水泥廠設(shè)備保養(yǎng)項目匯編

1、設(shè)備保養(yǎng)項目GY01輥壓機維護保養(yǎng)0111020302"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 檢查兩臺電機和兩臺減速機工作是否正常，電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查扭矩支承裝置的連接和向心關(guān)節(jié)軸承正常。5 檢查集中潤滑干油站是否定時工作，為兩個輥子的四個軸承和四個密封圈加油，并檢查軸承溫度(4055)。6 檢查輥子和其他冷卻點的水冷卻系統(tǒng)是否有正確的水流，以及管道的密閉性。7 檢查液壓缸的密封性、蓄能器和閥體及與之相連、通向液壓站管路

2、的密閉性，蓄能器氮氣壓力5-5.5Mpa。8 對輥壓液壓系統(tǒng)的液壓站進行以下檢查：油箱的油位；各閥件和管路的密閉性；手動操作閥是否是關(guān)閉的；壓力表和壓力顯示器的壓力讀數(shù)是否一致。9 檢查兩邊油缸壓力是否在7.58.5MPa之間。10 檢查兩邊輥子間隙是否在2030mm之間，兩邊間隙的差值是否小于5mm。11 停機時檢查輥子表面、側(cè)擋板磨損情況，堆焊層有無碎裂，并作記錄，必要時聯(lián)系維修。12 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；

3、3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"BP01板錘式破碎機日常保養(yǎng)010203020301"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查傳動皮帶不啃邊、不打滑。5 檢查板錘磨損，當錘板上邊磨損至對角時，反面安裝使

4、用，反面后出料粒度無法調(diào)整合格，則必須更換錘頭。6 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""MJ01球磨機0112020306"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)

5、備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常，工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑脂。3 運行中巡查 檢查螺栓是否折斷或松動； 主軸承、減速機和電動機的各個軸承潤滑情況溫度是否在正常范圍內(nèi)，有無過熱現(xiàn)象； 減速機齒輪嚙合是否正常，有無異常聲音； 主電機電流值的波動情況； 各處是否嚴密，有無漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象； 潤滑及冷卻系統(tǒng)是否正常（7） 長期停磨時，應(yīng)把主軸承里的水和潤滑油放凈，同時清洗水油通道；（8） 長時間停磨時，應(yīng)把研磨體倒出，將磨體中部支起，以免筒體變形；（9）要隨時注意住軸承潤滑系統(tǒng)的油位，防止冷卻水滲入，油位過低時，應(yīng)及時加入新油，

6、加油時應(yīng)先過濾。（10） 當磨機內(nèi)聲響不正常時，應(yīng)仔細檢查或匯報，找出問題，排除故障確保磨機正常運轉(zhuǎn)；4 緊急停磨 大小齒輪合不正常，特別是發(fā)生較大震動或減速器發(fā)生異常響聲及溫度過高時； 潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障，不能正常供油時； 主軸承、傳動軸承、減速器和電動機溫升，超過規(guī)定值時或電動機電流超過規(guī)定值時； 輸送設(shè)備發(fā)生故障并失去輸送能力； 襯板及隔倉板等固定螺栓松動 或折斷脫落時； 主軸承帽煙、螺絲松動，減速器和電動機的地腳螺栓松動；5 注意事項5.1密切注意滑履軸承托瓦溫度變化，由滑環(huán)上測溫裝置反映。5.2密切注意出料端滑履托瓦夾板的磨損和斷裂情況，及時更換。5.3經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運行情況

7、和供油是否充足，要注意補充潤滑油。5.4冬季加油或換油時，將油加熱至35以上，對已變質(zhì)不干凈的潤滑油一律不準使用。5.5剛安裝投入使用的新軸瓦，在磨機運轉(zhuǎn)一個月后，應(yīng)將潤滑油全部排出，清洗油池、更換新油。5.6要經(jīng)常檢查滑履軸承密封情況（兩端密封是否良好），注意刮油刷的工作是否正常必要。5.7 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到""四無""、""六不漏""。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整

8、頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"CP01單轉(zhuǎn)子錘式破碎機日常保養(yǎng)010201020301"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查傳動皮帶不啃邊、不打滑。5 檢查錘頭磨損，當錘頭兩角都磨損至25mm時，則必須更換

9、 錘頭。6 檢查錘盤，如堆焊層磨損，應(yīng)及時重新堆焊修復，如有較 大破壞應(yīng)更換。7 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""BW01板式喂料機010101"一、設(shè)備

10、日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 加料要均勻、粒度要適當，切忌空倉，如來料較少，可暫 且停機。3 速度要合適，一般應(yīng)以0.04-0.09m/s速度運轉(zhuǎn)為宜。4 下料罩殼處如發(fā)生物料后拱與阻塞，應(yīng)及時排除。5 及時更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉(zhuǎn)。6 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。7 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。8 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1

11、整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""CP02雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機日常保養(yǎng)010202020301"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查傳動皮

12、帶不啃邊、不打滑。5 檢查錘頭磨損，當錘頭兩角都磨損至25mm時，則必須更換 錘頭。6 檢查錘盤，如堆焊層磨損，應(yīng)及時重新堆焊修復，如有較 大破壞應(yīng)更換。7 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"

13、;""CL02煤粉轉(zhuǎn)子稱維護保養(yǎng)0117050202"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 保證煤粉水份達到質(zhì)量要求、保證壓縮空氣干燥、嚴禁帶料停機5 煤粉倉要保持合適的料位,倉位過低也會引起下煤不暢,工藝技術(shù)人員和中控操作員根據(jù)操作經(jīng)驗可以得到一個合適的參數(shù),一般料位保持在40%以上。 另外,需要定期對煤粉倉、下料管進行清理,及時清除結(jié)壁料。6 日常生產(chǎn)中要注意消風管道的清堵和保溫工作

14、,保證稱體內(nèi)的富裕風量及時排走,使下煤順暢。7 環(huán)形助流器的循環(huán)助流時間要根據(jù)下煤狀況及時調(diào)整，壓縮空氣控制水分干燥，壓力在0.2Mpa。8 禁止先開轉(zhuǎn)子稱再開送煤風機,必須將轉(zhuǎn)子稱中的煤送空后,再停稱;9 嚴禁超量程給定或轉(zhuǎn)子電動機轉(zhuǎn)速>2000 r/min;10 啟動稱時設(shè)定值應(yīng)不超過1 t/h;12 每次給煤量的調(diào)整應(yīng)<0. 5 t/h;13 當稱卡死時,嚴禁用工具強行盤動同步帶輪;14 嚴禁敲擊轉(zhuǎn)子秤秤體和傳動部分;15 各氣動閘板必須全開或全關(guān)。16 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、

15、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""BZ01水泥包裝機維護保養(yǎng)0118020403"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的

16、技術(shù)要求進行維護。4 工作前應(yīng)首先檢查設(shè)備情況，并察看設(shè)備安全運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙和其他人員，操作人員要有安全意識，并經(jīng)培訓上崗。5 插袋工作時，操作人員身體盡量遠離設(shè)備，應(yīng)扎好工作服袖口和衣報，以防刮碰。6 設(shè)備臨時停機，人員不得靠近包裝機，如確需靠近時，應(yīng)切斷旋轉(zhuǎn)電機電源。7 檢修時應(yīng)切斷電源，如需帶電檢查，應(yīng)掛警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護。8 灌裝過程中，不準碰觸包裝袋，以免影響計量精度。9 維修設(shè)備時，應(yīng)由專業(yè)人員操作，并按技術(shù)要求恢復設(shè)備，設(shè)備用后應(yīng)進行清掃和檢查，注意配電箱的密封，各部件完備情況和各部螺絲是否松動，應(yīng)有的間隙是否發(fā)生變化。10 檢查氣缸、電磁鐵和電動機工作正常，機械部分工作正常電

17、氣部分有故障及時處理。11 當計量發(fā)生問題，應(yīng)首先觀察微機秤儀表讀數(shù)狀態(tài)，顯示正常時，一般情況下非微機系統(tǒng)故障，檢查機械故障。12 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"GP01輥式破碎機維護保

18、養(yǎng)0103020301"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查破碎機輥齒或輥面磨損情況，及時匯報檢修人員；5 經(jīng)常檢查排料粒度，必要時應(yīng)調(diào)節(jié)活動輥子的位置，調(diào)節(jié)時要保持兩個輥子互相平行，防止歪斜。6 破碎機開動前應(yīng)檢查雙輥間有無鐵塊或雜物等卡住，應(yīng)將所有雜物清理干凈，保證破碎機在空載下開車；啟動后機器運行平穩(wěn)、沒有雜音時才允許投料運行。給料量應(yīng)均衡，避免過載。若有大塊料卡住雙輥要迅速停車，取出大塊料后并

19、盤車正常方可重新加料。如因負荷過大而使安全銷折斷，在更換安全銷后必須將破碎機中所有物料全部清除干凈，確認已排除故障后方可重新開車。7 運行中應(yīng)經(jīng)常檢查各軸承溫度，一般情況下不允許超過65。加油點零件應(yīng)完整無缺，防止環(huán)境粉塵污染潤滑脂。8 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自

20、身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""SZ01水泥散裝機維護保養(yǎng)0119020402"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查確認散裝能否按指令自由升降，氣動閥是否開關(guān)靈活，散裝時是否有泄露、冒灰現(xiàn)象，收塵管道是否暢通。5 定期檢查內(nèi)容 5.1 每周檢查一次鋼絲繩是否完好；5.2 每班檢查散裝頭布袋是否有破損，下料是否暢通。 5.3 每六個月

21、更換一次減速機油。5.4 每月散裝控制柜吹灰，每六個月對流量閥進行校驗。 6 運轉(zhuǎn)前的準備 6.1 確認散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好，伸縮外套無破損； 6.2 確認羅茨風機各部位潤滑正常，電氣儀表正常； 6.3 確認罐車停在指定位置，散裝頭能對準罐口。 6.4 收到駕駛員的發(fā)貨單及校對發(fā)貨品種后按指定品種發(fā)貨。7 運行注意事項7.1 裝車完成后必須提起散裝頭。 7.2 檢查運行設(shè)備有無異音、異振，羅茨風機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機處理； 7.3 觀察空氣斜槽內(nèi)物料情況，調(diào)整羅茨風機供氣壓力； 8 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2

22、、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"SZ02熟料散裝機維護保養(yǎng)0120020401"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自

23、的技術(shù)要求進行維護。4 檢查確認散裝能否按指令自由升降，氣動閥是否開關(guān)靈活，散裝時是否有泄露、冒灰現(xiàn)象，收塵管道是否暢通。5 定期檢查內(nèi)容 5.1 每周檢查一次鋼絲繩是否完好；5.2 每班檢查散裝頭布袋是否有破損，下料是否暢通。 5.3 每六個月更換一次減速機油。5.4 每月散裝控制柜吹灰，每六個月對流量閥進行校驗。 6 運轉(zhuǎn)前的準備 6.1 確認散裝頭鋼絲繩、拉鉤、密封完好，伸縮套無破損；6.2 檢查收塵器是否正常運行； 6.3 收到駕駛員的發(fā)貨單及校對發(fā)貨品種后按指定品種發(fā)貨7 裝車完成后必須提起散裝頭。 8 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外

24、表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"YD01懸臂堆料機維護保養(yǎng)010401020201"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3

25、電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查懸臂輸送機各部件是否正常。5 檢查回轉(zhuǎn)裝置各部件是否正常。6 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""YQ01橋式取料機維護

26、保養(yǎng)010402020201"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查刮板系統(tǒng)運行是否正常。5 檢查大車行走機構(gòu)，耙車系統(tǒng)是否正常。6 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.

27、3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""CD01側(cè)式堆料機維護保養(yǎng)010501020201"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查皮帶機運行正常，來料皮帶是否平穩(wěn)跨過來料車。5 檢查檢查行走機構(gòu)的運行是否平穩(wěn)。6 檢查懸臂的升降幅度是否適宜，并檢查懸

28、臂架及其鉸接處 的連接。7 檢查動力電纜和控制電纜卷盤是否運行靈活，軌道及軌道清掃器的工作情況，并清除軌道上的雜物。8 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""CQ02橋式

29、取料機維護保養(yǎng)010502020201"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查刮板系統(tǒng)運行是否正常。5 檢查大車行走機構(gòu)，耙車系統(tǒng)是否正常。6 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱

30、 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""CQ01側(cè)式取料機維護保養(yǎng)010503020201"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查刮板輸送機的運行是否平穩(wěn)5 檢查大車行走機構(gòu)，電動葫蘆升降是否正常。6 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器

31、運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""XF01選粉機維護保養(yǎng)0113020304"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定

32、期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 開機前檢查（1）轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無卡滯現(xiàn)象。（2）減速器的潤滑裝置是否正常。(3) 主軸套內(nèi)是否充滿足夠量的油。(4) 主電機的轉(zhuǎn)向。(5) 潤滑系統(tǒng)的儀表齊全管路暢通。(6) 檢查擰緊各連接螺栓。各風管、管道定期清灰，防止粉塵積累。各風管處要防止雨水進入，以免粉塵結(jié)塊。5 運行中巡查5.1 注意選粉機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)異常的振動和噪音，應(yīng)及時停機，檢查排除。原因可能是由于回轉(zhuǎn)部分不平衡的磨損，或不均勻的撒料沖擊，及軸承潤滑處不正常的潤滑所引起。5.2主軸承溫度不得超過65。5.3注意各軸承及潤滑

33、系統(tǒng)的流量、壓力、冷卻水的溫度、過5.4濾器的進出口壓力等，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。5.5注意軸、軸承及各聯(lián)結(jié)處的密封(包括油封)若有磨損，應(yīng)立即更換。5.6 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。&qu

34、ot;TS02板鏈式提升機維護保養(yǎng)0115020202"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 停機時的檢查準備4.1檢查頭部和尾部鏈輪兩端軸承及潤滑油脂，必要時進行清洗和加油。4.2檢查頭部和尾部鏈輪的磨損情況。4.3用慢傳動檢查板式鏈各部件的磨損情況，并檢查有無松動和開裂。4.4 用慢傳動檢查緊固斗子和鏈板之間的連接螺栓，更換變形的斗子。4.5 檢查尾部張緊裝置，提升機板鏈如下浮空間太小可適當去掉一節(jié)進行

35、調(diào)整。4.6 清除機殼底部和斗子中的雜物。4.7 關(guān)閉各處檢查門。4.8 檢查液力偶合器，必要時進行加油。5 運行中的檢查5.1 檢查整機運行是否平穩(wěn)。5.2 檢查機頭、機尾和中間殼體有無刮卡現(xiàn)象，有無異常響聲。5.3 檢查機體和上下溜子有無漏灰。6 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維

36、持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""TS01膠帶提升機維護保養(yǎng)0114020202"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 停機時的檢查準備4.1檢查頭部和尾部滾筒兩端軸承及潤滑油脂，必要時進行清洗和加油。4.2檢查頭部和尾部滾筒的磨損情況。4.3用慢傳動檢查鋼絲膠帶的磨損情況，并檢查有無松動和開裂。4.4 用慢傳動檢查緊固斗

37、子和皮帶之間的連接螺栓，更換變形的斗子。4.5 檢查尾部張緊裝置,必要時調(diào)節(jié)跑偏裝置。4.6 清除機殼底部和斗子中的雜物。4.7 關(guān)閉各處檢查門。4.8 檢查液力偶合器，必要時進行加油。5 運行中的檢查5.1 檢查整機運行是否平穩(wěn)。5.2 檢查機頭、機尾和中間殼體有無刮卡現(xiàn)象，有無異常響聲。5.3 檢查機體和上下溜子有無漏灰。6 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；

38、3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"CL01定量皮帶稱維護保養(yǎng)0116050201"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 稱量框架是秤體使用中需維護的重點，應(yīng)經(jīng)常保持稱重傳感器壓頭部位清潔，隨時檢查壓簧片是否變形，其緊固螺栓是否松動；稱量架是否卡料，稱量托輥轉(zhuǎn)動是否靈活

39、。 5 機架需電焊作業(yè)時，應(yīng)在焊點最近處接地線，或?qū)⒎Q重傳感器隔離絕緣，以免損壞傳感器。 6 長期不用或維修時應(yīng)旋動傳感器的保護螺栓將稱量框架稍稍支起，以免傳感器過載，同時將料斗閘門關(guān)閉，以免皮帶局部長期受壓而造成皮帶變形。7 秤體上裝傳感器1米范圍嚴禁踐踏，否則會引起傳感器超量程損壞！8 皮帶、滾筒及托輥均易沾料，應(yīng)酌情調(diào)整皮帶內(nèi)外層清掃器橡膠板與皮帶的間距，以消除沾料對計量準確度的影響。9 皮帶長度及皮帶張力的變化影響稱量準確度，更換皮帶后，應(yīng)注意調(diào)節(jié)皮帶張力和從動滾筒調(diào)整螺栓，并重新進行標定與調(diào)試。10 電控柜雖然遠離灰塵大的環(huán)境，仍要注意清理柜內(nèi)電氣元件和線路上的粉塵，更換元件和事故處

40、理由專業(yè)人員操作。11 不要使用變頻器的電氣通斷開關(guān)來控制電機的啟動與停機，當某路給料機不需投入使用時，可將該臺設(shè)備儀表電氣開關(guān)斷開，停止儀表的供電。12 設(shè)備在運行過程中，若經(jīng)常出現(xiàn)某一事件報警，應(yīng)及時針對性檢查，排除事故原因。 13 檢查皮帶無損壞及開裂，皮帶跑偏時,調(diào)整皮帶張緊裝置14 必要時根據(jù)配料秤隨機系統(tǒng)操作手冊和儀表操作手冊，數(shù)據(jù)校稱15 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、

41、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"""BD01皮帶輸送機維護保養(yǎng)0121020203"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 檢查輸送帶的運行是否正常，有無撕裂、毛邊、跑偏等不正?，F(xiàn)象，輸送帶接頭是否良好。4 查看上下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動是否靈活。5 檢查輸送機各零部件是

42、否齊全，螺拴是否緊固、可靠。6 檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機及滾筒的溫度是否正常，有無異響。7 檢查減速器和液力耦合器是否有泄漏現(xiàn)象，油位是否正常。8 檢查輸送帶張緊裝置是否處于完好狀態(tài)。9 各部位清掃器的工作狀態(tài)是否正常，停機時及時清除下料溜子、滾筒及托輥上的粘結(jié)物料和積料，調(diào)整皮帶清掃器以確保皮帶清掃干凈。10 檢查有關(guān)電氣設(shè)備（包括電纜等）是否完好、試驗各項安全保護裝置。11 定期清洗托輥軸承并加油一次，停車后清除托輥及皮帶上的污垢，更換損壞的擋皮；12 及時修補和更換已破損的膠帶以及橡膠刮板等；13 認真填寫運行記錄。二、注意事項（1）帶式輸送機驅(qū)動裝置、液力偶合器、傳動滾筒、尾部滾筒等

43、轉(zhuǎn)動部位要設(shè)置保護罩和保護欄桿，防止發(fā)生絞人事故（2）工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。（3）在帶式輸送機運行中，禁止用鐵鍬和其它工具刮輸送機上的物料或用工具把正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。（4）輸送機停運后，必須切斷電源。不切斷電源，不準檢修。掛有""有人工作，禁止送電""標志牌時，任何人不準送電開機。（5）在更換輸送帶和作輸送帶接頭時，卻需要點動開車或用人力拉動輸送機時，人員要遠離輸送帶；嚴禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。（6）在對輸送帶做接頭時，必須遠離機頭轉(zhuǎn)動裝置5m以外，并派專人停機、停電、掛停電牌后方可作業(yè)。（7）在清掃滾筒上粘料時，必

44、須先停機，后清理。嚴禁邊運行便清理。（8）在檢修輸送機時，應(yīng)制定專門措（9）注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。三、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"XY01窯頭設(shè)備維護保養(yǎng)010801020102"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)

45、1 檢查窯頭密封魚鱗片是否整齊，鋼繩拉力是否足夠，回料鎖風閥動作是否靈活，2 檢查窯頭罩冷卻風機，一次風機工作是否正常。3 檢查窯頭密封應(yīng)無漏料、無漏風。4 檢查窯口是否結(jié)前圈，窯口澆注料、窯口護板有無脫落，篦冷機下料口是否堆雪人。5 檢查燃燒器頭部的澆注料是否有脫落，頭部氧化、磨損、變形情況是否嚴重。檢查燃燒器各閥門及連接管有無破損，必要時修理或更換燃燒器。6 檢查點火油槍及油箱、油泵、供油管路是否正常，有無漏油，并在油箱內(nèi)加入足夠柴油。7 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S

46、管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"YR01預熱器分解爐維護保養(yǎng)010701020102"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 檢查預熱器各下料翻板閥動作是否靈活正常，重錘是否松動移位。4 定期清掃廢氣分析儀取樣器

47、，測溫、測壓元件。5 檢查旋風筒防堵噴吹系統(tǒng)壓縮空氣管道是否暢通，電磁閥工作是否正常，噴頭有沒有被燒損、堵塞。6 檢查預熱器外殼各部位溫度情況，用以判斷內(nèi)部澆注料情況。7 定期觀察分解爐煅燒情況和五級筒下料情況，及時報告中控室。8 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈

48、，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"YR02窯尾煙室維護保養(yǎng)010702"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期觀查煙室內(nèi)結(jié)皮情況。2 檢查窯尾煙室及連接管道、下料管各處外部有無發(fā)紅或局部高溫現(xiàn)象，并及時向中控反應(yīng)。3 運行中可打開觀察孔或捅料孔觀察分解爐的燃燒情況或料流情況，但此時一定要先通知中控和其他人員不得施放空氣炮。4 檢查各連接部位、人孔門、觀察孔、捅料孔有無漏風點。5 注意安全，嚴禁設(shè)備運行時，身體接觸機器運轉(zhuǎn)部位。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多

49、余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"XY02窯中設(shè)備維護保養(yǎng)010802"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 托輪軸瓦每小時要檢查一次軸溫及其潤滑情況。2 檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)開裂剝落、麻面等情況。3 檢查輪帶與墊板之間的間隙，有無異物，是否加足石墨潤滑鋰基脂（二硫化鉬）。檢查托輪與輪帶接觸面有無異物咬入。4 檢查輪帶冷卻風機和窯筒

50、體冷卻風機工作是否正常。5 檢查各托輪油箱油質(zhì)是否良好，必要時進行換油，檢查油箱油量是否充足，油勺、油槽是否松動并進行緊固，托輪瓦的冷卻水是否通暢。將石墨板加入托輪面上潤滑裝置。6 托輪表面不能加稀油，溫度高時放水冷卻，水面高度是否適宜，必要時需調(diào)整。7 經(jīng)常檢查窯筒體溫度。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場

51、所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"XY03窯尾設(shè)備維護保養(yǎng)010803020102"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 檢查窯尾密封各部分螺栓是否松動并進行緊固，石墨塊有無燦，有無漏料漏風。檢查密封耐磨塊是否磨損過量，必要時進行更換。2 托輪軸瓦每小時要檢查一次軸溫及其潤滑情況。3 檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)剝落、麻面等情況。4 每班檢查一次窯筒體上、下竄動速度，檢查上下竄動極限點工作是否可靠。5 傳動系統(tǒng)、托輪支承裝置，液壓擋輪系統(tǒng)必須每小時檢查一次，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動和發(fā)熱等不正常情況應(yīng)及時報告中控處理。特別要注意大小齒輪嚙合

52、潤滑情況。6 檢查大小牙輪的對口螺絲并進行緊固，每星期檢查開動一次輔助傳動，但不接離合器。7 經(jīng)常檢查窯筒體溫度。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"BL01篦式冷卻機維護保養(yǎng)0109020103"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 檢查篦板

53、、護板等有否松動和損壞；2 檢查各托輪裝置、擋輪組件的潤滑和運行情況3 檢查傳動從動軸與活動篦床連接螺栓有無松動4 篦冷機通風裝置運行狀況及有無漏風現(xiàn)象；5 檢查篦冷機殼體有無溫度過高，過熱變形，密封焊接處是否出現(xiàn)開裂；6 檢查傳動裝置液壓系統(tǒng)運行情況，液壓缸密封是否泄漏,摩擦板等的磨損情況；7 檢查干油集中潤滑情況；8 檢查熟料破碎機軸承溫度，電流是否正常，傳動V型帶是否磨損、撕裂，張緊程度是否合適；9 檢查冷卻風機及其輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況；10 檢查各電氣控制設(shè)備情況；11 通過篦冷機尾部觀察孔(裝配電視攝像的同時還可通過電視攝像)觀察篦冷機熱端有無堆“雪人”現(xiàn)象；以及熟料在篦床上的冷卻狀況。

54、通過觀察熟料鏈斗輸送機上的出篦冷機熟料；判定出料溫度是否符合要求；12 定期檢查冷卻機噴水系統(tǒng)工作是否正常；13 定期檢查冷卻機空氣炮工作是否正常。二、設(shè)備清潔衛(wèi)生1、 設(shè)備清潔外表見本色。2、 設(shè)備運行安全做到“四無”、“六不漏”。3、 設(shè)備環(huán)境5S管理3.1 整理：區(qū)分多余物（去除）和必須物（保留）；3.2 整頓：定位放置使用物品，使人、機、物協(xié)調(diào)，降低隱 患；3.3 清掃：清掃場所，做到無塵、異、臟物，干凈、明亮、 整齊；3.4 清潔：維持整齊，場所自身干凈，場所無毒無害；3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成 良好習慣，自覺遵守規(guī)章制度。"LL01斜拉鏈機維護保養(yǎng)0110020201"一、設(shè)備日常維護保養(yǎng)1 定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，無異響、異味，軸承溫度正常， 工作電流正常，及時處理與排除故障。2 定期、定量、定點、定質(zhì)、定人加入或更換潤滑油或潤滑 脂。3 電動機及減速機按各自的技術(shù)要求進行維護。4 檢查頭尾鏈輪軸承及潤滑情況，必要時進行清洗加油。檢查頭尾鏈輪