 安裝要求a. 裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或者震動(dòng)等不利影響；b. 壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或者針型閥，并且不得連接其他用途的任何配件或者接管；c. 用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝有存水彎管；d. 用于具有腐蝕性或者高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。3) 校驗(yàn)壓力表在安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。4)

5、停用條件a. 有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無限止釘?shù)?，在無壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差；b. 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清；c. 封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；d. 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；e. 指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重；f. 其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。三壓力容器運(yùn)行操作1. 壓力容器開車前的檢查及準(zhǔn)備工作。2. 壓力容器開車程序及操作注意事項(xiàng)。3. 壓力容器運(yùn)行操作中需要重點(diǎn)檢查（巡回檢查）項(xiàng)目與部位。1) 工藝條件主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)2) 設(shè)備狀況檢查容器各連接部分有無泄漏、滲漏現(xiàn)象；容器有無明

6、顯的變形、鼓包；容器外表面有無腐蝕，保溫層是否完好；容器及其連接管道有無異常振動(dòng)、磨損；支承、支座、緊固螺栓是否完好；重要閥門的“啟、閉”與掛牌是否一致，連鎖裝置是否完好。3) 安全裝置安全裝置及與安全有關(guān)的器具（溫度計(jì)、計(jì)量用的衡器及流量計(jì)）是否保持良好狀態(tài)。4. 列舉壓力容器運(yùn)行中操作人員應(yīng)立即采取緊急停運(yùn)措施的情況有哪些？1) 超溫、超壓，但無法控制2) 主要受壓元件損壞3) 安全附件之一失靈，如壓力表或安全閥失效4) 火災(zāi)5) 過量充裝6) 液體異常，采取措施仍不能得到有效控制7) 壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)8) 其他5. 簡(jiǎn)述壓力容器正常停車、緊急停車操作的要求及注意事項(xiàng)。1) 正常

7、停運(yùn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)a. 編制停運(yùn)方案（滅菌器不需要，針對(duì)復(fù)雜的機(jī)器）b. 停運(yùn)中降溫、降壓速度的控制c. 消除剩余物料d. 準(zhǔn)確執(zhí)行停運(yùn)操作e. 杜絕火源2) 緊急停運(yùn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)a. 對(duì)壓力源來自機(jī)器外的其他容器或設(shè)備b. 對(duì)器內(nèi)產(chǎn)生壓力的容器，超壓時(shí)應(yīng)根據(jù)容器實(shí)際情況采取降壓措施四設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及職責(zé)制度1. 簡(jiǎn)述壓力容器安全管理制度包括哪些？1） 崗位責(zé)任制度堅(jiān)守崗位執(zhí)行操作規(guī)程 嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行保證安全附件靈敏?？煽垦不貦z查填寫好運(yùn)行交接班記錄做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作要持證上崗發(fā)生異常，馬上停機(jī)并立即報(bào)告2） 操作規(guī)程包括 操作工藝參數(shù) 開停車的操作程序和注意事項(xiàng) 運(yùn)

8、行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備3） 交接班記錄：需提前15min 到崗4） 設(shè)備維修保養(yǎng)制度5） 巡回檢查制度6） 事故報(bào)告制度2. 簡(jiǎn)述壓力容器操作人員崗位職責(zé)要求有哪些？堅(jiān)守崗位執(zhí)行操作規(guī)程 嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行保證安全附件靈敏?？煽垦不貦z查填寫好運(yùn)行交接班記錄做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作要持證上崗發(fā)生異常，馬上停機(jī)并立即報(bào)告3. 簡(jiǎn)述壓力容器運(yùn)行及停止期間的保養(yǎng)方法。1） 運(yùn)行期間：日常維護(hù)保養(yǎng)工作的重點(diǎn)是防腐、 防漏、防露、防振及儀表、儀器、電器設(shè)施及元件、管線、閥門、安全裝置等日常維護(hù)。2） 停止期間：a.

9、停止運(yùn)行尤其是長(zhǎng)期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別是腐蝕性介質(zhì)，要排放、置換和清洗、吹干，注意防止容器死角中積存腐蝕介質(zhì)。b. 保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕產(chǎn)物，修補(bǔ)好防腐層破損處。c. 壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕，還要注意保溫層下和支座處的防腐。d. 有條件的可用氮?dú)獬錆M容器，尤其是對(duì)碳鋼設(shè)備，內(nèi)部防腐十分重要。4. 簡(jiǎn)述壓力容器事故的定義及其分類。定義：因設(shè)備的不安全狀態(tài)或者相關(guān)人員的不安全行為，在設(shè)備制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)活動(dòng)中造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或者中斷運(yùn)行、人員滯留、人員轉(zhuǎn)移等突發(fā)事件。分類：爆炸事故、裂紋事故、鼓包變

10、形事故、泄漏事故、爆管事故、過量充裝事故5. 簡(jiǎn)述處理壓力容器事故（即障礙）的一般方法。1）若壓力容器內(nèi)的壓力來自外部，此時(shí)當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí)，應(yīng)迅速切斷外來壓力來源的進(jìn)氣閥門，使壓力容器內(nèi)部的壓力迅速降低。2）迅速開啟能安全泄壓的閥門3）對(duì)反應(yīng)容器，為防止器內(nèi)壓力繼續(xù)升高，應(yīng)立即停止加料，加快冷卻循環(huán)，或采取其他必要的措施，減慢器內(nèi)介質(zhì)的反應(yīng)速度。4）采取其他有效的降壓、降溫措施，可噴淋降溫。5）必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運(yùn)行。常見的閥門1. 開關(guān)作用截止閥：低進(jìn)高出，有調(diào)節(jié)流量的作用蝶閥：密封性能最差，結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，省料，用于大管徑球閥：密封性能最好，耗料最大，用于小管徑閘閥：開

11、關(guān)最穩(wěn)定，全開或全關(guān)2. 帶有特殊功能過濾閥：把固體顆粒過濾，液體無法過濾，裝于泵進(jìn)口單向閥（止回閥）：只允許介質(zhì)單向流過，防止倒流，裝于泵出口疏水閥：用于設(shè)備管道冷凝水排出，裝于設(shè)備管道最底部減壓閥：用于設(shè)備等級(jí)不一樣的時(shí)候，作用是減到所需壓力，進(jìn)口壓力波動(dòng)不影響出口（一定要裝安全閥跟壓力表）壓力緊急切斷閥：危險(xiǎn)、緊急事故時(shí)切斷與外界的聯(lián)系；具有保護(hù)的作用，裝于進(jìn)出口根部液面計(jì)1. 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于 同時(shí)具備下列條件的壓力容器：a. 工作壓力 0.1 Mpab. 工作壓力與容積的乘積 2.5 MPa.Lc. 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體2.

12、 設(shè)計(jì)壓力是指設(shè)定的容器頂部的最高壓力，其值不低于工作壓力。3. 設(shè)計(jì)溫度是指壓力容器在正常工作情況下，設(shè)定的元件金屬溫度，設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。4. 壓力容器需建立健全的 安全管理記錄（ 4 種），包括值班運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄、事故記錄。5. 壓力容器的檢查項(xiàng)目（種類）有 年度檢查 和定期檢查（全面檢查）6. 年度檢查工作可以由壓力容器使用單位的專業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行7. 年度檢查：周期一年，在用（不停機(jī)）狀態(tài)，檢查員可以由壓力容器使用單位的專業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托有資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期檢查：有效期屆滿前 1 個(gè)月，

13、投入后 3 年內(nèi)進(jìn)行首次檢查，停機(jī)檢查，由承壓院檢查8. 定期檢查后需馬上評(píng) 安全狀況等級(jí)1）1、 2 級(jí)，一般每 6 年檢一次2）3 級(jí)， 3-6 年一次3）4級(jí)，監(jiān)控使用，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過3 年4）5級(jí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用9. 壓力的表示有 2 種標(biāo)準(zhǔn)方法，一種是表壓力（ P 表 ，只是表明容器內(nèi)部的壓力比容器周圍的大氣壓力大多少，所以是一個(gè)相對(duì)值） ，另一種是絕對(duì)壓力（ P 絕，實(shí)際上作用在容器器壁上的壓力應(yīng)該是壓力表上指示的壓力再加上容器周圍的大氣壓力） 。10. 壓力容器一般由 筒體、封頭（端蓋）、夾層、管板、球殼板、法蘭、接管、人（手）孔、支座等組成。11

14、. 筒體是壓力容器的最重要部件，與封頭或管板共同構(gòu)成承壓殼體。12. 法蘭連接是由法蘭、螺栓、螺母及密封元件所組成的密封連接件。13. 接管（用于介質(zhì)的進(jìn)出、安全附件的安裝）的三種形式：螺紋短管、法蘭短管、平法蘭14. 人孔、手孔：用于容器的 定期檢驗(yàn) 、檢查或清除污物。按形狀可分為圓形及橢圓形兩種；按封閉形式可分為外閉式及內(nèi)閉式。15. 夾層鍋由內(nèi)膽、夾套、支腳等組成，上面設(shè)有蒸汽進(jìn)口、出料口和冷凝水排放口16. 空壓機(jī)輔屬壓力容器（附屬件）有冷卻器、分離器、緩沖缸和干燥器、17. 冷卻器的作用是冷卻高溫空氣，后冷卻器的作用是將經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的高溫氣體進(jìn)行冷卻，并使高溫空氣中油霧和水汽的大部

15、分凝結(jié)成液滴，以便下一步通過分離器分離；中間冷卻器是降低下一級(jí)空氣進(jìn)口的溫度和體積，以節(jié)省功率，并凝結(jié)空氣中水及油份。冷卻器常用的有列管式、盤管式。18. 分離器的作用是將經(jīng)冷卻后冷凝出來的水和油滴從壓縮空氣中分離出來。分離出來的水和油，應(yīng)定期（一班排一次）從分離器底部排走。19. 緩沖罐（儲(chǔ)氣罐）的作用是儲(chǔ)存一定量的氣體，調(diào)節(jié)空壓機(jī)輸出氣量與用氣量的不平衡，保持連續(xù)穩(wěn)定的氣流輸出，分離壓縮空氣中的雜物。20. 干燥器的作用是進(jìn)一步去除壓縮空氣中未被冷凝的水份，油份等雜質(zhì)。21. 空氣壓縮機(jī)是一種用來壓縮空氣提高氣體壓力或輸送氣體的機(jī)器。各種氣體通過壓縮機(jī)提高壓力后，可以作為動(dòng)力、用于制冷和氣

16、體分離、合成及聚合。22. 空壓機(jī)根據(jù)工作原理可以分為速度型和 容積型（考場(chǎng)的機(jī)型）。23. 容積型壓縮機(jī)靠在氣缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的活塞，使容積縮小而提高氣體壓力。24. 活塞壓縮機(jī)的主要零部件： 機(jī)座、氣缸、曲軸、連桿、活塞、活塞環(huán) 、單向閥、排氣管、釋氣閥25. 填料是阻止氣缸內(nèi)氣體從活塞桿與氣缸之間泄漏的部件。26. 輔助系統(tǒng)有冷卻、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)系統(tǒng)。27. 往復(fù)式活塞壓縮機(jī)屬容積型壓縮機(jī)，它是靠氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞改變工作容積壓縮氣體，當(dāng)容積擴(kuò)大時(shí)殘留在余隙內(nèi)的氣體將膨脹，然后再吸進(jìn)氣體，當(dāng)容積縮小時(shí)則壓縮后排出氣體。28. 往復(fù)式活塞壓縮機(jī)的工作過程：1） 膨脹過程，此時(shí)吸、排氣閥

17、關(guān)閉2） 吸氣過程，此時(shí)吸氣閥打開、排氣閥關(guān)閉3） 壓縮過程，此時(shí)吸、排氣閥關(guān)閉4） 排氣過程，此時(shí)吸氣閥關(guān)閉、排氣閥打開29. 活塞機(jī)1） 開機(jī)前檢查和準(zhǔn)備（停用較長(zhǎng)時(shí)間）技術(shù)上a. 檢查機(jī)器緊固件的連接可靠性b. 確認(rèn)潤(rùn)滑油的標(biāo)準(zhǔn)油位c. 檢查三角膠帶的松緊度；用手指輕壓膠帶中段以能壓低10mm左右為適度d. 用手拉動(dòng)皮帶，看能否順利轉(zhuǎn)動(dòng)e. 連接電源f. 檢查帶輪轉(zhuǎn)向的正確性安全方面a. 看相關(guān)記錄本，了解情況，有無注意事項(xiàng)b. 確認(rèn)安全附件靈敏度、準(zhǔn)備（指針在“ 0”位，玻璃表面和指針完好、刻度清晰、紅線明顯、簽封在、計(jì)量有效期內(nèi)、安全閥完好）c. 管道與閥門，開關(guān)是否靈活d. 儲(chǔ)氣罐

18、（空氣閥、底部排物閥打開）2） 開停機(jī)的操作程序及注意事項(xiàng)開機(jī)時(shí)：點(diǎn)動(dòng)操作（一開即停，開后機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，停機(jī)后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確）無負(fù)荷試驗(yàn)操作 ：順時(shí)針擰動(dòng)減負(fù)荷閥上的梅花手輪，使吸氣口關(guān)閉，目的在于使空壓機(jī)作空負(fù)荷啟動(dòng)，當(dāng)判明其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將減荷閥上的梅花手輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底，空壓機(jī)便進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3） 運(yùn)行重點(diǎn)檢查項(xiàng)目：壓力表、安全閥及有關(guān)閥門，三勤：聽（有無異常）、看、檢查（電流、油溫、有無泄漏）4） 遇到何種情況應(yīng)立即停機(jī)：超溫、超壓且無法控制（同第18 條）5） 保養(yǎng)a. 經(jīng)常注意各部分有無異常響聲、排氣溫度是否正常b. 每班應(yīng)放出 1-2 次中間冷卻水和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水沉淀物

19、c. 注意潤(rùn)滑油溫度是否正常d. 連接處不得有漏氣、漏油及松動(dòng)現(xiàn)象e. 每?jī)蓚€(gè)月更換一次潤(rùn)滑油f. 每三個(gè)月應(yīng)清洗 1-2 次空氣過濾器內(nèi)的過濾網(wǎng)30. 活塞機(jī)的工藝流程：外界空氣空氣過濾器壓縮空氣（第57 條）排氣管單向閥儲(chǔ)氣罐用戶人工停機(jī)時(shí)，應(yīng)先減負(fù)荷31. 移動(dòng)機(jī)1） 點(diǎn)動(dòng)2） 無負(fù)荷操作 時(shí)間 3-5min關(guān)排氣閥打開儲(chǔ)氣罐頂部排污閥開機(jī) 3-5min 后關(guān)排污閥轉(zhuǎn)入正常負(fù)荷， 很快自動(dòng)停機(jī)全面檢查設(shè)備（正常）逐漸開排氣閥到正常負(fù)荷開度自開自停狀態(tài)32. 噴油螺桿式空氣壓縮機(jī)工作原理：通過副螺桿旋轉(zhuǎn)吸入空氣并壓縮空氣從機(jī)體頂部進(jìn)入，壓縮空氣（含油）從底部排出。33. 噴油螺桿式空氣壓縮機(jī)是容積式回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)， 進(jìn)氣口位于機(jī)殼上端， 排氣口開于下部；機(jī)組傳動(dòng)方式有兩種，小功率（間接傳動(dòng)）機(jī)種為皮帶傳動(dòng)、大功率（采用聯(lián)軸器）機(jī)組為直接傳動(dòng)。小功率：電機(jī)主機(jī) 主副轉(zhuǎn)子 聯(lián)軸器齒輪大功率：電機(jī)主機(jī)皮帶皮帶輪主副轉(zhuǎn)子34. 噴油螺桿式空氣壓縮機(jī)工作過程：吸氣過程、封閉及輸送過程、壓縮機(jī)噴油過程