水磨石地面施工方案115頁

1、駟馬橋西片區(qū)配套小學(xué)建設(shè)項目水磨石專項施工方案建設(shè)單位：成都市干道建設(shè)指揮部監(jiān)理單位：四川康立項目管理有限責(zé)任公司施工單位：四川省建祥建筑工程有限公司 二零一六年二月一、施工概況：工程名稱：駟馬橋西片區(qū)配套小學(xué)建設(shè)項目建設(shè)單位：成都市干道建設(shè)指揮部設(shè)計單位：中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：四川康立項目管理有限責(zé)任公司施工單位：四川省建祥建筑工程有限公司本工程為駟馬橋西片區(qū)配套小學(xué)建設(shè)項目，工程位于四川省成都市成華區(qū)駟馬橋片區(qū)羊子山西路，本項目包含教學(xué)樓、體育館、泵房及消防水池及配套景觀綠化工程。其中：教學(xué)樓建筑面積13537.26m2，建筑高度21.3m，建筑層數(shù)為5層，框架結(jié)構(gòu)，抗震

2、等級為二級；體育館建筑面積2769.91m2，建筑高度13.9m，建筑層數(shù)為2層，大跨度框架結(jié)構(gòu)，抗震等級為一級；泵房及消防水池建筑面積506.97m2，建筑層數(shù)為地下1層，抗震等級為二級；建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震措施按地震烈度7度實施。采用柱下獨立基礎(chǔ)，地下室部分筏板基礎(chǔ)。擬建工程場地用地周邊基礎(chǔ)設(shè)施條件一般，規(guī)劃有部分的市政管網(wǎng)，現(xiàn)場“三通一平”已基本完成，供水、供電均能滿足施工要求，現(xiàn)場周圍道路通暢，交通方便，建設(shè)條件良好。 1水磨石顏色做法: 水磨石采用純丹東綠石子，石子粒徑不小于25mm，石子比例每平方不小于80%，嵌銅條，銅條寬度不小于5mm。2房間、走廊分格原則:分格可

3、取為1000×1000mm，周邊為220mm寬水磨石邊框。門口處水磨石分格原則按下圖：門口兩邊一邊是現(xiàn)制水磨石地面，一邊是二次裝修或其它地面做法按下圖示分格原則施工：包柱交圈。3原材料:水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)采用同一批號水泥。礦物顏料：水泥中摻入的顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用礦物酸性顏料。其摻入量為水泥重量的3%-6%，同一顏色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。石粒：采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石料應(yīng)無雜物。分格條：采用銅條，斷面尺寸15mm×3mm，長度根據(jù)房間分塊規(guī)格尺寸而定。砂：中砂，過8mm孔徑的篩子，含泥量不得大于3%。草酸

4、：用前用水稀釋；4主要機具磨石機、石滾子、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、2m長刮杠，手推車、5mm孔徑篩子、磨石（粗、中、細）、膠皮管、大小水桶、掃帚、帶膠皮的刮漿推板等二、作業(yè)條件 施工部位結(jié)構(gòu)驗收完畢，并做好屋面防水層，墻面已彈好+100cm標高水平線。教室門洞口末安裝門框，應(yīng)堵嚴管洞口，與地面有關(guān)的各種設(shè)備和埋件安裝完，做完地面墊層，按標高留出磨石面層厚度（至少3cm）。石渣應(yīng)分別過篩，并洗凈無雜物。三、操作工藝（一）工藝流程基層處理找標高彈水平線鋪抹找平層砂漿并養(yǎng)護彈分格線鑲分格條并養(yǎng)護拌制裝填水磨石面層拌合料滾壓、抹平粗磨細磨二遍刮漿貼預(yù)制水磨石踢腳板磨光清洗打蠟上光頭遍竣工清理打蠟上光二

5、遍（二）施工要點1基層處理：將砼基層上的雜物、浮漿清理干凈、鑿毛，用水浸泡24小時后沖洗清理，涼曬24小時。不得有污物、浮土。找標高彈水平線：根據(jù)墻面上的+100cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。2找平層砂漿施工：找平層施工前，機電專業(yè)先將地面插座精確核實標高、安裝到位，管線配齊。電管露出墊層表面時，上面覆蓋20cm寬的鋼板網(wǎng)，射釘間距30cm固定，防止面層開裂。根據(jù)墻面上彈出的水平線，留出面層厚度20mm（最薄處），抹1：3水泥砂漿找平層，為保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m左右），大小810cm并養(yǎng)護3天?；绎炆皾{

6、硬結(jié)后，以灰餅的高度為準，抹寬度為810cm的縱橫筋。為嚴格控制標高，保證面層厚度，鋪找平層砂漿前，在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.4的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1：3找平層砂漿，并用2m長刮杠以標筋為準進行刮平，再用木抹子搓平。3養(yǎng)護：抹好找平層砂漿養(yǎng)護24h，待抗壓強度達到1.2Mpa，方可進行下道工序施工。4彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸和各房間分格原則，在房間中部彈十字線，周邊先彈出200寬的鑲邊寬度，以十字線為準彈出分格線。5鑲分格條 房間鑲貼分格條布置原則：鑲邊交圈，遇柱時居中布置，分格條能夠貫通，分格均衡。銅條寬為不小于5mm。 應(yīng)用靠尺比齊用小鐵抹子抹稠水泥漿將分

7、格條固定住，為確保水磨石面層的平整度，分格條安裝距地面2mm，抹成300八字形（圖一），高度應(yīng)低于分格條條頂3mm，分格條應(yīng)拉通線，上口要平直（上口平必須一致）、分格條要牢固、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標志，另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為使拌合物填塞飽滿，在距交點40-50mm內(nèi)不抹水泥漿（圖二）。 6拌制水磨石拌合料：拌和料的體積比采用1:1.51:2.5（水泥:石粒），水泥與石粒的拌合料調(diào)配必須計量正確.先將水泥與顏料過篩干拌后,再摻入石粒的拌合均勻后加水?dāng)嚢?拌合料的稠度為60mm。彩色水磨石拌合料，除彩色石子外，還加入耐光耐堿的礦物顏料，其摻入量為水泥重量的3

8、%6%。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前應(yīng)根據(jù)整個地面所需的用量，將水泥和所需的顏料一次統(tǒng)一配好、配足。配料時不僅用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻后，用包裝袋包裝起來存放在干燥的室內(nèi)，避免受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后，集中庫存待用。7鋪設(shè)石渣拌合料：通過提前做樣板，確定各部分石渣、水泥、顏料的顏色、粒徑、配合比，拌合時計量準確，拌和均勻。水磨石在面層鋪設(shè)順序：不同顏色地面裝石渣時，先鋪周圍黑色鑲邊，待黑色鑲邊凝固后，再鋪淺色大面積水磨石拌和料,用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹光，隨抹隨用直尺進行平整度檢查（不得用刮杠刮平）。鋪設(shè)石渣前，在基層表面刷一

9、遍與面層顏色相同的、水灰比為0.40.5的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌合料。鋪設(shè)時先鋪分格條交叉點和分格條兩側(cè)并拍實，再按順序鋪大面；水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1-2mm。要鋪平整，用滾筒滾壓密實。待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒砂子并拍平，次日開始養(yǎng)護。8滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm寬范圍內(nèi)輕輕拍實（避免將分格條擠移位）。滾壓時用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩方向輪換進行，達到表面平整密實，出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水時，再用鐵抹子將漿抹平、壓實。如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補石粒漿，再用鐵抹子拍

10、平、壓實24h后澆水養(yǎng)護。9磨面：磨面至少要磨3遍，最后一遍磨面時間在踢腳線施工完、墻面刷完一遍涂料后開始。試磨：把握開磨時間，一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護時間，溫度在20-30時，2-3天即可初磨，過早開磨石粒易松動，過遲造成磨光困難，所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。經(jīng)檢查認可后方可正式開磨。粗磨：第一遍用60-90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面走橫“8”形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，做到隨磨隨用水沖洗檢查，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出（邊角處用人用人工磨成同樣效果），磨后用清水洗晾干，然后用較深的同色水泥漿涂抹，以填補面層表面所呈現(xiàn)的細小孔隙和凹痕，（同

11、樣也是先擦黑色，后擦淺色）。澆水養(yǎng)護2-3天。細磨：第二遍用90-120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖洗干凈，滿擦第二遍水泥漿，注意小孔隙要細致擦嚴密，然后養(yǎng)護2-3天。磨光：第三遍用200-240號細金剛石磨。磨至表面石子顯露均勻、無缺石?，F(xiàn)象。表面平整光滑、無孔隙。用水沖洗后，涂抹草酸溶液（熱水：草酸=1:0.35重量比，溶液冷卻后用）。第四遍用240-300號油石磨，研磨至出白漿、表面光滑為止，用水沖洗晾干。10打蠟上光：最后一遍磨面時間在踢腳線施工完、墻面刷完一遍涂料后開始。將蠟包在薄布里，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或席布的木塊代替油石裝在磨石機上研磨，用同樣

12、的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。11水磨石污水處理：整體工程現(xiàn)制水磨石樓地面施工面積大，用水量較大，根據(jù)工程進度要求及環(huán)保要求，為節(jié)約用水用電能源消耗及燥音控制，采取如下措施：磨石漿采用有組織排放，通過樓梯間污水管道及時排放到預(yù)先砌筑好的污水沉淀池中，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)，避免造成堵塞。污水排放設(shè)置：該工程二至五層為水磨石地面，分為四個施工流水段，同時進行施工。用2m寬橡膠爬子將水磨石泥漿掃至樓梯間豎向固定的100mmPVC塑料立管，在通過地面排水槽與地面沉淀池連接。污水沉淀池：在室外建筑物北偏東樓附近設(shè)二個污水沉淀池4000×8000×2000，240紅磚并抹

13、灰。從樓內(nèi)下來的污水經(jīng)樓梯間立管進入室處排水槽。三、質(zhì)量要求各種材料的材質(zhì)、品種、強度、及顏色符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓、裂紋等缺陷。表面光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實。顯露均勻，圖案符合設(shè)計要求，不混色。分格條牢固，清晰順直。在樓梯間增設(shè)沉頭銅螺栓M8*60固定銅條，中距300-500。1質(zhì)量允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平整3拉5m線，不足5m拉通線尺量檢查2應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預(yù)防措施：序號項 目主 要 原 因預(yù)防措施1地面裂縫1. 工期較緊，結(jié)構(gòu)沉降不穩(wěn)定；2. 基層與面層工序跟得過緊，基層材料收縮不穩(wěn)

14、定，暗敷電線管過高，周圍砂漿固定不好，造成面層裂縫；3. 基層清理不干凈地面荷載過于集中引起裂縫。4. 砂漿稠度過大，必然增加產(chǎn)生收縮裂縫的機會，并降低強度，引起水磨石地面空鼓裂縫。1. 基層澆筑后應(yīng)有一定的保護期，使基層基本收縮后再做面層；2. 暗敷電線管不要太集中，管線上面至少有2cm砼保護層，電線管集中或較大的部位，墊層內(nèi)采用加配鋼板網(wǎng)做法。3. 做好基層表面清掃處理，保證上下層粘結(jié)牢固。4. 采用干硬性水泥砂漿施工。2分格條顯露不清晰，呈一條純水泥斑帶，外形不美觀1. 面層水泥石子漿鋪設(shè)厚度過高，超過分格條較多，使分格條難以磨出；2. 鋪好面層后，磨石不及時，水泥石子面層強度過高，使分

15、格條難以磨出；3. 水泥石子分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），滾壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎；4. 第一遍磨光時，所用的磨石號數(shù)過大，磨損量過小，不宜磨出分格條；5. 磨光時用水量過大，使磨石機的磨石在水中呈飄浮狀態(tài)，這時磨損量也較小。1. 控制面層水泥石子漿的鋪設(shè)厚度，虛鋪高度一般比分格條高出5mm即可，待用滾筒壓實后，則比分格條高出約1mm，第一遍磨完后，分格條就能全部清晰外露。2. 水磨石施工前，應(yīng)準備好一定數(shù)量的磨石機。面層施工時，鋪設(shè)速度應(yīng)與磨光速度（第一遍磨光速度）相協(xié)調(diào)，以相隔3天為宜，避免磨光時間過遲。第一遍磨光應(yīng)用適當(dāng)?shù)?080號的粗金剛

16、砂磨石，以加大其磨損量。同時磨光時應(yīng)控制澆水速度，澆水量不宜過大，使面層保持一定濃度的磨漿水。3分格條兩邊或分格條十字交接處四角石子顯露不清或不勻1. 分格條粘貼操作方法不正確。水磨石地面厚度一般為1215mm，常用石子粒徑為810mm。因此在粘貼分格條時，應(yīng)特別注意砂漿的粘貼高度和水平方向的角度。如圖一所示是一種錯誤的粘貼方法，砂漿粘貼高度太高，有的甚至把分格條埋在砂漿里，在鋪設(shè)面層的水泥漿時，石子就不能靠近分格條，磨光后，分格條兩邊就沒有石子，出現(xiàn)一條純水泥帶，影響美觀。2. 分格條在十字交叉處粘貼方法不正確，嵌滿砂漿，不留空隙。在鋪設(shè)面層水泥石子漿時，石子不能靠近分格條的十字交叉處，結(jié)果

17、周圍形成一圈沒有石子的純水泥斑痕。3. 滾筒的滾壓方法 不妥，僅在一個方向來回輾壓，與滾筒滾壓方向平行的分格條兩邊不易壓實，容易造成漿多石子少的現(xiàn)象。4. 面層水泥石子漿太稀，石子比例太少。1. 正確掌握分格條兩邊砂漿懂得粘貼高度和水平方向的角度，正確的粘貼方法應(yīng)按如圖三所示，并應(yīng)粘貼牢固；2. 分格條在十字交叉處的粘貼砂漿，應(yīng)留出1520mm左右的空隙，如圖四所示。這在鋪設(shè)面層水泥石子漿時，石子就能靠近十字交叉處，磨光后，石子顯露清晰，外形美觀。3. 滾筒滾壓時，應(yīng)在兩個方向（最好采用“米”字形三個方向，盡量使石子密集。4. 以采用干硬性水泥石子漿為宜，水泥石子漿的配合比應(yīng)正 確。4面層有明

18、顯的水泥斑痕1. 水泥石子在鋪設(shè)時是很松軟的，如果是鞋底凹凸不平較明顯的膠鞋進行操作，必將踩出很多較深的腳印。在滾壓過程中，腳印部分往往由水泥漿填補，不宜發(fā)現(xiàn)這一缺陷，磨光后，則會立即發(fā)現(xiàn)腳印部分出現(xiàn)一塊塊水泥斑痕，造成無法彌補的質(zhì)量缺陷。水泥石子漿越稀軟，這種現(xiàn)象越明顯。2. 鋪設(shè)水泥漿地面面層，常用刮尺刮平，但鋪設(shè)水泥漿地面面層時，由于水泥石子漿中石子成分較多，如果用刮尺刮平，則高出部分石子給刮尺刮走，留下的部分出現(xiàn)漿多石子少的現(xiàn)象，磨光后，出現(xiàn)一塊塊水泥斑痕，影響美觀。1. 水泥石子漿拌制不能過稀，以采用干硬性的水泥石子漿為宜。2. 鋪設(shè)水泥 石子漿時，應(yīng)穿平底或底楞凹凸不明顯的膠鞋進行

19、操作。3. 面層鋪設(shè)后，出現(xiàn)面層過高時，不得用刮尺刮平，應(yīng)用鐵抹子或鐵鏟將高出部分挖去一部分，然后再將周圍的水泥石子漿拍擠抹平，具體操作步驟如圖五所示；4. 滾筒滾壓過程中，應(yīng)隨時認真觀察面層泛漿情況，如發(fā)現(xiàn)局部泛漿過多時，應(yīng)及時填補石子，并滾壓密實。5表面光亮度差，細洞眼多1. 磨光時磨石規(guī)格不齊，使用不當(dāng)。水磨石地面施工中，金剛石砂輪的規(guī)格往往不齊，對第二、第三遍的磨石要求重視不夠，只要求石子、分格條顯露清晰，而忽視了對表面光亮度的要求。2. 打拉之前未涂擦草酸溶液，或?qū)⒎蹱畈菟嶂苯尤鲇诘孛姹砻婧筮M行干擦。3. 補漿時不用擦漿法，而用刷漿法。1. 打磨時，磨石規(guī)格應(yīng)齊全，對外觀要求較高的水

20、磨石地面適當(dāng)提高第三遍的油石號數(shù)，并增加磨光遍數(shù)。2. .打蠟之前應(yīng)涂擦草酸溶液。涂擦草酸溶液的配比可用熱水：草酸=1：0.35（重量比）。溶化冷卻后用。溶液灑于地面，并用油石打磨一遍后，用清水沖洗干凈。禁止用撒粉狀草酸 后干擦的施工方法。3. 補漿應(yīng)用擦漿法，用干布醮上較濃的水泥漿將洞眼擦嚴擦實。6彩色水磨石地面顏色深淺不一，彩色石子分布不勻1. 施工準備不充分，材料使用不嚴格，使用多批號的材料，而不是一次配料，2. 每天使用的面層材料沒有專人負責(zé)配置，往往隨用隨配。操作馬虎，檢查不嚴，造成配比不正確。1. 嚴格用料要求。對同一部位、同一類型的地面所需的材料。使用同一廠、同一批號的材料，一次

21、進場，以確保面層色澤一致。2. 認真做好配料工作。施工前，應(yīng)根據(jù)整個地面所需的用量，事先一次配足。配料時應(yīng)注意計量準確，拌合均勻，不能光用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻。3. 固定專人配料，加強崗位責(zé)任制，認真操作，嚴格檢查。 四 成品保護措施：水電的綜合布線管槽、各類管道，都應(yīng)全部完成，并經(jīng)過監(jiān)理檢查認可后，與土建專業(yè)進行交接。施工現(xiàn)制水磨石地面時，除要對水電已安裝完成的綜合布線的管槽、立管、線盒進行保護及對木門框的成品保護外，還要對現(xiàn)制水磨石施工過程中的水泥漿進行有序的引導(dǎo)，流入沉淀池，安排人隨時清理，以防施工中的水泥漿浸泡和污染其它房間和成品。加強對水磨石初期的養(yǎng)護及半成品保護。養(yǎng)護期間嚴禁上

22、人施工，等強度達到后嚴禁在其上面拌制砂漿。在現(xiàn)制水磨石精磨完成，打一遍蠟后，為防止墻面涂料、油漆對地面的污染，在其上層覆蓋一層木屑進行成品保護。運輸材料時凡經(jīng)過各類門口處時，推車要緩慢，防止撞壞門框。注意保護好門口抹灰層。面層裝料等操作要注意保護分格條，不得損壞。進行磨石面層時要及時清理廢漿，不得留入下水口及地漏內(nèi)，以防堵塞。磨石機應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨石濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)加覆蓋。水電進入二次安裝時，對使用的人字梯、高登的下腳要用麻布或膠皮包好，以防止滑倒和碰壞已施工完成的現(xiàn)制水磨石地面。防止油漆、刷漿污染以完成的預(yù)制水磨石板。嚴禁在水磨石地面上拌和砂漿、堆放油漆桶及其它染物。五

23、安全文明施工措施1施工操作人員安全管理要求：施工人員必須經(jīng)注冊和安全教育培訓(xùn)并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場；嚴禁穿拖鞋或光腳進入施工現(xiàn)場，在施工中嚴禁吸煙，嚴禁酒后操作；施工操作人員在進行水磨石作業(yè)中，必須認真操作，嚴禁打鬧、開玩笑，正確穿戴好勞動保護用品（絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、工作服）。同時必須認真按照安全技術(shù)交底進行施工。作業(yè)前認真檢查機械的運行是否正常，電纜線是否完好，漏電保護器是否靈敏可靠，保護零線是否牢固 ，插頭、插座是否穩(wěn)固，保護用品是否符合安全要求。水磨石操作應(yīng)設(shè)專人拉設(shè)電線，必須將線路架空，操作時必須是二人操作，一人負責(zé)機械操作，一人負責(zé)理順電纜線，杜絕電纜線拖地和浸泡在水里。施工中，如發(fā)現(xiàn)機械有故障，應(yīng)通知專業(yè)維修人員采取維修措施，不得私自接拆機電線路，禁止使用帶病的機電設(shè)備。2供電系統(tǒng)安全要求：水磨石機的保護接零必須是緊固可靠，保護接零的線不得有接頭。設(shè)置專用電箱，達到一機一閘一漏一箱的安全規(guī)定要求，漏電器必須與上端的 漏電器匹配和同一廠家的品牌，漏電器必須是由廠家提供經(jīng)項目安全部檢查