水泥攪拌樁技術(shù)交底8頁(yè)

1、技術(shù)交底書(shū) 技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱中鐵一局新建寶雞陽(yáng)平鐵路物流基地共 7 頁(yè)交底編號(hào)工程名稱站場(chǎng)及路基（水泥攪拌樁）設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位站場(chǎng)路基交底日期一、工程概況陽(yáng)平鐵路物流基地位于寶雞市陳倉(cāng)區(qū)陽(yáng)平鎮(zhèn)，工程全長(zhǎng)4400m，本工程部分路基段采用水泥攪拌樁對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在大面積施工前進(jìn)行試樁，確定水泥攪拌樁的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，作為大面積施工的依據(jù)及指導(dǎo)。本工程K1213+230K1216+273.6到發(fā)場(chǎng)區(qū)股道下路基基地、K1213+757K1214+670貨一線股道下路基基地、K1213+791K1214+560貨二線股道下路基基地與集裝箱區(qū)基底，詳見(jiàn)平面圖與斷面圖，采用水泥攪

2、拌樁加固處理。二、技術(shù)要求1、水泥攪拌樁樁徑50cm，樁中心間距1.2m，正三角形布置，樁穿透（松）軟土層進(jìn)入粗圓礫土層不小于0.5m。2、固化劑采用P·O 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于18%，全樁長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)攪，加固后復(fù)合地基承載力不小于150Kpa。3、樁身28天齡期的平均無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.0Mpa，水泥攪拌樁單樁承載力不小于166kn。4、工程施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，噴漿與攪拌次數(shù)采用“兩攪四噴”法，試樁數(shù)不小于5根，以取得本路基段水泥土樁施工工藝及施工參數(shù)，確定水泥摻入量和外加劑用量，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)得出單樁承載力和復(fù)合地基承載力。5、水泥攪拌樁施工完成28天后，方可

3、填筑路基。三、施工工藝、方法施工工藝流程：原地面處理放樣定位樁機(jī)就位、調(diào)直攪拌噴漿下沉到達(dá)預(yù)定深度攪拌提升重復(fù)攪拌噴漿下沉重復(fù)攪拌提升噴漿攪拌完畢處理完畢成樁、記錄樁機(jī)移位。（1） 、施工工藝流程施工工藝流程圖原地面處理測(cè)量放樣啟動(dòng)記錄儀鉆機(jī)就位預(yù)攪鉆進(jìn)噴漿、攪拌、提升復(fù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度關(guān)閉記錄儀噴漿攪拌并提升至樁頂樁頭攪拌鉆機(jī)移位樁頭處理質(zhì)量檢驗(yàn)（2） 、施工準(zhǔn)備1、 平整場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高。清除地表植被，樹(shù)根、建筑生活垃圾等。2、 試驗(yàn)樁樁機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位，樁機(jī)操作人員、樁機(jī)證件、用于試樁水泥的合格證齊全，并符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3） 、試驗(yàn)樁本次水泥攪拌樁試樁擬選里程為:K1213+320K

4、1213+400段，該段地基主要采用水泥攪拌樁加固，水泥攪拌樁布置情況為：采用正三角形形布置。（4） 、放樣定位1、 對(duì)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果在允許誤差范圍內(nèi)時(shí)，即可利用設(shè)計(jì)所提供的導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行施工放樣工作。2、 按照設(shè)計(jì)提供的水泥攪拌樁加固區(qū)區(qū)域邊界點(diǎn)的坐標(biāo)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁間距進(jìn)行布樁。3、樁位布設(shè)1）、本次試樁共布設(shè)樁位5個(gè)，具體布樁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定（樁基布置圖待現(xiàn)場(chǎng)布置完后見(jiàn)試樁樁位布置圖）。2）、樁位平面、深度偏差不得大于50mm，垂直度小于1%。（五）、樁機(jī)就位、調(diào)直樁位復(fù)核無(wú)誤后方能就位，樁機(jī)就位由機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)要看清左右及前后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有阻力及時(shí)排

5、除。移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況，安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平裝機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。保證裝機(jī)的的基座平穩(wěn)、調(diào)直，并用水平尺校正基座水平，鉆桿垂直度偏差不得超過(guò)1%，動(dòng)力頭、攪拌頭、樁位線三點(diǎn)一線，并由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始開(kāi)機(jī)作業(yè)。（6） 、灰漿制備1、 嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)進(jìn)行漿液配置。2、 在制備灰漿前，應(yīng)檢查水泥是否受潮、結(jié)塊、變質(zhì)，嚴(yán)禁使用未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的水泥3、 在攪拌頭預(yù)拌下沉的同時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比制作灰漿，水灰比嚴(yán)格按配合比控制，灰漿攪拌時(shí)間不得小于2分鐘，以便漿液充分拌合。4、 攪拌好的水泥漿液應(yīng)通過(guò)20號(hào)過(guò)濾網(wǎng)注入儲(chǔ)漿筒，以防水泥塊或雜質(zhì)堵塞注漿管道。（7） 、

6、攪拌噴漿下沉裝機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，從原地面鉆2m深后提升鉆頭，將鉆頭上的附著物清除干凈，防止堵塞噴漿孔，清理完畢后開(kāi)始正式施工，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，打開(kāi)送料閥門，噴送加固漿液，邊噴漿邊下沉，下沉速度0.81.0m/min。在施工過(guò)程中，裝機(jī)操作人員與攪拌液工作人員保持密切聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿，因故需暫停時(shí)，為防止斷樁，等恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)在斷漿面上重復(fù)搭接0.5m，噴漿施工。根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，用反光漆或者膠帶在鉆桿立柱上清晰標(biāo)明，達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的位置。（8） 、攪拌提升確認(rèn)水泥攪拌樁鉆頭下沉到設(shè)計(jì)深度后，在樁端攪拌噴漿30s后關(guān)閉送料閥門，勻速攪拌提升。提升速度1.01.2m/min。（

7、9） 、重復(fù)攪拌噴漿下沉重復(fù)攪拌下沉，打開(kāi)送料閥門，噴送加固漿液，邊噴漿邊下沉。（10） 、停機(jī)注漿完畢后，停機(jī)，停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm以上。將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)。（11） 、成樁、記錄成樁結(jié)束后，清理完鉆桿和壓漿管道，進(jìn)行移駕移位，每班必須在每根樁的施工過(guò)程中及時(shí)認(rèn)真地、真實(shí)地進(jìn)行城樁記錄的填寫(xiě)。四、施工質(zhì)量控制1、施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量依據(jù)。2、施工樁號(hào)、施工日期、噴漿深度、復(fù)攪深度、漿液流量、每米噴漿量等施工參數(shù)

8、成果須通過(guò)pJ4-1型深層攪拌記錄儀逐根記錄并打印。3、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。4、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要檢查材料證明是否齊全；在配制時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比拌制，制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，泵送必須連續(xù)，前臺(tái)操作樁機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。5、當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂1-1.5m范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。6、當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時(shí)要及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行

9、補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)換管。7、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)于每盤(pán)水泥漿，試驗(yàn)人員都要進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行水泥漿的泵送。同時(shí)，施工過(guò)程中認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄。五、施工質(zhì)量檢驗(yàn)1、樁基無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，成樁28天后在樁頂1m以下截取試驗(yàn)件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，或采用鉆芯取樣法在樁徑方向1/4處，樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆芯，取三個(gè)不同深度的芯樣試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不少于總根數(shù)的2，其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于2.0Mpa。2、樁身質(zhì)量檢測(cè)。進(jìn)行樁身完整檢測(cè)、樁身強(qiáng)度檢測(cè)，確定28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否可以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（2.0Mpa）。六、施工安全1、所有參建人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)及安全教育，考試合格后才準(zhǔn)上崗。要求技

10、術(shù)熟練，工序清楚，相互協(xié)作默契，樹(shù)立“安全第一”的觀念。2、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全管理人員，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)帶好安全帽，各種機(jī)電設(shè)備、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩要定期檢修，非操作人員不得擅動(dòng)設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)配點(diǎn)接線人員必須由電工進(jìn)行，電工須持證上崗，電工操作必須穿戴好必要的絕緣保護(hù)用品。4、電纜要求架起離開(kāi)地面，防止壓壞及漏電，過(guò)路電纜要求挖溝淺埋。樁機(jī)行走時(shí)應(yīng)先清理地面上的障礙物和挪動(dòng)電纜，挪動(dòng)電纜時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，注意防止電纜磨損漏電。5、樁機(jī)操作人員應(yīng)了解樁機(jī)性能，構(gòu)造并熟悉操作、保養(yǎng)的方法，方能操作，在樁機(jī)架上裝拆維修機(jī)件、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。6、每臺(tái)班開(kāi)工前及收工后，及時(shí)檢查樁機(jī)配電箱、電纜等部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好交接手續(xù)。7、夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。七、樁機(jī)防傾倒措施1、施工前，將場(chǎng)地平整，并進(jìn)行碾壓密實(shí)，保證樁機(jī)能在表面移動(dòng)。2、加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的安全操作規(guī)程教育，使其能熟練地掌握有關(guān)技術(shù)。3、指定專職人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，禁止樁機(jī)隨意選點(diǎn)施工及移機(jī)。樹(shù)立“安全第一”的觀念4、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等法律、法規(guī)的要